【課題】開放型作動油タンクの作動油にゼリー状の異物が発生することを抑制でき、作動油の交換時期を長くすることができる油圧操作装置を提供することである。
【解決手段】開放型の作動油タンク１３は、油圧駆動部１１に供給する作動油１２を貯蔵するとともに、ポンプ１４により作動油タンク１３から油圧駆動部１１に作動油１２が供給されたときや油圧駆動部１１から作動油ポンプ１３に作動油１２が戻ってきたときに発生する作動油タンク１３の作動油１２の変化に伴い空気を吸排出する通気口１６を有し、作動油タンク１３の通気口１６に取り付けられたシリンダ１７は、油圧駆動部１１に供給される作動油１２の油量が変化した場合に空気を吸排気して作動油タンク１３の内圧を一定に保ち、シリンダ１７内に設けられたピストン１８は作動油１２が空気と接触することを防止し、シリンダ１７内の作動油１２の油面の変化に応じて往復運動する。 （もっと読む）

【課題】開放型作動油タンクの作動油にゼリー状の異物が発生することを抑制でき、作動油の交換時期を長くすることができる油圧操作装置を提供することである。
【解決手段】作動油タンク１３は、油圧駆動部１１に供給する作動油を貯蔵するとともに油圧駆動部１１に供給する作動油１２の変化に伴い空気を吸排出する通気口１６を有した開放型に形成され、ポンプ１４は、作動油タンク１３から油圧駆動部１１に作動油を供給し、作動油タンク１３内部に袋状に形成された隔壁１５を作動油タンク１３の通気口１６に気密に取り付け、これにより、隔壁１５の通気口１６側の表面は外気と接触し、作動油タンク１３側の表面は作動油１２と接触するので、通気口１６から外気の水分が作動油１２に混入することを防止する。 （もっと読む）

本発明は、各研削ロールに対するばねユニットと、ガス／オイル貯蔵器と、ばねユニットまたは研削ロールの動作状態を変化させる油圧供給システムとを有するローラミル向けの油圧構成に関する。ほぼ一定の粉砕力、およびそれぞれ研削ロールの均一の接触圧力を保証し、同時に生産および組立てコストならびに油圧システムの構成要素の故障のリスクを低減させるため、そして構成要素またはシステム全体の交換を改善するために、本発明によれば、研削ロールの各ばねユニットは、小型油圧システムである適切な油圧供給ユニットならびにアキュムレータスタンドと近接して関連し、したがって比較的短いパイプラインおよび高圧ホースを用いて、必要な接続を実現することができる。したがって、すべての油圧供給ユニットは、塵のない周囲条件下で事前に組み立てることができ、たとえば油圧キャビネット内に収容することができ、したがって現場で接続するだけでよい。
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【課題】作動油タンクの底部に備える排油孔から作動油を抜き取る際、作動油中に混入する異物が排出されずに作動油タンクの底面に残留することを防止して、当該作動油タンクの洗浄作業を短時間で効率的に行なえるようにする。
【解決手段】底部に排油孔１３を備える作業車両１の作動油タンク１１において、該作動油タンク１１の底面１２ａに、前記排油孔１３の溜部ａに交点が臨む交差状の仕切板１４を立設することによって、作動油タンク１１を傾けるだけで作動油タンク１１の底面１１ａに残留する異物を仕切板１４に沿わせて排油孔１３の溜部ａに集めることができるように構成した。 （もっと読む）

【課題】流出配管の一部を取り外したときにも、作動油が汚損されない状態で作動油タンク内に貯留できるようにする。
【解決手段】配管閉塞装置２０は、有蓋円筒形状のキャップ２１に空気通路２６を設けた連結ロッド２２が連結して設けられており、キャップ２１の外径は作動油タンク１の上面１ｃに形成され、エアブリーザ１２が装着される開口部１３の孔径より小さいもので、内周面は、開口端側が大径の流出配管部４Ｌに嵌合される大径部２１Ｌで、奥側は小径の流出配管部４Ｓに嵌合される小径部２１Ｓとなっており、それぞれにシールリング２３，２４が装着され、連結ロッド２２は作動油タンク１の上面１ｃより突出する長さを有し、先端に把持部２５が設けられて、蓋体プレート２７は開口部１３の孔径より大径の金属板体で、そのロッド挿通部２７ａに連結ロッド２２が挿通される。 （もっと読む）

【課題】液体中に含まれる鉄さびやスケール等の異物が密閉容器中に流入しにくい液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 復水供給管１を異物分離タンク２の右槽と接続する。異物分離タンク２に、しきり板４により左右両槽を設けると共に、上部にオーバーフロー部５を形成する。異物分離タンク２の左槽を、連通管１１によって、液体圧送装置３の液体流入口１０と連通する。液体圧送装置３の液体排出口１２に復水圧送管１７を接続する。液体圧送装置３の上部の作動流体導入口１３に高圧蒸気管１８を接続する。
復水供給管１から異物分離タンク２内へ供給される復水に混入している鉄さび等の異物は、タンク２の左右両槽の底部に沈殿することによって、液体圧送装置３へ流下することがない。 （もっと読む）

【課題】 油圧ポンプ、電動機、タンク、増圧器を一体的にして装置全体をコンパクトにし得る油圧装置を提供する。
【解決手段】 増圧器１５はシリンダ２３の内部に軸方向へ摺動自在にピストン２４を嵌挿し、ピストン２４の一端にはシリンダ２３の一端を液密に貫通して外部に突出するピストンロッド１６を有する。ピストンロッド１６は外部に突出する突出端面に有底の凹部１６Ａを窪み形成し、凹部１６Ａには油圧ポンプ７を回転駆動する電動機６を収容可能にする。このため、ピストンロッド１６の軸方向移動に影響されず電動機６を増圧器１５のピストンロッド１６と重合して配置できて装置全体をコンパクトにすることができる。 （もっと読む）

【課題】高圧アキュムレータ体の壁にプレス嵌めされた絞りの滑脱をなくし、高圧接続部と、高圧アキュムレータ体の壁に設けられたこの高圧接続部に対応する収容部との間の圧力密な結合部の形成を改善する。
【解決手段】高圧アキュムレータ体２４のための高圧接続部３２であって、高圧アキュムレータ体の壁１２に複数の接続孔１８が形成されていて、該高圧アキュムレータ体の内室１４は高圧源からのシステム圧によって負荷されており、接続孔１８がコンタクト面２８へと開口している形式のものにおいて、高圧接続部３２が、絞り個所３８が形成されている貫通孔３６を有している。 （もっと読む）

【課題】ブラダが早期に摩耗損傷することはなく、良好な緩衝性能が維持できるアキュムレータを提供すること。
【解決手段】シェル１内周面のブラダ外周面が接する個所に、低摩擦材を配して、ブラダの摩耗を抑止する。 （もっと読む）

【課題】油圧機器からの戻り油の受け入れポートを、リターン室に収納されているリターンフィルタの側面に設けることができる等、設計の自由度がきく構造をした作動油タンクを提供する。
【解決手段】油圧機器からの戻り油の受け入れポート４が接続されたリターン室２を作動油タンク１内に有し、該リターン室２にリターンフィルタ３を収納するとともに、リターンポート５を介してリターン室２と作動油タンク１内とを連通させた建設機械の作動油タンクであって、受け入れポート４とリターンフィルタ３との間に防護部材８を設け、受け入れポート４から流入した戻り油を、リターンフィルタ３の前側で一旦防護部材８に衝突分散させ、受け入れポート４からの戻り油がリターンフィルタ３に直接当たらないようにした。 （もっと読む）

【課題】アキュムレータ等の圧力機器またはその他の機器の端面部をシールする端面シールにおいて、シール部材に早期にへたり現象が発生するのを防止することができ、もって安定したシール性能を長期間に亙って確保することが可能なシール構造を提供する。
【解決手段】端面部３ｂと端面部３ｂに向けて移動する作動部材５との間をシールする端面シール２１であって、端面部３ｂに装着されるシール部材２２を有する。シール部材２２は、作動部材５が端面部３ｂに当接して停止しまたはストッパにより停止したときに密封流体圧に押されて作動部材５に密接するシールリップ２２ｂを有する。シールリップ２２ｂの先端部には、それぞれ作動部材５に密接する複数のシール突起２２ｅ，２２ｆを有する。 （もっと読む）