【課題】２以上の被接続部材がセルフピアスリベットを介して接続される接続構造および接続方法に関し、セルフピアスリベットを構成する胴部の十分な巻き上がりによる高いかしめ効果によって高い接続強度を得ることができ、さらに、構成要素である胴部が応力集中等によって破損する危険性がない接続構造と接続方法を提供する。
【解決手段】２重管構造をなす２つの胴部１ａ，２ａのそれぞれの先端が山部１ｂ、２ｂと谷部１ｃ、２ｃを交互に有し、それぞれの胴部１ａ，２ａの山部１ｂ，２ｂが重なり合わないようにずらされて配設されてなるセルフピアスリベット１０が複数の被接続部材Ｗ１，Ｗ２の重ね合わせ箇所に打ち込まれており、打ち込み方向の最終位置にある被接続部材Ｗ２の内部においてそれぞれの山部１ｂ、２ｂが交差しないように放射状に広がって重ね合せ箇所を接続し、接続構造１００が形成される。 （もっと読む）

【課題】破壊トルクを高くするバーリング構造、及びこのバーリング構造の製造方法を得ることである。
【解決手段】バーリング構造１０の立ち壁１４の外周面１４Ａには、立ち壁１４の内周面１４Ｂの一部を凹状の凹部にすることで立ち壁１４の外周面１４Ａの基端部から先端部に至るように複数個のリブ部１６が成形されている。さらに、外周面１４Ａの基端部から先端部にかけてリブ部１６の断面は連続的に小さくされている。これにより、破壊トルクを高くするバーリング構造を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】隣り合う溶接部の間において接着剤に凹部が形成されることを抑制する。
【解決手段】車体部材の接合構造１０では、上フランジ３０の基端部に折曲部４２が形成されている。この折曲部４２は、複数の溶接部３６の各々と上フランジ３０の延びる方向にオーバラップする部位４２Ａよりも複数の溶接部３６の間の中央部と上フランジ３０の延びる方向にオーバラップする部位４２Ｂの方が曲率半径が大きくなるように構成されている。そして、この折曲部４２により、上フランジ３０における基端部から先端部までのフランジ幅Ｗ１は、複数の溶接部３６の各々が形成された部分よりも複数の溶接部３６の間の中央部の方が狭くなるように変化されている。従って、スポット溶接時に、隣り合う溶接部３６の間においてスポットガン４６の圧力が低くなっても、隣り合う溶接部３６の間において接着剤３４が一対の上フランジ３０における基端部側と先端部側とに行き渡る。 （もっと読む）

【課題】重ね合わされた薄板同士をネジ部材で連結する際、大型の工作機械を用いることなく簡単に連結することができ、しかも連結後に薄板の位置ズレが生じにくいようにする。
【解決手段】薄板１１及び薄板１２に穴２１及び穴２２を形成すると共に、薄板１２の穴２２の周縁に立ち上がり壁４ａを形成する。そして、立ち上がり壁４ａを外側として、穴２１と穴２２とが一致するように薄板２１と薄板２２とを重ね合わせる。次いで、立ち上がり壁４ａが形成された側から穴２２にタッピンネジ３を挿入し、穴２１に螺合させると、タッピンネジ３の頭部３１が立ち上がり壁４ａを押圧変形し穴径を狭くしながら薄板を連結させる （もっと読む）

【課題】特殊な加工を必要とせず簡易な方法によって、ライニング材を母材にライニングすることができるライニング方法を提供する。
【解決手段】ライニング材１に接合材２を取付け、ライニングされる母材３に貫通穴４を設け、ライニング材１に取付られた接合材２と母材３の貫通穴４の位置が一致するように母材３とライニング材１を重ねた後、接合材２と母材３とを固定することにより、母材３にライニング材１をライニングする。 （もっと読む）

【課題】パイプブッシュの上下方向に沿ってパイプブッシュの嵌込片の縁と嵌込凹部の縁とを容易に当接させることができる車両用シートを得る。
【解決手段】パイプブッシュ６２の嵌込片６４、８４に嵌込片側潰し箇所１０２、１１２を設定し、これらの嵌込片６４、８４が嵌め込まれる嵌込凹部７４、９４の縁の外側で凹部側潰し箇所１０４、１１４を設定し、これらの嵌込片側潰し箇所１０２、１１２及び凹部側潰し箇所１０４、１１４にてパイプブッシュ６２をその厚さ方向に潰す。これにより、嵌込片６４、８４と嵌込凹部７４、８４の縁部が上下に隙間なく互いに接する。 （もっと読む）

【課題】筐体が弾性を有しない部材であっても、基板を抑える爪を含む弾性部材を介して、基板を筐体内に固定する携帯端末を提供する。
【解決手段】携帯端末１０は、第１の基板２１と、第１の筐体１１と、弾性部材２５とを備えている。弾性部材２５は、矢印Ｃ方向に第１の基板２１を支持可能な支持部４２Ａが設けられた第１の面４２を有する基部３５と、基部３５の第１の面４２から矢印Ｃ方向へ延出して支持部４２Ａとの間で第１の基板２１を挟持する爪部３６と、基部３５の支持部４２Ａから矢印Ｃ方向へ延出して爪部３６の両側に設けられた延出部３７とを有する。 （もっと読む）

【課題】ネジ．パーツ類の画像検査を行うには．その固体に照明をあて、固体の陰影をカメラで撮り画像化して検査する事であり、因ってネジ．パーツ類を保持する器具は、照明の光が固体に当る妨げにならない構造であり、方法でなければならない。
【解決手段】リング形円盤の外周部にネジ．パーツ類が入る溝を設ける。円盤の片面に、溝を中心にリブ構造を設けた逃がし溝を設け、ネジ．パーツ類が入る溝の部分を薄くする。リブ構造にすることにより、円盤全体の強度を保ちながら極度に薄くする事が可能になり、熱処理時の歪みも防ぐことが出来る。又、凸起支柱付円盤保持金具２に、リング形円盤１を組み合わせる事により、円盤の溝に首吊り状に入ったネジ．パーツ類のほぼ全形に照明の光を当てる事が可能となり、その固体の陰影をカメラで撮り画像化して形状判別、寸法測定、等を検査出来る事を可能とする。 （もっと読む）

【課題】ボルト締め軸を固定面に適応させる。
【解決手段】本発明は、チューブ、特に、液体容器を保持するために用いられる輸送パレット（１０）に取り付けられるメッシュケージにおける水平方向のメッシュフレームチューブを、支持構造に固定するための固定装置に関し、固定装置を形成するために、チューブは、圧縮によって平坦化されたされたゾーン（２５）を有する固定部（２３）を有し、上記ゾーンには、固定部（２３）を支持構造に結合する固定ボルト（２２）が収容される固定穴（２６）が設けられ、固定穴（２６）は、周辺（２７）を有し、上記穴周辺（２７）は、ボルトヘッド（３５）と固定部（２３）との間に、固定部（２３）が支持構造に結合される固定面（３７）に対して角度αだけ傾いた力作用面（３６）を規定するように形成され、穴周辺（２７）は、固定軸（２１）の方向に延びる環状カラー（２９）によって形成されるホールインブレージャ（２８）を有し、力作用面（３６）に望むボルトヘッドのための座面（３８）を規定する。 （もっと読む）

【課題】樹脂板、発泡樹脂板又は発泡樹脂材を２枚の金属板で挟み込んだ構造の発泡樹脂金属積層板からなる樹脂板に関し、被締結部品に緩み無く締結して固定することができ、使用環境下での締結の緩みの発生を防止し、安定して継続的に被締結部品に固定することができるようにする。
【解決手段】締結具２０は軸部２１と、この軸部２１から横方向に延びる第１片部２２と、縦方向に延びる第２片部２３と、中心部のボルト孔２４とを有し、発泡樹脂金属積層板の締結具用孔に軸部２１を挿入し、第２片部２３を折り曲げて第１片部２２との間で発泡樹脂金属積層板の孔縁部を挟持する。 （もっと読む）

【課題】材料の節約ができ且つ一対の締結部材を簡単に締結することが可能な締結部材のかしめ締結方法を得る。
【解決手段】第１の締結部材と第２の締結部材とを一体となるよう締結するかしめ締結方法において、第１の締結部材の一端に先端が幅広形状の膨出部１１とこれより幅の狭い首部１２とからなる突起１０を形成し、一方、第２の締結部材の一端に突起１０が隙間を生じない程度に嵌るように膨出部１１と首部１２の外縁形状に沿う形状の嵌合穴２０を形成し、この嵌合穴２０に突起１０を嵌め合わせ圧入するとともに、嵌合穴２０の周囲に凹み２１を加圧成形して第1の締結部材と第２の締結部材とを結合する締結部材のかしめ締結方法であるので、互いの締結部材の重なり部分がなく、電機部品の接続端子として十分に採用できる。また、このことから材料費の節約ができ、部品としてのコストが低減される。 （もっと読む）

【課題】熱カシメしたボスの頭部にバリが形成され難い回路基板およびその組付け方法を実現する。
【解決手段】回路基板１には複数のボス挿通孔２が貫通形成されており、基板面１ａにおける各ボス挿通孔２の周囲であってヒータチップ２０の凹部２１の周縁２３が当接する領域３には銅により伝熱部６が形成されている。ボス挿通孔２に挿通されたボス１０の頭部１１にヒータチップ２０の凹部２１を被せ、頭部１１を加熱溶融する際に、凹部２１の周縁２３が伝熱部６に当接するため、凹部２１及び周縁２３の熱が伝熱部６に伝熱する。これにより、凹部２１の温度が速やかに低下するため、凹部２１の内部で溶融した熱可塑性樹脂中に気泡が発生し難いため、凹部２１内の圧力上昇が抑制される。また、凹部２１内から浸出しようとしている溶融した熱可塑性樹脂の粘度が低下する。したがって、溶融した熱可塑性樹脂が浸出し難くなり、バリが形成され難い。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、部品点数、加工工数が少なく、製造工程を簡素化することができ、高歩留まりで量産性に優れ、用途が限定されることがなく、汎用性、材料選択の自在性に優れると共に、簡便かつ確実に部材を機械的に接合することができ、接合強度の安定性と均一性、耐久性に優れた接合構造の提供。
【解決手段】（ａ）接合面側に開口した中空凹部を有し接合面と反対側に突出した１以上の突部を備え、各々の突部同士が中空凹部の開口側で対向するように接合面で密接した２つの部材と、（ｂ）２つの部材の対向した突部の中空凹部で囲まれた空間部に配設された連結体と、を有し、各々の突部が、中空凹部の内部で連結体に係合する係合部を備えている。 （もっと読む）

【課題】加工精度の低下を招くことがなく、経済的な締結構造とすること。
【解決手段】締結構造は、焼入れされた金属部材１０と金属母材１２とを、ボルト１４の螺着により締結する。金属部材１０のボルト１４の螺着位置に、当該金属部材１０が締結される金属母材１２側に向けて径が縮小するテーパ状貫通孔１６を設け、この貫通孔１６内にバネ性ワッシャ１８を挿入する。バネ性ワッシャ１８は、中心にボルト１４の挿通が可能な挿通孔２０が設けられ、かつ、挿通孔２０から外表面に到達するように軸方向に沿って設けられたスリットを有していて、逆円錐台状になっている。バネ性ワッシャ１８をテーパ状貫通孔１６内に挿入して、挿通孔２０を介して、金属母材１２に設けられたネジ孔２４にボルト１４を螺着する。 （もっと読む）

【課題】回転構成要素（５０）を製作する方法及びその方法によって形成した回転構成要素（５０）を提供する。
【解決手段】本回転構成要素（５０）は、回転軸線（８８）、少なくとも１つのリム部材（５２）、少なくとも１つのディスク部材（５４）及び少なくとも１つの翼形部材（５６）を有する。リム及びディスク部材（５２、５４）は、互いに溶接されて、本回転構成要素（５０）の回転軸線（８８）に平行でない第１の平面内に位置した第１の固体溶接継手（８２）を形成する。翼形部材（５６）は、リム部材（５２）に溶接されて、本回転構成要素（５０）の回転軸線（８８）に平行でない第２の平面内に位置した第２の固体溶接継手（８４）を形成する。リム部材（５２）は、ディスク部材（５４）の半径方向外側方向に設置され、また翼形部材（５６）は、リム部材（５２）の半径方向外側方向に設置される。 （もっと読む）

【課題】 従来のハゼカシメ加工で箱物の端部を接合する製法が知られている。この製法は、箱物の角隅部がフラットな面となり、体裁が良く、接触しても危害がないこと等の特徴がある。しかし、この製法は、一方の板材と他方の板材のそれぞれの端部の折曲げ加工と、その端部の接合、止め加工を必要とし、作業が大変であり、止め加工が溶接の場合では、歪みの発生する蓋然性が高くなり、品質の低下を招来する。

【解決手段】 本発明は、複数の構成部材をカシメ止め加工で接合して、箱物の接合部を固定する製造方法で、一方の板材の端部にＷ折曲げ部を形成し、他方の板材の端部にＬ字形折曲げ部を形成し、Ｗ折曲げ部の上側の折曲げ部と、中間の折曲げ部の隙間に、Ｌ字形折曲げ部を差込み、Ｗ折曲げ部の中間の折曲げ部と、Ｌ字形折曲げ部と、Ｗ折曲げ部の上側の折曲げ部及び／又は中間の折曲げ部を、リベットで、箱物の角隅部を固定する。 （もっと読む）

本発明は，少なくとも１つの溶接継手（５５）により互いに結合された２つの板材（５１，５３）を備え，第１の板材（５１）がディスク状に，また，第２の板材（５３）がカップ状にそれぞれ形成され，両板材（５１，５３）の少なくとも一方が一定の肉厚（ｓ）を有する溶接部品に関する。本発明においては，両板材（５１，５３）の少なくとも一方（５１）が，少なくとも１つの溶接継手（５５）の領域で増肉部（Ｓ>ｓ）を有する。 （もっと読む）

【課題】三軸方向に容易に外れないことに加え、開閉構造部に別部品を用いることなく、かつ、簡素な形状であるために製造コストが低い筐体装置を提供する。
【解決手段】第１の孔部１１は、第１の壁部１０Ａの端部に隣接した位置に第１の壁部１０Ａの第１の内壁面に対して垂直に穿たれるように形成されている。第１の爪１２は、第１の壁部１０Ａの端部から第１の内壁面に対して平行に延びるように形成されている。第２の孔部２２は、第２の壁部２０Ａの端部に隣接した位置に第２の壁部の第２の内壁面に対して垂直に穿たれるように形成されている。第２の爪２１は、第２の壁部２０Ａの第２の内壁面に立設したリブの端部から第２の壁部２０Ａの第２の内壁面に対して平行に延びるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】信頼性のある嵌合を可能にする、単純なスナップ接続を利用可能にする接続要素を提供する。
【解決手段】本発明は、接合コンポーネント(1,2)に固定取付されるキャッチ接続により、所定接合方向(3)で２つのコンポーネントを接続する対応する接続要素(4,6,12,13)に関し、接続要素(4,13)がキャッチ面(7)の背後に嵌合に適した構造体(5,14)を有し、キャッチ面は接続要素(6,12)の他方の要素上に配置され、接合動作中に接続要素の少なくとも１つの係止嵌合に備えるため弾性変形させるランプ形状の構造体(8)を有し、背後に構造体が嵌合するキャッチ面がランプ形状の構造体の背後に接合方向(3)に配置され、キャッチ面は接続要素の接触領域内での係止嵌合においてその傾きに対してキャッチ動作が生じる傾斜面を形成するように弾性接続要素の撓み方向(9)に対して傾斜している。 （もっと読む）