【課題】管部材の被覆層を剥がすことなく接続することができる管継手を提供すること。
【解決手段】継手本体２と、管部材３２と継手本体２との間に介在されるシール手段１４及び締付け手段１６と、継手本体２に螺着される押輪１８とを備えた管継手。継手本体２には第１テーパ面１２が設けられ、押輪１８には第２テーパ面２６が設けられている。管部材３２は、管本体３８と、管本体３８の外周面を被覆する被覆層４０とを有し、管部材３２の接続側端部には、その外周面を覆うようにスリーブ部材４２が装着される。シール手段１４、締付け手段１６及び押輪１８はスリーブ部材４２に装着され、押輪１８を継手本体２に螺合して締付け方向に回動すると、シール手段１４が第１テーパ面に押し付けられて継手本体２とスリーブ部材４２との間をシールし、また締付け手段１６が押輪１８の第２テーパ面２６に食い込むように作用してスリーブ部材４２を締め付ける。 （もっと読む）

【課題】管継手に対する不完全な管の接続を防止する。
【解決手段】管継手１０は、軸方向の先端側に管Ｐが挿入される外筒体１５と、外筒体１５の内周面に設けられ、当該外筒体１５に挿入された管Ｐの外周面に係止する保持環４２と、を備え、保持環４２における軸方向先端の内径Ｄｃｉが、管Ｐの外径Ｄｐｏよりも小さく、かつ、管Ｐの外周端縁に面取り６０が施された場合の当該端縁の外径よりも大きく形成される。 （もっと読む）

【課題】 雄パイプ側に特殊加工を施しパッキンの抜け止め手段を形成したものであると、接続部構造が複雑となり、価格も上昇し量産化には至らないと言う課題があった。
また、雄パイプの径方向に一個のリブを設け、これでパッキンの抜け止めを行なうようにしたものであると、パイプ肉厚が薄い時、該リブの強度が確保されず、更に接続時、雄パイプがパッキン部を支点として偏り易い等の課題があった。
【解決手段】 パッキン付き雄パイプを雌パイプ内に挿入し、接続する接続構造を持った給湯機器等に於いて、雄パイプ先端部に設けた屈曲部と複数個のリブ集合体間で上記パッキンを挟持させると共に、上記リブ集合体は上記リブの径方向立ち上がりリブがパイプに対し垂直となるよう垂直面を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】接続管が正常に接続されたことを示すインジケータ機能を有した管継手をより簡単な構成でなす。
【解決手段】接続管が挿入される受口１１を有する継手本体１０と、受口１１の入口側にその一端が支持されるように配置された円筒状のパッキン２０と、このパッキン２０の奥側にあって、受口１１の内周面に沿って軸方向に摺動可能な接続管を係合させるための抜止手段３０と、抜止手段３０の奥側に押圧手段４０を備える。さらに、受口１１の入口近傍には、パッキン２０または抜止手段３０の摺動に伴い、受口１１の入口側に突出する突出手段２２を有する。抜止手段３０は、受口１１の軸方向に摺動可能かつ受口１１の入口方向に向かって窄まり状のテーパ面３２が形成されたスペーサ３１と、外面部３６がテーパ面３２に内接し内径側が接続管の外周面に係合される抜止部材３４とからなる。 （もっと読む）

【課題】
止水材の意図しない変形を抑制し、安定した止水効果が得られる管継手の止水構造の提供。
【解決手段】
一方の管体１端部に支持された外側継手部材３内に他方の管体１端部に支持された内側継手部材４が挿入され、内側継手部材４の先端部を外側継手部材３の内周面に固定された止水材８に当接させて外内両継手部材間を止水するようにしてなる管継手の止水構造において、外側継手部材３は、外側継手部材３の内周部に支持された環状の止水材受け部９ａを有する止水補助部材９を備え、止水材８を止水材受け部９ａの内側継手部材の挿入方向手前側に配置した。 （もっと読む）

【課題】管継手内から取り出すことが可能なインコアを提供する。
【解決手段】インコア５６を管継手１０から引き出すときに、インコア５６の鍔部６０がシール部材３２、３６に接触した場合、鍔部６０は内側に変形する。これにより、管継手１０内に残ってしまったインコア５６を取り出すことができる。 （もっと読む）

【課題】ロウ付けやネジ止めや銅管拡管などを用いずコンパクトで簡単な構成で、流体の洩れない流体用配管及びそれを用いた熱交換器を提供すること。
【解決手段】第一の配管４と、第二の配管５と、前記第一の配管４と前記第二の配管５との端面の突き合わせ部の外周を覆うように配設した弾性体３ａと、前記弾性体３ａの外周を径方向に圧縮するように配設した弾性体固定具３ｂとから構成される流体用配管で、ロウ付けやネジ止めや銅管拡管などを用いずコンパクトで簡単な構成で、流体の洩れない流体用配管を提供できる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造により施工が容易であるうえ、継手部の耐力や剛性の低下を抑えることができ、しかもコンパクトな構造とすることで外観を良くすることができる。
【解決手段】一方の上部柱２の端部内には上下部隔壁２１、２２によって液密に区画されたモルタル注入部２３を有する内鋼管２０を備え、他方の下部柱３の端部には内鋼管２０よりも大きな内径寸法をもつ外鋼管３０を備え、内鋼管２０を外鋼管３０に同軸に挿入させた状態で、モルタル注入部２３に膨張性を有する膨張モルタル４を注入することで内鋼管２０を膨張させ、内鋼管２０と外鋼管３０とを摩擦接合させる継手部１を設けた。 （もっと読む）

【課題】第１の管状部材と、第２の管状部材がシール性を確保した状態で接続する接続作業を簡略化する。
【解決手段】第１の管状部材２と、第１の管状部材２に形成された管路６に挿入される挿入部７を備える第２の管状部材３の管接続構造体１である。挿入部７には、複数の第１の密封部材４が備えられる。さらに、第１の管状部材２の端面であって、挿入部７の根元に第２の密封部材５が備えられる。第１の密封部材４の外径は、第１の管状部材２の内径より大きくする。また、第２の密封部材５の外径は、第１の管状部材２の外径より大きくする。 （もっと読む）

【課題】挿口部が受口部からの離脱方向側に相対移動されても挿口部の管端面の防錆を維持することができる管継手を提供すること。
【解決手段】挿口部３ａが受口部２ａに挿入されることで水密に接続される管継手１であって、防錆部材５は、管端面３ｂを被覆した状態で挿口部３ａに係止する係止手段５ｄを備え、管端面３ｂを被覆した状態で受口部２ａ内を受口部２ａの管軸Ｃ方向に沿って移動可能となっており、地震等の不測の外力が生じることによって挿口部３ａが受口部２ａに対して離脱方向に相対移動されても、防錆部材５が挿口部３ａの管端面３ｂを防錆した状態のまま挿口部３ａとともに受口部２ａに対して相対移動して挿口部３ａの管端面３ｂに対する防錆を常に維持する。 （もっと読む）

【課題】エチレン製造炉のような環境においてセラミックチューブと金属チューブの連結のために特に適する新規な連結デバイスを提供する。
【解決手段】第一収縮リング（４２）によって収縮フィットされた第一部分（２２）を含むデバイスであって、該第一収縮リングは、それ自体が、該第一収縮リングの熱膨張係数よりも小さい熱膨張係数を示す第二収縮リング（４４）によって収縮フィットされているところのデバイス。 （もっと読む）

【課題】パッキンのパッキン嵌合溝からのはみ出しを防止できる差込式管継手を提供する。
【解決手段】継手本体１の受口７の内周に設けたパッキン嵌合溝９に、接続管Ｐの端部の外周と受口７の内周との間をシールするためのパッキン２を嵌合している差込式管継手において、パッキン嵌合溝９における接続管差込み方向上流側の溝側壁９ｂ及び／又はパッキン２の溝側壁９ｂと対向する一端面２ｃは、接続管差込み方向下流側に向かって次第に窄まり状のテーパー面５に形成している 。 （もっと読む）

【課題】耐久性を有し、交換回数削減及びメンテナンスコスト削減が可能なダクト連結装置を提供すること。
【解決手段】ダクト連結装置は、上側鋼製ダクト２の端面９における厚さ方向の中央部に形成され且つ周方向に連続する凸部６と、下側鋼製ダクト３の端面１１における厚さ方向における中央部に形成され且つ前記凸部６に嵌合する凹部７と、隙間Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３とを備えている。凸部６における両方の側面１２に周方向に連続する溝１６を形成し、溝１６に円筒コイルばね１７を介してシール部材１８を溝１６に摺動可能に密着するように配設した。円筒コイルばね１７の弾性力によりシール部材１８が対向する凹部７の側面１３を押圧している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、集合住宅の特定階のみの排水立て管を低コストで更新可能にすることを目的とする。
【解決手段】本発明に係る排水設備の排水立て管３０は、継手用受け口３５と挿し口３１ｓとを備え、排水管継手２０は上受け口部２００と管継手本体部２１とから構成されて、その上受け口部２００と管継手本体部２１とが連結、連結解除可能に構成されており、上階の排水管継手２０の下端直管部２２５が排水立て管３０の継手用受け口３５に挿入接続され、排水立て管３０の挿し口３１ｓが下階の排水管継手２０の上受け口部２００に挿入接続される構成で、継手用受け口３５の呑込み深さ寸法は、上階の排水管継手の下端直管部２２５が挿入接続されている状態から排水立て管３０を所定寸法Ｋだけ上方に移動可能に設定されて、下階の排水管継手２０の上受け口部２００の呑込み深さ寸法Ｄは、所定寸法Ｋよりも小さな値に設定されている。 （もっと読む）

【課題】ガス充填時にノズルをレセプタクルに差し込む際に、ノズル表面の異物がガス供給構造内のＯリングへ付着することを防止可能なガス供給構造を提供する。
【解決手段】ガス供給構造１００は、ガス供給路１２を有するノズル１０と、ノズル１０が挿入接続される差込口２２を有するレセプタクル２０とを有し、レセプタクル２０は、差込口２２の近傍に設けられシールのための第１のＯリング２４と、第１のＯリング２４よりガス供給の下流側に設けられシールのための第２のＯリング２８とを備え、第２のＯリング２８は、接合材２７によりその一部がレセプタクル２０の凹部に接合され、第２のＯリング２８より差込口２２側に位置するように、異物除去部材２６が配設されている。異物除去部材２６は、レセプタクル２０の差込口２２から延びる内周面に対し一部突出するようにレセプタクル２０に設けられている。 （もっと読む）

【課題】接続作業が簡便で、気密性が高い気体配管及び管継手の接続構造を提供する。
【解決手段】管継手３の円筒形端部４に、先端部１１と、環状弾性パッキン５が被着される環状弾性パッキン移動溝１２と、気体配管２の内径より径大な気体配管当接径大部１４とを配設した。そして、管継手３の円筒形端部４を気体配管２に圧入すると、環状弾性パッキン５が、気体配管２の内面２２と環状弾性パッキン移動溝１４の溝底とで挟圧されながら、先端部１１側の溝壁１２ａから気体配管当接径大部１４側の溝壁１２ｂまで移動開始し、気体配管２の先端１０が前記気体配管当接径大部１４へ当接する位置で接続が完了する接続構造１とした。 （もっと読む）

【課題】シール部材のずれなどを抑制することで、漏水を防止できるようにした。
【解決手段】中押管は、Ｔ形管２０の前端外周面２０ａに周方向に沿って全周にわたって嵌合溝部２４が形成され、その嵌合溝部２４にシール部材２５が係合されてなり、シール部材２５の推進方向で前後端面をなす両側面２５ｂ、２５ｃと、嵌合溝部２４の溝内側面２４ｂ、２４ｃとが面で接触するシール構造をなしている。嵌合溝部２４は、Ｔ形管２０の前端外周面２０ａに周方向に沿って全周にわたって固定されるとともに、推進方向に所定間隔をもって配置された平鋼２７どうしの間に形成される空間となっている。 （もっと読む）

【課題】現場での作業が簡便で、かつ、可撓性のある接合が可能な、ノンボルト継手構造を提供する。
【解決手段】受口部３０１ａと挿口部３０２ａとの間に介挿されて、受口部３０１ａと挿口部３０２ａとの間をシールするシールリング３０３と、受口部３０１ａの内周面３１６に設けられ受口部３０１の先端に行くに従い径小となる面から形成された係合面３４４と、第２流体管３０２が塑性変形されることで径方向Ｒの外方に向って拡径された膨らみ部３４０とを有し、膨らみ部３４０の外周面３２５に３０１ａの係合面３４４が係合していることで、第２流体管３０２の離脱防止が図られることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】二重管構造の内部熱交換器を二重管構造のままフロント側回路およびリア側回路に接続できるようにする。
【解決手段】二重配管継手装置１１は、三方に継手となる二重管構造の継手部を有し、第１の継手部は、一端が圧縮機およびレシーバのそれぞれに接続された第１二重配管４１の他端に接続され、第２の継手部は、一端がフロント側膨張弁４に接続された二重配管４６および第２二重配管４３の他端に接続され、第３の継手部は、一端がリア側膨張弁６に接続された第３二重配管４９の他端に接続されている。第１二重配管４１、二重配管継手装置１１、二重配管４６および第２二重配管４３、および第３二重配管４９は、配管とともに内部熱交換器を構成する。 （もっと読む）

【課題】ライニング鋼管等の接続管を漏水、腐食を防止しながら接続すること。
【解決手段】貫通部を有する継手本体２０と、ライニング鋼管１００を挿入するための開口部を有し、継手本体２０に同軸的に取り付けられるソケット３０と、継手本体２０及びソケット３０の内部に同軸的に配置された樹脂材製のインコア４０とを具備し、インコア４０は、ライニング鋼管１００の内部に挿入される筒状のコア本体４１と、コア本体の４１外周面から外径側に突出した鍔部４２と、鍔部４２からソケット３０の開口部に向けて延設され、外周面でソケット３０の内周面を支持するとともに、内周面でライニング鋼管１００の外周面を支持する支持円筒部４３とを備えている。 （もっと読む）