【課題】入口側流路を開口させた弁座が設けられる弁ハウジングと、弁座に着座可能な弁体と、弁体を弁座に着座する側に付勢するコイルばねとを備える逆止弁において、組立を容易とするとともに構造の簡素化を図りつつ弁体の振動を効果的に抑制可能とする。
【解決手段】コイルばね２８が、弁体２７の作動方向に長い横断面形状を有する帯板状のばね素材２８ａを巻回して構成される。 （もっと読む）

【課題】流体通過時の圧力損失を低く抑えると共に、部品点数を削減し、製造工程を簡略化することで製造コストの低い逆止弁装置を提供する。
【解決手段】管状の本体２と、本体内に収容される円筒状の案内部材４であって、一端が内側に曲折する曲折部４ｂを有する案内部材と、案内部材に収容され、曲折部によって開弁作動限が規制される弁体３と、案内部材の他端に装着され、弁体と接離する弁座５ｂを備えた弁座部材５とを備え、案内部材、弁体及び弁座部材からなる弁組立体７が本体内に収容された状態で、本体の弁組立体が収容された部分に隣接する両側部分のいずれか一方又は両方を絞り加工することで、弁組立体が本体内に位置決め保持される逆止弁装置１。弁組立体は、弁座部材の外周面に形成された凹溝５ｃにシール部材６を備えることができ、シール部材によって本体の内周面と弁座部材の外周面との間の流体の漏れを効果的に防止することができる。 （もっと読む）

【課題】弁本体の大型化、弁座等の内部構造の複雑化、加工組み立てコストの増大等を招くことなく、小流量流通時には流量を高精度に制御し得、大流量流通時には可及的に圧力損失が生じないように流体を流すことのできる費用対効果に優れた電動弁を提供する。
【解決手段】小流量用流路を構成する弁座２３ａが形成された主弁口２３を有する弁座体２２を備え、弁本体２０内に、主弁口２３をバイパスする大流量用流路７０が形成されるとともに、弁座体２２に大流量用流路７０を構成する少なくとも１つの逆止弁口７２が形成され、弁室２１に逆止弁口７２を正流れ時には閉じ、逆流れ時には開くフロート型の逆止弁体７５が前記逆止弁口と同数配備されてなる。大流量用流路７０は、少なくとも１つの逆止弁口７２で構成され、逆止弁体７５は、各逆止弁口７２を開閉し、弁室２１内のガイド柱７３に沿って移動するように構成される。 （もっと読む）

【課題】大きなコストアップや大型化を招くことなく、閉弁状態において弁室内の流体が所定圧以上となった場合に、当該バルブ装置を含むシステムに破損等が生じないように、弁室から流体を自動的に逃がすことのできるバルブ装置を提供する。
【解決手段】主弁座部材６２は軸方向に移動可能とされるとともに、弁室２１に主弁座部材６２が接離する逃がし弁口６６を有する逃がし弁座６５が設けられ、該逃がし弁座６５と、主弁座部材６２と、該主弁座部材６２を逃がし弁口６６を閉じる方向に付勢するばね部材６７とで、主弁口６３が弁体部２４により閉じられている全閉状態で、弁室２１内の流体圧力が所定圧以上となった場合に、弁室２１内の圧力を第２入出口１２へ自動的に逃がす逃がし弁６０が構成されている。 （もっと読む）

【課題】想定以上の回転力が加わった場合にロータリダンパの破損可能性を低減する。
【解決手段】円筒室１１１を備えたケース１１、円筒室１１１に収容されたロータ１２、円筒室１１１に充填された粘性流体１３、逆止弁１５、及び調圧弁１６を有する。円筒室１１１には、凸状の仕切り１１５ａ、１１５ｂが形成されている。ロータ１２は、ロータ本体１２１およびベーン１２４ａ、１２４ｂを有する。逆止弁１５は、ロータ１２の正転に対し閉成して、仕切り１１５ａ、１１５ｂ及びベーン１２４ａ、１２４ｂにより区切られる領域１１１ａ〜１１１ｄ間における粘性流体１３の移動を制限する一方、ロータ１２の逆転に対して開放し、領域１１１ａ〜１１１ｄ間における粘性流体１３の移動を許容する。調圧弁１６は、ロータ１２を正転させるように加えられた回転力が所定値以上の場合に開放して、領域１１１ａ〜１１１ｄ間における粘性流体１３の移動の制限を解除する。 （もっと読む）

【課題】開閉弁の開放をスムーズに行うことの可能な継手管を提供する。
【解決手段】接続部材１６において、第２流路１６Ｂの第１流路１４への開口端には、テーパー面取部４６が形成されている。テーパー面取部４６は、第１流路１４に向かって、大径となるテーパー形状とされている。テーパー面取部４６が形成されることにより、開閉弁２６が第２流路１６Ｂ側からの流体から押圧力を受ける面積（受圧面積Ａ１）が第２流路１６Ｂの断面積Ａ０よりも大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】膨張弁に電磁弁と逆止弁を一体に装備した複合弁であって、組立性が良好なものを提供する。
【解決手段】複合弁１０の逆止弁１００は、弁本体２０の戻り通路３４の内周面に形成される環状の弁座３５に対して戻り通路の出口３４ｂ側に配設される逆止弁本体１０５と、逆止弁本体から弁座に向けて突出するとともに弁座の弁口に摺動自在に挿入され、逆止弁本体を弁座に接離する方向に案内するガイド部１２０と、ガイド部が弁座の弁口から戻り通路の出口側に抜け出るのを阻止する抜止部１２２とを有し、逆止弁を戻り通路の出口から戻り通路内に押し込むことにより、ガイド部が弁座の弁口に挿入されて逆止弁が戻り通路に装着されるようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ベローズポンプの小型化や長期にわたるシール精度の維持を可能とし、ベローズの伸縮に応じて応答性よく開閉動作を行うことができるベローズポンプを提供する。
【解決手段】ベローズポンプ１０は、流体の吸込通路３３及び吐出通路３４が形成されたポンプヘッド１１と、このポンプヘッド１１に取り付けられ、その内部が吸込通路３３及び吐出通路３４に連通する水平方向に伸縮自在なベローズ１３と、このベローズ１３を伸縮動作させる駆動装置と、吸込通路３３及び吐出通路３４に対する一方向への流体の流れを許容し、他方向への流体の流れを阻止するチェックバルブ３８，４０とを備える。チェックバルブ３８，４０は、その水平方向の一端部と他端部との間で流体を流通させる流路を有しているバルブケース４４と、バルブケース４４内に収容されると共に、その自重によって閉弁方向へ移動可能な弁体４５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 駆動部を動作させることにより流体を輸送するポンプに関して、流体の送液状態やポンプの使用頻度に関わらず、効率のよい動作を行うポンプを提供する。
【解決手段】 弁室流入口１２、１ｂａ、弁室流出口１ｂｂ、１３及び弁室流入口の開閉を行う逆止弁１１を有する一対の弁室１０ａ、１０ｂ、ならびに前記弁室１０ａ、１０ｂと連通しているポンプ室２０を備えているポンプ本体２と、前記ポンプ室２０の体積を変化させるための駆動部１とを備えたポンプにおいて、
弁室１０ａ、１０ｂ内に設けられている逆止弁１１の剛性を異ならせた。 （もっと読む）

【課題】微差圧でも操作可能であると共に大流量の気体も流すことが可能な逆流防止弁を提供する。
【解決手段】気体が流入する側に配置される一次側通気口５ｃと気体の流出する側に接続された二次側通気口７ｃとを有する気体流路１２内に、一次側通気口５ｃを経て付与される気体の圧力と二次側通気口７ｃを経て付与される気体の圧力との圧力差により作用する力で移動動作可能な弁体２と、弁体２と面接触することによって一次側開口部を密閉する弾性体シートからなるシール部材３と、を有する構造からなる逆流防止弁。 （もっと読む）

【課題】体格を小型化でき、かつ蒸気冷媒が凝縮しても開閉作動を良好に行うことのできる吸着式冷凍機用蒸気バルブを提供する。
【解決手段】蒸気冷媒が存在する空間を２つの空間２４１、２４２、２４３、２４４に区画するとともに、２つの空間２４１〜２４４を連通させる連通口２６１、２６２、２６３、２６４が設けられた区画部材２６と、連通口２６１〜２６４を開閉する弁体２７１、２７２、２７３、２７４とを備え、弁体２７１〜２７４は、２つの空間２４１〜２４４の圧力差に応じて連通口２６１〜２６４を開閉する板で構成され、区画部材２６には、水平方向に対して傾斜した板形状を有する傾斜板部が形成され、連通口２６１〜２６４は、傾斜板部の表裏を貫通する孔で構成されている。 （もっと読む）

バルブプレートおよび／または組み立てられたバルブをリードフレームから単一化するための方法および装置が記載される。方法および装置は、バルブプレートおよび／または組み立てられたバルブをリードフレームに接合するタブを溶融させるために電流を利用する。バルブは、オフセットされたアパーチャ（１８、２０）を有する第１（１４）および第２（１６）のバルブプレートと、第１および第２のプレートの間に配設されるとともに第１および第２のプレートの間で移動可能なフラップ（１７）とを備える。 （もっと読む）

【課題】流路の開口部を開閉する弁体外周の、フランジ部の反り返り等の変形を抑制して、フランジ部の開口部に対するシール性を向上させる、流路開閉用の弁体を提供する。
【解決手段】弁体３０は、弁本体４０と、押え部材５０と、両者間に挟持されるシール弁６０とを備え、シール弁６０は、外周に形成された肉薄のフランジ部６１と、このフランジ部６１の径方向内側に形成された、フランジ部６１の表裏両面から所定高さで突出する環状の第１リブ６３と、この第１リブ６３の径方向内側に形成された、第１リブ６１よりも厚さの薄い肉薄部６５と、この肉薄部６５の径方向内側に形成された、フランジ部６１の表裏両面に対する高さが第１リブ６３の突出高さとほぼ同じか或いはそれよりも低く、かつ肉薄部６５より厚くなるように形成された第２リブ６７と、この第２リブ６７の径方向内側に形成された、押え部材５０の係合爪５２が挿入される挿入孔６９とを有している。 （もっと読む）

【課題】従来より製造コストを下げることが可能な燃料レセプタバルブを提する。
【解決手段】本発明に係る燃料レセプタバルブ１０では、バルブベース１１を構成する第１と第２のバルブベース構成部品２０，３０のうち、第１バルブベース構成部品３０は、バルブベース１１のうち燃料タンク９６の内圧を常時受ける常時燃料受圧面の全てを有する一方、第２バルブベース構成部品２０は、常時燃料受圧面を有しないので、第１バルブベース構成部品３０のみを高耐脆性金属で構成し、第２バルブベース構成部品２０は通常金属で構成することができる。即ち、本発明によれば、従来のように、第２バルブベース構成部品２０まで高耐脆性金属で構成する必要がなくなり、第２バルブベース構成部品２０を通常金属で構成して、燃料注入用チェックバルブ１０の製造コストを下げることが可能になる。 （もっと読む）

【課題】吐出弁部を制振する能力の向上を図る。
【解決手段】シリンダ１の端面側に固定して配置され、かつ吐出孔１０ａを有するバルブプレート１０と、バルブプレートの反シリンダ側に配置され、かつ吐出孔を通して受けるガス圧力により弾性変形して吐出孔の開閉を行う吐出弁部１１ａを有する吐出弁板１１と、吐出弁板の反シリンダ側に配置され、かつ吐出弁板の吐出弁部が吐出孔を開放したときに、吐出弁板と接触して一緒に弾性変形する複数の制振部１３ａ，１３ｂを有する制振板１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】正流れ時には流量を高精度に制御し得、逆流れ時には可及的に圧力損失が生じないように流体を流すことのできる電動弁及びそれを用いた冷凍サイクルを提供する。
【解決手段】正流れ時には、流量制御を行なうべく、流体を主弁体２４とオリフィス２２との間からのみ流し、逆流れ時には、圧力損失を可及的に低減すべく、流体の全部ないし大半を前記オリフィス２２ａを介することなくバイパス流路７０に流すように構成される。より具体的には、弁本体２０における前記オリフィス２２ａから偏心した位置に、バイパス流路２２ａを正流れ時には閉じ、逆流れ時には開く逆止弁体６０が配備される。 （もっと読む）

【課題】正流れ時には流量を高精度に制御し得、逆流れ時には可及的に圧力損失が生じないように流体を流すことのできる電動弁及びそれを用いた冷凍サイクルを提供する。
【解決手段】正流れ時には、流量制御を行なうべく、流体を主弁体２４とオリフィス２２との間からのみ流し、逆流れ時には、圧力損失を可及的に低減すべく、流体の全部ないし大半を前記オリフィス２２ａを介することなくバイパス流路７０に流すように構成される。より具体的には、弁本体２０に、バイパス流路２２ａを正流れ時には閉じ、逆流れ時には開く逆止弁体６０が配備される。 （もっと読む）

【課題】流体の通過断面積を大きくして流通性を向上させつつ、逆止弁の小型化を達成して製造コストを低減する。
【解決手段】逆止弁１は、弁本体２ａと、弁本体２ａの両側に配置される配管接続部２ｂ、２ｃとが一体に構成され、内部に貫通する流路５を有するハウジング２と、流路５内に配置される弁体６と、弁室７の流入口３側に設けられた弁座９と、弁室７の流出口４側に配置され、流通孔１０ａが穿設された弁体ストッパ１０とを備える。ハウジング２は、弁室７の内径Ｄ１が配管接続部の内径Ｄ２、Ｄ３に比して大きく形成され、弁体６は、円板状本体６ａと、円板状本体６ａの流入口３側の主面６ｂから突出し、弁座９の内周面と当接する第１のガイドバー６ｃと、円板状本体６ａの流出口４側の主面６ｄから突出し、弁体ストッパ１０の流通孔１０ａに挿通されるとともに、流通孔１０ａの内周面と当接する第２のガイドバー６ｅとを備える。 （もっと読む）

【課題】流出口から流出する燃料の流出方向を、逆止弁の通路形成部材の中心軸の方向と異なる方向で、かつ弁プレートを通路形成部材に取り付けるための通路形成部材の被取付部と反対の方向に定めることが可能であると共に、生産効率に優れた簡易な構造からなる逆止弁を提供する。
【解決手段】通路形成部材１４の中心軸方向に対して斜めに開いた板状の閉止部１５ａと、２枚の案内壁１７とによって、燃料の流出が案内され、流出口１４ｂから流出する燃料の流出方向を、通路形成部材１４の中心軸の方向と異なる方向で、かつ通路形成部材１４の取付部１４ｅと反対の方向に定める。逆止弁１０を、鞍型燃料タンクＴの鞍部Ｔｃの外壁に配置すると共に、逆止弁１０から流出する燃料の流出方向をメインタンク部Ｔａ側に向ける。 （もっと読む）

【課題】動力損失をより低減可能な圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮機において、隔壁２５、２７には第１室５ｂと第２室２４とを連通するポート２３ｂが貫設され、ポート２３ｂはリード弁２９ａにより開閉される。リード弁２９ａは、隔壁２５、２７の第１面２７ｆに固定された固定部２９１ａと、固定部２９１ａから第１方向Ｄ１に延びてリフトする根元部２９２ａと、根元部２９２ａから第１方向Ｄ１に延びてポート２３ｂを開閉する弁部２９３ａとからなる。第１面２７ｆには、ポート２３ｂを少なくとも第１方向Ｄ１の外側で囲いつつ根元部２９２ａに重なる範囲まで延びる第１溝部２７ａが凹設される。ポート２３ｂを閉じた状態の弁部２９３ａを平面視した場合、弁部２９３ａにおける第１方向Ｄ１の外側を向く外縁２９３ｅは、第１溝部２７ａにおける第１方向Ｄ１の内側を向く内縁２７ｅと一致するか、又は内縁２７ｅに対し第１方向Ｄ１の内側に位置する。 （もっと読む）