【課題】長さや太さを自由に設定できると共に、軽量にして作業性が高く、且つ、コンパクトにして取り付け場所を自由に選択することができる、水道管の漏水を止めるための止水ソケットを提供する。
【解決手段】円柱の一端に切頭円錐面状のテーパ面２２が円柱と同軸心で形成された内リング２３が、先に第１ナット２４を螺合したボルト２５に中心部を螺合され、所定螺合位置で第１ナット２４に固定された内リングユニット２６と、両端開放の筒状の外リング２７の一端部に、内リング２３の収納部２８が形成されると共に、収納部２８底部に内リング２３のテーパ面２２と水密に密着するテーパ面２９が形成され、外リング２７の他端部内周部に形成された空洞部３０に、ボルト２５に螺合する第２ナット３１が、相互に所定間隔離間する複数の固定ブリッジによってテーパ面２９と同軸心で固定された外リングユニット３３とを備えた止水ソケット２１を提供する。 （もっと読む）

【課題】所望の厚みを有する管状ライニング材の既設管への設置を簡単な作業で容易に行うことができ、更に、硬化作業の的確化を図るための異なる性質の層の形成の容易化も図ることのできる既設管補修工法を得ること。
【解決手段】２つの前記管状ライニング材１２，１４をそれぞれ個別に既設管１０内に挿入し、最初に挿入される管状ライニング材１２を外側にし、その内側に次に挿入される管状ライニング材１４を挿入して行い、２つの管状ライニング材は異なる重合開始剤の使用により硬化条件が異なり、最初に挿入される管状ライニング材は熱による硬化に適する管状ライニング材又は熱及び光の双方による硬化に適し、内側に挿入される管状ライニング材は光による硬化に適し、２つの管状ライニング材には同種類の樹脂が用いられ、内側に挿入される管状ライニング材の内側から光照射を行うことを特徴とする既設管補修工法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡単な作業にて、管体の管壁に生じた穴部を被覆することができる新規な管壁穴部の被覆方法及び、簡単な作業にて、管体間に生じた継ぎ目を被覆すると共に隣接する管体同士を接続することができる新規な管体の接続方法を提供することを目的とする。
【解決手段】管体１００における穴部１０１が生じている部分に対し、熱可塑性樹脂からなる板状の被覆部材１の一面１２を、前記管体１００内壁面側からあてがうことによって、前記穴部１０１を覆い、前記被覆部材１を、前記管体１００の内壁面に向かって他面１３側から加圧すると共に前記被覆部材１の融点以上の温度で加熱することによって、前記被覆部材１を、前記穴部１０１を覆った状態で、前記管体１００の内壁面に溶着する。 （もっと読む）

【課題】大きく屈曲した箇所が多数ある管路でも容易にスムーズに挿入できるライニング材、及びこれを用いた管路ライニング工法を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂を含浸させた可撓性の管状のライニング材１は、幅が小さくなるように折り畳んでテープ４で縛られ、ベルト通し５、５’に通したスチールベルト６、６’により挟持され、ライニング材の全体に弾力性と剛性が付与される。ライニング材１の先端には、ライニング材を先導するためのスチールベルト１０が固定される。ライニング材１はスチールベルト１０、６、６’により引き込まれ、あるいは押し込まれるので、直角ないしそれに近い角度で屈曲した箇所が多数ある枝管でも、枝管ライニング材の挿入を容易にスムーズに行うことができる。 （もっと読む）

【構成】 管路補修部材１０は、管本体１２および補強繊維１４を含み、既設管路１００内で拡径されてその内面と密着することによって、既設管路１００を補修する。補強繊維１４は、一般繊維によって形成される芯糸（２２）と高強度繊維によって形成されて芯糸（２２）の外面に巻き付けられる鞘糸（２４）とを含む複合糸であり、管本体１２の管壁部に周方向に巻回される。管路補修部材１０が拡径される際には、芯糸（２２）が伸長または破断し、それに伴って螺旋形状であった鞘糸（２４）が真っ直ぐに伸びるように変形することによって、管路補修部材１０が拡径可能となる。
【効果】 補強繊維によって補強しながらも拡径可能であり、かつコストを低減できる管路補修部材を提供できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、配管の狭隘部や枝分かれ部等の複雑な形状又は配管の径によらず、損傷部を短時間かつ簡易に修復することを目的とするものである。
【解決手段】損傷部１０ａを補修する場合、まず流入口５ｄが損傷部１０ａに臨むようにコネクタ５を配管１０に当て、固定用テープ３を用いてコネクタ５を配管１０に固定する。このとき、開閉バルブ２は開いておく。この後、コネクタ５と配管１０との間の隙間を未硬化の封止樹脂４により封止し、損傷部１０ａから配管１０ａ外に漏れている流体をキャピラリーチューブ１に通す。そして、封止樹脂４を硬化させる。この後、開閉バルブ２を閉じることにより、流出口６ａを閉じる。 （もっと読む）

【課題】この発明は、鋼管の内部に導通する、著しく狭隘な挿入口から挿入可能であり、施工品質及び施工後の劣化進度を管理可能な補修機及び当該補修機を用いた補修方法の提供を目的とする。
【解決手段】鋼管内周の劣化部分を補修する補修機において、当該補修機は少なくとも、内部に空気が充填されると中央部が自身の直径方向に拡張する略筒状の弾性体１と、両端部が弾性体１の両端部に夫々固着され、弾性体１の外周に、弾性体１の直径方向への拡張に伴って中央部が直径方向に拡がるように巻き付けられている剥離シート２とからなり、弾性体１の両端部には、楕円形状の金具５が夫々設けられ、剥離シート２上には、一定時間の押圧により接着する硬化性樹脂が含浸されたライニング材７が固定され、内部に空気が充填されることにより弾性体１が直径方向に拡張すると、剥離シート２から離れてライニング材７が鋼管内周の劣化部分に圧着する構成とした。 （もっと読む）

【課題】管路に生じた隙間に土砂が入り込む虞がない止水構造を提供する。
【解決手段】地中に敷設された管路Ａに生じた隙間Ｂによる漏水を止水するための構造であって、管路Ａに生じた隙間Ｂに該隙間Ｂを構成する管１に圧力を作用させるようにして充填された弾性を有する充填材５と、充填材５の内周面側に配置された伸縮性を有し且つ充填材５の管路の長さ方向の寸法よりも大きい長さを有するスリーブ６と、スリーブ６の内周面側に配置された周の長さを調整し得るように構成されたリング７と、を有し、リング７の周の長さを拡大してスリーブ６を管路Ａの内周面に圧接させた状態を保持させる。 （もっと読む）

【課題】可撓性筒状体の表面に激しい凹凸があっても、シール部材のシートが可撓性筒状体の全周に亙って適切に密接することのできる装置を提供する。
【解決手段】先端部に可撓性筒状体２の先端を環状に固定する口金１１を設け、その口金１１の後部に圧力容器９を形成し、当該圧力容器９の後部に前記可撓性筒状体２を導入する導入口を形成し、当該導入口に前記圧力容器９内に突出する柔軟な気密性の材料よりなる一対のシート１６、１６よりなるシール部材６を取り付け、前記シート１６、１６の先端部を前記圧力容器９内の流体圧力により前記導入口を通過する扁平状態の可撓性筒状体２の両面に圧接せしめると共に、当該シート１６、１６の先端部を少なくとも１０以上の区画に区分し、各区画をそれぞれ互いに対向するシート１６、１６に接近する方向に付勢する。 （もっと読む）

【課題】短時間で枝管の内張りを行う。
【解決手段】高温高圧のエアにより、樹脂パイプ１０の内面と外面とを反転させるとともに、その反転部分１０ａを枝管１２に進行させつつ、枝管１２の径方向に広げることによって、樹脂パイプ１０を枝管１２に設置する。次に、樹脂パイプ１０が高温で軟化している間に、樹脂パイプ１０の本管１１へのはみ出し部１０ｃをその根元部分において折り曲げる。次に、折り曲げたはみ出し部１０ｃに貫通孔１０ｅを形成することで、樹脂パイプ１０内のエアを排出させて、樹脂パイプ１０を冷えやすくする。次に、樹脂パイプ１０が冷えて硬化してから、はみ出し部１０ｃをその根元部分を残して切断することで鍔部１０ｆを形成し、その後、鍔部１０ｆを、本管１１の内面に溶着させる。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性合成樹脂からなる樹脂管による管路の内張りの作業時間を短くする。
【解決手段】熱可塑性合成樹脂からなる樹脂パイプ１０に、牽引用ベルト１３を挿通しておくとともに、その一端部に予め貫通孔１０ａを形成しておき、樹脂パイプ１０を、高温高圧のエアと牽引用ベルト１３の牽引力とによって、反転させつつ、その反転部分を下水道管１１に進行させて、下水道管１１に設置する。また、このとき、下水道管１１に設置された加熱台車１９のヒータ１９ａにより、樹脂パイプ１０の反転部分を局所的に加熱する。下水道管１１への樹脂パイプ１０への設置が完了した状態では、樹脂パイプ１０の貫通孔１０ａが形成された部分がマンホール１２ｂ内に位置しており、貫通孔１０ａから反転した樹脂パイプ１０内のエアが排出される。 （もっと読む）

【課題】強化繊維を含有させて引張力や圧縮力に対する高い強度を確保するとともに、既設管の内壁に密着させるのに十分な拡径性をも確保したライニング材を提供する。
【解決手段】一実施形態としてのライニング材１は、不透過性材料からなる被覆層２と、シート状の強化繊維材３２１からなる強化繊維層３２と、母材樹脂を含浸する第１基材層３１とが、外周側から内周側へ順に積層して形成される。強化繊維層３２には、オーバーラップ部Ｗが設けられる。ライニング材１は、被覆層２の周長をＬ１、強化繊維層３２の周長をＬ２、オーバーラップ部Ｗの周方向の重なり幅の総和をＬ３、第１基材層３１の周長をＬ４としたとき、次式：（Ｌ２＋Ｌ３）＞Ｌ１＞Ｌ４の関係を満たすものとする。 （もっと読む）

【課題】既設管渠における１つの開口端を利用して損傷箇所の補修を確実に行うことができる既設管渠の更生方法を提供すること。
【解決手段】装置径方向に拡張収縮変形可能な固定チューブ１２を有する先行固定装置４と先行固定装置４に接続された牽引用ワイヤ２２とを、既設管渠２の開口端２ｂ側から挿入する。既設管渠２内において損傷箇所３よりも奥側の閉塞端２ａの位置まで先行固定装置４を送り込み、その位置にて固定チューブ１２を拡張変形させて既設管渠２の内周面に面接触させることで先行固定装置４を移動不能に固定する。牽引用ワイヤ２２を用いて補修機５を先行固定装置４側に引き寄せることにより、損傷箇所３に対応した位置まで補修機５を移動させる。補修機５を膨張させて更生材３１を既設管渠２の内周面に圧着する。 （もっと読む）

【課題】破損が生じた取付管について補修効果が確実且つ十分に得られ、その効果を長期に亘り維持することができる取付管補修方法を提供すること。
【解決手段】下水道本管１０８に連通結合された取付管１０６の補修方法において、前記桝１０４から前記下水道本管１０８の前記取付管１０６との接続部までの領域において、前記取付管の破損部１１０を含む管路内空間を、該管路内空間の両端を閉塞して閉塞空間とする閉塞空間形成工程と、前記閉塞部１２−１に外部から挿通された充填材供給管１８−１、１８−２から、経時硬化性の充填材を前記閉塞空間に所定圧力で加圧充填し、前記破損部１１０から前記取付管１０６の外部に充填材を流出させる充填材導入工程と、前記閉塞を解く閉塞解除工程と、前記取付管１０６の内表面にライニング管を形成するライニング管形成工程と、を含むことを特徴とする取付管補修方法。 （もっと読む）

【課題】簡単な方法で管状樹脂吸収材の端部に鍔を形成することが可能な枝管ライニング材及び該枝管ライニング材の製造方法を提供する。
【解決手段】外周面がプラスチックフィルム４でコーティングされた管状の樹脂吸収材２が作製される。管状樹脂吸収材のプラスチックフィルムと熱溶着可能な熱可塑性樹脂でできた鍔３の円筒部３ｂが、管状樹脂吸収材の一端のプラスチックフィルムと密着される。ヒーター５により、鍔の熱可塑性樹脂と管状樹脂吸収材のプラスチックフィルムが熱溶着されて管状樹脂吸収材の一端に鍔が結合される。鍔と結合された管状樹脂吸収材に液状の硬化性樹脂が含浸されて枝管ライニング材が製造される。 （もっと読む）

【課題】本管ライニング材と枝管ライニング材の結合を向上させ、枝管と本管が交差する部分から本管内に地中水が土砂とともに流れ込むことを防止する。
【解決手段】熱可塑性樹脂でできた樹脂管２０ａからなる本管ライニング材２０で本管３０がライニングされる。枝管ライニング材１の鍔３が樹脂管の熱可塑性樹脂と熱溶着可能な材質で形成される。枝管ライニング材の鍔と樹脂管の各熱可塑性樹脂はヒーター８１により加熱され、枝管ライニング材の鍔と本管ライニング材の樹脂管が熱溶着され、枝管ライニング材の鍔と本管ライニング材が結合される。このような構成では、枝管と本管が交差する部分から本管内に地中水が土砂とともに流れ込むことが防止される。 （もっと読む）

【課題】内張り材にガラス繊維の織物を使用して強度向上を図るとともに、織物を構成するガラス繊維の目ずれを防止して、均一な強度を発現できる内張り材を提供することである。
【解決手段】管路に設置される内張り材は、有機繊維の不織布４とガラスロービングクロス５とが重ね合わされた積層部材２を有する。ガラスロービングクロス５の両面には不織布４がそれぞれ重ね合わされ、ガラスロービングクロス５が２層の不織布４により挟まれた状態で、不織布４とガラスロービングクロス５とがニードルパンチで接合されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、加圧水蒸気を用いて既設管の内面にライニング材を被覆する際に、ライニング材内に発生するドレン水を好適に排出することができる新規な既設管の更生方法及び集水装置を提供することを目的とする。
【解決手段】排水管６の一端を、集水装置１における湾曲するスクレーパ部材２の凹湾曲面側に固定し、ライニング材８内に挿入される排水管６の送り込みに伴って集水装置１を移動させることによって、ライニング材８内に滞留したドレン水をスクレーパ部材２で集水し、集水したドレン水を排水管６を介して排出する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、プロファイルコイルから帯状部材を引き出す作業のために配された作業員によって、プロファイルコイルの回転状態を制御することを可能にする新規なコイルローラを提供することを目的とする。
【解決手段】更生管４０の製管作業中において、円周方向に回転するプロファイルコイル１０の回転状態を、フットスイッチ６１が備えられた遠隔操作装置６を介して決定できるようにする。 （もっと読む）

【課題】 熱可塑性樹脂材料及び強化繊維材料からなる複合材料層を含むライニング材に対し、加熱の均一化を図り、加熱効率を向上させることのできるライニング装置を提供する。
【解決手段】 一実施形態では、ライニング材１０を加熱して熱可塑性樹脂材料を溶融させる本体部２と、熱可塑性樹脂材料が溶融したライニング材１０を内側から加圧して拡径させる加圧部３とを有する。本体部２は、内側に挿入されるインナー部２１と、その外側を覆うアウター部２２とを備え、インナー部２１及びアウター部２２の少なくとも一方の部材にライニング材１０に加熱作用する加熱部２３が設けられ、他方の部材が加熱部２３に対向配置される。そして、インナー部２１とアウター部２２との間にライニング材１０が配置されたとき、加熱部２３とライニング材１０とが相互に近接する。 （もっと読む）