【課題】本発明に係る圧縮機は、油上がりの発生を効果的に抑えることができる。
【解決手段】スクロール圧縮機１０１は、ケーシング１０と、圧縮機構１５と、クランク軸１７と、ハウジング２３と、主給油路６１と、エゼクタ機構９１とを備える。ハウジング２３は、上部軸受３２を有し、第２圧縮冷媒流路４８が形成されている。第２圧縮冷媒流路４８は、圧縮機構１５から吐出された圧縮冷媒をケーシング１０の内部の高圧空間Ｓ１に導く。主給油路６１は、油貯留部Ｐに貯留される潤滑油を上部軸受３２に供給する。第２圧縮冷媒流路４８は、端部に狭窄部９４を有する。ハウジング２３には、円周溝３４と、油戻し流路３５とが形成されている。円周溝３４は、上部軸受３２に供給された潤滑油を貯留する。油戻し流路３５は、円周溝３４と連通し、狭窄部９４の近傍の空間に開口する。エゼクタ機構９１は、冷媒加速流路９５ａと、油吸引流路９５ｂとを有する。 （もっと読む）

【課題】吐出流体の冷却機能を有しつつ、騒音の低減を図る圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】圧縮機１０１は、吸入した空気を圧縮したのち吐出するための圧縮機構１０ａと、吐出された空気を冷却し圧力変動を緩和するインタクーラコア３２とを共に含むハウジング１を備える。ハウジング１は、圧縮機構１０ａを収容するロータ室３ａ１と、インタクーラコア３２を収容する消音冷却室３１と、ロータ室３ａ１を消音冷却室３１に連通する吐出孔３ｄとを備えるよう一体形成されたシリンダブロック３を有している。 （もっと読む）

【課題】溶接スパッタ等の異物が混入したり、冷媒の漏れの恐れがなく、冷媒として可燃性冷媒を使用した場合でも安全な密閉形圧縮機を提供する。
【解決手段】この発明に係る密閉形圧縮機は、冷媒として可燃性冷媒を用い、圧縮機構部は密閉容器の内周部に対向する外周部に凹部が形成されてなり、密閉容器は、圧縮機構部の凹部に対応する部分が外側から凹部の底部の方向に押し付けられて内外周部共にせん断された状態で凹部内に進入され、外周部に圧縮機構部の凹部と略同様の押付治具による凹所が形成されてなり、これら圧縮機構部の凹部及び密閉容器の押付部により、密閉容器と圧縮機構部相互の固定部が形成されてなり、密閉容器の圧縮機構部の外周部に設けられた凹部への押し込み量が、密閉容器の板厚の３０％未満であり圧縮機構部の凹部と押付治具のすきまが０．１ｍｍ以上とするものである。 （もっと読む）

【課題】電動要素および圧縮された冷媒ガスの高温化に起因した密閉型圧縮機の性能および信頼性の低下を抑制する。
【解決手段】電動要素および圧縮要素を収容した密閉容器１０１の内表面に、皮膜１０９などの輻射効果を高める処理を施したものである。これによって、密閉容器１０１の内面に塗装もしくは化学的処理により、輻射率の高い皮膜１０９を形成し、密閉容器１０１内の輻射熱の放熱性を高め、密閉型圧縮機の性能の低下と信頼性の低下をそれぞれ抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】ポートの周囲と外部配管との間でシールする圧縮機においても、圧縮機の気密性試験を行うことができる圧縮機のポート閉塞装置の提供にある。
【解決手段】圧縮機１０のハウジング１１に設けられた冷媒ガスを導通させるポートを閉塞するパッキン２１と、パッキン２１を保持し、ハウジング１１に固定用ボルト１８によって固定されるキャップ２２と、備えた圧縮機のポート閉塞装置である。パッキン２１は、一方の端部と、他方の端部と、一方および他方の端部の間に形成される周面部２８を備え、一方の端部は、ポートの周囲に形成された平面状の被シール面と当接する平面シール部３０を備え、キャップ２２は、周面部２８に圧接してパッキン２１を保持するパッキン保持部３４Ａと、他方の端部に当接してパッキン２１を押圧するパッキン押圧部３４Ｂと、パッキン押圧部３４Ｂに形成され、他方の端部を外部に向けて開放する貫通孔３５を備えた。 （もっと読む）

【課題】近年、省エネルギーの観点から電気機器の効率向上が求められている。圧縮機内部の固定子で発生する損失である鉄損は比較的大きな比重を占めており、この点に関しては、なお改善の余地があるものと考えられる。本発明は、鉄損の少ない圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】固定子の軸方向長さに対応する密閉容器の部分を拡径して、固定子と密閉容器の拡径部とを溶接固定することで、圧縮機の鉄損を減少させることができる。延いては、効率の良い圧縮機を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】大型化することなく、性能低下の少ない電動圧縮機を提供する。
【解決手段】固定スクロール１１と旋回スクロール１２とを有する圧縮機構部４と、圧縮機構部４を駆動する電動機５と、圧縮機構部４と電動機５とを収容する本体ケーシング３と、本体ケーシング３の開口側において固定スクロール１１とにより冷媒の吸入通路６１を構成する仕切り部１１２を備えたサブケーシング１０２と、仕切り部１１２の吸入通路６１とは反対面に備えられ電動機５を駆動する電動機駆動回路部１０１と、仕切り部１１２に備えられると共に、電動機５と電動機駆動回路部１０１を接続するための接続空間１０４とを備え、接続空間１０４に断熱材２００を設けたもので、接続空間１０４側から吸入通路６１側への熱伝熱が減少し、電動機駆動回路部１０１への熱影響は悪化しない。そのため、圧縮機構部４、本体ケーシング３が大型化、重量化することはない。 （もっと読む）

【課題】防音材の巻き付け作業の個人差による吸音性能の低下を防止する。
【解決手段】室外機１０は、冷媒回路中の冷媒を圧縮する圧縮機２２と、圧縮機２２の側面を覆う第１防音材３Ａとを備える。第１防音材３Ａは、吸音材４１及び遮音材４２からなり、吸音材４１を内側にした状態で圧縮機２２に巻き付けられる防音材本体４０と、巻き付け終端部Ｅが巻き付け始端部Ｓを越えて外側から重なるように防音材本体４０が圧縮機２２に巻き付けられた状態で、当該防音材本体４０の巻き付け状態を保つための固定具４５と、圧縮機２２に巻き付けられた防音材本体４０を固定具４５により固定する際に、防音材本体４０の巻き付け方向について巻き付け終端部Ｅの位置を決めるための目印４６とを備える。 （もっと読む）

【課題】モータの上方空間から下方空間へオイルを戻す機能の高いバイパス管を備えるロータリ圧縮機を得ること。
【解決手段】下部にオイルが貯留された密閉された縦置きの筐体１０と、前記筐体１０内下部に配置され前記オイルにより潤滑される冷媒圧縮部と、前記筐体１０内上部に配置され前記冷媒圧縮部を駆動するモータと、を備えるロータリ圧縮機１において、前記筐体１０内の前記モータの上方空間と下方空間とを連通するバイパス管３３を前記筐体１０外に設け、該バイパス３３管を、鉛直方向１０ｃに対して傾斜させた。 （もっと読む）

【課題】電動機と本体ケーシングの隙間の発生や焼嵌め時の冷却のためのタクトの拡大化を防止し、小型・軽量で効率の良い電動圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮部２と、前記圧縮部を駆動する電動機５と、前記圧縮部２と電動機５を内蔵した本体ケーシング１とを備え、圧縮部２と電動機５の固定子とは前記本体ケーシング１の内壁の隣接した２つの断面部分にシメシロ固定し、当該圧縮部の本体ケーシングへのシメシロ固定部と電動圧縮機の固定子のシメシロ固定部とは概ね直交する位置にある構成としてある。これにより本体ケーシングが三次元的に弾性変形し強い締結力が得られるとともに、本体ケーシングが十文字形状に変形して応力を吸収するため本体ケーシングや固定子および圧縮部に発生する内部応力を緩和する。その結果、本体ケーシングが小型で薄肉になり、電動機や圧縮部の効率を劣化させず信頼性も向上する。 （もっと読む）

【課題】ケーシング内で吐出ガスから潤滑油を分離することが可能な圧縮機であって、この分離後の潤滑油が吐出ガスとともにケーシングの外側へ流出されるのを抑制して、ケーシング内での油保有量の低下による圧縮機構の潤滑不良を低減する。
【解決手段】ケーシング（10）における上部空間（S1）側の内面に上流側ガイド部（2a）と案内部材（2b,2c）下流側ガイド部（2b）と突出板（2c）とを取り付ける。この下流側ガイド部（2b）及び突出板（2c）は、上流側ガイド部（2a）から流出した後でケーシング（10）の内面に沿って周方向へ旋回する吐出流体から分離した潤滑油を第２流路（5b）の流出口に対向する対向面（9b）の反対側の案内面（9a）によって第１流路（5a）へ導くように構成される。 （もっと読む）

【課題】ピストンの潤滑性を向上させ、信頼性と効率の向上を目的とする。
【解決手段】シリンダブロック１２０の上方に、オイル溜め部１３５と、圧縮室１２１とオイル溜め部１３５を連通させた給油孔１３６を設け、給油孔１３６は圧縮室１２１の軸心に対して、圧縮行程でピストン１２２の反負荷側に給油孔１３６の開口面積が大きくなるように給油孔１３６をシフトしたもので、ピストン１２２と圧縮室１２１の摺動部の摩耗を防止するとともに潤滑性を向上することができるため、高い信頼性と効率が得られる密閉型圧縮機を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造と作業で、電気絶縁性能を強化できる電動圧縮機を提供する。
【解決手段】モータ（図示せず）と、前記モータにより駆動される圧縮手段（図示せず）と、前記モータ及び前記圧縮手段を収納する金属筐体（図示せず）と、絶縁部材４を介して保持された給電用端子２を備えると共に、前記金属筐体の開口部（図示せず）に設けられた給電ターミナル１を備え、前記給電用端子２を通す穴９を設けた絶縁板８を、前記金属筐体の内側の給電用端子２に通し、さらに前記絶縁部材４に密着させたもので、絶縁板８の穴９に給電用端子２を通すという簡単な作業で、給電ターミナル１を大型化することなく、給電用端子２と金属筐体、台座３などとの沿面距離が、絶縁板８の表と裏の両面分追加されるため、電気絶縁性能を強化することができる。 （もっと読む）

【課題】大型化・コストアップを招くことなく、潤滑油分離能力に優れた電動圧縮機を提供する。
【解決手段】モ−タ部（図示せず）とモータ部で駆動される圧縮部（図示せず）とを収納する主容器（図示せず）と、前記主容器の前記モ−タ部側端部に配されると共に圧縮部に潤滑油を供給する給油装置（図示せず）と、前記主容器の前記モ−タ部側開口部と向かい合う形で装着された副容器１０２を備え、副容器１０２内の中央部に給油装置を配して、吐出冷媒の通路を略ド−ナツ状としたもので、副容器１０２の略ドーナツ状通路に吐出冷媒を導くことにより冷媒は円周状の流れを発生し、潤滑油を含んだ冷媒には遠心力を生じることとなり、円柱状の分離室を構成する新たな部品を追加することなく、電動圧縮機の拡大を招くことなく潤滑油分離能力の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れた安価な電動圧縮機を提供する。
【解決手段】一端に開口部６を持つ円筒形状のシェル１と、シェル１に内蔵され流体の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮部２と、同じくシェル１に内蔵され圧縮部２を駆動する電動機３と、開口部６を閉塞するケーシングカバー７とを備え、開口部６がＯリング９を備えた軸シール構造で閉塞されているもので、シェル１の内周面とケーシングカバー７の外周面との間で構成した軸シール構造で、シェル１とケーシングカバー７間は閉塞されるので、シェル１の深さ寸法とシェル１に内蔵される積層部品の寸法差があって、シェル１の端部１０とケーシングカバー７のシェル側の面１１が接触していなくても、シェル１とケーシングカバー７間は閉塞し、安価で、生産性に優れた電動圧縮機を提供できる。 （もっと読む）

【課題】ガラス繊維製吸音材の圧縮機への巻回作業時、及び当該ガラス繊維製吸音材が巻回された圧縮機の運転時におけるガラス繊維の飛散を抑制することができる室外機を提供すること。
【解決手段】冷媒回路に設けられた圧縮機（１）と、防音性を有する防音材（１０）とを有する室外機であって、防音材（１０）は、ガラス繊維からなる第１吸音材（１１）と、第１吸音材（１１）の一方の主面を被覆するように設けられた第１飛散防止部材（１２）と、第１吸音材（１１）の他方の主面を被覆するように設けられた第２飛散防止部材（１３）とを有し、第１飛散防止部材（１２）及び第２飛散防止部材（１３）はともにガラス繊維よりも繊維強度が高く、かつ、互いに同素材の繊維からなる吸音材であり、第１飛散防止部材（１２）又は第２飛散防止部材（１３）が圧縮機（１）に面するように当該圧縮機（１）に巻回されていること。 （もっと読む）

【課題】圧縮機のケーシングに固定されたアキュムレータ等の振動を小さくする。
【解決手段】密閉ケーシング９の外部に配置されており、密閉ケーシング９内に配置された圧縮機構に対して冷媒を供給するアキュムレータ６０と、密閉ケーシング９に対してアキュムレータ６０を固定する固定機構８０とを備える。固定機構８０は、密閉ケーシング９の上端よりも上方においてアキュムレータ６０と当接する当接部材７０と、アキュムレータ６０を当接部材７０に押し付ける締結バンド８１とで構成されている。 （もっと読む）

【課題】圧縮機のケーシングと取付脚との境界付近に塗布される塗料によって圧縮機に外観不良が発生するのを防止する。
【解決手段】取付脚３０は、圧縮機ケーシング２０のボトム部２４に接合される。取付脚３０は、基部３１と支持部３２と塗料排出部としての溝３７とを備えている。ボトム部２４は、中央にある円孔３２が形成されている支持部３３によって支持される。この支持部３３は、基部３１から円孔３２に向かって落ち込むように傾斜した支持面３２ａを持っている。圧縮機ケーシング２０の塗装時には、支持部３３に形成されている溝３７が、支持面３２ａのボトム部２４との接触部分より上側から支持部３３の下側へと塗料を導く。 （もっと読む）

【課題】ガスケットに作用する押し付け面圧を一定にして、容易に液密性を維持することが可能な電動圧縮機を提供する。
【解決手段】電動機と、電動機に駆動される圧縮機構と、電動機および圧縮機構を内部に収容しているハウジング２と、ハウジング２の側壁に設けられて、電動機を駆動する駆動回路が収容される収容部６と、収容部６に当接して、締結手段１１によって収容部６に締結される蓋部９と、収容部６と蓋部９との間に挟持されて、それらの間を密閉する密閉部材８と、を備え、収容部６は、ハウジング２の側壁から立設する壁７を有し、壁７の立設方向に直交する壁７の立設端面１０は、収容部６の内側から外側に向かう途中位置に段差１２を有しており、段差１２よりも外側の立設端面１０ａには、締結手段１１が貫通しており、段差１２よりも内側の立設端面１０ｂには、蓋部９との間に密閉部材８が挟持されることを特徴とする。 （もっと読む）