【課題】液体の前進および停止を任意のタイミングで制御することが可能な、コンパクトな流路チップ１００を提供する。
【解決手段】流路チップ１００は、第１開放路１１２、第２開放路１１３、第１導入路１０２、第１合流路１０３、及び、第１交差位置と第２交差位置との間、あるいは、第２交差位置に配設され、第１導入路１０２および第１合流路１０３から流路１１４へ導入される液体の流れを制御するバルブ１４１を備える。 （もっと読む）

【課題】地震検知機能を有しないガス遮断弁を組み込んだ既存のガス機器に、部品交換のみで地震検知機能を付与することが可能な技術を提供する。
【解決手段】ガス遮断弁２は、弁体１６，１８と、弁体付勢部材と、アーマチュア２８と、コア３０と、コイル３２を備えるて具現化される。ガス遮断弁２内のコイル３２への通電経路に配置された接点部材と、接点部材を付勢する接点付勢部材を備えている。接点部材は導電部材と重量部材を備えている。そのガス遮断弁２では、接点付勢部材が接点部材を付勢することで前記コイル３２への通電が確保されている。ガス遮断弁２では、地震の発生時に前記接点部材が振動して、接点部材が接点付勢部材による付勢に抗して移動することで、コイルへの通電が遮断されガス通路を閉弁する。 （もっと読む）

【課題】精密かつ高速に圧力制御を行なうことができる圧力制御装置を提供すること。
【解決手段】ゲート開度を調整するバルブ２１と、バルブに接続された第１の軸部１３を介してバルブのゲート開度を調整するソレノイド部３と、第１の軸部と軸方向が平行な第２の軸部１４が第１の軸部に接続された場合に第１および第２の軸部を介してバルブのゲート開度を調整するマイクロメータ４と、上流側ガス配管６Ｐ内または下流側ガス配管６Ｑ内のガス圧力が所望のガス圧力となるよう、ソレノイド部およびマイクロメータを制御する制御部１０Ｘと、制御部からの指示に基づいて、ソレノイド部によってバルブのゲート開度を調整させるかマイクロメータによってバルブのゲート開度を調整させるかの切替を行う切替機構２と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】極めて簡単な構造で、従来構成と比較して大幅な小型化、軽量化、及び低コスト化を図ることが可能なバルブ装置を提供する。
【解決手段】作動油が流通する油路２１と、該油路２１を開閉するためのボール弁３１と、複数の平板状の陰極板１１ａと複数のメッシュ状の陽極板１３ａとを交互に積層し、各陰極板１１ａと各陽極板１３ａとの間にＰＶＣゲル１５を挟み込んだ構成の収縮型ＰＶＣゲルアクチュエータ１０とを備え、収縮型ＰＶＣゲルアクチュエータ１０を伸縮変形させることでボール弁３１を駆動して油路２１の開閉を切り替えるように構成したバルブ装置１において、収縮型ＰＶＣゲルアクチュエータ１０が備える各陰極板１１ａ及び各陽極板１３ａが帯状の配線部１１ｂ，１３ｂで連結されていることで、複数の陰極板１１ａと複数の陽極板１３ａのそれぞれが一体に形成されている。 （もっと読む）

【課題】低い電圧で駆動するとともに、小型・軽量化が可能な流量調整デバイスを提供すること。
【解決手段】流量調整デバイス１０は、流体が流れる管１００内に設置され、流体の流量を調整する流量調整デバイス１０であって、第１の電極層１と、第１の電極層１と対向するように設けられた第２の電極層２と、第１の電極１と第２の電極２との間に設けられた、変形層３および電解質層４とを有し、酸化還元反応により変形層３の体積が膨張または収縮することにより、流体の流量を調整することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】弁体の動作速度をさらに高速にでき、かつ大流量を制御できる電動バルブを提供すること。
【解決手段】流路１３を流れる流体の流量を制御する目的で、流路１３に開度を可変可能な弁構造３５を設け、この弁構造３５の弁体３７と弁体３７のアクチュエータであるピエゾ素子４２との間に、ピエゾ素子４２の伸縮を拡大して弁体３７に伝達する変位拡大機構（ストローク拡大機構）５０を設けた。 （もっと読む）

【課題】冷房運転時と暖房運転時とで、室内熱交換器及び室外熱交換器冷媒の流れる方向を変更させないことで、高い熱交換効率を維持できる空気調和機を提供すること。
【解決手段】六方切換膨張弁１００は、冷房時は圧縮機２０の吐出側が接続される第１の接続ポートＡと室外熱交換器４０の入口側が接続される第６の接続ポートＦ、圧縮機２０の吸込み側が接続される第４の接続ポートＤと室内熱交換器３０の出口側が接続される第３の接続ポートＣ、室外熱交換器４０の出口側が接続される第５の接続ポートＥと室内熱交換器３０の入口側が接続される第２の接続ポートＢを絞り通路１５０を介して連通し、暖房時は第１の接続ポートＡと第２の接続ポートＢ、第４の接続ポートＤと第５の接続ポートＥ、第３の接続ポートＣと第６の接続ポートＦを絞り通路１５０を介して連通する。 （もっと読む）

【課題】電力を使用する時間を開口状態／又は閉口状態の維持時間に関係なく一定の短い時間に制限することで消費電力を小さいものとすると共に、機器への負担が小さくて済む、電動の遠隔操作式排水栓装置を提供する。
【解決手段】排水を排出する排水口を遠隔的に開閉する遠隔操作式排水栓装置を、排水口に配置されて上下動することで排水口の開閉を行う弁部材２と、排水口の開閉動作を操作する操作部３と、弁部材２を支持する支持軸４と、操作部３に操作を行う都度、電気により動作する機構により支持軸４を一時的に持ち上げる動作を行う電動部と、電動部が支持軸４を持ち上げる動作を行う都度、機械的に動作する機構により支持軸４が弁部材２ごと上昇した状態を固定して維持／固定を解除して下方に降下、を繰り返す保持機構部と、から構成する。 （もっと読む）

マイクロバルブ・デバイスは、本体と、本体に対して移動するように支持されたバルブ要素と、バルブ要素を正常な移動範囲で移動させるようにバルブ要素に動作可能に接続されたアクチュエータとを含む。移動制限構造は、バルブ要素およびアクチュエータのうちの少なくとも一方と動作可能に協働して、破壊応力の限界を超えることによって本体、バルブ要素、またはアクチュエータが破壊するのを防止するために、バルブ要素またはアクチュエータが正常な移動範囲の外に移動する距離を効果的に制限する。こうした移動制限構造を有するマイクロバルブを形成する方法も開示する。
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【課題】流体の良好な制御と低消費電力化の両立が高いレベルで達成できる静電駆動型半導体マイクロバルブを提供する。
【解決手段】バルブ構造体１は、フレーム１０と、フレーム１０の開口内に配置された弁体部１１と、ビーム１２とを有する。弁座２は、表面開口する弁孔２０を有し、弁孔２０に弁体部１１が一致するようバルブ構造体１が搭載されている。弁体部１１と弁座２の対向面には、可動電極層１３と固定電極層２１が形成され、可動電極層１３の表面には、絶縁層３が形成されている。弁体部１１は、初期状態で弁孔２０をその接触圧によって塞ぐように弁孔２０の開口周辺領域に接触している。弁座２の上表面には、弁孔２０の開口周縁部２５を囲むように、環状凹溝（環状溝部）２４が形成され、また、環状凹溝２４に一端が連通するとともに他端が開放した凹溝（連通溝部）２４ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】スティッキング現象の発生を抑制することで信頼性の高い動作を実現できるマイクロバルブを提供する。
【解決手段】半導体基板を用いて形成され、フレーム１１、弁体部１２、およびビーム１３を有する弁体基板１と、表面に開口する弁孔２１を有し、該弁孔２１に弁体部１２が一致するようにしてフレーム１１を表面に固定することにより弁体基板１が搭載される弁座基板２と、弁体基板１における弁座基板２側とは反対側の表面に搭載される第１基板３と、を具備する。弁体部１２と弁座基板２との互いの対向面の少なくとも一方の表面に、弁孔２１を弁体部１２で閉止した状態において流体リーク量が許容範囲に納まるように高さ設計され弁体部１２と弁座基板２とが固着するのを防止する複数の微小突起８を設けてある。 （もっと読む）

【課題】構成が簡単で製造が容易であり、かつ従来のマイクロバルブと同程度に機能し得るマイクロバルブを有する微細流路を提供する。
【解決手段】微細流路１ａのマイクロチャンネル３が備える第１の反応流体Ａの流路６および第２の反応流体Ｂの流路７の所定位置に、マイクロバルブ１０，１１をそれぞれ備える。マイクロバルブ１０，１１は、微粒子状磁性体の滞留領域１２，１４と、これに対応して磁界の作用をおよぼし得る位置にそれぞれ付設した磁石機構１３，１５とをそれぞれ有する。これにより、磁石機構１３，１５による磁界の作用時には、凝集した微粒子状磁性体が滞留領域１２，１４に密着して流路を閉塞する。また、磁界の非作用時には、凝集した微粒子状磁性体が、滞留領域１２，１４内で移動するか第１の反応流体Ａおよび第２の反応流体Ｂ中にそれぞれ分散して流路６，７を開放する。 （もっと読む）

【課題】エラストマーバルブの構造体製造方法を提供する。
【解決手段】微細製作モールドの頂部上で第一エラストマー層を形成する工程であって、該微細製作モールドが、該第一エラストマー層２０の底部表面に沿って延びる第一凹部を形成する第一隆起突出部を有する、工程；第二エラストマー層２２を微細製作モールドの頂部上に形成する工程であって、該微細製作モールドが、該第二エラストマー層２２の底部表面に沿って延びる、第二凹部を形成する第二隆起突出部を有する工程；該第二エラストマー層２２の底部表面を、該第一エラストマー層２２の頂部表面上へ結合し、その結果、制御チャネルが、該第一および第二エラストマー層２０の間の第二凹部中に形成される工程；および平坦基板の頂部上の該第一エラストマー層を位置決めし、その結果、フローチャネル３２が該第一エラストマー層２２と該平坦基板との間の該第一凹部中に形成される工程、を包む。 （もっと読む）

【課題】動体を筐体の内部に収納可能な機構を有するゲートバルブを提供すること。
【解決手段】ゲートバルブは、スライドプレートと、スライドプレートの径方向及び軸方向の位置を変化させる移動機構を備えている。シャフトは、軸方向駆動機構により軸方向の移動量が制御され、径方向駆動機構により回転角が制御される回転軸であり、磁気軸受、及び円錐コイルばねからなる軸支持ばねにより筐体内に回動可能に支持されている。電磁石におけるバランスウェイトの吸引力を制御することにより、シャフトを径方向に移動させることができる。また、電磁石における電磁石ターゲットの吸引力を制御することにより、シャフトを軸方向に移動させることができる。気体の流路を閉じる場合には、スライドプレートを、流出孔を完全に覆う位置に移動させた後、軸方向駆動機構を作動させてスライドプレートをＯリングと密着させる。 （もっと読む）

【課題】弁座とシート部の摩耗を抑制する。
【解決手段】低圧側弁座１９を円錐形状とし、この低圧側弁座１９に接離する弁体３１の低圧側シート部３１３ａを所定の曲率の曲面にする。そして、弁体３１の対称軸Ｂを含む断面における低圧側シート部３１３ａの曲率中心Ｏを、弁体３１の対称軸Ｂからずらしている。これにより、低圧側シート部３１３ａが低圧側弁座１９に片当たりなく当接した状態では、弁体３１は低圧側シート部３１３ａの曲率中心Ｏを中心にして回転することはできない。したがって、低圧側シート部３１３ａと低圧側弁座１９間で滑りが発生せず、低圧側シート部３１３ａと低圧側弁座１９の摩耗が抑制される。 （もっと読む）

【課題】電磁石４でアーマチュア３３を吸着し、アーマチュア３３に連結している弁体３を引き上げることにより弁口２３を開弁させるモータ安全弁１では、電磁石４の磁極４ａとアーマチュア３３の上面３３ａとに塵埃が挟まると、電磁石４がアーマチュア３３を吸着する吸着力が弱くなり、開弁しづらくなる。
【解決手段】弁体３が閉弁する際に、バネ３１により付勢されるストロークを大きく取り、弁口２３を閉弁する際に大きな衝撃が弁体３に発生するようにした。その振動は弁軸３２を介してアーマチュア３３に伝わり、上面３３ａの塵埃が落下する。また、昇降部材４０をストッパ７１に当接させて脱調させることにより振動を電磁石４に与えて磁極４ａに付着した塵埃を落下させる。 （もっと読む）

【課題】弁閉鎖ユニット及びそれを備えた反応装置を提供する。
【解決手段】常温で固体の相転移物質及び相転移物質内に分散され、外部からの電磁波の照射による電磁気波エネルギーを吸収して発熱する複数の微細発熱粒子を含んでなる充填物が充填された充填物チャンバと、充填物チャンバとチャンネルを連結する連結通路と、充填物に電磁波を照射するための外部エネルギー源と、を備えており、外部エネルギー源からの電磁波の照射によって発熱した複数の微細発熱粒子は、相転移物質を溶融及び膨脹させることによって充填物を膨張させ、膨張した充填物は、連結通路を通ってチャンネルに流入してチャンネルを閉鎖することを特徴とする弁閉鎖ユニット及びそれを備えた反応装置である。 （もっと読む）

【課題】 消費電力が最小でありながら早い動作、大きなバルブ力及び大きな変位利点があるマイクロ電気機械システム（ＭＥＭＳ）のバルブ装置を提供する。
【解決手段】 開口７０が形成された基板２０と基板電極４０と開口７０の上に位置して電極素子層６２及びバイアス素子層６４、６６を有する可動膜６０とを含む。少なくとも１つの弾性的に圧縮可能な誘電体層５０を設け、基板電極４０と可動膜６０の電極素子層６２との間の電気的絶縁を確実にする。動作に当たっては、開口７０に対して可動膜６０を動かすように電圧差を基板電極４０と可動膜６０の電極素子層６２との間に設け、これにより、可動膜６０によってカバーされる開口７０の部分を制御可能に調整する。 （もっと読む）

【課題】電子制御式自動トランスミッションの流体制御回路内の流体の流れを制御するのに適したマイクロバルブ装置を提供する。
【解決手段】マイクロバルブ装置８２５は、流体通路の流体圧力を制御するためのパイロットバルブとして作用する第１のマイクロバルブ８３６と、流体通路内の流体圧力により位置決め可能なパイロット作動型バルブである第２のマイクロバルブ８４０とを備えている。パイロットバルブの作動によりパイロット作動型バルブの位置が制御される。 （もっと読む）

【課題】弁体部が複数本のビームを介してフレーム部に支持されて弁体部のみに可動電極が形成されている従来構成に比べて、弁体部が傾くのを抑制できて動作安定性を向上でき、しかも、応答速度の高速化を図れるとともに、弁体部が弁孔を開放した状態における弁体部と弁孔の周辺部との間の流路での圧力損失を低減できるマイクロバルブを提供する。
【解決手段】弁体形成基板２０は、フレーム部２１の内側でフレーム部２１と連続一体に形成され厚み方向に撓み可能なダイヤフラム部２３を有し、ダイヤフラム部２３の中央部に弁体部２２が連続一体に設けられている。ダイヤフラム部２３には、流入口５０と弁孔１２との間の流体の流路となる複数の流路孔２６が厚み方向に貫設されている。可動電極２４は、ダイヤフラム部２３の全域に形成され、固定電極３４は固定電極形成基板３０においてダイヤフラム部２３に対向する部位に形成されている。 （もっと読む）