【課題】自己潤滑性の高い固体潤滑材を用いることなく軸受部の潤滑性を確保する。
【解決手段】油回転真空ポンプは、本体と、シリンダブロック３１，３２と、回転体Ｒ１，Ｒ２と、駆動部と、滑り軸受７１とを有する。本体は、ポンプ油を貯留するタンク部を有する。シリンダブロック３１，３２は、ポンプ室Ｐ１，Ｐ２と、タンク部とポンプ室Ｐ１，Ｐ２との間でポンプ油を連通させるための潤滑ラインＬ１〜Ｌ４とを有する。回転体Ｒ１，Ｒ２は、ポンプ室Ｐ１，Ｐ２に回転可能に配置され、ポンプ室Ｐ１，Ｐ２の内面を摺動する摺動部を有する。駆動部は、本体に取り付けられ、回転体Ｒ１，Ｒ２を回転させる回転軸２１を有する。滑り軸受７１は、シリンダブロック３２に設けられ、回転軸２１を回転可能に支持する。滑り軸受７１は、潤滑ラインＬ１〜Ｌ４に連通する通路７０を有する。 （もっと読む）

【課題】空気が含まれる作動流体に対する吸込性能が維持されるベーンポンプを提供すること。
【解決手段】流体圧供給源として用いられるベーンポンプ１であって、回転駆動されるロータ２と、このロータ２に放射状に開口する複数のスリット５と、このスリット５から摺動可能に突出する複数のベーン３と、このベーン３の先端を摺接させる内周カム面４ａと、この内周カム面４ａとベーン３とロータ２との間に画成されるベーン室７と、このベーン室７が吐出領域から吸込領域へと遷移する遷移領域にて、作動流体に含まれる空気をベーン室７から逃がすベーン室ドレン通路１２と、を備える構成とした。 （もっと読む）

【課題】機械ロスを増加することなく、駆動機の耐久性の低下を防止できる真空ポンプを提供すること。
【解決手段】電動モータ１０のケース１１の円板部６１Ａに取り付けられるケーシング３１と、このケーシング３１内を電動モータ１０の出力軸１２により回転駆動されるロータ２７と、このロータ２７に出没自在に収容される複数のベーン２８とを備えた真空ポンプ１において、ケーシング３１は、ロータ２７が回転駆動し、端部に開口を有する中空形状のシリンダ室Ｓと、このシリンダ室Ｓの開口を塞ぐサイドプレート２５，２６とを備え、このサイドプレート２５と電動モータ１０の円板部６１Ａとの間に形成される空間７０を、シリンダ室Ｓと排気口２４Ａとを繋ぐ排気経路３７に形成される膨張室３３に連通させる連通孔を備えた． （もっと読む）

【課題】負圧ポンプにおいて、騒音の低減を図ることができる技術を提供することを課題とする。
【解決手段】ケース９０にロータ７７とベーン７８とを収納してなるポンプ部７０と、このポンプ部７０を覆うカバー体６０とを有する負圧ポンプ１０において、ケース９０は、ベーン７８の打音がカバー体６０側へ伝達することを抑制する中空部９３、９３を有している。中空部９３、９３は、ロータ７７及びベーン７８で発生した排気を通す排気通路１０７、１０７を兼ねている。
【効果】中空部を排気通路として兼用したので、排気通路をポンプ部の外に設ける場合に比べ、負圧ポンプの小型化が図れる。 （もっと読む）

【課題】可変容量型ベーンポンプにおけるリリーフバルブのリリーフ圧を不安定にすることなく、当該リリーフバルブ開弁時における異音を抑制する。
【解決手段】リリーフバルブ３３のうち閉弁時にボール３５が着座するシート面４５を、ボール３５の中心Ｃがバルブ孔３４の軸心Ａ１に対して径方向一方側へオフセットするように形成する。これにより、リリーフバルブスプリング３７の付勢力Ｆが、シート面４５のうち径方向一方側の幅広部４５ｂにボール３５を強く押し付けるように作用し、ボール３５が開弁時にもシート面４５の幅広部４５ｂに当接して当該ボール３５の振動が抑制される。 （もっと読む）

【課題】 騒音を低減することが可能なベーンポンプを提供すること。
【解決手段】 吸入側背圧ポートの作動油の圧力を、大気圧よりも低く、吸入領域のポンプ室内の作動油の圧力よりも高くなるようにした。 （もっと読む）

【課題】起動時にベーンをシリンダ内周壁に張り出すことができるベーン型ポンプと、これを利用した冷媒回路とを提供する。
【解決手段】楕円筒状のシリンダ１１内に放射状に形成された複数のベーン溝１２ａを有するロータ１２を回転可能に設け、このベーン溝１２ａの各々にロータ半径方向に移動可能なベーン１３を設け、吐出口１１ａからベーン溝底部１２ｂへの連通経路１４ｃを設けたベーン型ポンプ１において、吐出口１１ａと吸入口１１ｂとの間に通常時閉のバイパス経路１５を設け、前記ロータ１２の駆動モータ１６を設け、ロータ１２の駆動開始後にバイパス経路１５が開き、吐出口１１ａの圧力が吸入口１１ｂの圧力より高くなったらバイパス経路１５が閉じる開閉弁１５ａおよび逆止弁１５ｂを設けたものである。また、このベーン型ポンプ１を備えた冷媒回路である。 （もっと読む）

【課題】吐出空間に潤滑油が貯まることを防止し、吐出空間の容積減少を防止して吐出脈動を低減することができるとともに、摺動部の摺動用に供給される潤滑油量の減少を防止することができるベーン圧縮機を提供する。
【解決手段】ベーン圧縮機１０のハウジングＨ内には吐出空間Ｄａと、吐出空間Ｄａよりも低圧の吐出室３０が形成されるとともに、リヤサイドプレート１５には油分離器４０が接合されている。リヤサイドプレート１５には吐出空間Ｄａと吐出室３０とを繋ぐ吐出通路１５ｅが形成されている。ベーン圧縮機１０は、吐出空間Ｄａと吐出通路１５ｅとを繋ぐオイル戻し通路４５を備え、油分離器４０には吐出通路１５ｅに連通する連通通路４１ａが形成されている。そして、オイル戻し通路４５によって吐出空間Ｄａ内の潤滑油を吐出室３０へ戻すことができる。 （もっと読む）

【課題】ベーンをシリンダの内周面へ当接させる付勢力を、適切且つ制御可能に得ることができる流体圧力回転装置を提供すること。
【解決手段】シリンダ１０の中心軸に対して偏心された回転軸２１を中心に回転するローター２０を有し、そのローター２０に放射状に設けられた各ローター溝２２内でラジアル方向へ移動可能に組み込まれてシリンダの内周面１１に接する複数のベーン３０を有する流体圧力回転装置であって、ベーン３０をシリンダの内周面１１へ圧接させるようにローター２０のラジアル方向外方へ押圧可能に、各ローター溝２２の内底に開口する連通路２３と、その連通路２３に接続されて圧力流体を各ローター溝２２内へ供給する圧力流体供給部４０とを備えるベーンの押圧機構が設けられている。 （もっと読む）

【課題】気体圧縮機において、圧縮室内の圧力と吐出室内の圧力との差に応じて、ベーン背圧の供給を調整することができるものとする。
【解決手段】圧縮機本体６０に、吐出室２１とベーン溝（５６）とを連通して吐出室２１内の冷凍機油Ｒを高圧のままベーン溝（５６）に流す連通油路（連通油路２４ａ、リング状の溝５１ａ、連通油路５１ｃ、リング状の溝５１ｂ、連通油路２４ｂ、および連通油路２４ｃ）が形成されているとともに、この連通油路（特に回転軸５１に形成された連通油路５１ｃ）を開閉するスプール弁５３（開閉弁）を、圧縮機本体６０の回転に伴って発生する遠心力に応じて開閉作用するものとし、圧縮室６０内の圧力と吐出室２１内の圧力との差に応じてベーン背圧（ベーン溝（５６）に供給される冷凍機油Ｒの圧力）の供給を調整する。 （もっと読む）

【課題】大型の回転ポンプにも好適に対応でき、合理的な構成によって冷却性能を向上できる回転ポンプの冷却構造を提供すること。
【解決手段】回転ポンプ１０の吸気ケース４１と排気ケース４２を除くポンプ本体１１、及び回転ポンプ１０の回転軸１２と駆動モータ２０の回転軸２２がカップリング２４によって直列に連結された回転軸の直列連結部２３を内包して覆うように設けられたカバーリング３０と、そのカバーリング３０に覆われ、回転ポンプ１０が駆動モータ２０に連結される入力側１２ａである直列連結部２３に同軸に固定され、カバーリング３０内から冷却用空気を排気する遠心ファン２５と、カバーリング３０に覆われ、回転ポンプ１０の回転軸１２の駆動モータ２０と連結される側とは反対の反入力側１２ｂに同軸に固定され、カバーリング３０内へ冷却用空気を吸気する吸込みファン２６とを具備する。 （もっと読む）

【課題】大型の回転ポンプにも好適に対応して回転ポンプ及び電動モータを載置する際の作業性を向上でき、消音効果を向上できる回転ポンプのベース部構造を提供すること。
【解決手段】回転ポンプ１０の回転軸１２と駆動モータ２０の回転軸２２がカップリング２４によって直列に連結されて配置されるように回転ポンプ１０と駆動モータ２０が載置される回転ポンプのベース部構造であって、レール状の長尺部材として形成され、ボルト７０の頭部７１が嵌って長手方向にスライド可能に上面部５６より下側が広がった断面形状の長溝５８を有する一対のベースフレーム５１、５２を構成要素とし、回転ポンプ１０と駆動モータ２０のそれぞれが長手方向にスライドされて着脱できるように、一対のベースフレーム５１、５２が所要の間隔をおいて平行に配されている。 （もっと読む）

【課題】設置面積を低減可能な自動給水配管ユニットを提供すること。
【解決手段】 自動給水配管ユニット１は、地面等に設置される収納部１０と、この収納部１０の上面に固定される制御盤５０とを備え、収納部１０の内部に設けられたベース部１１に架台部１２を固定させ、この架台部１２の内部に内側に配置された配管ユニット１３と、架台部１２の側面にそれぞれ着脱自在に設けられたカバー１４と、有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】気体圧縮機において、既存の油分離器に変更を加えることなく、油分離性能を高める。
【解決手段】冷媒ガスＧを圧縮して吐出する圧縮機本体をケース１１内に備え、ケース１１の内面と圧縮機本体の外面とによって、圧縮機本体から吐出された冷媒ガスＧが通過する吐出室２１（吐出空間）が画成されたコンプレッサ１００において、吐出室２１のうち、圧縮機本体から吐出された冷媒ガスＧが通過する通路上であって、冷媒ガスＧが衝突するケース１１の内壁面２１ｂ（１１ｂ）との間に空隙を介した部分に、冷媒ガスＧに混入した冷凍機油Ｒ（油分）を分離させるデミスターフィルタ１８が配設されている。 （もっと読む）

【課題】 ドレーン油路を容易に形成できる上に、ポンプ性能を向上させる際の制約にならないようにドレーン油路を形成できるようにする。
【解決手段】 電動ベーンポンプ１のハウジング２と、該ハウジング２に取り付けられるカバー３とで空間が形成されると共に、該空間内にはベーンを備えたロータ１０と、該ロータ１０の軸方向の前後から該ロータ１０を挟むように第１、第２サイドプレート７、１１が配置され、前記カバー３と第１サイドプレート７との当接面にドレーン油路１３を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電子制御機器を付加することなく、作動流体の温度や吐出圧に応じてポンプの吐出量を機械的に可変制御し得るポンプ装置を提供する。
【解決手段】このポンプ装置は、ポンプボディ１内に収容されて吸入通路２２及び吐出通路２６に連通して作動流体を吸入及び吐出するポンプ要素と、吐出通路に設けられたオリフィス２７と、ポンプ要素の吐出量を制御する制御弁３０と、から構成されている。制御弁の内部は、オリフィスの上流側及び下流側の流体圧がそれぞれ導入される高圧室３５及び中圧室３６と吸入通路に連通する低圧室３７の三つの圧力室に隔成され、該制御弁内に、流体の温度又は流体圧に応じて高圧室側から中圧室又は低圧室内に導入する流体の流量を増減制御して、前記高圧室と前記中圧室の差圧を調整する調圧通路４０を設け、流体の温度又は流体圧に応じてポンプ装置の吐出流量を可変制御した。 （もっと読む）

本発明は、圧縮機（１６）と消費器（２０）とを備えたシステムであって、圧縮機（１６）および消費器（２０）は、駆動トレーン（１４，１８）に連結されていて、かつ駆動トレーン（１４，１８）からエネルギを受け取るようになっている形式のものに関する。本発明では、消費器（２０）は、駆動トレーン（１４，１８）から供給される出力の消費を、圧縮機運転にとって必要な、駆動トレーン（１４，１８）から圧縮機（１６）に供給される出力に応じて変化させるのに適当な構成を有している。さらに本発明は、ポンプであって、ポンプ運転中ポンプ出力を形成する少なくとも１つのポンプチャンバ（２４）を備えている形式のものに関する。本発明によれば、ポンプは、少なくとも１つの別のポンプチャンバ（２２）を備えており、別のポンプチャンバ（２２）は、ポンプ運転中ポンプ出力を形成しないか、または僅かなポンプ出力を形成するようになっている。
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【課題】本発明は液体から分離された気体富化液を気体分離室に排出するための逃し弁を確実に開閉動作させることを課題とする。
【解決手段】逃し弁３８は、サイクロン３２の上部に気体富化液が溜まると、圧力室１１４に圧力が気泡によって減圧されて弁体１００がコイルバネ１０２のバネ力によりＸｂ方向に摺動する。そして、弁体１００が開弁位置に復帰すると、円筒弁部１００ａが流入口１１０及び流出口１２０を通過して弁体１００の溝１００ｄが流入口１１０及び流出口１２０に対向して連通する。そのため、流入口１１０に溜まった気体富化液は、サイクロン３２からの液圧に押し上げられて弁体１００の溝１００ｄから流出口１２０、バイパス通路１２２、貫通孔６１及び管部材６２を介して気体分離室６０へ排出される。 （もっと読む）

【課題】 第２流体圧室に吸入圧を導入するものであっても、カムリングの倒れを防止して安定したポンプ吐出量を得る可変容量型ベーンポンプを提供する。
【解決手段】 カムリングの外周側空間を第１流体圧室と第２流体圧室とに隔成する一対の第１シール部材と第２シール部材と、前記カムリングの偏心量が増大する側に設けられた第１流体圧室に導入される液圧を制御する液圧制御手段と、前記カムリングの偏心量が減少する側に設けられた第２流体圧室に吸入側圧力を導入する吸入圧導入手段と、前記第２流体圧室に設けられ、この第２流体圧室を前記吸入圧が導入される低圧室と、吐出圧が導入される高圧室とに分割する第３シール部材とを有することとした。 （もっと読む）

ベーンポンプはポンプケーシング（１０）を有しており、このポンプケーシングにはロータ（２０）が配置されており、該ロータは駆動軸（１２）により回転駆動されるようになっており、しかも、ロータ（２０）はその周面にわたって配分された複数の溝（２４）を有しており、これらの溝は、ロータ（２０）の回転軸線（１３）に対して少なくともほぼ半径方向に延びており且つ当該溝内では各１つの羽根状の圧送部材（２６）が摺動可能に案内されている。ロータ（２０）には、該ロータの回転軸線（１３）の方向でポンプケーシング（１０）のケーシング端壁（１４，１６）が隣接している。ロータ（２０）の端面（２０１，２０２）のうちの少なくとも一方に、ロータの回転軸線（１３）を取り囲む少なくとも１つの環状溝（３８）が形成されており、該環状溝は、羽根（２６）によりロータ（２０）の溝（２４）内で制限される内部領域（２５）と、吐出し領域（３２，３４）とに接続されている。少なくとも１つの環状溝（３８）はロータ（２０）に、有利には最初から成形されることによって設けられている。
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