【課題】回転部と固定部の間のシール性能を向上し、フィンの破損を防止し、さらにアブレイダブル材が快削されて増加したクリアランスからの蒸気の漏れ量増加を防止できる。
【解決手段】シール基板２５側の快削性スペーサ２８とロータ１８側のシールフィン２４が対向するように構成されるシール構造であって、シール基板２５は、ロータ１８の軸方向に移動可能に備わっている。蒸気タービンの負荷が増大すると、受圧ヘッド３０はロータ径方向押し込み力を受け、ロータ径方向押し込み力は傾斜面によりロータ軸方向の押圧力に変換される。ロータ軸方向の押圧力を受けて移動サポート４０がロータ軸方向に移動し、移動サポート４０に支持されるシール基板２５が、ロータ軸方向に従動する。移動後のシールフィン２４位置に対向する位置にある快削性スペーサ２８は未接触状態が保たれており、シールフィン２４と快削性スペーサ２８の間のクリアランスが最小状態になる。 （もっと読む）

【課題】蒸気漏洩をより効率よく低減し、高性能なタービンを提供する。
【解決手段】チップシュラウド５１には、上流側に面する少なくとも１つの段差面５３を有して仕切板外輪１１側に突出するステップ部５２が設けられ、仕切板外輪１１には、ステップ部５２に向かって延出し、このステップ部５２との間に微小隙間Ｈを形成するシールフィン１２が設けられ、ステップ部５２の最上流側に位置する段差面５３Ａには、周方向成分を含む方向に向かって流れる主渦Ｙ１を軸方向に向かって案内する複数の溝７１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】漏洩流量をより低減化した高性能なタービンを提供する。
【解決手段】チップシュラウド５１に、段差面５３（５３Ａ〜５３Ｃ）を有して仕切板外輪１１側に突出する、ステップ部５２（５２Ａ〜５２Ｃ）を設ける一方、仕切板外輪１１のチップシュラウド５１に対応する部位に、このチップシュラウド５１に向けて径方向内方側に延出する三つのシールフィン１５（１５Ａ〜１５Ｃ）を設け、段差面５３（５３Ａ〜５３Ｃ）には、ステップ部５２（５２Ａ〜５２Ｃ）の上面１５２（１５２Ａ〜１５２Ｃ）に連なるように形成され、この上面１５２（１５２Ａ〜１５２Ｃ）において蒸気Ｓの主流から剥離した剥離渦Ｙ２をシールフィンシールフィン１５（１５Ａ〜１５Ｃ）に向かって案内する傾斜部５６（５６Ａ〜５６Ｃ）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】シール内の非対称圧力分布の発生を抑制し、回転軸の不安定振動を抑制すると共に、シール性を確保できるラビリンスシール装置を提供する。
【解決手段】シールリング１３と、複数のシールフィン１１とを有し、シールリング１３とシールフィン１１とによって回転軸２の外周に形成されたリング状のチャンバー１２により、回転軸２の外周に沿って流れる漏れ流れＬＳを抑制するラビリンスシール装置において、シールリング１３のチャンバー１２の外周側に、回転軸２の周方向に延伸し、チャンバー１２と周方向に間隔を空けて連通し、チャンバー１２内の漏れ流れを周方向に一時的に逃す空隙部１４を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回転部との間の隙間調整などを容易かつ正確に行うことができる軸シール装置、軸シール装置の間隙調整方法、およびこの軸シール装置を備えた蒸気タービンを提供する。
【解決手段】実施形態の軸シール装置は、タービンロータ１１の周方向に環状に形成され、外径側にセグメントフック部３４を有し、内径側にシールフィン３５を有するシールセグメント３１と、セグメントフック部３４の両側面に周方向に形成され、半径方向に溝幅を変形させることで、セグメントフック部３４の内径側の端面の一部を突起可能に形成された突起形成用溝部３７とを備える。また、ノズルダイアフラム内輪１３の内周側に周方向に環状に形成され、セグメントフック部３４と嵌合する溝部３９を有し、セグメントフック部３４の半径方向への離脱を阻止する溝フック部４０を有する嵌合溝３２と、嵌合溝内に設置された弾性部材３３とを備える。 （もっと読む）

【課題】動翼や静翼の先端部の隙間における蒸気のリーク量を低減化した高性能なタービンを提供する。
【解決手段】本発明に係るタービンは、流路に配置される環状動翼体５０と、その先端側に隙間を介して設けられた仕切板外輪１１と、仕切板外輪１１から突出して設けられ、環状動翼体５０との間に微小隙間１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃを形成するシールフィン１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃとを備え、内部で主渦ＳＵ１，ＳＵ２，ＳＵ３が発生するキャビティＣ１，Ｃ２，Ｃ３に、主渦ＳＵ１，ＳＵ２，ＳＵ３が及ばない領域である死水域を埋めるようにして、死水域充填部１５，１７，１９がそれぞれ設けられたものである。 （もっと読む）

【課題】ターボ回転機械の稼動状態に応じて所望のタイミングで動作し、シール間隙を適切に調整しうる自動調整シールを提供する。
【解決手段】自動調整シール１は、ロータ２に沿うように、ダミー環４の溝６に嵌着された可動シール部材２０を備える。可動シール部材２０は、皿ばね３０によって半径方向外方に付勢されており、ターボ回転機械の起動・停止時において、可動シール部材２０とロータ２との間隙は広がっている。一方、ターボ回転機械の定格運転時には、可動シール部材２０の高圧側端面と溝６との間を介して溝６の内部に流入した流体によって、可動シール部材２０が皿ばね３０の付勢力に抗してロータ２側に押圧されるようになっている。可動シール部材２０の低圧側端面および該低圧側端面に対向する溝６の壁面のうち少なくとも一方に両者の摺動を円滑化する処理が施されている。 （もっと読む）

【課題】混合損失の更なる低減を図り、タービン効率を向上させることを課題とする。
【解決手段】回転自在に支持されたロータ及び前記ロータの周囲に設けられたステータとのうち一方に設けられ、前記一方側から他方側に向けて径方向に延在する翼５９と翼５９の径方向先端部において周方向に延在するシュラウド５１とを有する翼体５０と、前記他方に設けられ、周方向に延在すると共に、シュラウド５１を隙間Ｇを介して収容し且つ翼体５０に対して相対回転する収容凹体１１と、を備え、翼５９に沿って流れる主流Ｍから漏れた漏流Ｌが隙間Ｇに流れるタービン１であって、シュラウド５９のうち、収容凹体１１に対向する周面５３Ｃと、周面５３Ｃよりも漏流Ｌの下流において主流Ｍ側に形成された後縁端部５６との間には、周面５３Ｃに沿って流れる漏流Ｌを周面５３Ｃから後縁端部５６まで沿うように案内する案内曲面５７が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】中圧起動時において、仮にベンチレータ弁が誤動作したとしても、タービン動翼を冷却し、風損による損害を低減する。
【解決手段】回転軸の軸方向に高圧タービンと中圧タービンが、その蒸気導入口が対向するように配置され、高圧タービンの蒸気排気口側の回転軸端部に径変更部分が設けられると共に、径変更部分を含む回転軸と静止体の間にグランドシール蒸気流路を形成してシール用のパッキンを配置した蒸気タービンにおいて、回転軸の径変更部分では、回転軸と静止体が半径方向壁面で対向し、静止体側半径方向壁面に回転軸側半径方向壁面に向けて縦型パッキンを配置した。 （もっと読む）

【課題】回転部と固定部の間のシール性能を向上できるとともに、フィンの破損を防止し、さらにアブレイダブル材が快削されて、増加したクリアランスからの蒸気の漏れ量増加を防止できるシール構造とその制御方法を提供することを課題とする。
【解決手段】シール基板２５側の快削性スペーサ２８とロータ１８側のシールフィン２４が対向するように構成されるシール構造であって、シール基板２５は、ロータ１８の軸方向に移動可能に備わっている。蒸気タービン３の負荷が増大すると、受圧ヘッド３０はロータ１８の蒸気の負荷圧軸方向に移動し、受圧ヘッド３０と接続されるシール基板２５が、蒸気の負荷圧軸方向に移動する。移動後のシールフィン２４位置に対抗する位置にある快削性スペーサ２８は未接触状態が保たれているため、シールフィン２４と快削性スペーサ２８の間のクリアランスが最小状態になる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で、回転方向流れを抑制し、回転軸の不安定振動を防止すると共に、シールの構造信頼性，シール性を確保できるラビリンスシール装置を提供する。
【解決手段】シールリング１７と、複数のシールフィン６とを有し、シールリング１７とシールフィン６とによって回転軸２の外周に形成されたリング状のチャンバー１２により、回転軸２の外周に沿って流れる漏れ流れに圧力損失を生じさせて漏れ流れを抑制するラビリンスシール装置１において、漏れ流れ方向上流側最初の段のシールフィン６ａから、少なくとも２段目までの各シールフィン６に、シールフィン６の漏れ流れ方向上流側と下流側とを連通させるスリット９を設け、スリット９を通過して、漏れ流れ方向最上流側のスリット９ａから下流側のスリット９ｂ，９ｃへ貫流する漏れ流れが、回転軸の回転方向へ流れる漏れ流れに対向するように、各スリット９ａ，９ｂ，９ｃを周方向にずらして配置した。 （もっと読む）

【課題】シール部から漏れ出た流体による主流流体の乱れを抑制可能なシール構造を提供することを目的とする。
【解決手段】主流流体が作用する複数の翼２の先端に設けられ、隣り合うそれぞれが接触して筒状となるシュラウド３ａと、シュラウド３ａに対向して設けられる構造体４に接続される封止手段５ｃと、シュラウド３ａの下流側と、封止手段５ｃの下流側と、構造体４の下流側の壁部４ｂとによって形成され、翼２に作用した主流流体に連通する空間部７と、を備え、構造体４の下流側の壁部４ｂの端部４ｄが、シュラウド３ａの下流側に延在するシュラウド用延長線１１と、シュラウド用延長線１１に対して所定の間隙を有して略平行に設けられる封止手段５ｃの下流側に延在する封止手段用延長線１０とから離反するとともに、封止手段用延長線１０から見てシュラウド用延長線１１とは反対側に位置するように形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】漏れ流れを減少させるためのロータ及びアセンブリを提供する。
【解決手段】蒸気タービン等の回転機械では、一連の静止及び回転部品を加圧流体が通過する。流体の漏れ流れを最小限に抑えることにより、機械の動作及び効率を向上させる。少なくとも１つのロータランド２４０には、流体が通過するときに渦を発生させる溝２４５が形成されている。この渦は、流体の軸方向流れに逆らっており、これが漏れ流れを減少させる。少なくとも１つのロータランド２４０上に形成された溝２４５の形状を、少なくとも１つのその他のロータランド２４０上に形成された溝２４５の形状とは異なるように構成することができる。 （もっと読む）

【課題】漏洩流量をより低減化した高性能なタービンを提供する。
【解決手段】ブレード５０と、ブレード５０の先端側に隙間を介してブレード５０に対して相対回転する構造体１１とを備えたタービン１であって、ブレード５０の先端部５１と、構造体１１の先端部５１に対応する部位とのうちの一方には、段差面５３を有して他方側に突出するステップ部５２が設けられ、前記他方には、ステップ部５２に対して延出するシールフィン１５が設けられ、ブレード５０の先端部５１と構造体１１の前記部位との間には、シールフィン１５と該シールフィン１５に対して構造体１１の回転軸方向上流側で対向する隔壁との間にキャビティＣが形成され、シールフィン１５は、ステップ部５２との間に微小隙間Ｈを形成するフィン本体部１６と、微小隙間１７の回転軸方向上流側の空間を制限し、キャビティＣと微小隙間Ｈとの間に小キャビティ１８を形成する空間制限部１７とを具備する。 （もっと読む）

【課題】シュラウド付きガスタービンブレード又は動翼の能動的チップクリアランス制御。
【解決手段】ロータアセンブリは、軸方向に間隔を空けて配置される複数のホイールを支持するロータ１０を有する。各ホイールには、動翼の環状の列１４が設けられ、複数のホイールにおいて、環状の列の動翼は、封止歯１８が設けられた、径方向外側チップシュラウド１６を有する。ステータアセンブリは、径方向内側に面して軸方向に段差を有する表面を含み、表面には、肩部によって連結される径方向内側封止面２４と径方向外側封止面２０とが形成される。ステータアセンブリ及びロータアセンブリは、互いに軸方向に相対移動可能であり、径方向内側封止面と径方向外側封止面のうちの一方と径方向において対向する封止歯の選択的位置決めを可能にすることで、封止歯と、径方向内側に面して軸方向に段差を有する表面との間のクリアランス間隙Ｃ１を選択的に変更する。 （もっと読む）

【課題】軸方向寸法の増大を伴うことなくタービンロータの径方向の膨張に追随可能な構造を有することにより、長期に渡って確実にタービンロータをシールすることができるタービンロータのシール構造を提供する。
【解決手段】タービンロータ（１１Ｂ）に設けられた突起部（８５）と、この突起部（８５）の径方向外側に配置され、径方向に変位可能に支持された外側部材（６７）と、前記突起部（８５）の径方向内側に配置され、径方向に変位可能に支持された内側部材（６９）とで形成されるラビリンスシール（９１，９３）を含むシール構造（ＳＳ）において、前記内側部材（６９）の熱膨張率を、前記外側部材（６７）の熱膨張率よりも大きく設定する。 （もっと読む）

【課題】本出願は、蒸気タービン（２００）で使用するための可変蒸気シールシステム（２１０）を提供する。
【解決手段】本可変蒸気シールシステム（２１０）は、シール蒸気ヘッダ（１９０）と、第１の圧力セクション（１１０）と、第１の圧力セクション（１１０）の周りに配置された第１の圧力シール（２２０）と、第１の圧力シール（２２０）を通りかつシール蒸気ヘッダ（１９０）に延在する流路（２４５）とを含むことができる。第１の圧力シール（２２０）は、第１の圧力シール（２２０）を通ってシール蒸気ヘッダ（１９０）に至る流路（２４５）を変化させる可動シールパッキンリング（２４０）を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】流体機械において、ブレード先端にとって好適とされるアブレイダブル被膜を提供する。
【解決手段】流体機械でアブレイダブル被膜として摩耗表面が使用される。ブレード先端の移動で材料が除去されて形成される摩耗表面１０が生じる。この表面は、空所状の陥凹部１１を囲むリブ１５によって形成される。アブレイダブル被膜はストリップ状の構成要素５で構成されたパターンを形成し、基準格子４０における屈曲位置４１，４２の間を結ぶ線４５上をリブ方向に沿って位置する。摩耗表面１０の各位置における大部分、すなわち摩耗表面の少なくとも８０〜９０％を超える部分で、リブ方向はブレード先端２の移動方向ｖと相違される。摩耗表面の２／３で、移動方向はリブ方向から３０゜よりも大きな角度、４５゜よりも大きな角度でずれている。摩耗表面のストリップ状の構成要素５は、湾曲、分離および（または）部分的に連結されたストリップとして形成される。 （もっと読む）

【課題】シール蒸気流を制御するリークオフライン用のバルブを備えたタービンシステムを提供する。
【解決手段】本タービンシステム（１００）は、第１のタービン（１１０）のリークパッキン（１０６）からのリークオフライン（１０４）に結合されたバルブ（１０２）を含み、バルブ（１０２）は、多くの負荷状態にわたって第２のタービン（１１６）に対する一定の自続シール圧力を維持するのに使用する第１の蒸気流（１１２）を制御する。 （もっと読む）

【課題】タービン又は圧縮機のロータと固定構成要素との境界面に適用するための漸進的クリアランスラビリンスシールを提供すること。
【解決手段】固定ハウジングの内部表面に結合された少なくとも１つの弓形プレート４４と、ロータ２０及びプレート４４の中間に円周方向にセグメント化されるパッキングリング４６と、パッキングリング４６及びロータ２０の中間に配置された複数の弓形歯状部とを備え、歯状部のクリアランスが、ターボ機械の上流側部３４から下流側部３６まで漸進的に減少し、歯状部のクリアランスの漸進的減少によって、先端クリアランスが減少するにつれて、パッキングリング４６をロータ２０から離れて移動させ、先端クリアランスが増大するにつれて、パッキングリング４６をロータ２０に向けて移動させるようになり、更に、弓形プレート４４及びパッキングリング４６の中間に配置され且つこれら両方に結合された付勢部材を備える。 （もっと読む）