【課題】流体の移送量の経時的変化を抑制できる流体ポンプを提供する。
【解決手段】弾性チューブ７０を押圧する箇所を弾性チューブに沿って移動させることによって、弾性チューブ内の流体を押圧箇所の移動方向に移送させる流体移送手段２０と、流体移送手段に対して流体の移送方向の下流側の弾性チューブのコンダクタンスを弾性チューブが開放状態の弾性チューブのコンダクタンスよりも小さくするコンダクタンス調整手段４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ポンプユニットにおいて、能力を向上させながらも、大幅な小型化を達成する。
【解決手段】マイクロポンプ５００を行と列の関係となる格子状に配置し、少なくとも最下流行のマイクロポンプ５００の吐出口を統合吐出口に接続する。更に、中間行の複数のマイクロポンプのそれぞれの吐出口を統合吐出口に直結させる吐出直結機構と、同マイクロポンプのそれぞれの吸入口を、最初に供給される前記流体に直結させる吸入直結機構と、上流行のマイクロポンプの吐出口を、下流行の前記マイクロポンプの吸入口に直結させる直列結合機構と、これらを制御する制御装置を備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】薬液の注入不良を防止することが可能な薬液注入装置を提供すること。
【解決手段】薬液注入装置１は、薬液槽１０に貯留された薬液を本管１００に流れる水に注入するダイヤフラムポンプ１１と、ダイヤフラムポンプ１１により本管１００に注入される薬液の流量を検出する第１流量センサ１４と、本管１００を流れる水の流量を検出する第２流量センサ１５と、第１流量センサ１４及び第２流量センサ１５により検出された流量から、水に注入された薬液の濃度を算出するとともに、目標の薬液の濃度とするために、ダイヤフラムポンプ１１から注入される薬液の量を制御する制御装置１８と、を備える構成とする。 （もっと読む）

【課題】運転停止時に流体の吐出を制限することができるポンプ装置を提供する。
【解決手段】ポンプ装置３は、ケーシング１０と、可動部材３０と、吸入弁４１と、吐出弁４２と、弁機構５０とを具備する。ケーシング１０は、吸入口１０１と吐出口１０２と各々連通可能なポンプ室１００を有する。可動部材３０は、ケーシング１０の内部を移動可能であり、ポンプ室１００への流体の吸入とポンプ室１００からの流体の排出とを交互に行う。吐出弁４２は、ポンプ室１００と吐出口１０２との間に取り付けられ、ポンプ室１００から吐出口４２へ向かう、第１の圧力以上の流体の流れを許容する。弁機構５０は、ケーシング１０に取り付けられ、吸入口１０１から吐出口１０２へ向かう、上記第１の圧力よりも大きい第２の圧力以下の流体の流れを制限する。 （もっと読む）

【課題】外気温度に依存せずに吐出流量を安定させることができるポンプ装置及びその制御方法を提供する。
【解決手段】上記ポンプ装置の制御方法は、ポンプ本体の吐出口から基準流量のガスが吐出する回転速度でモータを駆動するための駆動信号を出力し、前記ポンプ本体に取り付けられた温度センサによって、前記吐出口から吐出されるガスの温度又は前記ポンプ本体の温度を測定し、前記温度センサの出力に含まれる前記ガスの温度に関連する温度信号に基づいて前記吐出口から吐出される前記ガスの実流量を演算し、前記実流量が前記基準流量と一致するように前記駆動信号を補正し、補正された駆動信号を前記モータへ出力する。 （もっと読む）

【課題】精度、クリーニング及び保守を改善するようにされた蠕動ポンプを提供する。
【解決手段】蠕動ポンプ６４は、汲み上げられる物質が流れる管と、モータ５１と、モータに結合しかつ管を圧縮して物質を所望の流れ方向に汲み上げる一つ以上の圧縮ヘッド７４と、蠕動ポンプに結合した性能識別子９０と、性能識別子を読取り性能識別子に応じて信号を発生するように作動できるセンサ９１とを有する。前記モータが前記信号に応じて制御される。 （もっと読む）

【課題】フィンガ式の輸液ポンプにおいて、長時間の使用に起因する輸液流量の変動を抑制する。
【解決手段】ポンプ機構２のフィンガ２１の配列方向と同一の方向に配列された複数の加圧用フィンガ３１と、その各加圧用フィンガ３１を個別に進退駆動するカム３２と、複数の加圧用フィンガ３１の先端部に対向して配置される加圧用押圧板３４とを有し、各加圧用フィンガ３１の進退駆動により輸液チューブＴに蠕動運動を与える加圧機構３を、ポンプ機構２の上流側に設ける。そして、そのポンプ機構２の各フィンガ３１の進退駆動により輸液チューブＴ内の輸液を蠕動運動で送り出していく過程において、輸液チューブＴを閉塞しているポンプ用フィンガ２１の上流側の輸液チューブＴ内の圧力を上記加圧機構３にて陽圧にすることで、輸液チューブＴの開放時の断面形状を略真円形状に維持する。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能であり、十分な流量を得ることのできる、ポンプ装置及びそれを用いた内視鏡装置を提供する。
【解決手段】流路壁面の少なくとも一部を構成する第１可撓性薄膜に、流路の長手方向に伝播する進行波を発生させて流路内の流体を搬送するポンプ装置であって、第１可撓性薄膜の所定部位を面外方向に加振することにより進行波を生起させる加振手段を備える。また、第１可撓性薄膜が非圧縮性流体を封入したチャンバーの一部を構成し、第２可撓性薄膜がチャンバーの他の一部を構成し、第２可撓性薄膜に作用する加振機構によって第２可撓性薄膜に進行波を生起させ、第２可撓性薄膜に生起された進行波に伴う非圧縮性流体の変位によって、第１の可撓性薄膜に進行波を生起させ、第２可撓性薄膜に生起された進行波よりも、第１可撓性薄膜に生起させた進行波の方が面外変位が実質的に大きい。 （もっと読む）

【課題】切除力と切除速度を独立して調整可能な流体噴射方法を実現する。
【解決手段】流体噴射装置１に係る流体噴射方法は、圧力室８０の容積を圧電素子３０及びダイアフラム４０により変化させて流体噴射開口部９６から流体をパルス状に噴射する脈流発生部２０と、脈流発生部２０に流体を供給するポンプ１０と、が備えられ、ポンプ１０から供給される流体供給流量と、圧力室８０の容積変化の周波数（圧電素子３０の駆動周波数に相当）と、を比例の関係で変化させる。圧力室８０の容積変化量（排除体積）は切除力を変化させ、排除体積と駆動周波数の積は切除速度を変化させることから、切除力と切除速度を独立して調整できる。 （もっと読む）

【課題】 ポンプ室の容積を増減させる往復運動子のストロークと移動速度を往復運動子の駆動モータの回転角度と回転速度によって制御することにより、吐出量を簡単容易に調節できる様にした。
【解決手段】 駆動モータ８の出力軸8aに、これの回転運動を往復運動に変換する機構10を介して往復運動子15を連繋し、該往復運動子15の往復運動によるポンプ室24容積の増減によって流体を吸込・吐出する吸込弁25及び吐出弁27を備えた往復動ポンプ１において、駆動モータ８はその出力軸8aが正逆３６０度の範囲で所定角度に渡って正逆回動する様に制御する。 （もっと読む）

【課題】外形寸法が極めて小さく、生産性が良く、流量制御精度が高く、動作が円滑であり、吸引力と吐出力が大きく、信頼性が高いマイクロダイヤフラムポンプを提供する。
【解決手段】吸入弁２６および吐出弁２８の一方の弁板１４と他方の弁の流路となる流路開口１６とが形成され、互いに逆向きに積層された二枚の弁板シート１２と、この積層体に積層され弁座２０および弁ストッパ２２とが形成された二枚の弁座シート１８と、ベース板３２と、枠体３４と、ダイヤフラム３６と、駆動素子４２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 簡単な機構と簡単な操作により、短時間で正確に一定量のイオン交換樹脂を容器に充填してイオン交換樹脂層を形成することができ、イオン交換樹脂の高密度充填や破砕、あるいは配管の詰まりなどを防止できるイオン交換樹脂層の形成方法を提案する。
【解決手段】 イオン交換樹脂と水の混合スラリーを容器１に導入して、水をストレーナ４ａ、５ａで分離して容器１から排出することにより、容器１内にイオン交換樹脂を充填してイオン交換樹脂層２を形成する方法であって、イオン交換樹脂と水の混合スラリーを流体圧駆動式ポンプ３０により容器１に供給し、ポンプ３０駆動用の流体圧が所定圧に達した時点で、制御装置５０によりポンプ３０へ作用する流体圧を解除してポンプ３０の駆動を停止し、容器１内に一定容量のイオン交換樹脂層２を形成する。 （もっと読む）

【課題】家庭電化製品の圧電ポンプが、自動呼び水作用及び気泡の排除の問題に遭遇することなく、ポンプによって通常もたらされる流量に対して低減された流量で作動できるようにする。
【解決手段】圧電アクチュエーター(１１１Ａ)の作動の下に変位可能な可動壁(１１１)が装備されたポンプ室(１１０)を備える家庭電化製品の圧電ポンプ(１００)の制御方法は、ポンプ(１００)の起動段階の間には、複数回の交番の間に、可動壁(１１１)によるポンプ室(１１０)の最大の掃出容積のための、圧電アクチュエーター(１１１Ａ)の実質的な変形をもたらす電圧Ｕの交流供給信号が、圧電アクチュエーター(１１１Ａ)に供給され、さらに、ポンプの起動段階は、ポンプ(１００)によって提供される平均流量が起動段階において提供された流量よりも低下されるように供給信号が変調される通常作動段階に引き継がれる。 （もっと読む）

【課題】起動直後から安定した流体噴射ができる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体噴射装置１は、流体室８０の容積を圧電素子３０及びダイアフラム４０により変化させて流体噴射開口部９６から液体をパルス状に噴射する脈流発生部２０と、脈流発生部２０に液体を供給するポンプ１０と、脈流発生部２０と前記ポンプ１０とを連通する柔軟性を有するチューブ４と、脈流発生部２０と前記ポンプ１０の駆動制御を行う駆動制御部１５と、が備えられ、脈流発生部２０を起動させるとほぼ同時にポンプ１０から定常流量に対して増加流量を増加流量指定時間の範囲内に供給し、増加流量指定時間経過後、定常流量に復帰させる。このことにより、脈流発生部２０内の流路抵抗の上昇に起因するチューブ４の膨張がある場合においても、脈流発生部２０への流体供給量の減少を抑制し、脈流発生部２０の起動直後から液体を安定してパルス状に高速噴射させることができる。 （もっと読む）

【課題】切除力と切除速度を独立して調整可能な流体噴射方法を実現する。
【解決手段】流体噴射装置１に係る流体噴射方法は、圧力室８０の容積を圧電素子３０及びダイアフラム４０により変化させて流体噴射開口部９６から流体をパルス状に噴射する脈流発生部２０と、脈流発生部２０に流体を供給するポンプ１０と、が備えられ、ポンプ１０から供給される流体供給流量と、圧力室８０の容積変化の周波数（圧電素子３０の駆動周波数に相当）と、を比例の関係で変化させる。圧力室８０の容積変化量（排除体積）は切除力を変化させ、排除体積と駆動周波数の積は切除速度を変化させることから、切除力と切除速度を独立して調整できる。 （もっと読む）

【課題】起動直後から安定した流体噴射ができる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体噴射装置１は、流体室８０の容積を圧電素子３０及びダイアフラム４０により変化させて流体噴射開口部９６から液体をパルス状に噴射する脈流発生部２０と、脈流発生部２０に液体を供給するポンプ１０と、脈流発生部２０と前記ポンプ１０とを連通する柔軟性を有するチューブ４と、脈流発生部２０と前記ポンプ１０の駆動制御を行う駆動制御部１５と、が備えられ、脈流発生部２０を起動させるとほぼ同時にポンプ１０から定常流量に対して増加流量を増加流量指定時間の範囲内に供給し、増加流量指定時間経過後、定常流量に復帰させる。このことにより、脈流発生部２０内の流路抵抗の上昇に起因するチューブ４の膨張がある場合においても、脈流発生部２０への流体供給量の減少を抑制し、脈流発生部２０の起動直後から液体を安定してパルス状に高速噴射させることができる。 （もっと読む）

【課題】ブロア室や流路の設計を変更することなく、流量及び／又は圧力特性を変更することが可能なマイクロブロアを提供する。
【解決手段】ブロア本体１に第１壁部２ａと第２壁部３ｂとを設け、振動板５と対向する壁部の位置に第１，第２開口部２ｂ，３ｃを形成する。両壁部の間に、外部から流体を導入するための流入通路７、７ａを形成する。振動板を振動させると、第１ブロア室６から連続的に吐出される流体によって流入空間７ａ内の流体が一緒に第２開口部３ｃから吐出される。振動板５を間にして第１ブロア室６と逆側に第２ブロア室８を形成する第３壁部９を設け、第３壁部に第３開口部９ａを形成する。振動板の振動エネルギーにより第３開口部９ａから流体を吸い込み、流入通路７へ供給することで、流量及び／又は圧力特性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】逆止弁の代わりに流体の慣性効果を発生する管路要素をポンプ室の吐出側の直後に設けたマイクロポンプにおいて、最大出力を与える負荷圧力よりも低い負荷圧力の範囲で、吐出流量を増加させ出力を改善したポンプを提供する。
【解決手段】ポンプ１０は、ダイアフラム５０により、容積が変更可能なポンプ室９０と、ポンプ室９０へ動作流体を流入させる入口流路３２と、ポンプ室９０から動作流体を流出させる出口流路２２と、入口流路３２とポンプ室９０との間に第一の流体抵抗要素４０と、を備え、第一の流体抵抗要素４０を通さずに動作流体を導く接続流路２８を、出口流路２２に合流するよう設ける。 （もっと読む）

【課題】双方向への送液や、送端部での液滴制御を容易に行うことができる送液装置を提供する。
【解決手段】液体の送液路に配設され且つ管壁が変形可能な管路１と、管路１の周面全周又は周面の一部を覆うように取付けられ且つ少なくとも管路１の管壁を収縮するように作動する圧電素子２と、圧電素子２の作動状態を制御する制御装置３とを備え、管路１に沿って圧電素子２を複数取付け、これを送液方向手前側から順次管路の管壁１を収縮するように作動させれば、管路１のどちらの方向にも送液することができるし、送端部から絞り出される液体の量を調整して液滴とすることもできる。また、圧電素子２への印加電圧を変更することにより管路１内の液体の送液速度を制御することにより、管路１内の液体の送液速度を容易に制御することが可能となる。 （もっと読む）