【課題】作動性や組付性を向上させることができる弁装置を提供する。
【解決手段】流体が通流する通流路１０８が形成されたボディ１０１に回動可能に設けられ、回動動作によって通流路１０８を開閉するバルブが設けられたシャフト１１０と、シャフト１１０の端部に取り付けられ、駆動手段からの回転駆動力をシャフト１１０に伝達するためのギアプレート１２０と、シャフト１１０の端部の直近に配置され、ギアプレート１２０に設けられた検出素子との間で、シャフト１１０の回動位置を検出する非接触式の回転センサ１３０と、を備え、端部と回転センサ１３０との間に隙間Ｓが形成され、シャフト１１０の端部に形成されたねじ穴１１３に螺合される固定ねじ１２５でギアプレート１２０を固定し、隙間Ｓに、固定ねじ１２５の頭部１２５ａが配置されることを特徴とする弁装置。 （もっと読む）

【課題】容易に、かつ、安全に操作することができる弁装置およびその操作方法を提供する。
【解決手段】 弁棒４の反通路８側端部に取り付けられた補助ハンドル１０の反通路８側端面に、ハンドル９を反通路８側端面に非分離に取付固定した中間部１１を嵌合する。弁装置１は、補助ハンドル１０の差込孔２０に、中間部１１に差し込まれた差込軸部１２の管路側端面１２ａを差し込み、これと同時に、補助ハンドル１０の反通路８側端面に設けた突状部１３を、中間部１１の通路８側端面に形成した凹溝１４に嵌合することにより、中間部１１を補助ハンドル１０に嵌合し、さらに、ハンドル９を回転させて、この回転力を中間部１１および補助ハンドル１０を介して弁棒４に伝達することにより、弁棒４を回転させて、弁体５を弁棒４と平行な方向に移動させることにより、弁体５を開閉する。 （もっと読む）

【課題】作動性を向上させることができ、低温環境下においても弁体を円滑に開閉させることができる弁装置を提供する。
【解決手段】流体が導入される一次室１１０ａ、および流体が導出される二次室１２０ａが設けられたボディと、二次室１２０ａ側から一次室１１０ａ側へ延設され、駆動機構によって軸線方向に変位するシャフト１４０と、シャフト１４０の変位に伴って、一次室１１０ａと二次室１２０ａとの間を連通または遮断する弁体１３０と、を備え、弁体１３０は、一次室１１０ａ内に配置され、一次室１１０ａを形成する一次室１１０ａの壁に向けて変位することで開弁するように構成されており、弁体１３０は、少なくともその頂部１３５が、壁に対して弾性的に当接可能な湾曲凸状の弾性部材で形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】極低温環境で作動することができるように特殊に設計された極低温バルブの提供。
【解決手段】内部に開口部１１を有する本体１と、前記本体１に結合するボンネット２と、前記本体１の内部で開口部１１と前記ボンネット２との間を移動しながら開口部１１を開閉するディスク３と、前記ディスク３に連結され、前記ボンネット２を貫通するステム４と、前記ディスク３および前記ステム４を作動させ、前記本体１を通過する流体を制御する駆動部とを含み、前記ディスク３と前記開口部１１との当接部分には第１座部１２を、前記ディスク３と前記ボンネット２との当接部分には第２座部１３を含むことにより、前記ディスク３を下方に下げてバルブを閉にしたときだけでなく、前記ディスク３を上方に上げてバルブを全開にしたときにも、流体の前記ボンネット２への流入を防止するように気密が維持されるため、システム運用の際にもパッキング２２の取り替え作業が可能であることを特徴とする、極低温バルブを提供する。 （もっと読む）

バタフライバルブに連続的に変更可能な回転出力を有する電動アクチュエータを回転方向において連結するとともに、バタフライバルブから断熱するカップリング装置を提供する。バルブは、エンジンのターボチャージャを流れる高温の排気ガスの流れを調整するために使用されてもよい。アクチュエータはバルブを連続的に変更して制御を行う。カップリング装置は、アクチュエータとバルブとの間の熱伝達を減少する熱的な障害物および振動に対する絶縁物を提供する。カップリング装置は、典型的に、ねじりばね機構によりその対向する端において入力シャフトおよび出力シャフトに回転方向において連結されるカップリングシャフトを含む。ねじりばね機構は、カップリングシャフトを入力シャフトおよび出力シャフトに回転方向において固定するヨークを含む。ねじりばね機構は、カップリングシャフトと入力シャフトおよび出力シャフトとの間で制限された範囲の軸方向における移動および枢動を許容し、バルブの回転方向におけるヒステリシスを防止するために予荷重を加える。
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【課題】近年、腐食性ガス充填容器に多用されているＤＩＳＳバルブであって、アウトレット内部の腐食を防ぐ機構が備えられた腐食性ガス充填容器用バルブを提供する。
【解決手段】腐食性ガスを通過させる流路１０ａ、１０ｂを有するバルブ本体部２と、バルブ本体部２から突出されたアウトレット２５と、アウトレット２５に嵌合されるアウトレットキャップ５と、アウトレットキャップ５内に配置される仕切りプラグ９と、仕切りプラグ９に配置されるガスケット７とを有し、アウトレット２５にアウトレットキャップ５を取り付ける際に、側面突出部３２が切欠部９２に嵌合されて仕切りプラグ９が配置されることにより仕切りプラグ９の供回りを防ぐ機構を備えた腐食性ガス充填容器用バルブ１であって、アウトレットキャップ５とアウトレット２５との間にシール材７０が配置されている腐食性ガス充填容器用バルブ１を用いることによって、上記課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】ステムに嵌め込まれたシール部材の脱落を防止できる弁装置を提供すること。
【解決手段】高圧源に接続される筒状空間１９と、筒状空間１９の底部１９１（弁座）に開口する一端である流路開口部１１１ａをもつ弁ハウジング連通孔１１１とを区画する弁ハウジング１１と、筒状空間１９内に配設され、弁座１９１に対し着離可能に移動し、高圧源と低圧源との間を断続可能なシール部材１３と、シール部材１３を保持する収納凹部１２１が一端部に形成されたステム１２とを有し、シール部材１３は、弁座１９１に密着した状態にあって、収納凹部１２１内と流路開口部１１１ａとの間を連通するシール部材連通孔１３１をもつ。シール部材連通孔１３１をシール部材１３に設けることにより、高圧源と低圧源との圧力差に起因して発生するシール部材１３をステムから脱離する方向での力を抑制でき、シール部材１３１を収納凹部１２１から脱落させる力が弱くなる。 （もっと読む）

【課題】低温環境下においても円滑に弁体を変位させることができる弁装置を提供する。
【解決手段】流体が導入される一次室１１０ａが設けられた一次室ボディ１１０と、流体が導出される二次室１２０ａが設けられた二次室ボディ１２０と、一次室１１０ａと二次室１２０ａとの間を連通または遮断し、駆動機構により駆動される弁体１３０と、を有し、一次室１１０ａに流体を導入する導入路１１１と、導入路１１１に設けたオリフィス１１３と、を備えた弁装置であって、導入路１１１は、一次室１１０ａを形成する一次室ボディ１１０の底壁１１２に接続されており、底壁１１２よりも下側にオリフィス１１３が位置していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】締め切り性を十分に確保できるバタフライバルブを備えた燃料電池システムを提供することを目的とする。
【解決手段】燃料電池システム１は、燃料電池１０と、燃料電池１０に接続されて空気が流通するエア供給配管２１およびエア排出配管２２と、を備える。エア供給配管２１およびエア排出配管２２には、空気の流量を制御するバタフライバルブ４０Ａ、４０Ｂが設けられる。バタフライバルブ４０Ａ、４０Ｂは、ノーマルクローズ構造であり、筒状のハウジング４１と、ハウジング４１の内壁面に沿って設けられた環状のバルブシート部４２と、バルブシート部４２の一端面側に設けられた弁体４３と、弁体４３を貫通して回動可能に軸支するシャフト軸４５と、を備える。弁体４３のバルブシート部４２に着座するバルブシール面４４は、燃料電池１０側に設けられ、シャフト軸４５は、弁体４３に対して燃料電池１０と反対側にオフセットしている。 （もっと読む）

【課題】流量調整時における高い応答性を維持しつつ、異常時に流体の流量が過大になることを抑制することのできる流量調整装置を提供する。
【解決手段】ＥＧＲ量調整装置７０は、環流排気が流通可能な流通路８２と、流通路８２の内壁に設けられた弁座８３及び同弁座８３に離着座する弁部８４１を有する弁体８４を含むＥＧＲ量と、弁体８４の弁軸８４２を駆動してＥＧＲ弁８０の開度を変更することによりＥＧＲ量を調整するステッピングモータ９０とを備えている。流通路８２の内壁には、ＥＧＲ弁８０の開度が制御限界値Ｋ以上となったときに弁部８４１と非接触状態にて近接し流通路８２の流路を絞る絞り部材８８が内嵌されている。 （もっと読む）

【課題】従来のモータ安全弁では弁体を吸着して開弁するので、閉弁する際に電磁石への通電を停止せずに、モータを逆転させて弁体を弁口に近づければ流量を絞ることができる。ただし、実際には火力をある程度絞ることは可能であっても、最小燃焼状態ではガスの流量が非常に少ないので、弁口と弁体との距離が少しでも変動すると流量が大きく変化し、最小燃焼状態を安定して保持することは非常に難しい。
【解決手段】オリフィス部６１が設けられた絞り部材６を弁体５の先端に設けると共に、弁口１３より下流側に第２弁口１４を設け、弁体５が弁口１３を閉弁する前の状態で絞り部材６が第２弁口１４に着座し、絞り部材６のオリフィス部６１を通してガスをガス通路１２に供給するようにした。 （もっと読む）

外管及び内管の内部を流れるガスが前記外管の外部に漏洩するのを防止する二重配管装置を提供する。本実施例に係る二重配管装置（１０）は、外管（１１）と、この外管（１１）に内挿された内管（１２）とから構成された二重配管装置の内部を流れるガスＡの流量を調整する二重配管装置であって、内管（１２）の内部を流れるガス（Ａ）の流量を調整する流量調整弁（１３）と、この流量調整弁（１３）を支持し、外管（１１）及び内管（１２）を貫通する弁棒（１４）とを有すると共に、外管（１１）と内管（１２）との間に、ガスＡが外管（１１）の外に漏洩するのを防止する流体漏洩防止手段としてベローズ（１５）を含む流体漏洩防止手段（１６）を有する。ベローズ（１５）の一端を外管（１１）の内壁（１１ａ）に取り付けると共に、他端を弁棒（１４）に形成されたフランジ（１４ａ）に取り付けることで、内管（１２）の内部を流れるガス（Ａ）が外管（１１）の外部に漏洩するのを防止する。

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【課題】 バルブシャフトとバルブプレートとの回転軸を一致させなくても、バルブの開閉作動が可能であり、これにより、平板状のバルブプレートを用いることでコストダウンが可能なバタフライバルブの提供。
【解決手段】 バルブシャフト３に一枚のバルブプレート４を接合して構成されるバタフライバルブ１であって、バルブプレート４は平板状に形成されていてバルブシャフト３の回転中心軸に対してオフセットした状態で接合され、バルブプレート４はバルブシャフト３の回転軸と直交する方向に長い長軸Ｌ１を有する楕円形状であり、かつ、バルブシャフト３を中心として非対象に形成され、バルブプレート４は円形断面を有する排気管２に収容され、該排気管２の略軸直方向に対しバルブプレート４が傾斜した状態でバタフライバルブ１が閉じるように構成した。 （もっと読む）

【課題】大気中に腐食要因物質が含まれる場合であっても弁体の腐食を低減できる真空安全弁腐食防止装置を提供することである。
【解決手段】防風カバー本体２５の一方端部は真空安全弁１１の弁箱３５の開口部を覆って取り付けられ弁座１６及び弁体１８を覆い、防風カバー本体２５の他方端部は外気を取り入れるための開口部２６を有し、風遮蔽構造体である風遮蔽板３１ａ、３１ｂ、３１ｃは、防風カバー本体２５に形成され、防風カバー本体２５の開口部２６から外気の風が直接的に真空安全弁１１の弁座１６及び弁体１８に当たらないように風を遮蔽する。 （もっと読む）

【課題】パイロット式電磁弁において、パイロット弁シート部の劣化を抑制する技術を提供する。
【解決手段】パイロット式電磁弁であって、パイロット弁体とパイロット弁シート部とを嵌合させる第２弾性体と、第１貫通孔および第２貫通孔の断面より小さい断面形状であり、第１貫通孔および第２貫通孔に挿入されると共に、プランジャに固定されるパイロットピンと、を備え、ソレノイドの励磁に対応して、プランジャが吸引方向に移動した場合において、パイロットピンは、主弁体よりも先に、若しくは、主弁体と共に、パイロット弁体を押圧し、ソレノイドの消磁時に、主弁体が所定の力を受けて、吸引方向に移動した場合において、パイロットピンは、パイロット弁体よりも先に、若しくは、パイロット弁体と共に、主弁体を押圧する。 （もっと読む）

【課題】第１ポートと第２ポートとが連通状態であっても、シール部材を構成する第１シール部材をプラズマや腐食性ガスから確実に保護してシール性能を長期にわたり維持（シール性能の低下を防止）できるバルブ装置を提供する。
【解決手段】弁体部２２を駆動する偏心シャフト２４を支持部材５２に対して軸方向に位置決めするためのホールドナット６６を設けることにより、偏心シャフト２４をその軸方向に確実に位置決めし、弁体部２２を高精度に位置制御する。また、第１ポート１２と第２ポート１４とが連通状態のときに、偏心シャフト２４による駆動で弁体部２２がハウジングの内壁面１８Ａに着座したときに、第１シール部材３０は外側に位置する比較的硬質な第２シール部材３２によってハウジング１８内部の流路１６から区画される。 （もっと読む）

【課題】シャフトと嵌合孔との中心軸がずれ、シャフトと嵌合孔との間のクリアランスにバラツキが生じるようなケースであっても、パージ性能の向上を図る。
【解決手段】弁体が固着されるシャフト２４には、嵌合孔と位置的に対応する外周面に、溝部２４ａが並列的に複数形成されている。この場合、溝部２４ａのそれぞれは、溝深さDPが嵌合孔２３ｂの径DHとシャフト２４の径DSとの差よりも大きな値に設定されており、かつ、弁体による開度範囲に応じたシャフト２４の回転範囲において、自己の移動範囲と、この回転方向に隣接する他の溝部２４ａの移動範囲とがオーバーラップするように設けられている。 （もっと読む）

加圧ガス貯蔵槽の開口中に配置されることを意図されている本体と、貯蔵層（３０）の内側に連結されることを意図されている上流第１端とガスの使用者（４０）に連結されることを意図されている下流第２端との間を延出しているガス取り出し回路（２０）と、を備える。ガス取り出し回路は、上流から下流までこの順序で順番に配置された圧力調整器（５０），低圧室（７０），そして分離弁（６０）を備え、低圧室は安全開放弁（５，６，８，１８，１９，２１）を介し装置の外側にガスを排出する為の通路（８０）に連結されている。安全開放弁は、低圧室中の圧力に反応し、そして低圧室中の圧力が第１閾値の下である時には排出通路を閉鎖し、低圧室中の圧力が第１圧力閾値よりも高く第２圧力閾値の下である時には排出通路を開放し、そして低圧室中の圧力が第２圧力閾値よりも高い時には排出通路を閉鎖する。 （もっと読む）

【課題】制御流体の粘性変化の影響を少なくした流量調節弁を提供する。
【解決手段】軸方向に摺動可能に嵌合された摺動軸３０および摺動円筒面２１ａと摺動軸を移動する移動機構４０を有し、摺動軸３０表面に形成された三角形状テーパ溝３３と摺動円筒面２１ａとの間で流体の制御を行う。また、前記三角形状テーパ溝３３は所定関数に従って漸減または漸増する形状とし、移動機構４０の駆動軸３０と摺動円筒面２１ａとを互いに熱膨張係数の異なる材料により構成し、温度変化による流路区間の変化と粘性抵抗の変化での流量変化量とが打ち消し合うよう構成の流量調節弁。 （もっと読む）

【課題】ガス容器が傾斜したり転倒した場合、ガス容器からのガス放出または液化ガスの流出を防止できるガス放出防止機構付きガス容器バルブを提供する。
【解決手段】ガス放出防止機構付きガス容器バルブ１は、流出口２と、ガス流入口３と、ガス容器に装着するためのガス容器装着部４と、ガス流出口２とガス流入口３とを連通するガス流路５とを有したガス容器バルブ本体６と、ガス容器装着部４の下部に取り付けられたガス放出防止機構７とを備えたガス放出防止機構付きガス容器バルブであって、ガス放出防止機構７は、球状弁体８と、球状弁体８を回動可能に保持する弁座９と、球状弁体８に垂下して取り付けられ球状弁体８と共に回動する錘体１０とを有し、ガス容器バルブ本体６の軸方向が鉛直方向に対して設定角度以上になると、ガス容器バルブ本体６のガス流入口３が球状弁体８により閉塞されるように構成されている。 （もっと読む）