【課題】 テンションセンサの測定精度を容易に確認することができる糸巻取装置及びそのような糸巻き取り装置を用いたテンションセンサの調整方法を提供する。
【解決手段】 給糸ボビンＢの糸ＹをパッケージＰに巻き取る巻取ユニット１であって、糸Ｙのテンションを測定するテンションセンサ６と、給糸ボビンＢの糸ＹをパッケージＰに巻き取る運転モード、及びテンションセンサ６によって測定された糸Ｙのテンションを確認するメンテナンスモードを含む複数の動作モードを相互に切り替える制御部１５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】糸巻取装置の製造を簡単にするとともに、製造コストを抑える。
【解決手段】同一材料からなる同一形状の２つのガイド部材４４、４５が、互いに対向するように配置されていることにより、これらの間に糸Ｙが通過するスリット５５が形成されている。ガイド部材４５は、揺動アーム４３とともに揺動軸５１を中心に揺動することで、ガイド部材４４との間にスリット５５を形成する位置と、ガイド部材４４から離隔した位置との間で移動可能となっている。ガイド部材４４などが取り付けられた基材４１のスリット５５と重なる部分に、前端が開口した切り欠き４１ａが形成されており、切り欠き４１ａの後側の壁により、糸Ｙがスリット５５の後側から抜け落ちてしまうのが防止される。また、揺動アーム４３は、スリット５５を横切る部分を有し、この部分により、糸Ｙがスリット５５の前側から抜け落ちてしまうのが防止される。 （もっと読む）

【課題】 糸の強力を容易にかつ正確に測定することができる糸巻取装置、自動ワインダ及び繊維機械を提供する。
【解決手段】 巻取ユニット３０は、給糸ボビン６の糸Ｙを巻き取ってパッケージＰを形成する装置である。巻取ユニット３０は、ボビン支持部３１と、巻取部３２と、強力測定部１００と、を備えている。ボビン支持部３１は、給糸ボビン６を支持する。巻取部３２は、ボビン支持部３１に支持された給糸ボビン６の糸ＹをパッケージＰとして巻き取る。強力測定部１００は、ボビン支持部３１と巻取部３２との間において、給糸ボビン６から引き出された糸Ｙの強力を測定する。 （もっと読む）

【課題】１つのフィードローラで送られる２本の糸を１つのガイドの２つの糸掛け部に簡単に糸掛けする。
【解決手段】第３糸送り装置２２は、フィードローラ４０と、ニップローラ４１と、ガイド４２とを有している。フィードローラ４０とニップローラ４１の間に糸Ｙが挟まれた状態で、フィードローラ４０が回転駆動すると、このフィードローラ４０の回転にともないニップローラ４１も回転する。すると、糸Ｙには所望のニップ力が付与されて下流側に送られる。ガイド４２は、主機台２ａのバーサポート３５に係合されたトラバースバー３６に支持され、作業空間３に向かって水平方向に延在した板状のブラケット４３と、ブラケット４３の両側に設けられ、２本の糸Ｙがそれぞれ掛けられる２つの糸掛け部４４ａ、４４ｂとを有している。 （もっと読む）

【課題】巻取部の異常振動を正確に検出する。
【解決手段】糸巻取ユニット１用の回路基板１０５は、回路基板本体１０５ａと、回路基板本体１０５ａに設けられた振動検出チップ１０９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】正確な糸走行情報を取得することができる糸走行情報取得装置を提供する。
【解決手段】第１糸ムラセンサ４３は、走行する糸の太さムラを検出して第１糸太さムラ信号を出力する。第２糸ムラセンサ４４は、前記第１糸ムラセンサ４３から所定の間隔を隔てて配置され、前記糸の太さムラを検出して第２糸太さムラ信号を出力する。類似度評価部６５は、下流側フレームと上流側フレームを比較して、前記第１糸太さムラ信号と前記第２糸太さムラ信号との類似度を求める類似度評価処理を、上流側フレームの先頭位置を変化させて複数回行うことで複数の前記類似度を求める。重み付け処理部６６は、前記複数の類似度に対して重み付けを行い、複数の重み付き類似度を求める。走行情報取得部６７は、前記重み付き類似度に基づいて、前記第１糸太さムラ信号と前記第２糸太さムラ信号との時間的なズレ量を算出するとともに、前記ズレ量に基づいて糸走行情報を取得する。 （もっと読む）

【課題】固有の検出特性のバラツキの影響を補正によって除去するとともに、交換の度にその補正情報を設定することが不要な、糸センサを提供すること。
【解決手段】糸センサ２４は、走行する糸Ｙの走行速度に対応した検出信号を発信する検出部４０と、検出部４０に固有の補正情報を記憶する記憶部４１と、検出部４０から発信された検出信号を、記憶部４１に記憶された補正情報を用いて補正する演算部４２と、演算部４２で補正された後の補正済み信号を出力する信号出力部４３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】糸継ぎ作業の邪魔にならず、保全作業性の良い紡機の糸切れ検出装置を提供する。
【解決手段】リングプレート１１の上面にはトラベラ１３を検知する検知部１４ａを備えたセンサ１４がリングプレート１１の後側に設けられている。センサ１４の検知信号を処理して糸切れの有無を判断するＣＰＵ１５を備えた制御基板１６がリングプレート１１の前側に設けられている。センサ１４とＣＰＵ１５とはリングプレート１１の下面側に配置されたフレキシブル配線２２，２７や制御基板１６及び信号伝達用基板１７上の信号配線を介して電気的に接続されている。制御基板１６及び信号伝達用基板１７は、リングプレート１１の前壁１１ｂに固定されるとともにリングプレート１１に沿って延びる収容部２４ａを備えた支持部材２４に支持されている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、毛羽が存在しないかあるいはほとんど存在しないフィラメント糸の走行を監視することができる装置を提供することにある。
【解決手段】走行監視装置１０は、走行する糸条１２に光Ｌを照射する光源１４と、糸条１２に対して光源１４とは反対方向に配置された差動型空間フィルタ素子１６と、差動型空間フィルタ素子１６の出力から糸条１２の走行の有無を判断する信号処理回路１８とを含む。本発明は糸条１２の走行を監視するために、受光素子２０ａ、２０ｂのピッチを糸条１２の凹凸の大きさと略同じとしている。 （もっと読む）

リング精紡機（１）の複数の作業個所（３〜５）を監視する装置は、糸（２２）の継続処理機（２）に設けられている少なくとも１つの糸検査器（２５）と、糸検査器（２５）に接続される監視装置（１７）とを持っている。リング精紡機（１）の作業個所（３〜５）の確実で欠陥のない安価な確認を保証するため、作業個所（３〜５）のそばを通過可能で信号を無接触で受ける検知ヘッド（８）が設けられて、監視装置（１７）に接続され、かつ作業個所を監視する第１のセンサ（３０）と、作業個所にある糸巻き管（２８）のデータを検出する第２のセンサ（３１）とを持っている。
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【課題】各作業ユニットの状態を高精度に把握することが可能な繊維機械を提供すること。
【解決手段】自動ワインダの巻取ユニット２は、給糸ボビン４、巻取管７、糸継装置１４、及び、毛羽伏せ装置１３にそれぞれ設けられたＩＣタグ４０〜４３から照合情報を取得し、その照合情報をユニットコントローラ３２に送信するアンテナ３５を備えている。そして、複数の巻取ユニット２を監視及び制御するホストコントローラ３１は、アンテナ３５で取得された情報に基づいて、各巻取ユニット２のＩＣタグ４０〜４３が正規なものか否かを判断して、正規でない場合には、その巻取ユニット２に対して糸巻取処理を禁止する信号を出力する。 （もっと読む）

【課題】糸巻取用の巻取ボビン６，７を回転駆動するパッケージ駆動モータ４１と、このモータ４１とは切り離されて駆動し、前記糸巻取の際に糸を綾振るためのトラバース装置５とを備えた糸巻取装置において、糸の走行速度を精度良く検出できる糸速度検出装置を提供する。
【解決手段】巻取ボビン６，７に糸４が巻き取られて形成された糸層の周面の周方向の糸層周面移動距離ΔＰＬｓを検出する手段７３と、糸層の幅方向の糸のトラバース移動距離ΔＴＬｓを検出する手段７４と、糸層周面移動距離演算手段７３で検出されたΔＰＬｓとトラバース移動距離演算手段７４で検出されたΔＴＬｓをそれぞれ入力し、入力されたΔＴＬｓ及びΔＰＬｓから、糸がｎトラバースストローク分（ｎ≧１）移動するのに必要な時間当たりの糸層周面移動距離及びトラバース移動距離をそれぞれ計算し、この計算結果に基づいて糸の走行速度を求める糸速度演算手段７７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】パッケージを生産する繊維加工ユニットを多数備える繊維機械において、糸速センサーに固有の誤差のため、各錘で糸速センサーの検出する糸速に基づいてパッケージの糸長さを均一にしようとしても、実際に生産されたパッケージの糸長さは全錘で不均一となってしまう。
【解決手段】糸速を検出する糸速センサー７と、この糸速センサー７の検出値に基づいて、巻取りパッケージ４の糸長さを算出するシーケンサー１２と、巻取りパッケージ４を形成する巻取り装置２０と、を備えるワインディングユニット１を、多数備えるワインダー１００であって、各糸速センサー７に対応する補正情報を、各シシーケンサー１２に送信する設定器４１を備え、各シーケンサー１２は、各糸速センサー７の検出値を前記補正情報に基づいて各糸速の補正値を算出し、これらの各糸速の補正値に基づいて、各巻取りパッケージ４の糸長さを算出する。 （もっと読む）

【課題】糸巻取用の巻取ボビン６，７を回転駆動するパッケージ駆動モータ４１と、このモータ４１とは切り離されて駆動し、前記糸巻取の際に糸を綾振るためのトラバース装置５とを備えた糸巻取装置において、糸巻取長さを精度良く測定できる糸長測定装置を提供する。
【解決手段】巻取チューブ６に糸４を巻き取って形成した糸層の周面の周方向の糸層周面移動距離ΔＰＬｓを検出する手段７３と、糸層の幅方向の糸のトラバース移動距離ΔＴＬｓを検出する手段７４と、糸層周面移動距離演算手段７３で検出されたΔＰＬｓとトラバース移動距離演算手段７４で検出されたΔＴＬｓをそれぞれ入力し、入力されたΔＴＬｓ及びΔＰＬｓから、所定時間Ｔｓごとに巻取ボビン６，７に巻き取った糸４の巻取長さを計算し、所定時間Ｔｓごとに計算された巻取長さΔＹＬを巻始めから積算して、巻取ボビン６，７に巻き取った糸４の巻取長さＹＬを求める、巻取長さ演算手段７５と、を備える。 （もっと読む）