【課題】球状弁体を有するガス用バルブに於いて、制御流体の外部への漏洩を少なくバルブの分解、点検が可能なバルブ装置を提供する。
【解決手段】本発明は、ハウジング１５とボールバルブ６０と第１断路器４０と第２断路器４１とを含むボールバルブ断路器５に関する。ハウジング１５はインレット３０とアウトレット３１との間に配置された第１流路２９が提供される。ボールバルブ６０は第１流路２９に配置されたボール部分６３を含む。ボール部分６３はボールバルブ６０が開位置に作動されるときに第１流路２９と整合する第２流路６５を画定する。第１断路器４０はハウジング１５内に少なくとも部分的に配置され、第１断路器４０が閉位置に作動されるときにインレット３０を実質的に閉塞する。第２断路器４１はハウジング１５内に少なくとも部分的に配置され、第２断路器４１が閉位置に作動されるときにアウトレット３１を実質的に閉塞する。 （もっと読む）

【課題】 構成を簡易化し、アダプター等の別部材を用いることなく、配管を容易に接続することができるボールバルブを提供する。
【解決手段】 ボールバルブ１０は、輸送流体を流通させる為の流路を内部に備える筒状のバルブ１１本体と、該バルブ本体１１内の流路上に回動可能に支持され、連通路１３ａが貫通形成された球状の弁体１３と、該弁体１３に連結され、弁体１３を回動させるための操作部材１６と、輸送流体の逆流を防止する逆流防止弁１８を備えている。ボールバルブ１０の樹脂パイプ差込口２０ｂには樹脂パイプ２１接続用の連結筒体２０が接続され、該連結筒体２０には樹脂パイプ２１が接着剤６０により接着接合される。連結筒体２０及び樹脂パイプ２１は塩化ビニル樹脂により形成されていることが好ましく、接着剤６０は塩化ビニル樹脂用の接着剤で有ることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 逆止弁の部品を交換する際に、止水栓自体を給水管路に設置した状態で工具を使用せずに逆止弁の二次側を止水でき、二次側に残っている水道水が逆流して止水栓から外部へ溢れ出すのを防止する。
【解決手段】 流入口１ａに連通する止水栓室１ｂ、流出口１ｃに連通する逆止弁室１ｄ、止水栓室１ｂと逆止弁室１ｄとを仕切る隔壁１ｅ、隔壁１ｅに形成した通水口１ｆをそれぞれ有する本体胴１と、止水栓室１ｂに回転操作自在に収容された通水孔２ａを有するボール２と、逆止弁室１ｄに設けられ、逆流を阻止する逆止弁４と、逆止弁４の周囲に配置されて本体胴１に操作可能に且つ移動調整自在に設けられ、逆止弁室１ｄ側の隔壁１ｅに当離座する第２弁体パッキン３０を取り付けた筒状の第２弁体６とを備えており、第２弁体６は、その第２弁体パッキン３０を逆止弁室１ｄ側の隔壁１ｅに当接させたときに、逆止弁４を囲繞して逆止弁４の二次側を止水する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 止水栓自体を給水管路から取り外すことなく、しかも、工具を使用せずに逆流防止機能を簡単且つ容易に点検することができる。
【解決手段】 流入口１ａに連通する止水栓室１ｂ、流出口１ｃに連通する逆止弁室１ｄ、止水栓室１ｂ及び逆止弁室１ｄを連通状態にする通水口１ｅをそれぞれ形成した本体胴１と、止水栓室１ｂに回転操作自在に収容され、流入口１ａ及び通水口１ｅを連通状態又は非連通状態にする通水孔２ａを形成したボール２と、逆止弁室１ｄに設けられ、通水口１ｅから逆止弁室１ｄへの水道水の流れを許容すると共に、逆止弁室１ｄから通水口１ｅへの水道水の流れを阻止する逆止弁４と、本体胴１に設けられ、ボール２の回転操作により一次側を止水し、この状態で逆止弁４が正常に機能にしていないときに逆止弁室１ｄから通水口１ｅに逆流した水を外部へ排出し得る逆止弁チェック装置６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】特定の面間内で、ボール弁体を上流側寄りに配置して上下流の流体圧力を安定した状態で取り込むことを可能とし、かつ、簡単な構造で流量を正確に計測することができる流量計測機能付きボールバルブを提供すること。
【解決手段】所定の面間を有し、両端にフランジ１、３を設けた弁箱の上流側寄りの内部に弁軸を介してボール弁体６を回転自在に設け、前記フランジの上部外端面に上下流の流体圧力を測定する圧力センサ１０，１１をそれぞれ固着すると共に、前記フランジの肉厚に沿って圧力取出し用の連通路をそれぞれ穿設し、この連通路１２、１３から導入した上下流の流体圧力を前記圧力センサで測定することにより上下流の流体圧力の差圧信号と弁開度量から求めた弁容量係数によりボールバルブの流体の流量を演算して適切な流体流量に制御するようにしたことを特徴とする流量計測機能付きボールバルブである。 （もっと読む）

【課題】集合管が液封状態になることを防止する液封防止機構内蔵逆止弁を提供する。
【解決手段】液封防止機構内蔵逆止弁１の逆止弁１７は、貫通孔２９が形成され、リリーフ弁１９は、逆止弁１７の貫通孔２９に移動自在に配置された弁体３１を有している。リリーフ弁１９は、上記圧力差が第２の設定値を超えない場合にコイルスプリング４１により第１小径部２９ａへ押しつけられて貫通孔２９の一端を封止するように位置し、圧力差が第２の設定値を超える場合にコイルスプリング４１の付勢力に抗して第１小径部２９ａから第２小径部２９ｂ側へ移動して貫通孔２９の一端を開放する方向へ移動する。 （もっと読む）

【課題】簡素な構造によって流路遮断機能と流量制御機能とを両立させること。
【解決手段】流路７０内に弁体７４が配置されるボール弁５０と、ボール弁５０に形成された貫通孔７２内に弁体８０が配置されるバタフライ弁５２とを有する弁機構５３と、回転駆動源の回転駆動力を弁機構５３に対して伝達し、軸方向に沿った下端側が、バタフライ弁５２の弁体８０に連結されると共に、ボール弁５０の弁体７４に形成された軸孔７８と係合するシャフト軸７６と、シャフト軸７６の一端部に設けられ、シャフト軸７６の軸方向に沿った下端部とボール弁５０の弁体７４に形成された軸孔７８とを係合させる係合機構７５とを備える。 （もっと読む）

【課題】弁体がシート部材と非接触で対向した状態で対象物が流通路を高速、高圧で流通する場合であっても、シート部材が対象物の流通で磨耗することを防止することができる非接触式バルブ装置を提供する。
【解決手段】非接触式バルブ装置１は、連通孔Ｒ１が形成された弁体２と、該弁体２を収容する弁体収容室３０が形成され、弁体２の連通孔Ｒ１を介して互いに連通する一対の流通路Ｒ２，Ｒ３が形成されたハウジング３と、一方の流通路Ｒ２の弁体収容室３０側の開口端周りに環状のシート部材４とを備える。弁体２がシート部材４と非接触で対向した状態の第一姿勢と軸線Ｌ方向の何れか一端側を支点にしてシート部材４側に傾動した第二姿勢との間で切り替え可能に設けられている。弁体２がシート部材４に対して非接触な状態で回転可能となるように、他方の流通路Ｒ３の弁体収容室側の開口端周りに隙間遮蔽部材６を備える。 （もっと読む）

【課題】構造を簡略化してコンパクト化を図って面間距離を最小限に抑えつつ異物やゴミを捕捉分離でき、流路を直接開閉して内部の清掃やメンテナンスを簡単にでき、圧力損失を抑えてスクリーンの捕捉分離の効率を高めつつ高温・高圧の流体をろ過できるボールバルブ付ストレーナを提供する。
【解決手段】流入口６と流出口７と分岐口８とで形成したＴ字形ポート５を有するボデー１の中央位置に入口１０と出口１１とで形成したＬ字形ポート９を有するボール弁体２を回動自在に設け、ボール弁体２の出口１１にスクリーン１３を連通可能に設ける。スクリーン１３をカバー体１４で着脱自在に包囲し、流路室３５とキャビティ室１２とをボール弁体２の出口１１に対比して流過面積の大きい連通流路３７を介して連通させ、キャビティ室１２のろ過流体を流出流路２７を介して２次側の流出口７に流出させた。 （もっと読む）

【課題】分岐管内に装着する種々の付属装置（例えば空気抜き装置）を、分岐管への不断水着脱を容易に行うことができる付属装置の装着構造を提供する。
【解決手段】開閉弁装置１と連結体２と付属装置３で構成され、開閉弁装置１の弁開口部と連結体２の透孔部を通して付属装置３の主要部を挿入して、連結体２の装置取付部に付属装置３を装着する。また前記連結体２には、所定の着脱器具を装着するための密封取付部を備え、前記密封取付部に対応する装着部を設けた密封本体を有する着脱器具を装着して、付属装置の不断水着脱を実現するとともに、付属装置分離後に、開閉弁装置で分岐管路との遮断を行う。 （もっと読む）

【課題】バルブ装置においてバルブの開度が小さい低開度時における流体の流量を増加させ、前記バルブの開度に関わらずリニアな流量特性を得る。
【解決手段】排気ガス再循環バルブ１０を構成するボディ本体１２には、ガス流入口２０の下流側に装着孔２６が形成され、ボールバルブ１４の外周面に当接可能なバルブシート１６が設けられる。このバルブシート１６のシート部３２は、ガス流入口２０から離間する方向に向かって徐々に拡径する第１シート面４０と、該第１シート面４０に隣接し前記ガス流入口２０から離間する方向に向かって拡径し、且つ、前記第１シート面４０に対してさらに大きな角度で拡径した第２シート面４２とを備える。そして、ボールバルブ１４がバルブシート１６から離間した際、ガス流入口２０からのガスが第１シート面４０とボールバルブ１４との間を通過した後、通路断面積の大きな第２シート面４２と前記ボールバルブ１４との間を経てガス流出口２２へと流通する。 （もっと読む）

【課題】弁体に加わる半径方向の流体圧力を弁体の回転中心に対してバランスさせ、弁体と弁座との摩擦力を最小限に保持することにより、弁体を駆動するための消費電力及びバルブサイズの極小化を図る。
【解決手段】円筒状の弁体収容空間２、及び、半径方向に連通する複数の連通口１８を具備するバルブボディ１と、バルブボディ１の複数の連通口１８にそれぞれ連通可能な複数の弁口２２を具備し、バルブボディ１の弁体収容空間２に収容された状態で駆動手段により回動され、バルブボディ１の複数の連通口１８と複数の弁口２２とがそれぞれ連通、または、非連通のいずれかに切り替えられる円筒状の弁体３と、流体流入口１６及び流体流出口１７を具備し、バルブボディ１を収容するケース４とを備え、バルブボディ１の外周面とケース４の内周面との間には全周にわたり均圧通路２１が形成され、均圧通路２１は流体流入口１６又は流体流出口１７と連通している。 （もっと読む）

【課題】シートリングを弁体に接離させるタイプのボールバルブを粉粒体の空気輸送に用いたときに懸念されるシートリングと弁体間の隙間からの粉粒体の洩れ出しを防止し、洩れた粉粒体が弁体の摺動隙間などに噛み込む現象をなくすることを課題としている。
【解決手段】弁体４に押し付けて弁体外周の摺動隙間を封鎖するシートリング５を有し、そのシートリング５を弁体４から離反させて弁部の開閉操作を行なうボールバルブに、弁体４とその弁体から離反させたシートリング５との間に生じる隙間の外周を取り巻いて外部から供給された空気を前記隙間に向けて噴射するパージ環８を設けた。 （もっと読む）

【課題】弁体開閉時の高シール性と操作性とを確保した回転弁であり、簡単な構造で耐久性を向上しつつ経済性にも優れ、流体の流出入時の損失を最小限に抑えた回転弁を提供する。
【解決手段】この回転弁は、少なくとも２つの流出入口１０、１１を有するボデー２内に内周半球面１２を有する弁体収納部１３と弁体収納部１３より開口させた円筒開口部１４が形成され、円筒開口部１４より弁体３が弁体収納部１３内に装入されている。弁体３の上方に設けた円形外周部２１は、円筒開口部１４内にシール材２２を介して弁体３が回転自在に設けられ、円筒開口部１４は蓋部材４で被蓋されていると共に、弁体３には、流出入口１０、１１と連通する貫通口２４と、この貫通口２４との交差方向に流出入口１０、１１と対向する装着溝２５とが形成され、この装着溝２５に流出入口１０、１１を閉止するシール部材５が装着されている。 （もっと読む）

【課題】シートリングが２分割構造であっても、貫通孔の周りに液溜まりの発生を防止する。
【解決手段】軸心Ａ回りに回動され、内部通路７ｃを有するとともに外表面７ｇに内部通路７ｃに連通する開口７ｄ、７ｅが設けられた球状の弁体７と、弁体７が入る内部空洞５ａを囲む壁部５ｂで弁体７を回動可能に支持し、壁部５ｂの弁体７における開口７ｄ、７ｅに関連する位置にそれぞれ貫通孔５ｄ、５ｅ、５ｆを有するシートリング５と、シートリング５を間に介して弁体７を収納し、貫通孔５ｄ、５ｅ、５ｆに対応する位置に当該貫通孔と連通する通流孔３ｄ、３ｅ、３ｆを有する蓋付きケース３とを具備し、シートリング５は、貫通孔５ｄ、５ｅ、５ｆを避けかつ当該貫通孔５ｄ、５ｅ、５ｆの中心を通る直線を斜めに横切るように壁部５ｂが二分割されるとともに、分割された両壁部５ｂ１、５ｂ２の突き合わせ面５ｂ３、５ｂ４の間に内部空洞５ａの外側を囲むように無端のフェルールパッキン５ｈが介装されている。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で排気流量を小流量から大流量に切り替えることのできる真空排気用のボールバルブ及び真空排気装置を提供すること。
【解決手段】吸気ポート３３と排気ポート３４との間が前記貫通路４５を介して連通する全開状態と、両ポート３３、３４の間が遮断される閉止状態と、前記貫通路４５の一端が排気ポート３４の開口部に臨みかつ前記貫通路４５の他端が吸気ポート３３の開口部から隠れる微小開放状態と、のいずれかとなるようにボール部材４１を回動自在に設けると共に、前記微小開放状態のときに、前記貫通路４５と吸気ポート３３との間を微小な隙間により連通させるための微小連通路４８を前記ボール部材４１に設ける。 （もっと読む）

【課題】 流体の大流量を確保しつつ弁体のサイズを小さく保ち、且つ流量および弁体の回転角度の確実な制御性を実現できる回転式流量制御弁の提供。
【解決手段】 弁体４を軸方向に切り欠くことにより、流体の流量を確保しつつ弁体４が小型化され、慣性モーメントの低下による弁体４の回転制御性、それに伴う流体の流量制御性が向上する。この結果、小型小出力のアクチュエータ等でも十分な制御応答性が可能となり、回転式流量制御弁自体の小型化、低コスト化を実現できる。また、弁体４が回転して切り欠き平面４４、４５が弁室２の平面側壁２１に当たることで機械的回転止となるため、アクチュエータ等が弁体４の回転角度を見失った際にも、機械的回転止位置を基準として、適切な基準回転角度を見出すことができる。 （もっと読む）

【課題】コンパクトで、信頼性が高く、開放位置と閉鎖位置との間を容易に作動し、最低限の大きさの回転の動きで作動する弁／シール機構を提供する。
【解決手段】上部本体部分２０と下部本体部分３０とを有する弁筐体を含む弁アセンブリ１００であって、上部および下部本体部分２０および３０は、弁部材５０を収容する内部チャンバ１６および弁の中心軸Ｘを画定し、筐体は、それぞれ上部および下部本体部分２０および３０に形成される軸方向に整列した入口ポート１２および出口ポートを有している。弁アセンブリ１００はまた、弁部材５０を第１の位置と第２の位置との間で移動させるためのカム機構を含み、カム機構は、弁部材５０の外部表面に形成されたカム表面と、筐体の上部本体部分の内部表面に形成されたカムピン２２とを含み、弁部材５０の外部表面上に形成されたカム表面は、相互に角度をつけて形成された一対のアーチ状のカムローブによって画定される。 （もっと読む）

【課題】弁座の早期磨耗を防ぐトラニオン形ボール弁を提供する。
【解決手段】トラニオン形ボール弁は、中央体１４および二つの対向した管状部１６を備えた弁体であって、中央体１４は空洞２０を有し、管状部１６は、共通の長手軸線を有した各ダクト２２、及び空洞２０に対向した内側の端部を備えた弁体と、弁体に回転可能に連結され、かつ開放位置および閉鎖位置の間で、長手軸線に直交した回転軸線の回りに、回転可能なトラニオン形ボール２４であって、開放位置においてダクト２２に整合し、かつ閉鎖位置においてダクト２２を横切る貫通孔を備えたトラニオン形ボール２４と、長手軸線の方向に沿って各管状部１６に滑動可能に係合するガイド部４４、及びヘッド部４６をそれぞれ有した第一および第二弁座リングとを備える。第一弁座リング３６は、ボール側シール５４と、ボディ側シール５８とを備える。 （もっと読む）

【課題】従来、ボール弁式止水栓における流量調整は、ボール弁を半開状態にして行われてきたが、ボールシートに局部変形が起こり漏水の原因となるため、本体弁室を内部区画してコマ弁を設定しハンドル操作による弁開度の調整が行われたが、コマ式は圧力損失が大きく弁体の開閉状况を把握し難い問題があった。
【解決手段】貫通通水孔２１とこれに直交する側方通水孔２２を一側に設けたボール弁体を内蔵する本体弁室１に、その１次側若しくは２次側の流路と連通するバイパス通水路３の開口部を設け、ボール弁体を９０度ずつ回動させることにより、側方通水孔をバイパス通水路に選択的に接合させるようにした。 （もっと読む）