【課題】水や海水などの液体上で浮遊させた状態で利用される、浮揚層形成時の作業性に優れた浮揚性ホースと、その製造方法を提供する。
【解決手段】水溶性接着剤により帯状スポンジシートを重ねて貼り合わせることにより浮揚層を形成する浮揚層形成工程を少なくとも経て作製される浮揚性ホースと、その製造方法。 （もっと読む）

【課題】成形品において優れた耐凍結性と、耐クリープ性とを兼備させることのできるポリアリーレンスルフィド樹脂組成物、及び、これらの性能を有する流動体用配管を提供する。
【解決手段】ポリアリーレンスルフィド樹脂（Ａ）及び熱可塑性エラストマー（Ｂ）を必須成分とするポリアリーレンスルフィド樹脂組成物であって、前記ポリアリーレンスルフィド樹脂（Ａ）として、重量平均分子量（Ｍｗ）３５，０００〜２００，０００で、かつ、非ニュートン指数１．０５〜１．３５の高分子量ポリアリーレンスルフィド樹脂（ａ１）と、重量平均分子量（Ｍｗ）１５，０００〜３０，０００の低分子量ポリアリーレンスルフィド樹脂（ａ２）との混合物を用いる。 （もっと読む）

【課題】耐屈曲性に優れる流体輸送用チューブ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】熱可塑性エラストマー又はそれを含む組成物からなる流体輸送用チューブの製造方法であって、押出成型する押出成型工程と、該工程で得られた成型品を押出方向に最大引張り率が３０％以上となるまで引張る引張工程とを含む流体輸送用チューブの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】既存のフッ素樹脂チューブを用いた配管では、酸素透過量に限界があり、且つ、柔軟性の点で問題があった。
【解決手段】フッ素樹脂であるＰＶＤＦにパーフルオロモノマーを添加することによってソフト化処理することによって、酸素透過量を著しく低下させることができた。更に、ナイロンチューブを外層に設けることによっても、酸素透過量を低下させることができた。 （もっと読む）

【課題】ホースの種類や用途を識別する着色部位を良好に視認することができるとともに、着色部位の範囲を小さく抑えることで、ホースの性能を良好に維持することができる識別機能を有するホースを提供する。
【解決手段】このホースは、ホース本体１の外周面に、補強芯２を螺旋状に巻回してなり、その補強芯２の頂部５付近に、補強芯２の長さ方向に沿うようにして、ホースの種類又は用途を識別するための着色部位１０を設けている。これにより、ホース最外周に着色部位１０が螺旋状に巻回された状態となって、ホースをどの方向から見ても着色部位１０の色を容易に視認することができる。また、異種材料からなる着色部位１０のホース全体に占めるの割合を小さくして、ホースの性能を良好に維持することができる。 （もっと読む）

【課題】配管は、単純なパイプという概念であった。しかし前後の機器が機能向上するにつけ 配管部は、変化がない状態である。
【解決の手段】配管内面に突起を設け 必要とする仕様にあった突起パターンとすることで 配管が単純な移動の部品から機能を持った機器として使用できるようになった。 （もっと読む）

【課題】
導管が内圧により径方向に膨張しても断熱特性が損なわれることがなく、かつ保護層に波付き管を使用した場合でも保護層の可とう性が損なわれることがなく、巻きぐせをとることも容易な液体輸送用複合管を提供する。
【解決手段】
液体を輸送するプラスチック製の導管１の外側に布テープ巻き層４を設け、その外側に鋼帯をギャップ巻きした補強層５を設け、その外側に布テープ巻き層６を設け、その外側にプラスチックシース７を設け、その外側に発泡プラスチックからなる断熱層２を設け、その外側にプラスチック製の波付き管よりなる保護層３を設け、前記断熱層２と保護層３の間に、前記導管１の内圧による径方向の膨張を吸収するためのクリアランスＣを設ける。 （もっと読む）

【課題】パイプ内周面への成膜方法を提供する。
【解決手段】本成膜方法は、真空チャンバ１２の内部に成膜対象であるパイプ２０を配置し、パイプ２０の内部にワイヤ状のターゲット２２を配置し、真空チャンバ１２内に炭化水素と水素とを含む反応ガスを導入し、ターゲット２２に直流負電位を印加して当該パイプ２０とターゲット２２との間にプラズマ２６を発生させてパイプの内周面に炭素膜２８を成膜する。この炭素膜２８は耐腐食性膜、その他の目的で成膜された膜である。 （もっと読む）

【課題】 管内に流れる流体の圧力損失を損なうことのない圧力損失低減型フレキシブル管。
【解決手段】 金属製の蛇腹部を有するフレキシブルパイプにおいて、蛇腹部２ａ・・・の軸心方向Ｓに対しては引っ張り状態を保持することによりチューブ３の圧縮変形を阻止すると共に、径方向Ｋに対しては軸心方向Ｓに比較して伸縮性の少ない異方性伸縮のチューブ３を内装する。 （もっと読む）

【課題】中間ゴム層を排除しても良好な耐久性を示すスパイラル編組構造のホースの提供。
【解決手段】少なくとも、内面ゴム層、２層以上のスパイラル編組構造の補強層および外面ゴム層を、内周側からこの順に備えるホースであって、 前記内面ゴム層を形成するゴム材料の１３５℃における破断強度（Ｔ_B）と、 前記補強層を形成する補強糸の１３５℃における１．２ｃＮ／ｄｔｅｘ時の中間伸びと、の比（Ｔ_B／中間伸び）が、１．７以上である、ホース。 （もっと読む）

【課題】中間ゴム層を排除しても良好な耐久性を示すスパイラル編組構造のホースの提供。
【解決手段】少なくとも、内面ゴム層、２層以上のスパイラル編組構造の補強層および外面ゴム層を、内周側からこの順に備えるホースであって、 前記補強層が、下記式（１）および（２）に示す関係を満たす補強糸で形成されるホース。 ０．４％≦１３５℃下、１．２ｃＮ／ｄｔｅｘ時の中間伸び≦５．０％ ・・・（１） １．５％≦１５０℃下、３０分処理後の乾熱収縮率≦６.０％ ・・・（２） （もっと読む）

【課題】 鋼管の周溶接部に溶接欠陥があった場合にも、溶接欠陥からの貫通き裂を生じることを防止可能な、管端部耐座屈変形特性に優れた鋼管を提供する。
【解決手段】 鋼管管端から鋼管径Ｄの１倍以上の範囲の管端部に、肉盛り溶接が施された管端部耐座屈変形特性に優れた鋼管であって、前記肉盛り溶接部は、鋼管の内面および／または外面の管周方向に肉盛り溶接されて円環状をなす複数の溶接線からなるか、または、前記肉盛り溶接部は、鋼管の内面および／または外面に施された１本または複数本のらせん状の肉盛り溶接線からなり、さらに、前記円環状肉盛り溶接線の管軸方向のピッチ、または、らせん状肉盛り溶接線の管軸方向のピッチは、２．５√（Ｄｔ）以下であることを特徴とする、管端部耐座屈変形特性に優れた鋼管。ただし、ｔは鋼管肉厚である。 （もっと読む）

多相流を運ぶ管系又は配管系が与えられ、これは渦流を誘発する手段を備えることにより、多相流の濃密成分が管系又は配管系の外壁へ向かい、且つ多相流の濃密でない成分が管系又は配管系の中央へ向かう。従って流れは「遠心分離効果」を示し、これは流れの軽量又は重量成分が管系又は配管系のそれぞれ上部又は下部領域に蓄積することを防止するので、エアロック等のおそれを低減する。管系又は配管系は、好ましくは螺旋形態であり、これは低振幅の螺旋としてもよい。
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管の部分の中心線がほぼ螺旋の経路をたどる管であって、前記螺旋の振幅が前記管の内径の半分以下である前記部分を含む管。流体がそのような管の中を流れるとき、流体は旋回する。このことは、流体が面内で撹拌されるという改良点、滞留時間が極めて一様になる等の多くの利点を提供する。発明はまた、そのような管を製造する様々な方法に及ぶ。
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【課題】 帯電しにくく且つアウトガス量が少なく、継手接続性が良好である帯電防止チューブを提供すること。
【解決手段】 少なくとも内周面が、ポリオレフィン／ポリエーテル共重合体である高分子型帯電防止剤を含有するポリエステル系エラストマー組成物より形成されており、前記（ポリエステル系エラストマ−）：（高分子型帯電防止剤）の割合は重量比で８０：２０〜９５：５である。 （もっと読む）

【課題】 ホースの引き回しが簡単に行えるよう高い柔軟性と軽量化を実現し、且つホース断面形状を常に円形に維持することができる耐圧ホースを提供する。
【解決手段】 軟質合成樹脂からなり補強糸が編み込まれた内層管２と、この内層管２の外周面に管軸方向に所定のピッチで設けられる硬質合成樹脂からなる中空または溝付き補強材３と、この補強材３の外周部を架け渡すようにその補強材３を被覆する軟質合成樹脂からなる外管４とから構成される耐圧ホース１を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
ガスバリア性に優れ、かつ柔軟性等の熱可塑性エラストマーの機械特性を保持した輸送用積層チューブとその製造方法を提供する。
【解決手段】
粒径が５μｍ以下であって、アスペクト比が２００〜３０００である無機層状化合物および高水素結合性樹脂を含むガスバリア層が、熱可塑性エラストマーからなるチューブの内面および／または外面に積層されてなる輸送用積層チューブおよび該輸送用積層チューブの製造方法。 （もっと読む）

【課題】水素、酸素、二酸化炭素、二酸化硫黄、酸化窒素類等に対して低透過性であり、移送液体に対して非分解性で、柔軟で循環路に装備可能であり、成形性の良い多層のプラスチック材料チューブの提供。
【解決手段】フルオロポリマーの内層、エチレン−ビニルアルコールコポリマーの中間層及びポリアミドの外層を含むチューブ。態様として、フルオロポリマーがエチレン−テトラフルオロエチレン又はポリビニリデンフルオリドであり；ポリアミドがポリアミド１２であり；ポリアミドを修飾して水素バリアーを形成し；前記中間層（３）を前記内層（１）に接着する接着層（２）を含み；前記中間層（３）を前記外層（５）に接着する接着層（４）を含み；又は前記接着層（２、４）が隣接層に接着するよう修飾されたポリアミド（ＰＡ）であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】型作られた螺旋状に巻かれた管
【解決手段】本発明は型作られた螺旋状に巻かれた管に関し、前記管は２種類の型が連続的に巻かれて形成された多層であり、型Ａは、その端部にそれぞれ設けられたＴ形状のリブとＴ形状のノッチを有し、及び前記Ｔ形状のリブと前記Ｔ形状のノッチの間に間隔をあけて複数の溝と複数の隆起を有する。螺旋状に巻かれた管が形成されるとき、前記隣接するＴ形状のリブとＴ形状のノッチは動かないように係合し、前記複数の溝と前記複数の隆起は複数の螺旋状の溝及び／又は隆起を形成する。型作られた螺旋状に巻かれた管は、型Ｂが前記型Ａと係合し、前記型Ａは前記螺旋状に巻かれた管の基層であり、前記型Ｂは少なくとも1つの部分的に重複する強化層を構成し、前記部分的に重複する強化層は型Ａ又はさらに型Ｂと係合するために螺旋状の複数の溝と複数の隆起とを有することを特徴とする。前記型Ｂは隆起又は溝を有し、又はその上方端部及び下方端部にそれぞれ設けられた隆起及び溝を有し、前記複数の溝又は複数の隆起は、前記型Ａを巻きつけることにより形成された前記螺旋状の複数の溝又は複数の隆起と動かないように係合する。 （もっと読む）

内側から外側へ向かって以下を含む複層管：
・ポリプロピレンと相溶性である熱可塑性エラストマーの内側層（１）；
・内側層と直接接触するポリプロピレンの中間層（２）
・外側の補強層（４）。
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