【課題】無機繊維等を含む凝集体が充分に凝集した断熱材であって、断熱材中に無機粒子が保持された、性能の高い断熱材を提供すること。
【解決手段】無機繊維、無機粒子、粘土鉱物、カチオン性凝集剤、及び、アニオン性凝集剤を含むことを特徴とする断熱材。 （もっと読む）

【課題】段差などの斜面部を有する真空断熱材を内部にテーパ面を有する断熱壁に斜面部がテーパ面に対向するように配置した容易に製造でき、断熱性能の優れた断熱壁、冷蔵庫を得ることを目的とする。
【解決手段】内部に芯材を収納し、端部が外側方向に向かって徐々にあるいはステップ的に厚さが小さくなる斜面部分を有する真空断熱材と、内部の厚さ方向における一方の面が他方の面に対して傾斜するテーパ面あるいは段差を有する外郭と、を備え、真空断熱材の端部の斜面部分が前記外郭のテーパ面側あるいは段差側に対向するように真空断熱材を前記外郭内に配置した。 （もっと読む）

【課題】放熱パイプからの断熱特性の向上と、放熱パイプの反り応力による直接的な接触防止とを果たして、真空断熱材の信頼性を確保すること。
【解決手段】外箱２１と内箱２２の間で外箱側に配設された真空断熱材５０と、内箱側の発泡断熱材２３と、外箱の内面側に配設された放熱パイプ９０と、を備えた冷蔵庫であって、真空断熱材５０は放熱パイプ９０を配設するためにその表面に凹部溝５０ｍを設け、凹部溝５０ｍには放熱パイプ９０の熱を断熱するように断熱塗料６０にて断熱コーティングが施され、断熱コーティングした凹部溝５０ｍと放熱パイプ９０の間には隙間空間が形成されていること。凹部溝の外に、放熱パイプの熱によって温度上昇する外箱の放熱範囲に対面する真空断熱材の表面にも断熱コーティングが施されること。断熱コーティングの範囲は、放熱パイプの温度に対応して当該範囲の拡がりが変更されて決定されること。 （もっと読む）

【課題】水等の液体と接触しても崩壊しにくく、且つ十分な断熱性能を示す成形体、上記成形体が外被材に収容された被包体、上記成形体の製造方法並びに上記成型体及び／又は被包体を使用した断熱方法を提供する。
【解決手段】シリカを含み、細孔を有しており、細孔径が０．００３μｍ以上１５０μｍ以下である細孔の積算細孔容積Ｖ_{０．００３}に対する、細孔径が０．０５μｍ以上０．５μｍ以下である細孔の積算細孔容積Ｖの割合Ｒが７０％以上であり、細孔径が０．０５μｍ以上１５０μｍ以下である細孔の積算細孔容積Ｖ_０．０５が０．５ｍＬ／ｇ以上２ｍＬ／ｇ以下であり、３０℃における熱伝導率が０．０５Ｗ／ｍ・Ｋ以下である、成形体。 （もっと読む）

【課題】成形時や充填時における飛散や成形欠陥の発生を抑制することが可能であり、且つ十分な断熱性能を示す粉体、成形体、被包体及び粉体の製造方法を提供する。
【解決手段】シリカ及び／又はアルミナを含み、平均粒子径Ｄ_Ｓが５ｎｍ以上３０ｎｍ以下である複数の小粒子と、シリカ及び／又はアルミナを含み、平均粒子径Ｄ_Ｌが４０ｎｍ以上１００μｍ以下である複数の大粒子とを含む粉体であって、小粒子の質量と大粒子の質量の合計に対する大粒子の質量の割合Ｒ_Ｌが６０質量％以上９０質量％以下であり、３０℃における熱伝導率が０．０５Ｗ／ｍ・Ｋ以下である粉体。 （もっと読む）

【課題】繰り返し再使用でき、かつ耐水性を有する断熱カバーを得ることを主要な目的とする。
【解決手段】外部から断熱する被断熱体を外側から脱着可能に被覆し断熱する撥水性の断熱カバー３であって、ナノ・サイズの多孔性を有する回旋状構造体のシリカエアロゲル（シリカキセロゲルなどでもよい。）とガラス繊維（カーボン繊維、ＰＥＴ繊維、シリカ繊維でもよい）支持体を組み合わせた水蒸気透過性のある断熱材であるエアロジェルブランケット１が厚み３０ｍｍ以下の板状シートにされて、断熱性の包袋４ａ内に収められてなる断熱カバー。 （もっと読む）

【課題】高温の流体が配管内部を流通した場合であっても、配管に対向する部材の熱劣化を抑制するとともに、配管内部の温度を一定範囲に制御し得る新規な配管カバーを提供する。
【解決手段】配管の外周に被覆される配管カバーであって、管状断熱材からなる基材と、該基材の外表面を覆う表面材とを有するとともに、該表面材の外表面に放熱部と放熱抑制部とが設けられてなり、前記放熱部の波長２〜１５μｍにおける放射率が、前記放熱抑制部の波長２〜１５μｍにおける放射率よりも高いことを特徴とする配管カバーである。 （もっと読む）

【課題】軽量で、厚みが小さく且つ断熱性能に優れた真空断熱パネルを提供する。
【解決手段】一対の側板１０１，１０２を対向配置し、これら側板１０１，１０２の各辺に沿って４枚の枠材１０３〜１０６を配置することによって、密閉空間１２０を形成する。そして、排気口１１９を用いて、密閉空間１２０を真空引きする。密閉空間１２０内には、側板１０１，１０２と略平行に、例えばステンレス製の内板１１０が配置される。内板１１０は複数の貫通孔１１１を備えており、各貫通孔１１１には突起部１１２が貫通・配置される。突起部１１２が、側板１０１，１０２の内側面に先端部で当接することにより、これら側板１０１，１０２が支えられる。突起部１１２は、内板１１０よりも熱伝導率が低い材料、例えばガラス又はセラミックで形成される。 （もっと読む）

【課題】 反応容器等は保温処理が施される。これは、ロックウール等の繊維製の厚い膜状体を巻きつけるか断熱塗料を厚く塗布することが行われている。ロックウール等の繊維製膜体を巻きつける方法は手間であり費用も相当かかるものであった。断熱塗料の塗布は簡単であるが、１００℃程度の温度低下を求めるとすると、２〜５ｍｍの厚みで塗布する必要があるが、これは１度では塗布できず、６〜１０回も積層しなければならない。やはり非常に手間である。このような断熱処理の手間を省き、簡単で断熱効果の大きい処理方法を提供する。
【解決手段】 被断熱物表面に下地樹脂を塗布し、該下地樹脂が完全硬化する前に無機繊維製材を貼り、さらにその上に表面樹脂を塗布するもの。 （もっと読む）

【課題】スプリングバックやラミネーションを抑制可能であり、且つ十分な断熱性能を示す成形体を提供すること。
【解決手段】シリカを含み、細孔を有しており、細孔径が０．００３μｍ以上１５０μｍ以下である細孔の積算細孔容積Ｖ_{０．００３}に対する、細孔径が０．１μｍ以上１５０μｍ以下である細孔の積算細孔容積Ｖ_０．１の割合Ｒ_０．１が５０％以上８５％以下であり、Ｖ_０．１が０．２ｍＬ／ｇ以上３ｍＬ／ｇ以下であり、３０℃における熱伝導率が０．０５Ｗ／ｍ・Ｋ以下である成形体。 （もっと読む）

【課題】付着性が抑制され、水蒸気が発生しにくい粉体を提供する。
【解決手段】シリカを含有し、ＢＥＴ比表面積が１０ｍ^２／ｇ以上４００ｍ^２／ｇ以下であり、含水率が０．２質量％以上２．５質量％以下であり、３０℃における熱伝導率が０．０５Ｗ／ｍ・Ｋ以下である、粉体。 （もっと読む）

【課題】絶縁されたパイプ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、（ａ）少なくとも１つの内側パイプと、（ｂ）外側パイプであって、該外側パイプと該内側パイプとの間に環状空間を作るように該少なくとも１つの内側パイプの周りに配置された外側パイプと、（ｃ）該環状空間に配置された多孔質で弾力性の圧縮性物質と、（ｄ）先に該環状空間に配置されており、該環状空間にある前記圧縮性物質の体積よりも小さい体積で該圧縮性物質を先に保持していた容器の残部とを含む、絶縁されたパイプ・イン・パイプ・アセンブリを提供する。本発明はまた、このような絶縁されたパイプ・イン・パイプ・アセンブリを製造する方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】成形時の飛散や成形欠陥の発生を抑制することができる粉体を提供すること。
【解決手段】シリカとナトリウムとを含む粉体であって、ナトリウムの含有率が０．００５質量％以上３質量％以下であり、ＢＥＴ比表面積が１０ｍ^２／ｇ以上４００ｍ^２／ｇ以下であり、圧縮度が３１％以下であり、かつ、３０℃における熱伝導率が０．０５Ｗ／ｍ・Ｋ以下である、粉体。 （もっと読む）

【課題】成形時の飛散や成形欠陥の発生を抑制することができる粉体を提供すること。
【解決手段】シリカとゲルマニウムとを含む粉体であって、ゲルマニウムの含有率が１０ｐｐｍ以上１０００ｐｐｍ以下であり、ＢＥＴ比表面積が１０ｍ^２／ｇ以上４００ｍ^２／ｇ以下であり、圧縮度が３１％以下であり、かつ、３０℃における熱伝導率が０．０５Ｗ／ｍ・Ｋ以下である、粉体。 （もっと読む）

【課題】２以上の球状スペーサを確実に直列配置でき、断熱性能を向上する。
【解決手段】第１壁部１２と、この第１壁部１２と所定間隔をもって位置する第２壁部１６とを備え、これら第１および第２壁部１２，１６の間に多数の球状スペーサ２０Ａ，２０Ｂを位置決め部材２１によって配設するとともに、第１および第２壁部１２，１６の間を密封して真空空間１９とした真空断熱構造体において、位置決め部材２１は、２以上の球状スペーサ２０Ａ，２０Ｂを第１壁部１２から第２壁部１６に向けて直列に並べて配置し、その両端の開口部２５から球状スペーサ２０Ａ，２０Ｂを突出させて位置決め保持する筒状の保持部２３を有し、第１および第２壁部１２，１６のいずれにも接触および固定されていない構成とする。 （もっと読む）

【課題】断熱性能を低下させることなく、組立作業性を向上する。
【解決手段】第１壁部１２と第２壁部１６とを備え、これらの間に多数の球状スペーサ２０を位置決め部材２１を介して配設するとともに、第１および第２壁部１２，１６の間を真空空間１９とした真空断熱構造体において、位置決め部材２１は、球状スペーサ２０の直径ｄより大きい大開口部２３と、球状スペーサ２０の直径ｄより少なくとも一部が小さい小開口部２４とを有する保持部２２を備え、保持部２２は、球状スペーサ２０に接する当接位置Ｐから小開口部２４までの高さＴ１が、球状スペーサ２０の当接位置Ｐから頂部までの上側寸法ｄ１より小さく、当接位置Ｐから大開口部２３までの高さＴ２が、球状スペーサ２０の下側寸法ｄ２より小さく、第１および第２壁部１２，１６のいずれにも固定されていない。 （もっと読む）

【課題】優れた断熱性を有する真空断熱材を簡便に製造し得る真空断熱材の製造方法を提供すること。
【解決手段】搬送機構２が、粉末が流通される管体を有し該管体中を通って前記粉末をチャンバー１に搬送すべく構成され、且つ、前記粉末の通過を抑制しつつ気体を通過させ得る複数の通気孔によって前記管体の内外を連通させており、前記粉末を加熱して乾燥状態にさせた後、該乾燥状態の粉末を搬送機構２の前記管体を通じて前記チャンバー１に搬送し、且つ、前記通気孔を通じて前記管体内を流通する粉末中の気体を管体外部に排出させつつ前記搬送を実施することによって該搬送中に前記粉末を減圧状態にさせることを特徴とする真空断熱材の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】水分の残留がない多孔質セラミックスを、生産性よく製造可能な多孔質セラミックスの製造方法及び、断熱性能に優れた真空断熱材を提供する。
【解決手段】ケイ酸塩鉱物の粉末と、融点が４００〜９５０℃の無機塩の粉末とを混合してセラミックス組成物を調製し、該セラミックス組成物を８５０〜１２００℃に加熱して焼結し、多孔質セラミックスを製造する。こうして得られた多孔質セラミックスを芯材とし、この芯材がガスバリヤー性の包材で真空包装して真空断熱材とする。 （もっと読む）

【課題】 所望位置に取付け易く、断熱パネル、真空断熱パネル、断熱容器等に取付けることができる断熱センサ類を提供することにある。
【解決手段】 断熱材の内部にセンサ類が内蔵され、その断熱材及びセンサ類が外被材で密封されたものである。断熱材及び外被材の内部を真空状態（完全真空及び略真空）にすることができる。内蔵するセンサ類には、温度センサ、湿度センサ、真空センサ、加速度センサ、それらセンサで感知したデータを記憶する記憶部、それらデータを外部と通信（送受信）する通信部、それらを駆動するためのバッテリ等とした。それらセンサ類は個別に内蔵することもできるが、全てを又はいずれか二以上を一つに纏めてユニット化することもできる。 （もっと読む）