【課題】シール性を長期間にわたって維持しうるとともに、部品点数の少ない冷凍サイクルの配管用継手を提供する。
【解決手段】配管用継手は、円筒状の嵌合凸部12を有する雄側継手部材11と、雄側継手部材11の嵌合凸部12が嵌る嵌合凹部14を有する雌側継手部材13と、嵌合凸部12の外周面に装着されて嵌合凸部12と嵌合凹部14との間を密封するシールリング15とを備えている。シールリング15を、嵌合凸部12の外周面に形成した環状溝23内に装着する。環状溝23の底面に、シールリング係合用突起24を全周にわたって一体に形成する。シールリング15の内周面における嵌合凸部12の長さ方向の中間部に、係合用突起24が嵌合する環状の凹所25を全周にわたって形成する。 （もっと読む）

【課題】シール部材を介して締付ける継手構造において、管体に高い内圧が作用してもシール部材が容易にズレを生じない継手構造および継手装置を提供せんとする。
【解決手段】対面する第１の管体端部および第２の管体端部の両外周面に亘って被着されるシール部材を設け、該シール部材内周面の各管体端部外周面に対応する位置に、断面視で管体対面位置の方向へ傾斜して突出する単又は複数のリング状、又は螺旋状の突条部をそれぞれ形成し、該シール部材を各管体端部外周面に締結するための締付手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、耐火二層管継手の受け口部の管径をより小さく、構造をシンプルにできる管継手及び耐火二層管継手を提供する。
【解決手段】 本発明の管継手は、管継手本体部２の受け口面１１に環状部材１を配置し、この環状部材１に止水リング８を装着した構成であり、環状部材１の少なくとも一部は、管継手本体部２の受け口部の内周面に係合する構成である。さらに、環状部材１は、ほぼ円筒状であって、上部が肉厚に形成され、内周面に止水リング８を収納する周凹溝が設けられた円環部４、下部が円環部４の外周相当部が減肉されて形成された筒状部５を有する。また、本発明の耐火二層管継手は、上記管継手を内管とし、この内管を不燃性の外管で被覆してなる構成である。 （もっと読む）

【課題】プレファブ管の接続に手間がかからず、短い工期内でプレファブ管の取付けを完了することができるプレファブ管の接続構造を提供する。
【解決手段】端部に拡径部２０が設けられた第１プレファブ管１１と、一端１２ａが拡径部２０に挿入される第２プレファブ管１２とを接続し、拡径部２０に設けられ、第２プレファブ管１２より大径に形成された筒部１１ｂと、筒部１１ｂの端部に形成されたテーパフランジ１１ａと、第２プレファブ管１２の外表面に固着された環状部材１４と、環状部材１４とテーパフランジ１１ａとを締め付ける締付部材と、環状部材とテーパフランジとが締付部材により締め付けられて、テーパフランジ１１ａの表面と鍔部の端面とが当接することにより、鍔部と環状壁部とテーパフランジ１１ａと第２プレファブ管１２の一端の外表面とにより規定された環状の収納室と、収納室内に収納された環状のシール部材１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】 通水管を強固に固定することができる、通水管の接続具を提供する。
【解決手段】 接続具２は、接続具本体３と、ベース体４と、被取付体５と、抜脱防止部６とを備えている。ここで、接続具本体３は、通水管１が挿入される四つの受口３ａ、３ａを有している。ベース体４は、前記受口３ａの軸心に直交する方向において、接続具本体３の全体を受けるようにして支持する。被取付体５は、ベース体４に、着脱可能に取り付け固定される。抜脱防止部６は、ベース体４に設けられる第１抜脱防止部６ａと、被取付体５に設けられる第２抜脱防止部６ｂとからなる。そこで、ベース体４への被取付体５の取り付けにより、第１抜脱防止部６ａと第２抜脱防止部６ｂとが、受口３ａ内に挿入された通水管１の外周面を挟むように近接して、その通水管１の抜脱を防止する。 （もっと読む）

【課題】 シール性が高く、かつ、デッドスポットの発生を確実に防止することができる接合構造を提供する。
【解決手段】 第１部材２の第１接合面と第２部材４の第２接合面をＯリング６を介して気密状態で接合する接合構造であって、第２接合面５に、第１部材２と第２部材４を互いに接合する方向に対して傾斜した当接面７を設け、この当接面７と対向する第１接合面３にリング凹部８を設け、このリング凹部８が、気密状態に維持する側の端部側に設けられＯリング６が装着される装着凹部８１と、この装着凹部８１に装着されて当接面７に接触して塑性変形したＯリング６の一部が入り込む逃げ凹部８２とからなることにより、前記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】増し締めを殆ど行わなくても良好なシール性が維持できるとともに、その組付け作業性も改善される集積パネルと流体デバイスとの接続構造を提供する。
【解決手段】集積パネル１とバルブ２とを環状ガスケットＧを用いて単一の円管状流体通路３，７シール状態で連通接続するに、フッ素樹脂製の第１及び第２流体給排口部１Ａ，２Ａに環状突起１１，２１を形成し、断面形状が略Ｈ型でフッ素樹脂製のガスケットＧには、環状突起１１，２１のそれぞれに嵌合すべく流体経路Ｗの外径側部分に形成された一対の環状溝５１，５１を有するフッ素樹脂製のものに構成し、集積パネル１とバルブ２とを引寄せて、第１及び第２流体給排口部１Ａ，２Ａの環状突起１１，２１とガスケットＧの環状溝５１とがそれぞれ嵌め合わされて嵌合シール部が形成される接合状態を維持する維持手段Ｉを装備する。 （もっと読む）

【課題】 シール部材の外的要因による劣化を避けると共に、特段の工具等を要することなく、栓部材のスムーズな嵌挿作動及び離脱作動を可能とする受口用栓を提供すること。
【解決手段】 受口６の内面に嵌挿される凸状部１０ａと、鍔状部１０ｂとを有する栓部材１０と、受口６外面に固定的に取付けられる固定部材１２と、凸状部１０ａ外面と受口６内面との間隙を密封するシール部材１１と、栓部材１０と固定部材１２とを一体に係合することにより、凸状部１０ａを受口６内面に嵌挿作動する係合部材１４、１５、１６と、から構成される受口用栓２であって、係合部材１４、１６が、受口６又は固定部材１２の反力を利用して、栓部材１０を受口６から離脱作動する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は共通中心線上に直列に配置される複数のヒューム管等の対向端接続部において、ゴム等による可撓性短円筒を対向端部に亘って密着嵌合し、上記対向端接続部の屈曲性大で安全性の高い可撓性継手を得ることを目的とする。
【解決手段】 共通中心線ｃ上に直列に配置した複数の等径管１，１’の対向端部において、上記対向端部にそれぞれ小径短筒２，２’を対向方向に突設し、上記両小径短筒２，２’の外周に亘って伸縮可能な可撓性ベローズ筒３を嵌合し、一方の等径管の上記小径短筒２の外周に上記ベローズ筒３の基端部３ａ外周を締付固定し、他方の等径管の上記小径短筒２’の外側に上記ベローズ筒３の先端部３ｂを摺動自在に嵌合する円筒形空間ｓを形成する鋼管４を他方の等径管２’に共通中心線ｃ上に固定してなる管用可撓性継手。 （もっと読む）

【課題】 排水主管と排水管との接続作業を床上から簡単に行うことのできる管継手を提供する。
【解決手段】 基礎５２に配設され、建物５１側へ垂直に立ち上げた排水主管１２と、建物５１に設置された水回り設備５３の排水管１３とを接続する管継手１１を、排水主管１３の上端部に装着される硬質材料からなる排水主管装着部材１４と、排水管１３の下端部を保持する弾性材料からなる排水管接続部材１５とで構成する。排水主管装着部材１４は、排水主管１３の上端部に装着される小径筒部１４ａと、小径筒部１４ａの上部に拡開筒部１４ｂを介して連設された大径筒部１４ｃとを有し、排水管接続部材１５は、大径筒部１４ｃに装着される装着筒１５ａと、排水管１３の下端部が挿入される保持筒１５ｂと、保持筒１５ｂの外周に装着されたリング部材１６と、装着筒１５ａと保持筒１５ｂとを連結する環状の弾性連結部１５ｃとを備えている。 （もっと読む）

【課題】 脱リング現象を確実に防止することができる内面止水型の管継手を提供する。
【解決手段】 外周面に装着溝２１が形成された円筒形状の継手本体２と、この継手本体２の装着溝２１に装着された弾性素材からなるリング状の止水パッキン３と、から構成され、継手本体２が接続する管に挿入されて、管と継手本体２とを止水パッキン３を介して止水する管継手において、装着溝２１に止水パッキン３を装着した際、止水パッキン３の円周方向の伸張率が１０ないし３０％となるように、装着溝２１の外径が止水パッキン３の初期状態における内径よりも大きく設定されている。 （もっと読む）

【課題】 環状舌片の良好なシール性を確保しつつ、挿入時の抵抗が小さいことによりその施工性を良くすることができる排水管継手のパッキンを提供することを目的とする。
【解決手段】 パッキン１の口元内周に厚肉のマクラ部７を設け、このマクラ部７により、接続した横枝管を下方から受けることによって、この横枝管を環状舌片４〜６に対して同心に位置保持する構成とする。これによれば、環状舌片４〜６が横枝管に常時均一に圧接されるので、シール性を阻害することなく環状舌片４〜６の内径を大きくすることができ、これにより管の挿入抵抗を小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】 配管の配管端末部を弁筐体に片手でワンタッチで接続することができる配管接続構造を提供する。
【解決手段】 内部に流路１０を形成すると共にその両端部に接続ポート２を形成する弁筐体１と、流路１０内に回転自在に配設されて流路１０を開閉する球状弁体３と、接続ポート２に接続される配管端末部４からの駆動力を球状弁体３に伝達する一対の傘歯車５とで主体が構成され、一方の傘歯車５ａを歯車内流路５０が一方の接続ポート２ａに連通するように回転自在に配設し、他方の傘歯車５ｂを回転自在に配設して球状弁体３を固定し、接続ポート２ａに接続される配管端末部４の先端部の外周面に係合部４０を設け、接続ポート２ａの内面に係合部挿通部２１を形成し且つ傘歯車５ａの歯車内流路５０の内面に係合部４０が係合する被係合部５１を設け、弁筐体１の流路１０が閉の時に係合部挿通部２１と被係合部５１とが連通している。 （もっと読む）

【課題】 止水リングの形状を変更して従来の欠点を改良したものであり、一本の止水リングで２本分と同等以上の止水信頼性が得られると共に、組立作業が簡単な構造を提供するもので、パイプ差込時の止水リングの脱落や捩れが低減する。
【解決手段】 継手とパイプの内周表面又は外周表面間の止水に使用されるゴム様の止水リングであって、少なくとも前記止水リングにおけるパイプの表面に接する側が、パイプの差し込み方向に二山状の断面形状をなしている管継手の止水リング構造。１‥継手金具、２‥内筒、３‥止水リング収容周溝、５‥外筒、６‥パイプ保持リング、７‥カラ−、８‥スリ−ブ、２０‥８字状止水リング。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造によって品質が安定し、施工性が向上された管継手を開示する。
【解決手段】 管挿通用の内筒を含む継手本体と、前記内筒の外周側に位置し、継手本体に連結された継手ケースと、この継手ケースの先端側に位置するチャックリングと、このチャックリングを内包し、前記継手ケースの先端側に螺合する袋ナットと、前記内筒の外周に位置するパッキンからなる。内筒には途中に内筒軸方向に一定幅を有する凹溝を設け、凹溝の途中には周方向に突条を設ける一方、パッキンは前記突条に対応する位置に突条に嵌めこむための凹条を設ける。パッキンの軸方向幅は凹溝の軸方向幅より短く、前記パッキンを前記凹溝に装着した状態において前記パッキンの後端側にパッキンと凹溝の幅の差分だけの逃げ代を設ける。 （もっと読む）

【課題】 大型化に対応可能なコンクリート製管体を提供すること。
【解決手段】 少なくとも軸方向両側のうちのいずれか一方の開口端部に、所定の開口部１２と連結可能な継手部１１を有し、連結時に前記開口部１２と前記継手部１１との隙間を密封するシール材１３を前記継手部１１に取り付けたコンクリート製管体１であって、コンクリート製管体１の躯体を、軸方向に沿った接合面を有するように分割した複数の分割体１０から構成し、前記シール材１３の接合位置を、前記分割体１０の接合面位置に対して周方向にずらして構成する。 （もっと読む）

【課題】２本の管を管の軸線方向に移動可能に、且つ、継手部分である程度の可撓性がある状態で接続することが出来て、耐熱性が良好で、高温環境下でも継手部分におけるシール性が保持出来る様な管継手の提供。
【解決手段】被接続管（ｂ、ｃ）に遊嵌されたソケット管（ｄ）の両端部内面（テーパ面ｉ、ｊ）と被接続管（ｂ、ｃ）の外周面（ｂｆ、ｃｆ：管表面）との間にパッキング環（ｍ、ｎ）が挟装され、パッキング環（ｍ、ｎ）は締付環（ｇ、ｈ）によって被接続管（ｂ、ｃ）の外周面（ｂｆ、ｃｆ）に圧接させられ、被接続管（ｂ、ｃ）が軸方向（Ｘ方向）に摺動可能にシールされる様に構成されており、締付環（ｇ、ｈ）とパッキング環（ｍ、ｎ）との間の領域に断熱手段（α、α１、β）が介装されている。 （もっと読む）

【課題】管が非常に高い温度に熱せられた時にも、クランプが低減した熱負荷を受けるような種類の管結合を提供する。
【解決手段】管結合において、第１の管（１）が、第１の壁を用いて管の周囲と結合される金属薄板の第１のフランジ（４）を有する。第２の管（２）が、第２のフランジ（１０）を有する。その結合は２つのフランジ全域を嵌め込み、及びクランプ（３）が締め付けるときに、フランジ（４、１０）が互いに対して軸方向に推し進める円錐状の側壁（１１、１２）が提供される締め付けクランプの結合および密封リングを有する。これにより管が非常に高い温度に熱せられても管の半径方向の膨張圧力はクランプ上に完全に移行されることはなく、第1のフランジの屈曲動作により大部分が補正されうる。 （もっと読む）

【課題】 樹脂チューブへのパイプ挿入の簡便性を維持しつつ、構成の簡略化を図る。
【解決手段】 樹脂チューブ１０にパイプ２０を挿入して流体流路を繋ぐに際しては、樹脂チューブ１０の結合部１２にパイプ２０の挿入部２２を挿入する。結合部１２の結合パーツ部１４と直管部１３は、その内周面と隙なく挿入部２２が挿入された状態或いは挿入部２２により拡張され、この結合パーツ部１４では、その山部１４ａの内側に、挿入部２２の係合隆起２４が位置する。この係合隆起２４は、パイプ外周側に環状に隆起していることから、結合パーツ部１４における山部１４ａに続く谷部１４ｂに接触し、この谷部１４ｂによりパイプ２０の後退（パイプ抜け）が遮られ、パイプの抜止として確実に機能する。 （もっと読む）

【課題】 長期間、金属パイプとこれに圧入される樹脂管との間から流体が漏洩しない樹脂管の接続構造を提供すること。
【解決手段】 金属パイプ１の端部域に間隔を設けて少なくとも二つの拡径部１０，１１を形成すると共に前記拡径部１０，１１相互間を周溝１２として当該周溝内にシールリングＳＲを収容し、前記周溝１２を構成する二つの拡径部１０，１１のうち奥側の拡径部１１を越える位置まで樹脂管２を圧入させてある。前記周溝１２内にはシールリングＳＲと共にバックリングＢＲを収容させてある。金属パイプ１の拡径部１０，１１は、バルジ加工やスプール加工により形成されている。
【選択図面】 図１
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