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Fターム[3F115BA02]の内容

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【課題】糸切れや糸切断が発生した後、糸端が正常な糸道以外の領域に通されることや、糸が接触ローラに巻き付くことを防止した糸巻取ユニットを提供する。
【解決手段】接触ローラ14の周面に近接する領域であって、かつトラバースガイド17から接触ローラ14とパッケージPの接触部Nに至る糸道以外の領域NTに配置され、糸切れ又は糸切断で生じた糸端YPや糸端YSの通過を阻止する規制部61、を備える。糸切れや糸切断が発生した際、規制部61が糸端YPや糸端YSの通過を阻止し、糸端が規制部61を超えて正常な糸道以外の領域NTに通されることが防止される。また、糸Yが接触ローラ14に巻き付くことが防止される。 (もっと読む)


【課題】高品位な優れた織物を与え得る、糸落ちがない良好なドラム状パッケージを提供すること、およびかかるポリ乳酸モノフィラメントのドラム状パッケージを効率よく得る方法を提供することを課題とする。
【解決手段】50重量%以上が乳酸モノマーで構成されるポリ乳酸モノフィラメントからなるドラム状パッケージにおいて、引張強度が2.0cN/dtex以上であり、かつパッケージの巻厚方向巻径A(mm)とパッケージ端面にある長さ10mm以上の糸落ち個数S(個)がA≧20かつS/(A−10)≦0.025の関係であることを特徴とするポリ乳酸モノフィラメントのドラム状パッケージを構成し、高品位な織物を与え得る、ドラム端面に糸落ちのない良好なドラム状パッケージを効率よく得ることができる。 (もっと読む)


【課題】給糸ボビンの芯管長さを検出することで、当該給糸ボビンに巻き付けられている糸量を正確に取得することができる糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、給糸ボビン保持部と、巻取部17と、芯管検出センサ81と、を備える。給糸ボビン保持部は、芯管95に糸を巻き付けた給糸ボビン21がセットされる。巻取部17は、給糸ボビン21から引き出された糸をパッケージ30に巻き取る。芯管検出センサ81は、給糸ボビン保持部にセットされた給糸ボビン21の芯管長さを検出する。また、自動ワインダは、ステッピングモータ79と、算出部87と、を備える。ステッピングモータ79は、芯管95の長手方向に芯管検出センサ81を移動させることができるとともに、その移動量を制御できるように構成されている。算出部87は、ステッピングモータ79によって移動した芯管検出センサ81の移動量に基づいて芯管長さを算出する。 (もっと読む)


本発明は、綿糸ボビンを形成する装置のベルト走行を監視および制御するために、周回走行する無限ベルトによって駆動される芯に綿糸が巻き付けられ、前記無限ベルトは前記芯を中心としたループ内で複数の偏向ローラによって案内され、前記芯は該芯から径方向に突出する2つのボビンディスクのあいだに支承されている、監視制御装置に関する。本発明によれば、少なくとも、前記ループ外のベルト走行の所定の位置で、前記ベルトの一方の側縁の領域に、走査される前記ベルトの側縁の位置を連続的に検出するのに適した非接触センサが配置されており、該非接触センサは制御ユニットに接続されており、該制御ユニットによって、前記ベルトを所定のトレランス領域へ戻し運動させる少なくとも1つのアクチュエータが駆動される。
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【課題】簡単な構造で自動ワインダの部品点数を増加させることなく、糸の張力を安定した状態で正確に測定することができるようにする。
【解決手段】給糸ボビン12から解舒されてパッケージPに巻き取られる糸のテンションを検出するテンション検出部31aと、テンション検出部31aの上流側の糸道Yで糸を支持する上流側糸支持部材35と、テンション検出部31aの下流側の糸道Yで糸を支持する下流側糸支持部材33とを備え、テンション検出部31aに対して糸が所定角度を成した状態で接触するようにしたテンションセンサ30において、上流側糸支持部材35と下流側糸支持部材33が糸道Yに対して互いに対向する側から糸に接触するようにした。これにより、上流側糸支持部材35や下流側糸支持部材33を可動部品としなくても、糸道Yに糸を導入することが可能となる。 (もっと読む)


【課題】 駆動力が伝達されるポイントの変動を防止して、パッケージの回転速度の変動を防止し、巻取り張力の変動による糸切れ等を防止する。
【解決手段】 コーン形状のボビン10に糸9を綾巻きで巻き取ってコーン形状のパッケージ20を形成する巻取り装置4であって、パッケージ20の外周面に接触するフリクションローラ16と、フリクションローラ16を回転駆動させるフリクションローラ駆動手段と、パッケージ20の巻き密度を、パッケージ20の軸方向における第1部位で、他の部位よりも相対的に高くなるように、パッケージ20に巻き取る糸9を振り動かすトラバース手段と、を備えた巻取り装置とする。 (もっと読む)


【課題】ディスクスプライサ7の摩耗部品たるディスク部材7a・7aの交換の要否を適切に且つ容易に把握可能な自動ワインダ100を提供する。
【解決手段】複数の巻取ユニット1の夫々は、一対のディスク部材7a・7aをすり合わせることにより、給糸ボビン側紡績糸としての下糸Y1と巻取ボビン側紡績糸としての上糸Y2を解撚・加撚して糸継するディスクスプライサ7と、該ディスクスプライサ7の動作を制御するためのディスクスプライサ制御部52と、を備える。このディスクスプライサ制御部52は、前記機台制御装置70に対して、前記ディスクスプライサ7の動作を報告するように構成される。前記機台制御装置70は、前記ディスクスプライサ制御部52から報告されたディスクスプライサ7の動作の回数を積算するディスクスプライサ動作回数積算部72を備える。 (もっと読む)


【課題】機台制御装置がパッケージコンベアにより順々に搬送される巻取パッケージのパッケージ情報を容易に把握可能な自動ワインダを提供する。
【解決手段】複数で設けられ、給糸ボビンから解舒された紡績糸を巻取ボビンに巻き取って巻取パッケージPを形成する巻取ユニット10・10・・・と、前記複数の巻取ユニット10・10・・・から玉揚された巻取パッケージPを搬出するパッケージコンベア20と、を備える。この自動ワインダ100全体を管理する機台制御装置30を備え、前記パッケージコンベア20の搬出方向一端側には、このパッケージコンベア20により順々に搬送される各巻取パッケージPのパッケージ情報を前記機台制御装置30へ送信する巻取パッケージ情報送信装置40を備える。 (もっと読む)


【課題】 解ジョ時の張力変動が小さく解ジョ糸切れが減少し、また、梱包、開梱、輸送、糸立て準備等の取り扱い中の衝撃によって崩れが発生しても、一定量糸条を剥ぎ取るだけで復帰でき製品ロスを極小化可能であるパッケージを提供する。
【解決手段】 縫い糸原糸をテーパー上部、ストレート部、テーパー下部を有するパーンパッケージに巻き取るに際し、下式(1)を満足するトラバース幅で、巻き始めから巻き終わりまでトラバース幅一定かつトラバース折り返し部を一定量で移送させることを特徴とする縫い糸原糸の巻取方法。
(1)パッケージ最大巻幅/3<トラバース幅<パッケージ最大巻幅 (もっと読む)


【課題】糸巻取装置においてパッケージ7の品質低下を防止する。
【解決手段】巻取ボビン6,7を支持可能とするクレードル8と、巻取ボビン6,7に連結されるパッケージ駆動モータ41と、巻取ボビン6,7の周面に接触して従動回転可能な接触ローラ9と、を備える。クレードル駆動機構24は、巻取ボビン6,7の周面を接触ローラ9に接触させるリフトダウン位置と、接触ローラ9から離間させるリフトアップ位置と、にクレードル8を移動可能である。リフトアップ時において、接触ローラ9はブレーキ機構27により制動される。ブレーキ機構27に異常が生じて接触ローラ9の停止が不完全な場合、アラーム出力手段52は、リフトダウン時にパッケージ回転センサ43が接触ローラ9の慣性回転を間接的に検知し、アラーム信号を出力して警告ランプ61を点灯させる。 (もっと読む)


【課題】複数の給糸パッケージから解舒された複数本の単糸yを合糸点で合糸して合糸Yとし、この合糸Yをトラバースしながら巻取部で巻取って、合糸Yによる巻取パッケージを形成する合糸機を提供すること。
【解決手段】給糸部Sにおける少なくとも二つの給糸パッケージSP1、SP2から解舒された糸条yを合糸点で合糸し、合糸Yをトラバースしながら巻取部Wにおいて巻取って巻取パッケージを形成する合糸機Maであって、少なくとも一つの第1の給糸パッケージSP1の軸心部2に、該軸心部を貫通する糸条通路手段3を設け、他の少なくとも一つの第2の給糸パッケージSP2から解舒された単糸yを前記糸条通路手段内に通して、前記合糸点P1に案内し、該合糸点で合糸Yを形成するようにしたことを特徴とする合糸機。 (もっと読む)


【課題】 従来の繊維機械は、巻取管の有無を調べることができるが、巻取管がクレードルの受け皿に対応しているか否かを判別することはできない。そのため、従来の繊維機械は、間違った巻取管が存在した場合、その巻取管を巻取ユニットに装着しようとすることに起因する玉揚動作の失敗を回避することができない。そこで本発明においては、ストッカーに貯留されている巻取管が巻取ユニットに対応しているか否かの正誤を判別することができる繊維機械を提供することを課題としている。
【解決手段】 糸を巻取るための巻取管を貯留しておくストッカーを備える巻取ユニットが複数並設されている繊維機械において、ストッカーに貯留されている巻取管が前記ストッカーを備える巻取ユニットに対応しているか否かの正誤を判別する、巻取管判別手段を設けたことを特徴とする繊維機械。 (もっと読む)


【課題】糸・フィルム等の製造工程における糸・フィルム等の巻き取り工程で糸・フィルム等の巻き取り時、および巻き取り後の輸送時に起こり得るズレを防止する巻き取りボビン及びパッケージを提供する。
【解決手段】糸・フィルム・紙・布等を巻き取るボビンにおいて、ボビン外表面にズレ防止加工が施されたことを特徴とする溝付きボビンである。また、表面にズレ防止加工が施されたボビンに糸・フィルム・紙・布等が巻き取られたパッケージである。 (もっと読む)


【課題】糸を巻き取るための巻取ボビン6,7を回転駆動するパッケージ駆動モータ41と、糸を綾振るためのトラバース装置5と、を備え、このトラバース装置が、トラバースガイド11と、トラバースガイド駆動モータ45と、を有する糸巻取ユニット2を用いて、巻取開始から巻取終了まで単一のワインド数WNを保ちながら巻き取り、かつトラバースガイド駆動モータ45の故障、発熱、脱調等を防止できる糸巻取方法を提供する。
【解決手段】巻取ボビン径Dが所定の限界径Dendになるまでは、限界回転速度基準制御手段83により、前記トラバースガイド駆動モータ45の回転速度Tが限界回転速度Tmax以下になるように前記パッケージ駆動モータ41の回転速度Tを調整する。巻取ボビン径Dが限界径Dendに到達した後は、糸巻取速度基準制御手段85により、糸巻取速度WSが要求糸巻取速度WSdとなるように前記パッケージ駆動モータ41の回転速度Bを調整する。 (もっと読む)


【課題】糸巻取用の巻取ボビン6,7を回転駆動するパッケージ駆動モータ41と、このモータ41とは切り離されて駆動し、前記糸巻取の際に糸を綾振るためのトラバース装置5とを備えた糸巻取装置において、糸の走行速度を精度良く検出できる糸速度検出装置を提供する。
【解決手段】巻取ボビン6,7に糸4が巻き取られて形成された糸層の周面の周方向の糸層周面移動距離ΔPLsを検出する手段73と、糸層の幅方向の糸のトラバース移動距離ΔTLsを検出する手段74と、糸層周面移動距離演算手段73で検出されたΔPLsとトラバース移動距離演算手段74で検出されたΔTLsをそれぞれ入力し、入力されたΔTLs及びΔPLsから、糸がnトラバースストローク分(n≧1)移動するのに必要な時間当たりの糸層周面移動距離及びトラバース移動距離をそれぞれ計算し、この計算結果に基づいて糸の走行速度を求める糸速度演算手段77と、を備える。 (もっと読む)


【課題】糸巻取用の巻取ボビン6,7を回転駆動するパッケージ駆動モータ41と、このモータ41とは切り離されて駆動し、前記糸巻取の際に糸を綾振るためのトラバース装置5とを備えた糸巻取装置において、糸巻取長さを精度良く測定できる糸長測定装置を提供する。
【解決手段】巻取チューブ6に糸4を巻き取って形成した糸層の周面の周方向の糸層周面移動距離ΔPLsを検出する手段73と、糸層の幅方向の糸のトラバース移動距離ΔTLsを検出する手段74と、糸層周面移動距離演算手段73で検出されたΔPLsとトラバース移動距離演算手段74で検出されたΔTLsをそれぞれ入力し、入力されたΔTLs及びΔPLsから、所定時間Tsごとに巻取ボビン6,7に巻き取った糸4の巻取長さを計算し、所定時間Tsごとに計算された巻取長さΔYLを巻始めから積算して、巻取ボビン6,7に巻き取った糸4の巻取長さYLを求める、巻取長さ演算手段75と、を備える。 (もっと読む)


【課題】 給糸パッケージ3の糸を引き出して巻取装置6で複数のボビン8に所定長ごとに分割して巻き取る小割システム1において、給糸パッケージ3の解舒初期・終期を問わず、均質な品質の小割パッケージ9を形成できるようにする。
【解決手段】 給糸パッケージ3から解舒された糸Yを前記巻取装置6で巻き取られる前に測長及び貯溜する測長貯溜装置5を備える。また、この測長貯溜装置5から下流側へ送られる糸の張力を調整するテンサ7を備える。 (もっと読む)


【課題】巻きコイル層当たりの8の字交差の数が増え、それにより巻かれるコイル密度が増えるようにフィラメント材の8の字形状中の8の字交差の半径方向間隔をプログラムすることにある。
【解決手段】マンドレルの上の巻きコイル敷設の制御のための横断機構、巻き工程が進行する時に、それにより巻きコイルの密度が増加し、巻きコイルの次の層の交差数が増加するように巻きコイルの角変位を変化させるためのスピンドルの回転と横断機構の動作に従って、マンドレル上の巻き層の前進を制御すること。 (もっと読む)


【課題】
本発明は、分散性と高速解舒性に優れた炭素繊維を提供することおよびかかる炭素繊維に最適なパッケージを提供することを目的とする。また、良好な品質や品位を有する繊維強化複合材料を提供することを目的とする。
【解決手段】
糸さばけ率x[%]が以下の式(1)を満たす糸を内取り解舒用ボビンに巻付けた炭素繊維パッケージ。
100<x<150 ・・・(1) (もっと読む)


【課題】
不適切な巻取張力、定長精度の低下、及びリボン巻きの発生による不良パッケージの生成を防止する糸巻取方法及びその装置を提供する。
【解決手段】
巻取ボビン10を保持したボビンホルダ12を駆動モータ14で直接回転駆動し、給糸側から供給された糸Yをトラバース装置Tによってトラバースさせつつ、巻き取ってパッケージPを形成するものであって、ボビンホルダ12に関連する回転数を検出し、ボビンホルダ12に関連する回転数に基づき駆動モータ14を制御する糸巻取方法において、巻取ボビン10に関連する回転数を検出し、ボビンホルダ12に関連する回転数と巻取ボビン10に関連する回転数との回転数差を算出し、この回転数差が予め設定した許容値に達した場合に、信号を発信する。 (もっと読む)


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