【課題】巻取部の異常振動を正確に検出する。
【解決手段】糸巻取ユニット１用の回路基板１０５は、回路基板本体１０５ａと、回路基板本体１０５ａに設けられた振動検出チップ１０９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】正確な糸走行情報を取得することができる糸走行情報取得装置を提供する。
【解決手段】第１糸ムラセンサ４３は、走行する糸の太さムラを検出して第１糸太さムラ信号を出力する。第２糸ムラセンサ４４は、前記第１糸ムラセンサ４３から所定の間隔を隔てて配置され、前記糸の太さムラを検出して第２糸太さムラ信号を出力する。類似度評価部６５は、下流側フレームと上流側フレームを比較して、前記第１糸太さムラ信号と前記第２糸太さムラ信号との類似度を求める類似度評価処理を、上流側フレームの先頭位置を変化させて複数回行うことで複数の前記類似度を求める。重み付け処理部６６は、前記複数の類似度に対して重み付けを行い、複数の重み付き類似度を求める。走行情報取得部６７は、前記重み付き類似度に基づいて、前記第１糸太さムラ信号と前記第２糸太さムラ信号との時間的なズレ量を算出するとともに、前記ズレ量に基づいて糸走行情報を取得する。 （もっと読む）

【課題】固有の検出特性のバラツキの影響を補正によって除去するとともに、交換の度にその補正情報を設定することが不要な、糸センサを提供すること。
【解決手段】糸センサ２４は、走行する糸Ｙの走行速度に対応した検出信号を発信する検出部４０と、検出部４０に固有の補正情報を記憶する記憶部４１と、検出部４０から発信された検出信号を、記憶部４１に記憶された補正情報を用いて補正する演算部４２と、演算部４２で補正された後の補正済み信号を出力する信号出力部４３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ボビンのチャック手段への装脱着が確実かつ容易に行え、巻取られる溶接ワイヤの曲がり癖も矯正しつつ、巻取時の不具合や巻姿不良を生ずることなく巻取可能な溶接ワイヤ巻取機を提供する。
【解決手段】チャック手段１が、対向する１対のテーパ面４ａ，４ｂと、これら１対のテーパ面４ａ，４ｂを軸方向Ｃに伸縮させてボビン２を装脱着可能な伸縮機構５とを備え、回転軸３にピン６ａを有する係合金具６が固定される一方、前記ボビン２の側面にピン孔２ｂが設けられ、前記係合金具６のピン６ａが前記ボビン２のピン孔２ｂに差込まれて係合可能とされると共に、前記チャック手段１へのボビン２装脱着時には、ボビン２が載置されるボビン載置台８を上昇して、前記伸縮機構５の伸縮により前記ボビン２を装脱着する一方、溶接ワイヤの巻取運転中は、前記ボビン載置台８を下降して退避可能な昇降手段が備えられている。 （もっと読む）

【課題】糸継ぎ作業の邪魔にならず、保全作業性の良い紡機の糸切れ検出装置を提供する。
【解決手段】リングプレート１１の上面にはトラベラ１３を検知する検知部１４ａを備えたセンサ１４がリングプレート１１の後側に設けられている。センサ１４の検知信号を処理して糸切れの有無を判断するＣＰＵ１５を備えた制御基板１６がリングプレート１１の前側に設けられている。センサ１４とＣＰＵ１５とはリングプレート１１の下面側に配置されたフレキシブル配線２２，２７や制御基板１６及び信号伝達用基板１７上の信号配線を介して電気的に接続されている。制御基板１６及び信号伝達用基板１７は、リングプレート１１の前壁１１ｂに固定されるとともにリングプレート１１に沿って延びる収容部２４ａを備えた支持部材２４に支持されている。 （もっと読む）

【課題】 柄経糸用部分整経機の運転の支障となるようなリスクを抑えることができる回転式クリール、及びそれを備える柄経糸用部分整経機を提供する。
【解決手段】 柄経糸用部分整経機１は、回転軸４の周りを回転可能に支承される支持体９，１５を有し、この支持体９，１５上に複数のボビン収容部１０が形成された回転式クリール５を備える。回転クリール５は、ボビン収容部１０内に配置されるボビン１１，１４の充填度を検出可能なセンサ１７，１８又は１９，２０が設けられている （もっと読む）

【課題】簡単な構造で自動ワインダの部品点数を増加させることなく、糸の張力を安定した状態で正確に測定することができるようにする。
【解決手段】給糸ボビン１２から解舒されてパッケージＰに巻き取られる糸のテンションを検出するテンション検出部３１ａと、テンション検出部３１ａの上流側の糸道Ｙで糸を支持する上流側糸支持部材３５と、テンション検出部３１ａの下流側の糸道Ｙで糸を支持する下流側糸支持部材３３とを備え、テンション検出部３１ａに対して糸が所定角度を成した状態で接触するようにしたテンションセンサ３０において、上流側糸支持部材３５と下流側糸支持部材３３が糸道Ｙに対して互いに対向する側から糸に接触するようにした。これにより、上流側糸支持部材３５や下流側糸支持部材３３を可動部品としなくても、糸道Ｙに糸を導入することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】正確な糸欠点長さ評価及び周期ムラの検出が可能な糸品質測定器及び糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダを構成するワインダユニット１０は、クリアラ（糸品質測定器）１５を備えている。このクリアラ１５は、速度を変化させながら走行する紡績糸２０の太さムラを検出し、糸の太さムラの検出を行っている。このとき、糸速度に応じてサンプリング周波数を変化させて検出信号のサンプリングを行っている。クリアラ１５は、走行する糸の太さを検出する第１の糸ムラセンサ４３と、ＣＰＵ４７と、を備える。ＣＰＵ４７は、外部の回転センサ４２から得られる糸速度信号を受信し、当該糸速度信号に応じたサンプリング周波数で第１の糸ムラセンサ４３の信号のサンプリングを行う。 （もっと読む）

リング精紡機（１）の複数の作業個所（３〜５）を監視する装置は、糸（２２）の継続処理機（２）に設けられている少なくとも１つの糸検査器（２５）と、糸検査器（２５）に接続される監視装置（１７）とを持っている。リング精紡機（１）の作業個所（３〜５）の確実で欠陥のない安価な確認を保証するため、作業個所（３〜５）のそばを通過可能で信号を無接触で受ける検知ヘッド（８）が設けられて、監視装置（１７）に接続され、かつ作業個所を監視する第１のセンサ（３０）と、作業個所にある糸巻き管（２８）のデータを検出する第２のセンサ（３１）とを持っている。
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【課題】製造を相当に簡素化し得ると共に外乱のない共振場を許容する。
【解決手段】特にカード、練篠フレーム、コーミング機械などの繊維機械に対するまたは繊維機械上のマイクロ波共振器であって、壁部要素を備えたハウジングあって相互に対向すべく位置して離間された壁部要素同士における夫々の貫通開口は管状要素により同軸的に接続され且つ当該ハウジングの内部空間は中空であるというハウジングが存在する共振器チャンバを通して連続的に搬送可能な織物繊維材料の質量および／または水分含有量を測定する測定デバイスに対して取付けられるマイクロ波共振器が提供される。製造を相当に簡素化すると共に非中断の共振場を許容するために、上記ハウジングは型材壁部を備えた中空型材から成り、該中空型材においては少なくとも一本の管状要素が、対向する型材壁部同士における貫通開口を相互に対して接続する。 （もっと読む）

【課題】各作業ユニットの状態を高精度に把握することが可能な繊維機械を提供すること。
【解決手段】自動ワインダの巻取ユニット２は、給糸ボビン４、巻取管７、糸継装置１４、及び、毛羽伏せ装置１３にそれぞれ設けられたＩＣタグ４０〜４３から照合情報を取得し、その照合情報をユニットコントローラ３２に送信するアンテナ３５を備えている。そして、複数の巻取ユニット２を監視及び制御するホストコントローラ３１は、アンテナ３５で取得された情報に基づいて、各巻取ユニット２のＩＣタグ４０〜４３が正規なものか否かを判断して、正規でない場合には、その巻取ユニット２に対して糸巻取処理を禁止する信号を出力する。 （もっと読む）

【課題】
金属線を高速で伸線しても、また、多数のダイス数で伸線しても、断線は最終ダイス前で発生させ、断線を最初の断線箇所でとどめるようにし、作業性を高められるようにした高速細線伸線装置を提供する。
【解決手段】
金属線の巻き出し部１、ダイス前後に配置したスリップ式キャプスタン４ａ，４ｂ、複数の伸線ダイス５及び金属線の巻き取り部６で構成され、金属線１ａをスプールから送り出す速度を制御するためにアーム型のテンション制御機構２が設置され、検出した金属線１ａの張力により金属線の送り出し速度を制御するようにした金属線のスリップ式高速細線伸線装置において、加速時と定速時のそれぞれの張力について装置を高速停止させる上限値と下限値をそれぞれ任意に設定できるようにし、張力がこれらの設定値の範囲外となった時に装置が高速停止するようにした。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのセンサと、少なくとも１つのアクチュエータを備える紡績機であって、前記センサは前記紡績機の動作状態を感知し、該動作状態を特徴づける信号を送出し、該信号は前記アクチュエータに供給され、該アクチュエータは前記信号に応じて措置を開始する、紡績機に関し、このとき少なくとも前記センサ（１）は、前記アクチュエータ（３）と無線接続（２）を介して接続されている。したがって、前記センサと前記アクチュエータの間の導電接続は必要ない。
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【課題】糸巻取装置においてパッケージ７の品質低下を防止する。
【解決手段】巻取ボビン６，７を支持可能とするクレードル８と、巻取ボビン６，７に連結されるパッケージ駆動モータ４１と、巻取ボビン６，７の周面に接触して従動回転可能な接触ローラ９と、を備える。クレードル駆動機構２４は、巻取ボビン６，７の周面を接触ローラ９に接触させるリフトダウン位置と、接触ローラ９から離間させるリフトアップ位置と、にクレードル８を移動可能である。リフトアップ時において、接触ローラ９はブレーキ機構２７により制動される。ブレーキ機構２７に異常が生じて接触ローラ９の停止が不完全な場合、アラーム出力手段５２は、リフトダウン時にパッケージ回転センサ４３が接触ローラ９の慣性回転を間接的に検知し、アラーム信号を出力して警告ランプ６１を点灯させる。 （もっと読む）

本発明は、綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業部位を運転する方法であって、綾巻きパッケージの巻取速度を調節するための回転数調整可能な巻取駆動装置が設けられており、供給ボビンから紡出される糸の糸張力を監視するための、作業部位計算機と接続された糸張力センサが設けられており、糸張力を調整するための糸テンショナが設けられている方法に関する。本発明によれば、作業部位計算機（３２）で、所望の糸張力（ＦＺＫ_soll）の値ならびに該所望の糸張力（ＦＺＫ_soll）からの許容パーセント偏差の値（ＴＧ）を調節することができ、糸張力（ＦＺＫ_soll）の許容パーセント偏差の超過が生じると、直ちに作業部位計算機（３２）によって巻取過程を中断する。
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紡績機（１）は、紡績ユニット（３．１〜３．ｎ）の一群と、プロセッサユニット（２）と、継合台（４０）とを含む。ワークステーション（３．１〜３．ｎ）の各々と区域検査ユニット（１３．１）との間で時間制約的なデータを連続的に同時転送するための並列データ伝送手段（５．１〜５．ｎ）は、極力単純で安価に実行される。付加的な逐次データ伝送手段（６）が、唯一選択されたワークステーション（３．３）と継合台（４０）との間で非時間制約的なデータを転送するのに使用される。データ転送をこのように振り分けるおかげで、紡績機（１）はより簡単で安価なものになる。 （もっと読む）