【課題】ライザー管の上端を大気開放せずに、圧力の高い加圧チャンバーの内部に導くことで、気泡及び気体の膨張を抑制し、また、ライザー管途中の浅水深領域でも遠心分離した気泡を脱気する脱気装置を設け、ライザー管の内部全体で、より均等に気泡を分布させ、効率よく大水深領域でも採用可能な気泡リフトシステム及び気泡リフト方法を提供する。
【解決手段】ライザー管１１の上端部に加圧チャンバー２１を設けて、ライザー管１１の上部の内部を加圧することで、浅水深領域でのライザー管１１内を上昇する混合流体における気泡の体積の割合が増加するのを抑制する。 （もっと読む）

【課題】液体圧送装置の作動を正確に検出できる液体圧送装置のモニタリングシステムを提供する。
【解決手段】液体圧送装置の作動を検出するためにフロートの位置を検出するフロート位置検出スイッチ３３を密閉容器に取り付ける。フロート位置検出スイッチ３３が密閉容器に固定されたケース３６と、ケース３６の中心軸３７の回り回転自在に取付けられた回転板３８と、回転板３８に一端が固定され他端がフロートの上方に延びてフロートの浮上降下により回転して回転板３８を回転せしめる密着コイルバネ３９と、回転板３８に連結され回転板３８の回転に伴って軸心方向に変位する可動軸４０と、可動軸４０に内蔵された永久磁石４１と、永久磁石４１の磁界により動作する磁気スイッチ４２とから構成され、フロートが第２所定高位まで浮上したときに磁気スイッチがＯＮしフロートが第２所定高位よりも降下したときに磁気スイッチがＯＦＦする。 （もっと読む）

【課題】電気的エネルギーの消費を抑制し、省エネルギー化を図ると共に、装置全体が大型化するのを抑制した、圧縮空気生成装置を提供する。
【解決手段】液体を弁室３に送出する入力管４と、前記弁室３の上方に配置された圧力タンク５と、所定圧力以上の圧力を受けると開放される揚水弁６と、大気を圧力タンク５内に導入する吸気弁７と、圧力タンク５で生成した圧縮空気を導出する吐出弁８と、圧力タンク５内に供給された液体を外部に排出する圧力タンク排水弁９と、前記弁室３の下流に設けられた、入力管４から流入した液体を外部に排出する弁室排水弁１０とを備え、前記弁室排水弁１０が所定の流速の液体の流れによって閉じられ、この弁室排水弁１０の閉塞による弁室３内の圧力上昇によって、揚水弁６が開き、入力管４から流入した液体の一部が圧力タンク５内に流入することにより、圧力タンク内５の空気を圧縮し、圧縮空気を生成する。 （もっと読む）

【課題】設置場所に制限がなく自然環境に影響されず微少な電力で圧縮空気を作り、前記圧縮空気にて発電機を回転させ発電を行う装置を提供する。
【解決手段】密閉容器に一定圧力を有する液体８を混入させ、前記密閉容器に設けた圧力センサーにて所定圧力を感知することにより、入口と出口に設けた電動弁を開閉させこれを繰返すことにより、液体の圧力と同圧の圧縮空気を作る。更に、前記圧縮空気を利用して水車型発電機３のブレード４に噴射ノズル７を介して供給することにより発生する推力により、発電機を回転させて発電すること特徴とする圧縮空気式発電機。 （もっと読む）

【課題】深海において大量の海水の排水を行なう設備を提供する
【解決手段】海底に大容量の底なし箱形容器を設置し、容器の上部に上端部が大気開放され、底部に大規模な大量空気発生装置Ｙ、Ｚを備えた水深５００ｍの深海塔を設け空気発生装置Ｙ、Ｚから箱形容器内へ空気の供給を行う。供給された空気は箱形容器内の天井部に溜まって海底空間Ｅを形成し、この空間分に相当する深海水を箱形容器から排出することが出来る。深海塔の底部は大気圧状態のため、深海レベルにもかかわらず作業員は通常の装備で作業を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 球状給気弁体が給気弁口を開いた位置で旋回することを防止することにより、昇降棒の下動により球状給気弁体が下動できる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 密閉容器２に作動流体導入口１１と作動流体排出口１３と液体流入口１６及び液体排出口１７が設けられ、密閉容器２内に溜った液体の液面の高さに応じて作動流体導入口１１の給気弁２０と作動流体排出口１３の排気弁２１の開閉を切り換える液体圧送装置１であって、給気弁口２４の作動流体導入口側１１に球状の給気弁体２１を配置し、球状給気弁体２１を開弁操作する昇降棒２２を給気弁口２４を貫通して配置したものにおいて、球状給気弁体２１を下方の給気弁口２４を閉じる方向に付勢する下方程小径の円すいバネ２３を設け、昇降棒２２を上部案内部材２０ａ及び下部案内部材２０ｂで上下に案内する。 （もっと読む）

【課題】マイクロポンプの出力を向上し得るガス発生剤及び高い出力を有するマイクロポンプを提供する。
【解決手段】ガス発生剤は、アジドメチル基および水酸基を有する脂肪族ポリエーテルと、バインダーとを含有する。 （もっと読む）

【課題】 第１及び第２のバネ受け間の軸芯が変形したり折れたりすることを防止できる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 密閉容器２に作動流体導入口１１と作動流体排出口１３と液体流入口１６及び液体排出口１７が設けられる。密閉容器２内にフロート３と切替え弁４及びスナップ機構５が内蔵される。スナップ機構５のコイルバネ３８が第１及び第２のバネ受け４０，４２間の連続する軸芯に外装され、コイルバネ３８の一端が軸芯をスライドする第１バネ受け４０に結合される。第１及び第２のバネ受け４０，４２間の連続する軸芯が第１バネ受け４０に設けられた凹部４６と、第２バネ受け４２に設けられ第１バネ受け４０の凹部４６に挿入された軸部４８と、凹部４６と軸部４８の外周との間に配された弾性部材４９とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 第１及び第２のバネ受け間の軸芯が変形したり折れたりすることを防止できる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 密閉容器２に作動流体導入口１１と作動流体排出口１３と液体流入口１６及び液体排出口１７が設けられる。密閉容器２内にフロート３と切替え弁４及びスナップ機構５が内蔵される。スナップ機構５のコイルバネ３８が第１及び第２のバネ受け４０，４２間の連続する軸芯に外装され、コイルバネ３８の一端が軸芯をスライドする第１バネ受け４０に結合される。第１及び第２のバネ受け４０，４２間の連続する軸芯が第１及び第２のバネ受け４０，４２に設けられた凹部４６，４７と、第１及び第２のバネ受け４０，４２の凹部４６，４７間に挿入された軸部材４８と、第１及び第２のバネ受け４０，４２の凹部４６，４７と軸部材４８の外周との間に配された弾性部材４９，５０とを具備する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、加熱するだけで同時にポンプとしての働きをなし、加熱槽に接続する管内の液体を加圧又は減圧する必要のない、温液体供給装置を提供することを目的とする。
【解決手段】加熱槽３０をサブクール室３５と飽和沸騰室３６の二つに仕切り、隔壁には蒸気噴出弁３３を備えた蒸気噴出孔３２を設ける。飽和沸騰室３６の外側には加熱装置４０を設ける。また、サブクール室３５に吐出管１０と吸入管２０の二つの管をそれぞれ弁を介して接続する。以上の構造からなる、液体中の蒸気泡の生成と圧壊を利用して、加熱するだけで同時にポンプとしての働きをなす、温液体供給蒸気泡ポンプを提供する。 （もっと読む）

【課題】液体収納容器の形状、大きさに関らず取り付けることができ、液体の移送を簡単に行うことができる液移送用治具、及び該液移送用治具を用いた液移送方法を提供すること。
【解決手段】密封性を有する容器２０の蓋部２２の上面部２２ｂに予め形成した孔部２４に密封装着可能な栓体１２と、該栓体１２に密閉状態で挿通された前記容器２０内への加圧空気注入用の空気注入管１４と、前記栓体１２に同じく密閉状態で挿通された前記容器２０の底部まで伸長した容器内端部１６ａと液体の移送先まで伸長した容器外端部１８ａとを有する液移送管１６と、を有することを特徴とする液移送用治具１０を用いることで、液体収納容器の形状、大きさに関らず取り付けることができるという汎用性のある液移送用治具、及び該液移送用治具を用いた液移送方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】ポンプを使用せずに、液体を循環させる循環装置の開発を課題とする。
【解決手段】第一液溜部形成部材２と、第二液溜部形成部材３と、往き側連通路形成部材５及び戻り側連通路形成部材６によって構成されている。第一液溜部形成部材２を昇温すると液溜室８内の気圧が上昇し、循環液３５は、往き側連通路３０を昇り、第二液溜部形成部材３内に溜まる。循環液３５が運ばれ、往き側連通路形成部材５の下端が、第一液溜部形成部材側２内の液面から離れると、第一液溜部形成部材側２内の気化ガスが、往き側連通路形成部材５を経て漏れ、第一液溜部形成部材側２内の気圧が低下し、循環液３５は、重力によって第一液溜部形成部材側２内に落下する。第一液溜部形成部材側２に入った循環液３５は、低温のため第一液溜部形成部材２内の温度が低下して負圧傾向となり、第二液溜部形成部材３内の循環液３５が、吸引されて第一液溜部形成部材側２内に戻る。 （もっと読む）

【課題】 排気弁を閉じ給気弁を開いたときに、流入側逆止弁が閉弁する前に流入側逆止弁の上流側に回り込む作動蒸気量を低減できる、液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動蒸気導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動蒸気排出口１３に排気弁２１から設けられ、液体流入口１６に密閉容器２への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁６２が設けられ、液体排出口１７に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁６３が設けられる。密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてスナップ機構５を動作させることにより、給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換える。密閉容器２内を作動蒸気導入口１１側と液体流入口１６側とに隔て上部に通気小孔６６を有し下端が排気弁２１を閉じ給気弁２０を開くときの密閉容器２内の水位よりも下方に伸びる仕切筒６５を設ける。 （もっと読む）

【課題】密閉する波動水力エネルギー伝達空間内において、自然界に存在する空気と水の温度差、圧力差及び密度差を拡大し、発生する波動水力を利用し、電力を発生し、水素ガスを生産する波動水力を利用するシステムを構築する。
【解決手段】自動車に水車タービン４６Ａ，４６Ｂと発電機を搭載し、高水位に水を貯蔵する二個の貯水槽１００Ａ，１００Ｂを駐車場に配設し、二個の貯水槽は、上部の燃焼室８Ａ，８Ｂ内において水素ガスを交互に燃焼することにより、駐車する自動車に地上から高圧の波動水力６０を供給し、波動水力６０は水車タービンを回転駆動し、水車タービンが駆動する発電機の電力を地上の交流電力配電系統に供給し、さらに水を電気分解することにより、自動車は波動水力と水素ガスの供給を受け、水素ガスを貯蔵することにより自動車走行用のエネルギーを獲得する。 （もっと読む）

【課題】 排気弁を閉じ給気弁を開いたときに、流入側逆止弁が閉弁する前に流入側逆止弁の入口側に回り込む作動蒸気量を低減する。
【解決手段】 作動蒸気導入口１１に給気弁２０を設け、作動蒸気排出口１３に排気弁２１を設け、液体流入口１６に密閉容器２への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁６０を設け、液体排出口１７に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁７５を設ける。流入側逆止弁６０は入口部材６１と出口部材６２に入口６３と出口６４を形成し、入口６３と出口６４の間に環状弁座６４を設け、環状弁座６５の出口６４側にディスク状弁体６６を配置し、ディスク状弁体６６を環状弁座６５に付勢するコイルばね７０を設け、ディスク状弁体６６の入口６３側に入口６３の内周壁を摺接してディスク状弁体６６が環状弁座６５から離座したときに環状弁座６５の上部を遮蔽する略半円筒状遮蔽部材７１を取り付ける。 （もっと読む）

【課題】真空発生器を動作させるのに用いた圧縮空気の有効利用を図る。
【解決手段】真空発生システム１において、コンプレッサ１１から吐出される圧縮空気により動作する真空発生器１３の後段に真空発生器２８を設け、真空発生器１３と真空発生器２８との間にタンク２２を設ける。真空発生器１３から排出された圧縮空気はタンク２２に蓄積される。真空発生器２８は、タンク２２に蓄積された圧縮空気を用いて動作する。また、経路２４により、コンプレッサ１１とタンク２２とを真空発生器１３を介さずに接続する。これにより、コンプレッサ１１からタンク２２へ圧縮空気を直接的に供給することもでき、真空発生器１３が停止している期間でも、真空発生器２８を動作させることができる。 （もっと読む）

【課題】 電気モータを使用することのない真空ポンプ装置を提供すること。
【解決手段】 圧縮空気タンク１に空気エゼクタ２，４の吸込室１７，１８と接続する。吸込室１７，１８に吸引流体管５を接続する。空気エゼクタ２，４の間に三方切換弁２６を介在する。空気エゼクタ２，４のディフューザ１９，２０に出口管１１を接続する。出口管１１の端部を排気タンク９と接続する。排気タンク９に、圧縮空気排除管１０と液体排除管１２をそれぞれ接続する。
圧縮空気タンク１から空気エゼクタ２，４へ供給される圧縮空気によって真空を発生させることで、電動モータ等の電気駆動源を不要とすることができる。 （もっと読む）

【課題】 排気弁を閉じ給気弁を開いたときに、流入側逆止弁を素早く閉弁させて作動蒸気導入口から密閉容器内に導入された作動蒸気が流入側逆止弁の上流側に回り込むことのない、液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動蒸気導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動蒸気排出口１３に排気弁２１から設けられ、液体流入口１６に密閉容器２への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁６２が設けられ、液体排出口１７に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁６３が設けられる。密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてスナップ機構５を動作させて副アーム５２をスナップ移動させることにより、動力伝達軸２８に連結された給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換える。副アーム５２のスナップ移動により排気弁２１を閉じ給気弁２０を開いたときに副アーム５２で流入側逆止弁６２を閉じるように駆動する。 （もっと読む）

【課題】 排気弁を閉じ給気弁を開いたときに、流入側逆止弁が閉弁する前に流入側逆止弁の上流側に回り込む作動蒸気量を低減できる、液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動蒸気導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動蒸気排出口１３に排気弁２１から設けられ、液体流入口１６に密閉容器２への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁６２が設けられ、液体排出口１７に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁６３が設けられる。密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてスナップ機構５を動作させることにより、給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換える。密閉容器２内を作動蒸気導入口１１側と液体流入口１６側とに隔て上部に通気小孔６６を有し下端が排気弁２１を閉じ給気弁２０を開くときの密閉容器２内の水位よりも下方に伸びる隔壁６５を設ける。 （もっと読む）

【課題】 排気弁を閉じ給気弁を開いたときに、流入側逆止弁を素早く閉弁させて作動蒸気導入口から密閉容器内に導入された作動蒸気が流入側逆止弁の上流側に回り込むことのない、液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動蒸気導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動蒸気排出口１３に排気弁２１から設けられ、液体流入口１６に密閉容器２への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁６０が設けられ、液体排出口１７に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁６１が設けられる。密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてスナップ機構５を動作させて動力伝達軸２８をスナップ移動させることにより、動力伝達軸２８に連結された給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換える。動力伝達軸２８のスナップ移動により排気弁２１を閉じ給気弁２０を開いたときに動力伝達軸２８で流入側逆止弁６０を閉じるように駆動する。 （もっと読む）