【課題】 発泡層の一体性を高めると共に、曲げた際に発生するしわを目立たなくして外観品質が高い発泡層付きホースを提供する。そのような発泡層付きホースを効率的に製造する。
【解決手段】 ホース最外層側に位置する発泡層３と、発泡層の内周面に面して設けられた可撓性の内管２とを有する発泡層付きホース１である。内管２の外周面には、螺旋状／リング状の凸条２２が形成されている。発泡層３は、継目無く形成された発泡層である。そして、発泡層の外周面には、内管の凸条に対応した螺旋状／リング状の凹凸条３１，３２が形成され、発泡層外周面の凹凸条の凹条３２と、内管外周面の凸条２２とが、ホース軸方向で同じ位置に形成されている。発泡層付きホース１は、内管２の外周に、外周面がホース長さ方向に沿って平滑となるように未発泡樹脂を形成した後に、未発泡樹脂を発泡させて発泡層３を形成することにより、製造できる。 （もっと読む）

【課題】断熱材の有無にかかわらず、真っ直ぐな状態を形状記憶した架橋ポリエチレン管を容易に製造することができる架橋ポリエチレン管の製造方法及びこの製造方法に用いる架橋処理装置を提供することを目的としている。
【解決手段】処理槽１の槽本体１１内に、上下対となる２つ溝付きガイドローラ５１からなるローラ対５を槽本体１１の長手方向に所定ピッチで並べて管支持レーンＬを形成し、被処理管Ｐをこれらの対となるガイドローラ５１によってガイドしながら被処理管Ｐを管支持レーンＬに通して、槽本体１１内で被処理管Ｐの少なくとも未架橋管Ｐ１を長手方向にほぼ真っ直ぐな状態に支持しながら、未架橋管Ｐ１内に水蒸気を通して未架橋管Ｐ１を構成する未架橋ポリエチレンを熱水架橋するようにした。 （もっと読む）

【課題】優れたバリヤー性を呈するフレキシブルホースを提供する。
【解決手段】バリヤー抵抗性と可撓性とを呈するチューブを製造する方法で、（ａ）マンドレルを提供する工程と、（ｂ）マンドレルを覆うように、内表面１４と外表面１６とを有する熱可塑性ベニヤーを押し出す工程と、（ｃ）ベニヤーを覆うように、ベニヤーの前記外表面と結合可能な第１のポリマー層２２と薄肉金属箔２４と第２のポリマー層２６とからなる金属箔とポリマーとのラミネートを適用する工程と、（ｄ）エラストマー編組下層２８を押し出す工程と、（ｅ）エラストマー編組下層を覆うように編組補強層３０を提供する工程と、（ｆ）編組補強層を覆うように外側保護層３２を押し出す工程と、（ｇ）前記層のいずれかを熱硬化性材料で作製する場合、工程（ｆ）の集成体を硬化させる工程と、（ｈ）マンドレルから工程（ｆ）または工程（ｇ）のいずれかの集成体を取り出す工程とを包む。 （もっと読む）

【課題】大口径複合管を安価で短期間に製造する方法を提供する。
【解決手段】押出機で押出したポリエチレン管を切断し、切断したポリエチレン管１に端
末部材３ａ、３ｂおよびギア５を取り付けた端末処理管１０を準備する。この端末処理管１０を複合管製造装置２０にセットし、端末処理管１０の端末部材３ａにテープフィーダ２１から繰り出されるテープ端末を固定し、端末部材３ａに取り付けたギア５を介して外部より端末処理管１０を回転させるとともに、テープフィーダ２１を端末処理管１０に沿わせて移動させることによりテープをポリエチレン管１に巻き付け複合管を製造する。 （もっと読む）

【課題】 内周面に補強材を螺旋状に設けているにもかかわらず、流体を円滑に流通させることができると共に適宜箇所を切断してもその切断端部を継手部として、その内周面を接着剤によって硬質塩化ビニル樹脂からなる配管等の端部に強固に固着することができる合成樹脂可撓管を提供する。
【解決手段】 軟質塩化ビニル樹脂よりなる可撓管主体１の内周面に全長に亘って硬質塩化ビニル樹脂からなる帯状補強材２を螺旋状に埋設して該帯状補強材２の内面を可撓管主体１の内周面に面一状に連続させることにより、可撓管主体１の内周面を全長に亘って流体を円滑に流動させることができる平滑な面に形成していると共に、その内周面から露出している帯状補強材２の内面によって可撓管主体１の端部内周面と硬質塩化ビニル樹脂からなる配管等の端部外周面との接着剤による接着を強固に行えるように構成している。 （もっと読む）

【課題】 硬質塩化ビニル樹脂製の管の端部や排水口等に外嵌させて接着剤により強固に接続することができる硬質継手部を有する合成樹脂製可撓管を提供する。
【解決手段】 軟質塩化ビニル樹脂製管３の外周面と内周面とに硬質塩化ビニル樹脂よりなる螺旋突条４と帯状補強材５とを軟質塩化ビニル樹脂製管３の管壁を介して重ね合わせた状態で一体に巻着することにより可撓管主体１を形成していると共に、この可撓管主体１の両端に、上記螺旋突条４と帯状補強材５とを幅広い平帯形状に形成しながら、軟質塩化ビニル樹脂製管３の両端部の内外周面上に管の長さ方向に順次、接合しながら螺旋巻きすることによって硬質塩化ビニル樹脂よりなる内外層4A、5Aを一体に層着した内外周面が平滑な筒状の硬質継手部２、２を形成している。 （もっと読む）

【課題】成形型の作成費を抑制し製造コストを低減できるチューブ及びチューブの製造方法を得る。
【解決手段】第１チューブ１０は長手軸心が三次元的に湾曲した形状となっており、長手方向の中間部が取付部２２、２４が一体成形された共通チューブ１２となっている。また、第１チューブ１０における長手方向の一方の端部は専用チューブ１４となっており、第１チューブ１０における長手方向の他方の端部は専用チューブ１６となっている。一方、第２チューブも長手軸心は三次元的に湾曲した形状となっているが、第１チューブ１０とは湾曲形状が異なっている。また、第２チューブは長手方向の中間部が共通チューブとなっており、この共通チューブが第１チューブ１０の共通チューブ１２と共通している。即ち、第１チューブ１０の共通チューブ１２と第２チューブの共通チューブとは同じチューブを使用している。 （もっと読む）

【課題】ホースが配設される状況、ホースに要求される条件に良好に対応できるようにする。
【解決手段】複数の供給部からそれぞれ供給された構成素材１，２を、成形用回転軸上に螺旋状に捲回して、これら捲回部を軸心方向に並設し、隣接する捲回部において、幅方向の対応する端部を固着することで、管壁部を構成する。少なくとも一つの供給部を、他の供給部に対し、成形用回転軸の軸心方向に相対的に進退させることで、これら供給部から供給された各構成素材１，２における捲回部の、径方向に関する相対的な位置関係を変更する。 （もっと読む）

【課題】外殻鋼管全体の厚さを大きくすること無く、比較的低い耐圧力のものが、従来に比べて廉価にて製造できる鋼管コンクリート複合管の提供。
【解決手段】外殻鋼管の内面に膨張コンクリート層を所望の厚さに打設し、該膨張コンクリートの固化時に発生する膨張を前記鋼管により拘束することによってプレストレスが付与されているとともに、端部に前記外殻鋼管の端部をコンクリート層部分より長くした連結用カラーを一体に備え、前記外殻鋼管を、カラー部分から前記コンクリート層の該カラー側端部外周に至る部分を他の部分とは肉厚の大きい厚肉部とする。 （もっと読む）

【課題】 施工現場において、巻装されている長い断熱ホースを繰り出すことにより、両端に接続口部を備えてなる所望長さの断熱ホースを簡単かつ確実に得ることができるようする。
【解決手段】 一端に大径接続口部12を、他端に小径接続口部13を設けてなる長さが50cm〜１ｍ程度の短尺合成樹脂管11を多数本、大径接続口部12に小径接続口部13を順次抜き取り可能に挿嵌させることによって長尺合成樹脂製管10を形成していると共にこの長尺合成樹脂製管10を発泡合成樹脂製断熱被覆材20によって被覆してなり、一端から所定長さ部分における大径接続口部12と小径接続口部13との接続部分を被覆している発泡合成樹脂製断熱被覆材部分を、その部分に設けている切断線21から分断し、この部分の上記大小径接続口部12、13を互いに分離させることによって所望長さの断熱ホースを得る。 （もっと読む）

【課題】柔軟性及び強靭さの双方を有する、免震建築物用電線保護パイプ及び免震建築物用電線保護パイプの製造方法を提供する。
【解決手段】第１方向に延びる免震建築物用電線を被覆する、複数の筒状の第１部材と、前記免震建築物用電線を被覆する、複数の筒状の第２部材とを具備する。前記複数の第１部材と前記複数の第２部材とは、前記第１方向で交互となるように配置される。前記複数の第１部材の各々には、両端部に、前記第１方向に沿って膨らむ形状である複数の凸部が形成されている。前記複数の第２部材の各々には、両端部に、前記複数の凸部に対応する形状の複数の凹部が形成されている。前記複数の凸部と前記複数の凹部とは、前記複数の第１部材と前記複数の第２部材とが互いに外れることなく支持しあうように、嵌まり合っている。前記複数の凸部の各々は、前記複数の第１部材と前記複数の第２部材とが全体として屈曲可能になるように、前記複数の凹部の各々の形状よりも狭く形成されている。 （もっと読む）

【課題】
外管と内管との間に水硬性硬化体層が形成された積層管を製造するに際し、外管と内管との間に充填された水硬性材料が漏れ出すのを防止することで、仕上がりの見栄えを向上させると共に、無駄な材料の発生を抑え、材料コストの削減を図ることを目的とする。
【解決手段】
軸方向に両端部が開口した外管の内部に少なくとも一端部が位置するように外管に沿って内管を配置し、前記外管と内管との間の空間を閉塞するべく該内管の一端部を外管の開口方向から覆うとともに外管の内壁に連結するよう閉塞部材を配置し、前記外管と内管との間に水硬性材料を充填して水硬性硬化体層を形成することによって積層管を製造するに際し、前記内管の一端部と閉塞部材との間に形成され内管の径方向内方に向かって開口した隙間部から水硬性材料が漏れ出すのを防止する漏出防止具であって、
前記隙間部を封止するように隙間部に沿って配置される封止手段と、該封止手段を内管の径方向内方から外方に向かって付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】流体によって誘起されるトルクを排除できる強化フレキシブルＰＶＣホースの提供。
【解決手段】ａ）ＰＶＣ管状内層２を実現し、ｂ）該管状内層２の外表面上に、トリコットタイプの鎖編み目から成る鎖編みタイプの強化材３の単層を形成し、ｃ）強化材層３上にＰＶＣの外層６を重ね合わせるステップから成り、該編み目の行４および列５がそれぞれの縦方向ピッチと傾斜角とを有するらせんであり、これらの傾斜角が縦方向軸Ｙに関して互いに相対している方法において、編み目の列５の縦方向ピッチが内層２の外径の２乗に比例し、また、編み目の行４および列５が、異なった傾斜角を有し、内層２の外形の全ての値において、これらの傾斜角の和が一定で、９０°に等しいかまたはこれよりもわずかに小さく、編み目のらせん状のスレッドを解くことにより生じる回転に効果的に対照する方式で、ホースの内部圧力により生じるトルクを排除する。 （もっと読む）

【課題】 二つのホースを確実に連結して各ホースがそれぞれホースとしての機能を確実に果たすことができる二連ホースを提供すると共に、当該二連ホースを構成する二連の筒状織物及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 環状に配置された複数のたて糸４に対してよこ糸５を螺旋状に織り込んでなる筒状織物２ａ、２ｂが二本並列され、当該二本の筒状織物２ａ、２ｂが互いに長さ方向に連続的に接結されている二連筒状織物。当該二連筒状織物１に内張り１１を施して二連ホース１０とする。 （もっと読む）

【課題】耐久性の向上、配管材料のコストの低減化、及び製造方法の簡素化を図る。
【解決手段】本発明に係る給水管１０は、鋼管１１又は樹脂管の内面側に銅管１２を圧接して形成されていることを特徴とし、また、本発明に係る給水管１０の製造方法は、鋼管１１又は樹脂管の内径より小さい外径を有する銅管１２を鋼管１１内又は樹脂管内に遊挿する工程と、鋼管１１内又は樹脂管内に遊挿した銅管１２内に、銅管１２の内径より大きい外径の圧接部１３を有する治具１４を挿通し、圧接部１３を銅管１２の内面に圧接させることにより、銅管１２を拡径して鋼管１１又は樹脂管
の内面に圧接する工程とを含んでいることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】大口径複合管を安価で短期間に製造する方法を提供する。
【解決手段】押出機で押出したポリエチレン管を切断し、切断したポリエチレン管１に端末部材３ａ、３ｂおよびギア５を取り付けた端末処理管１０を準備する。この端末処理管１０を複合管製造装置２０にセットし、端末処理管１０の端末部材３ａにテープフィーダ２１から繰り出されるテープ端末を固定し、端末部材３ａに取り付けたギア５を介して外部より端末処理管１０を回転させるとともに、テープフィーダ２１を端末処理管１０に沿わせて移動させることによりテープをポリエチレン管１に巻き付け複合管を製造する。 （もっと読む）

【課題】モルタルライニング層の骨材の浮き上がりを防止する。
【解決手段】管体１内に未硬化のモルタルｍを供給し、その管体１を回転手段１０により回転させながら遠心力により前記モルタルｍをセメントペースト層２ａとセメントモルタル層２ｂとに分離させ、その後、その回転とともに前記管体１に加振手段２０による振動を付与して前記モルタルｍを締め固める。このようにすれば、管体に要求される緻密な締め固めを確保しつつ、且つ表面への骨材の浮き上がりを防止することができることが確認できた。また、前記未硬化のモルタルｍを供給した後、前記加振手段２０による振動を付与する前において、前記回転手段１０として、ゴムタイヤからなる駆動ローラ１１とその駆動ローラ１１を回転させる駆動装置１２と、前記駆動ローラ１１上に載置された前記管体１の外周面に当接するウレタンゴム製の押えローラ１３を用いれば、骨材の浮き上がりがさらに確実に防止される。 （もっと読む）

【課題】不燃性の流動性のある硬化性材料（外層管材料）とパッキンを嵌合装着するに際し、外層管内部及び外層管とパッキンの境界に空洞の発生を防止しながら、パッキンを部材に完全に嵌合・装着せしめ、脱落を完全に防止して接合操作を容易にするともに、外層管同士の接合を目地処理不要とする目地処理不要耐火複合管部材及びその製造方法の提供。
【解決手段】難燃性または不燃性の外層管の内部に熱可塑性合成樹脂内層管を備えた耐火複合管又は耐火複合管用管継手において、熱膨張性材料を用いて環状に形成され、外層管と当接する面に、パッキンと外層管の接続を確実にするための凹所を設け、かつ該凹所に当接面反対面までの空気流出手段を有する環状パッキンを、前記外層管端面に嵌合・装着したことを特徴とする目地処理不要の耐火複合管部材およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】略蛇腹状の部分等を形成するのに、大きな内圧を掛けてもシール性を確保することができる金属製管継手の製造方法、金型装置及び金属製管継手を提供する。
【解決手段】金属製の管部材１１ｇに内圧を掛けた状態で、外力を作用させて変形部である突条部１１ｄを形成する金属製管継手（フレキシブルチューブ１１）の製造方法において、管部材１１ｇには、両端部に、両端部の間の中間部１１ａより径の大きな端部拡径部１１ｂが形成され、この端部拡径部１１ｂには、中間部１１ａ側にシール用テーパ面１１ｃが形成され、両端部拡径部１１ｂのシール用テーパ面１１ｃが、金型装置１５のシール面部１７ａに圧接され、管部材１１ｇ内に、液体により圧力を作用させた状態で、管部材１１ｇに外力を作用させることにより、突条部１１ｄを形成するようにしたフレキシブルチューブ１１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は熱空気加硫にて曲がりゴムホ−スを得るのに好適な製法を提供するものであり、外面ゴムを特定し、更に有機過酸化物を加硫剤として使用して加硫することによって耐熱性のあるゴムホ−スが得られる。
【解決手段】少なくとも内面ゴム、補強層、外面ゴムからなるゴムホースにあって、外面ゴムの表面を予め電子線照射により架橋し、当該外面ゴム表面の架橋度を適正加硫時の外面ゴムの１００％モジュラスの値の９０％以上になるように電子線架橋を行い、その後、熱空気加硫することを特徴とし、好ましくは未加硫ゴムホ−スを所定の長さに切断し、電子線照射装置内にてロ−リングを加えながら電子線を照射する。 （もっと読む）