【課題】移送する流体の系外への漏洩を生じさせることなく、内外二層のホースを適宜な配管に接続する。
【解決手段】配管に連通されるべきホースがいずれも外周にらせん状のリブを有する内側ホース３と外側ホース６との二層構成であり、内側ホース３が外周に挿入されるホースシャンク２１と、内側ホース３の外側に、内面のらせん状の溝によりねじ込まれるゴムスリーブ４と、このゴムスリーブ４と外側ホース６とを接続する中継スリーブ５と、外側ホース６の外周のリブ６１間の谷部に巻き付けられる緊縛材７と、この緊縛材７の外側に嵌め込まれる外スリーブ８とを備え、中継スリーブ５のストレート部５１をかしめることによりゴムスリーブ４と内側ホース３とがホースシャンク２１に密着させられ、外スリーブ８をかしめることにより外側ホース６が中継スリーブ５のシャンク部５２に密着させられている。 （もっと読む）

【課題】送液チューブと流路との接続が容易な送液チューブコネクタを提供する。
【解決手段】送液チューブ５が挿通される貫通孔７が長手方向に沿って形成されたチューブホルダ２と、前記送液チューブが挿通される送液チューブと略同径とされた輪状弾性部材３と、前記輪状弾性部材を内部に収容し、前記チューブホルダを一部が外部に突出した状態で収容する中空構造のコネクタ本体４と、を備え、突出した前記チューブホルダを前記コネクタ本体の内部に押し込んだ状態において、前記輪状弾性部材が押し込まれた前記チューブホルダによって押圧変形されることで、挿通された前記送液チューブに密着する、送液チューブコネクタ１。 （もっと読む）

【課題】四つの層４〜７を径方向に積層してなり且つ最内層４が導電性樹脂で構成されたチューブ本体２と、該チューブ本体２の端部に溶接により接続されたコネクタ３とを備えた燃料チューブ１において、静電荷の蓄積によるスパークの発生を防止して、燃料チューブ１の耐燃料引火性を向上させる。
【解決手段】最内層４に隣接してその径方向外側に積層された内層５を導電性樹脂で形成するとともにコネクタ３に溶着させるようにした。 （もっと読む）

【課題】複数の層４〜７を径方向に積層してなる樹脂製のチューブ本体２と、接続用のコネクタ３とを備えた燃料チューブ１において、使用燃料に対する高い耐燃料性を確保しながら、耐燃料透過性を向上させる。
【解決手段】コネクタ３に対してチューブ本体２を溶接により接合するとともに、チューブ本体２における中間層（バリア層）６の内側に少なくとも二つの層４，５を設けるようにする。 （もっと読む）

【課題】複数の層４〜７を径方向に積層してなる樹脂製のチューブ本体２の端部にコネクタ３を溶接接合してなる燃料チューブ１において、安価な構成で、使用燃料に応じた高い耐燃料性と耐燃料透過性とを両立する。
【解決手段】コネクタ３の軸心方向の一端面に、チューブ本体２の端部が挿入されてスピン溶接される環状のチューブ挿入溝部１１を形成しておき、該チューブ挿入溝部１１を、該溝部１１の開口側から奥側に向かって径が小さくなる外周側壁面１３と、該外周側壁面１３の径方向内側に位置し、開口側から奥側に向かって径が略一定となる内周側壁面１２と、該内周側壁面１２における奥側の端部に接続され、開口側から奥側に向かって径が大きくなる底壁面１５とを有するものとした。 （もっと読む）

【課題】正常な管端処理されていない状態においても、リング状シール材を傷めたり、脱リングさせることなくワンタッチで複合管を正常に接続することができるとともに、複合管の金属製中間層とガイド部材との接触が確実に防止して中間層の異種金属間接触腐食を防止できる管継手を提供する。
【解決手段】複合管９をノズル部１ｄの先端から後端に向かって差し込むに伴い、複合管９内にガイド筒部６が嵌合状態となり、嵌合後、ノズル部１ｄの後端側に向かってさらに複合管９を押し込むと、ガイド部材６ａが、ノズル部１ｄの後端側に移動し、リング状シール材４が複合管９の内周面に水密に密着するようにするとともに、ガイド部材６ａが、複合管９の内層９２の端縁を受けて複合管９の管端に露出する金属製中間層９３をガイド部材９に対して非接触状態に保つテーパ部６２を備えている構成とした。 （もっと読む）

【課題】手締めによって容易に、軟質ホースを管に接続でき、水漏れを抑制する軟質ホース用継手を提供する。
【解決手段】リング５４は、軟質ホース側の端部の内周面において、円周に沿って突出したリング凸部１４を備えている。抜き部材は、カラー５３の軟質ホース側の端部において、カラー５３の外周面からリング５４の外周面方向に、リング凸部１４の内周面よりも突出した抜脱用凸部５５である。リング５４のリング凸部１４には、抜脱用凸部５５が通過する抜脱用凹部が設けられている。 （もっと読む）

【課題】金属からなる中間層を有する三層管等のホースを接続するためのコネクタに、ホースの端面を外部から隔絶するためのシール部材を配して、中間層の金属の腐食を防止する。
【解決手段】
ニップル２０の外周面とスリーブ３０の内周面との間にホース１００の端部を受容するシールリング２８が配置されている。ホース１００の端部がシールリング２８の溝２９に挿入されることによって、ホース１００の外周面及び内周面とシールリング２８とが密着し、ホース１００の端面が外部から隔絶される。 （もっと読む）

【課題】パイプの引き抜けを確実に防止することができるとともに、小型化を実現することができる管継手を提供することを目的としている。
【解決手段】挿入筒部１１の外周面の、締付環体３の内周面に対面する位置に、パイプＰの挿入方向前方側に向かって下り勾配で傾斜する傾斜面１１ｃを有する抜け止めリング装着用周溝１１ｂが設けられ、この抜け止めリング装着用周溝１１ｂに、周面に突条５２が設けられた略Ｃ字形をした抜け止めリング５ａが装着されている構成とした。 （もっと読む）

【課題】蛇口を損傷させずに簡便に設置することができる蛇口用ホースの連結装置を提供する。
【解決手段】蛇口挿入部(101)入口に掛け段差(104)を形成し、その掛け段差(104)上面に支持壁(104a)を形成し、上記支持壁(104a)に通穴を形成し、その通穴と連続する案内溝を連結管(1)の外周面の両側に縦方向で形成し、上記通穴にはアーチ型に曲がり、その両端部外側面に雄ねじ(401)を形成した輪状(4)を挿入し、上記連結管(1)の雄ねじ部にねじ結合される締結ナット(5)が上記輪状(4)の雄ねじ(401)にねじ結合されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】スリーブをかしめてノズル部に接続した後の被接続管の回転を可能とする管継手を提供すること。
【解決手段】一端側にノズル部１を有する継手本体２と、ノズル部１の外周面に装着され、前記外周面に対してその周方向に回動可能であり、ノズル部１の軸方向への移動は規制される回動部材３と、回動部材３を囲繞するように配置されるスリーブ４とを備え、回動部材３とスリーブ４との間に被接続管Ｈが差し込まれた状態でスリーブ４がかしめられると、被接続管Ｈは、ノズル部１に対して回動自在な状態でスリーブ４と回動部材３とによって挟持されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】継手本体とユニオンナットとの２点で成る経済的なものとしながら、耐引抜性と良好なシール性との両立を図ることが可能となる樹脂管継手を提供する。
【解決手段】インナ筒４と雄ねじ５と周溝ｍと直胴筒部４Ｂから軸心方向に一体形成されての折り返しで成る抜止め環状部４Ｃとを備えるフッ素樹脂製継手本体１、雌ねじ８と拡径部３Ａを押圧するシール用押圧部１０と押え内周部１３とを備えるフッ素樹脂製ユニオンナット２を有し、インナ筒４にチューブ３が挿入されて拡径部３Ａが形成される状態でのユニオンナット２の締付けにより、抜止め環状部４Ｃが内周面側から食い込む拡径大径部１２に押え内周部１３が圧接外嵌され、拡径変化領域９の小径側端部分がシール用押圧部１０で押圧される構成の樹脂管継手。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でありながら挿入部材の挿入量を明確に推測する。
【解決手段】挿入部材１の先端側が被挿入部材２の空間部２ａに挿入されることで、第二表示部３ｂを屈曲変形させて第一表示部３ａと第三表示部３ｃが隣接する配置にすることにより、被挿入部材２の空間部２ａに対して、挿入部材１の先端側を予め設定された長さ分だけ挿入したことが目視で確認可能となる。 （もっと読む）

【課題】かしめが完了しているか否かを容易に視認できるとともに、作業性に優れた圧縮かしめ管継手を提供することを目的としている。
【解決手段】配管材Ｐの端部が外嵌されるノズル部２３を有する継手本体２と、ノズル部２３の周囲を囲繞するように設けられ、かしめ工具によって縮径方向にかしめられて、ノズル部２３に外嵌された配管材Ｐの端部を、ノズル部２３の間で挟着するスリーブ３とを有するとともに、スリーブ３に外嵌され、スリーブ３のかしめ工具によるかしめ時に、かしめ動作によってかしめ工具によって破砕されてスリーブ３から離脱するかしめ確認用環状部材４ａを備えている構成とした。 （もっと読む）

【課題】 配管施工現場において三層管の端部に接続金具挿入の操作性が良好でかつ携帯しやすい接続金具取付用治具を提供する。
【解決手段】 治具基台１上に、管体を治具基台１の長さ方向に沿ってかつ管体をねじ棒の締め付け力により上方から押さえつけて固定保持する管体保持部材10と、タケノコ溝部を有する中空の接続金具40を前記管体の端部に圧入する接続金具圧入部材20とが対向状態に配置されている。管体保持部材10は、管体受け部11と、該管体受け部11上に載置された管体を上方から押さえつける管体押さえ部12と、該管体押さえ部12を上下移動させるねじ棒からなる操作杆13とを備えている。前記接続金具圧入部材20は、前記接続金具保持部22と、該接続金具保持部22を管体に対して進退自在とする圧入杆21とを備えている。 （もっと読む）

【課題】所定のホース若しくは配管に他のホースを抜け止め状態で迅速に接続できる、ホース抜け止め機構付き管継手を提供する。
【解決手段】この管継手１０は、雄部材２０及び雌部材５０を有し、両部材を係合させる係合手段を備える。雄部材２０の一端はホースＨが外挿されるニップル２１をなし、その基部側からニップル２１の外周に向けて軸方向に延出された一対の押え片２７，２７が設けられ、この押え片２７の外周にスライドリング７０が装着されている。雌部材５０には、両部材２０，５０の接続時に、スライドリング７０を押圧して押え片２７のニップル外周に位置する部分まで移動させる押圧部５８が設けられている。また、スライドリング７０の内径は、ニップル２１にホースＨが接続された状態で押え片２７のニップル外周に位置する部分に移動したとき、押え片２７をホース外周に押圧させることができる径とされている。 （もっと読む）

押込み嵌め式パイプフィッティングシステムは、パイプを受け入れるボアを形成する本体部分を有するフィッティングを備え、上記ボアには、このボア内でパイプを保持する把持手段が設けられる。上記押込み嵌め式パイプフィッティングシステムはさらに、パイプ及びフィッティングの間に密封をもたらすシールと、支持スリーブとを備える。支持スリーブは、パイプの端部を覆うノーズ部分と、パイプ内に位置するスピゴット部分とを有する。スピゴット部分には、半径方向外方に且つノーズ部分に向かう軸方向に延びる少なくとも１つの舌状部が設けられる。舌状部は、アーチ状の外形をもつ遠位端部を有する。
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【課題】騒音状況下にある作業現場においても、ユニオンナットが締付終了又はそれに近い状態であることの確認が行えるようにし、組付作業性や取扱い性に優れるように改善される樹脂管継手を提供する。
【解決手段】インナ筒４にチューブ３が外嵌されて拡径部３Ａを生じる状態での雌ねじ８と雄ねじ５との螺合によるユニオンナット２の螺進により、拡径変化領域９がシール用押圧部１０で押圧される構成の樹脂管継手において、ナット先端部１９の軸心Ｐ方向内側に、所定以上の回動トルクが作用するに伴って破断する脆弱部２０が形成され、ユニオンナット２を締付方向に回動させて係合部２６と被係合部１８とが係合したことによるトルク上昇で脆弱部２０が破断するときには、シール用押圧部１０が拡径変化領域９を押圧して前記シール部Ｓが形成されるユニオンナット２の螺進終了状態となるように設定されて成る締付終了認知手段Ｃが設けられている。 （もっと読む）

【課題】騒音状況下にある作業現場においても、ユニオンナットが締付終了又はそれに近い状態であることの確認が行えるようにし、組付作業性や取扱い性に優れるように改善される樹脂管継手を提供する。
【解決手段】インナ筒４にチューブ３が外嵌されて拡径部３Ａを生じる状態での雌ねじ８と雄ねじ５との螺合によるユニオンナット２の螺進により、拡径変化領域９がシール用押圧部１０で押圧される構成の樹脂管継手において、外周フランジ１Ａとユニオンナット端面２ａとの軸心Ｐ方向間における継手本体１に回動可能にリング体１８を外嵌装備し、回されるユニオンナット２でリング体１８が連れ回りされる連回り手段Ｅが設けられ、シール用押圧部１０が拡径変化領域９を押圧してシール部Ｓが形成されるユニオンナット２の螺進終了状態になると、リング体１８が連れ回りし始める締付終了認知手段Ｃを設ける。 （もっと読む）

【課題】騒音状況下にある作業現場においても、ユニオンナットが締付終了又はそれに近い状態であることの確認が行えるようにし、組付作業性や取扱い性に優れるように改善される樹脂管継手を提供する。
【解決手段】インナ筒４にチューブ３が外嵌されて拡径部３Ａを生じる状態での雌ねじ８と雄ねじ５との螺合によるユニオンナット２の螺進により、拡径変化領域９がシール用押圧部１０で押圧される構成の樹脂管継手において、ユニオンナット２の先端に、螺進による継手本体１の外周フランジ１Ａへの当接に伴って撓み変形する当接変形部１８が形成され、シール部Ｓが形成されるユニオンナット２の螺進終了状態になると、当接変形部１８が外周フランジ１Ａに当接し始めるように設定されて成る締付終了認知手段Ｃが設けられている。 （もっと読む）