【課題】画像形成装置におけるＡＰＳ／ＡＴＳでの給紙トレイ選択に際し、連続給紙を長い時間行うことを可能にする。
【解決手段】自動用紙選択機能または自動給紙トレイ切換機能の実行に際し、該実行が可能な複数の給紙トレイが有り、実行可能な前記給紙トレイ中に、前記実行が可能な他の給紙トレイで給紙中に用紙補給が可能な給紙トレイと、前記実行が可能な他のいずれかの給紙トレイで給紙中に用紙補給が不可となる給紙トレイとが存在する場合、前者の前記給紙トレイを選択して給紙することで、用紙切れした後、他の給紙トレイで給紙中に、用紙の補給が可能な給紙トレイが選択され、連続給紙をより長い時間行うことが可能になり、画像形成の生産性が向上する効果がある。 （もっと読む）

【課題】専用のセンサや搬送路上のセンサを直接に用いることなく、給紙の開始タイミングを適切に制御する。
【解決手段】給紙対象の用紙の束が載置される用紙トレイ部と、前記用紙トレイ部上に載置された用紙の束の上に下降して用紙を給紙し、給紙の後に上昇する給紙コロと、前記用紙トレイ部上に配置された用紙長を検出する用紙長センサと、前記用紙長センサの検出状態から最大用紙長を推定する手段と、推定された最大用紙長に基づいて用紙後端が前記給紙コロの位置を通過したと判断した時点で次の用紙に対する給紙動作を開始する手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】用紙サイズの自動判定中における消費電力を低減することの可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】上記課題を解決するために、この画像形成装置は、用紙の有無に応じた信号を出力する用紙センサーと、給紙カセットにセットされた用紙の４辺のうち１つの頂点を共有する２辺と交差する直線状の軌跡を描くように用紙センサーを移動させる用紙センサー移動手段と、用紙センサーの位置に応じた信号を出力する位置センサーと、位置センサーの出力信号から把握した用紙センサーの位置に応じて、用紙センサーを動作オン状態或いは動作オフ状態に切り替える制御手段とを備えている。制御手段は、用紙サイズ毎に予め設定された用紙と軌跡との２つの交差点における用紙センサーの位置でのみ用紙センサーを動作オン状態とし、その時に得られる用紙センサーの出力信号を基に用紙サイズを判定する。 （もっと読む）

【課題】小型紙葉類がサブチャンバの取出面に貼り付き吸引不足が発生し紙葉類の搬送遅延が発生するのを防止する紙葉類取出装置及びそれを用いた紙葉類処理装置を提供すること。
【解決手段】紙葉類を吸引するメインチャンバ２１と、このメインチャンバで吸引された紙葉類を吸着して搬送する取出ベルト２２と、この取出ベルトの搬送上流に配置されたサブチャンバ２３と、このサブチャンバ内の吸引圧力を検知する圧力センサ２３ｃを備え、取出位置検知センサが取出面にある紙葉類を検知すると、上記メインチャンバ及びサブチャンバが起動し、この起動によって、上記サブチャンバの圧力センサによる吸引圧力が、所定の値を所定の時間継続して超えたとき、当該サブチャンバによる吸引を止め、かつ、アシストローラの駆動を停止してフリーラン状態にする制御手段と、を備え、次の紙葉類の取り出しの際にサブチャンバの取出面に貼り付いた先の小型紙葉類を取り出す。 （もっと読む）

【課題】 ユーザが操作部を確認せずとも、次にシートを補充すべきシート収納部を容易に特定することができる仕組みを提供する。
【解決手段】
複数のシート収納部を備える印刷装置であって、シート収納部に設けられるスイッチを介して当該シート収納部を開放するための指示を受け付ける受付手段と、前記受付手段が受け付けた指示に従い、当該指示が行われたシート収納部に設定された用紙属性に基づいて、当該用紙属性と同じ用紙属性を持つ別のシート収納部を特定する特定手段と、前記特定手段により特定された前記別のシート収納部を開放するよう制御する制御手段と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】定型用紙、不定型用紙に関係なく用紙サイズの自動判定が可能であり、且つ用紙サイズの自動判定を実現する上での部品コストの増加を抑制し得る画像形成装置を提供する。
【解決手段】上記課題を解決するために、この画像形成装置は、用紙の有無に応じた信号を出力する用紙センサーと、給紙カセットにセットされた用紙の４辺のうち１つの頂点を共有する２辺と交差する直線状の軌跡を描くように前記用紙センサーを移動させる用紙センサー移動手段と、前記用紙センサーの位置に応じた信号を出力する位置センサーと、前記用紙センサー及び前記位置センサーの出力信号に基づいて前記用紙のサイズを判定する用紙サイズ判定手段とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 カールが生じているシートを確実に給送することができるシート給送装置を提供する。
【解決手段】 トレイに支持されたシートの最上位のシートの上面を検知するシート面検知機構は、吸着搬送機構よりもシート搬送方向上流側に配置されたセンサ部と、センサ部をＯＮ／ＯＦＦするセンサレバーと、一端側がセンサレバーに接続され、他端側がシート搬送方向下流側に延設された検知部を備え、検知部は、シート搬送方向の下流側に、下方向に突出し前記昇降トレイに支持された最上位のシートと当接可能な突出部を有する。 （もっと読む）

【課題】ハーネスの誤挿入を防止するとともに、部品の共通性を保持して部品の製造費用を軽減する。
【解決手段】記録紙を収納する給紙トレイを挿脱可能な複数の給紙段と、複数の給紙段それぞれの給紙トレイから給紙される記録紙が搬送される共通の搬送経路上に設けられ、記録紙を検知するレジストセンサ８と、複数の給紙段それぞれに対応して備えられ、給紙コロを回転させて記録紙を搬送させて給紙させる際にメインモータ２からの駆動力を給紙コロに伝える給紙クラッチ６Ａ、６Ｂと、給紙クラッチ６Ａ、６Ｂの起動時からレジストセンサ８が記録紙を検知するまでの計測時間１を計測するタイマ部１３０と、計測時間１に基づいて、制御基板１の制御ポートＥ、Ｆにハーネス１５３を介して接続された給紙クラッチ６Ａ、６Ｂがいずれの給紙段に備えられているかを判別する判別部１１２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】高い信頼性と少ないエネルギー消費とを兼ね備えたタンデム媒体供給。
【解決手段】タンデム媒体供給１００では、媒体シートの２つの垂直方向のスタック１１０、１１２を収蔵している。第１のスタック１１０は、一番上のシートを取り出すとき上昇するリフト板１０８上に設置されている。第１のスタック１１０を使い切ると、リフト板１０８に媒体シートの第１のスタック１１０を積み込んでいた位置に向かって、アクチュエータ１５２が第２のスタック１１２を移動させる。第２のスタック１１２の動作が、付勢されたゲート１２２を移動させて、リフト板１０８を持ち上げた駆動部材から切り離す。リフト板１０８は重力の影響を受けて、媒体シートの第２のスタック１１２がリフト板上に移動する位置まで降下する。第２のスタック１１２がリフト板１０８上にあるとすぐに、付勢力が駆動部材がリフト板を持ち上げることができる位置までゲート１２２を戻す。 （もっと読む）

【課題】シート材の有無及び位置を検知するセンサ数を低減でき、コストを削減し、装置を小型化する。
【解決手段】シート搬送装置は、シート状の第１の媒体を搬送路に給送する第１の給送手段と、シート状の第２の媒体を前記搬送路に給送する第２の給送手段と、前記第１の給送手段又は前記第２の給送手段の駆動を制御する駆動制御手段と、前記第１の給送手段又は前記第２の給送手段から給送される媒体のそれぞれが通過する前記搬送路中の搬送領域に対応して設けられ、当該搬送路中の媒体の有無を検知する媒体検知手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】原稿の長さに関わらず適切な量のループを原稿に与えること。
【解決手段】搬送されてきた原稿Ｄを、固定の読取り位置Ａにて読み取る読取手段を備えるシートスルー方式の原稿読取装置であって、複数枚の原稿を載置する原稿トレイと、前記原稿トレイ上の原稿Ｄの長さを判別する判別手段と、原稿Ｄを分離して送り出す給送手段８２と、前記給送手段８２により送り出された原稿Ｄに対し整合処理を行うレジスト搬送手段８３と、前記レジスト搬送手段８３の回転駆動を行う第１駆動手段と、前記レジスト搬送手段８３で整合処理された原稿Ｄを、前記読取り位置Ａに送り込む読取搬送手段８４と、前記読取搬送手段８４の回転駆動を行う第２駆動手段と、前記判別手段による判別結果に基づき、前記レジスト搬送手段８３及び前記読取搬送手段８４の間の相対的な搬送速度を変更する制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】画像記録時間を短縮でき、トレイの移動の有無に拘わらず画像記録範囲の位置精度を高く保つことができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】制御部は、カウンタ１０１のカウント値がメモリ１０３に記憶された第１閾値未満であると判断すると（Ｓ１，Ｙ）、シートの端位置を検知する動作を行う（Ｓ２）。制御部は、検知したシートの端位置を第１記憶領域１０４に記憶させる。制御部は、シートの端位置により印刷開始位置を決定し（Ｓ４）、決定した印刷開始位置へキャリッジを移動させ（Ｓ５）、画像記録動作を行う（Ｓ６）。制御部は、カウンタ１０１のカウント値が第１閾値未満でないと判断すると（Ｓ１，Ｎ）、以前に検知したシートの端位置により印刷開始位置を決定する（Ｓ８）。また、給紙カセットが移動したと検知されると、リセット部１０２がカウンタ１０１のカウント値をリセットする。 （もっと読む）

【課題】この発明は、集積状態の紙葉類を１枚ずつ所望するタイミングで高速に取り出すことができる紙葉類取り出し装置を提供することを課題とする。
【解決手段】集積した複数枚の紙葉類Ｐを搬送路９上に取り出す取り出し装置１は、取り出し位置Ｓに沿って走行する取り出しベルト４、および取り出しベルト４を挟んで取り出し位置Ｓに対向して配置された負圧チャンバ５を有する。取り出し位置Ｓの紙葉類Ｐが取り出されて搬送ベルト８ａ、８ｂ間にニップ８ｃに到達すると、負圧チャンバ５内に空気が送り込まれて負圧が解消される。 （もっと読む）

【課題】このような問題を鑑みて、画像形成された面に重畳して画像形成することを防ぐ。
【解決手段】画像形成されたか否かを示す有無情報を保持する情報保持媒体が付加された記録媒体に対して画像形成する画像形成手段と、前記有無情報を読み取り、記録媒体に画像形成されたか否かを検出する読取手段と、画像形成についての画像形成条件を取得する取得手段と、前記読取手段の検出結果と、前記取得手段が取得した前記画像形成条件に基づいて、前記画像形成手段により画像形成させるか否かを判断する第１判断手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 ノイズ検出用受信素子を追加することなく、超音波式重送判定時のノイズの影響を軽減する。
【解決手段】 超音波発信素子１は、給紙シートの搬送路付近に設けられ、所定の周波数の超音波を搬送路に向けて発信し、超音波受信素子２は、給紙シートの搬送路付近に設けられ、超音波発信素子１から発信された超音波を受信する。装置内には、その超音波の所定の周波数と略同一の周波数、整数倍すると超音波の周波数と略同一になる周波数、またはその超音波の周波数の整数倍の周波数と略同一の周波数で動作する内部デバイス９が存在し、ＣＰＵ８は、超音波発信素子１から超音波が発信されている期間における内部デバイス９の動作を停止させる。 （もっと読む）

【課題】記録紙間隔が一定になるようにピックアップローラーの回転タイミングを補正する。
【解決手段】記録紙Ｐを収容する給紙カセット４５と、所定時間間隔で回転することにより給紙カセット４５に収容される記録紙Ｐを１枚ずつ取り出して送り出すピックアップローラー４６と、ピックアップローラー４６により給紙カセット４５から搬送された記録紙Ｐを検出する給紙センサー４９と、所定時間間隔でピックアップローラー４６を回転させる演算制御部６とを具備する画像形成装置あって、演算制御部６は、記録紙Ｐの１枚毎にピックアップローラー４６を回転させてから給紙センサー４９により記録紙Ｐが検出されるまでの時間を計測すると共に計測値とセンター値とのズレ値を算出し、該ズレ値の平均値に基づいて記録紙間隔が一定になるようにピックアップローラー４６の回転タイミングを補正する。 （もっと読む）

【課題】劣化が生じているローラ部材を特定することができる安価な画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置に、画像形成部と、記録用紙を給紙する給紙ローラを備えた複数の給紙部と、記録用紙を画像形成部へ搬送する１又は複数の搬送ローラを備えた用紙搬送部と、各給紙部からの記録用紙の搬送経路の合流箇所よりも下流側に配設され、記録用紙の到達を検出するセンサと、を備え、画像形成部による画像形成の度に、記録用紙の給紙が開始された時点から、センサによって当該記録用紙の到達が検出されるまでの搬送時間を測定し、当該搬送時間が目標搬送時間よりも大きい場合に当該搬送時間の測定に係る記録用紙を給紙した給紙部（特定給紙部）からの給紙に異常があると判定して、特定給紙部からセンサまで記録用紙を搬送するために用いられる給紙ローラ及び搬送ローラを劣化しているローラ部材として特定する。 （もっと読む）

【課題】数枚程度の連続印刷の場合でも、用紙間隔を短くすることで、印刷の高速化を図る。
【解決手段】用紙Ｐを搭載する用紙カセット２５から１枚毎に給紙する給紙ローラ１１と、給紙ローラ１１により搬送される用紙Ｐの先端Ａ１と後端Ａ２を検出するＩＮセンサ１２と、用紙Ｐの先端Ａ１からの用紙の長さを計測するステップカウンタ部４３と、用紙Ｐの全長から、所定の短縮時間に相当する間隔を減じて算出した比較媒体長を記憶する長さ情報格納部４８と、複数用紙の連続印刷のとき、先の用紙Ｐ−１についてステップカウンタ部４３により計測した用紙の長さが、長さ情報格納部４８に記憶する比較媒体長と一致したとき、次の用紙Ｐ−２の給紙を開始するよう制御する。 （もっと読む）

【課題】 優先してリフトアップを行う給紙カセットと、画像形成を行うために必要な記録材が積載されている給紙カセットが異なると、給紙可能となるまでの時間長くなってしまう。
【解決手段】 画像形成装置の給紙カセットに積載されている記録材のサイズや、すでにリフトアップされている給紙カセットに積載されている記録材のサイズの情報に基づき、給紙カセットをリフトアップする順序を適切に制御することにより、すべてのサイズの記録材が給紙可能となるまでの時間を短くする。 （もっと読む）