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Fターム[3J011AA02]の内容

すべり軸受 (25,670) | 目的 (2,942) | 軸受の支持や取付け (848) | 軸受の支持位置の調整 (72)

Fターム[3J011AA02]に分類される特許

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【課題】軸部材が無端状ベルトを押圧する押圧力の調整を容易に行えるようにした軸受装置を提供することを目的とする。
【解決手段】無端状ベルトの内側において無端状ベルトの周回方向と直交する方向を向くように配置される軸部材としての一次転写ロール67を軸受する軸受部材104Fと、一次転写ロール67の軸方向に対し90度未満の角度で交差する方向に沿って配置され、回転することで一次転写ロール67の軸方向に対し90度未満の角度で交差する方向に変位する調整ネジ108Fと、軸受部材104Fに圧縮コイルバネ114Fを介して接続されると共に調整ネジ108Fに接触され、一次転写ロール67が無端状ベルトを押圧する押圧力の調整が行われるように、調整ネジ108Fの変位に応じて圧縮コイルバネ114Fを変形させる方向に移動する移動部材108Fと、を有するように構成する。 (もっと読む)


【課題】シリンダブロックを分解せずにオイルクリアランスの設定できる方法を提供する。
【解決手段】加工ファイナルトルク1と組立ファイナルトルク2からファイナルトルク差3を算出する。そして、トルク差から内径再現性を演算する。そして、算出した内径再現性4と予め測定した加工後の軸孔内径5から組立て後の軸孔内径11を算出する。一方、加工後の軸孔内径5と測定したロアメタルのクラッシュハイト6及びアッパメタルのクラッシュハイト7から組立て後の軸孔内径の拡大量8を算出する。そして、組立て後の軸孔内径の拡大量8、アッパメタルの肉厚9、ロアメタルの肉厚10及び組立て後の軸孔内径11からメタルを装着した軸孔の内径12を算出する。この後、メタルを装着した軸孔の内径12から予め測定したクランクシャフトの外径13を引くことでオイルクリアランス14を算出する。 (もっと読む)


【課題】長期にわたって騒音の発生を抑制できるラック軸支持装置を提供する。
【解決手段】ラック軸支持装置13が、ラックハウジング10の内周10aの内周支持面26によって、内周支持面26の第1支持中心C1回りに回転可能に支持された偏心カム27を備える。偏心カム27は、第1支持中心C1と同心の外周被支持面32と、ラック軸8の外周8bと同心であって第1支持中心C1に対して偏心した第2支持中心C2を有する内周カム面33とを含む。弾性付勢部材28が偏心カム27を第1支持中心C1回りの所定の回転方向Y1に弾性的に付勢する。弾性付勢部材28の付勢力によって、偏心カム27を介してラック軸8をピニオン軸7側に押し付け、バックラッシを除去する。 (もっと読む)


【課題】流体膜軸受と組み合わせた磁気軸受を用いて流体膜軸受の不安定性を制御する方法の提供。
【解決手段】流体膜軸受18が主耐荷軸受として作用し、磁気軸受アッセンブリ12がこの流体膜軸受の不安定性を制御する。この効果的な組み合わせによって、安定性の問題も信頼性の問題もなく高速で使用できる軸受が提供される。流体膜軸受の不安定性を制御する代替の方法は、軸方向におけるフローを妨害することである。例えば、スリーブ(ジャーナル)軸受は、軸受軸をシャフト軸に対して傾けて製造することができ、あるいは、可変ジオメトリの軸受は、軸受の角度ミスアラインメントを作るように製造することができる。 (もっと読む)


【課題】安価な構成でウォーム軸の調芯と軸方向調整を同時且つ適切に行い得る電動モータのウォーム軸調芯機構を提供する。
【解決手段】電動モータ1のウォーム軸10の先端面に凹部12が形成され、支持部材20に突起部21が形成され、突起部が凹部の内面に当接した状態で、支持部材がハウジング2に固定される。而して、支持部材によって、ハウジングに対しウォーム軸の先端部が回転可能に支持されると共に、軸方向移動が規制される。例えば、突起部の先端面及び凹部の内面が円錐面形状とされ、面接触で当接するように構成される。 (もっと読む)


【課題】高温環境での使用にも対応でき、しかも大きな設置スペースを必要としないスラスト軸受を提供する。また、動圧発生用のスパイラル溝を形成した場合の、圧力分布が形成される場合への対応も可能にした、スラスト軸受を提供する。
【解決手段】回転軸2に設けられたスラストカラー3に対向して、回転軸2外挿される環状のスラスト軸受1である。スラストカラー3に対向して配置される軸受板4と、軸受板4の、スラストカラー3に対向する面と反対側の面に対向して配置されて、軸受板4を支持する支持板5とを備える。軸受板4と支持板5との間に、リング状ばね6、7が、回転軸2に外挿された状態で回転軸の周方向に沿って配置されている。 (もっと読む)


【課題】接触応力を低減した発電機用スラスト軸受装置を提供する。
【解決手段】発電機の固定部に支持される軸受台5と、軸受台5の摺動側表面部に固定された支持受台7と、支持受台7の摺動側に設置されたピボットスプリング1と、ピボットスプリング1の摺動側に設置された軸受パッド4とより構成される。軸受パッド4は、固定部側に凹部が設けられた台金4aと、台金4aの摺動側表面部に設けられ回転体に対向する摺動面を有する裏金4bとを含み、ピボットスプリング1は、支持受台7の凹部と接する固定部側ピボット部1bと、台金凹部に接する摺動側ピボット部1aとを含む。支持受台7の凹部は、軸受台5の半径方向の断面の形状が固定部側に向かって凸の滑らかな曲線状であり、軸受台5の周方向の断面の形状が直線状であり、固定部側ピボット部1bの先端部は、軸受台5の半径方向の断面の形状が固定部側に向かって凸の滑らかな曲線状である。 (もっと読む)


【課題】簡略な構造により回転軸の不安定振動を低減する。
【解決手段】表面で回転軸2を支える複数個のパッド1と、複数個のパッドの背面に固定されたピボット5と、ピボット5を介して複数個のパッドを支えるハウジング3とを備えるティルティングパッド式ジャーナル軸受装置であって、回転軸2の荷重方向に設置された少なくとも1個のパッド1aに固定されたピボット5aの剛性が、他のパッド1bに固定されたピボット5bの剛性よりも大きいことを特徴とするティルティングパッド式ジャーナル軸受装置。 (もっと読む)


【課題】簡便に軸部材の回転軸芯と軸部材挿入孔の軸芯とを一致させることができる樹脂射出成形製の回転部材を提供する。
【解決手段】軸部材Yを内挿する挿入孔40を備え、内挿された軸部材Yと一体回転し、或いは、軸部材Yに対して相対回転する樹脂射出成形製の回転部材Xであって、回転軸芯に沿う回転部材Xの両側に軸部材Yに当接する第1軸支部41aおよび第2軸支部41bを備えると共に、これら軸支部41a,41bの間に中間部41cを備え、回転軸芯から何れか一つの径外方向に沿った回転部材Xの内外面間の壁厚につき、中間部41cの壁厚が、第1軸支部41aに隣接する端部位置、又は、第2軸支部41bに隣接する端部位置で最小となるように構成した。 (もっと読む)


【課題】ハウジングを樹脂で形成した場合であっても、ハウジングのクリープ変形による蓋部材の固定力の低下を防止し、高精度に設定されたスラスト軸受隙間の精度を長期間にわたって維持する。
【解決手段】蓋部材10をハウジング7に対して軸方向移動させることにより、第1スラスト軸受部及び第2スラスト軸受部のスラスト軸受隙間を所定寸法に設定し、この状態で蓋部材10とハウジング7とを仮固定する。仮固定した状態で、樹脂製のハウジング7の内周面7aと蓋部材10の外周面10bとの間の隙間に介在させた接着剤を硬化させ、両者を隙間接着により固定する。 (もっと読む)


【課題】スラスト軸受の各軸受パッドに負荷されたスラスト荷重を計測する。
【解決手段】軸受ケースの内部に複数の軸受パッド14A〜14Fが環状に設けられ、これら軸受パッド14A〜14Fがローターの鍔部に対向して相対摺動すると共に鍔部から軸方向に荷重を受ける構成とされ、軸受パッド14A〜14Fを軸受ケースが軸方向に支持してローターの軸方向の変位を規制するスラスト軸受10であって、軸受パッド14A〜14F毎に設けられた複数のロードセルユニット20A〜20Fを有し、該ロードセルユニット20A〜20Fは、軸受パッド14A〜14Fと軸受ケース軸受ケースとの間において軸受パッド14A〜14Fからスラスト荷重を受ける荷重受け部と、荷重受け部の変形に基づいて軸受パッド14A〜14Fに負荷されたスラスト荷重を検出する荷重検出部とを備えることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】超高速回転でも長寿命と安全性を確保することができるスキャナモーターを提供する。
【解決手段】回転可能な軸支用回転軸140、及び回転軸140を回転可能に支持するために、上部に流体動圧軸系131が備えられ、下部に含油焼結軸系132が備えられた中空の円筒状ベアリング130を含む。また含油焼結軸系132と回転軸140の間の接触面が曲面であり、流体動圧軸系131の長さは含油焼結軸系132の長さより長いスキャナモーター。 (もっと読む)


【課題】過大な荷重が支持軸に加わっても、ブシュの潰れ破損が生じない樹脂製のブシュによる軸受け構造を構成する。
【解決手段】掛止め縁13から円筒胴11に至って張出し鍔12までを開放する所定幅の切割り部15と、切割り部15の両側辺から円筒胴11の外周面に亘って円筒胴11の厚みを薄くする薄肉部16a,16bをブッシュ10a,10bに設けると共に、切割り部15の間隔内で通し穴14の内径面まで至らない立ち上がりを有する突起部7aを受け穴7の穴縁に設け、支持軸1に加わる荷重により、円筒胴11が薄肉部16a,16bで撓み変位し、通し穴14の内径面を受け穴14の穴縁と整合すると共に、支持軸1を突起部7aの突端面で受け止めさせる樹脂製のブシュを組み付けた。 (もっと読む)


【課題】クラウニング化した場合の問題点を解消する。
【解決手段】回転軸14は、外径が一定の回転軸ストレート部141と、この回転軸ストレート部141から軸方向に沿って砲弾状に外径が小さくなる回転軸縮径部142とを有し、回転軸ストレート部141と回転軸縮径部142は滑らかに繋がれている。回転軸ストレート部141は、ブッシュ15のストレート部151よりも軸方向長さが短く、且つブッシュストレート部151の内周側に配置されている。そして、破線で示すように、荷重により回転軸14が曲がった状態(すなわち、ブッシュ15に対して傾いた状態)では、回転軸縮径部142がブッシュストレート部151に当接して当接部が面当たりになるため、当接部の作用面圧を低減することができる。 (もっと読む)


【課題】 カムシャフトの回転トルクを低減することができるとともに、カムシャフトを支持する軸受が組み付けられる組み付け部の製造を容易に行うことができるカムシャフト装置を提供する。
【解決手段】 カムシャフト1を回転可能に支持する複数の軸受のうち、プーリPに最も近接する軸受を転がり軸受4とし、その他の軸受を滑り軸受3とする。転がり軸受4は、第1外輪軌道面51および当該第1外輪軌道面51を転動する複数の円筒ころ53を有するころ軸受部5と、ころ軸受部5に対して軸方向に隣接して配置されているとともに第2外輪軌道面61および当該第2外輪軌道面61を転動する複数の玉63を有する玉軸受部6とによって構成され、第1外輪軌道面51と第2外輪軌道面61とが、単一の外輪7の内周面7aに形成される。 (もっと読む)


【課題】異物排出性が良好なすべり軸受を提供する。
【解決手段】すべり軸受1は、一対の半割り軸受11、12の突き合わせ面11A、12Aを付き合わせて円筒状に形成されている。上記突き合わせ面11A、12Aの内周縁4に隣接する摺動面3には、すべり軸受1の軸方向に対して傾斜させた2本の異物排出溝5、5’が形成されている。摺動面3に潤滑油が供給された際に、該潤滑油に混入した異物6は上記異物排出溝5、5’によって捕捉され、その後、端面7、8に開口した端部5A、5B(5A’、5B’)からすべり軸受1の外部へ排出される。 (もっと読む)


【課題】部品点数を抑える事により低コストで、しかも、歯打ち音の如き不快な異音や振動が発生する事を防止でき、且つ、ウォーム軸6の先端部外周面と滑り軸受17の内周面との滑り接触部での発熱を十分抑えられる、電動式パワーステアリング装置を実現する。
【解決手段】ウォーム歯をウォームホイールに向け押圧する為の付勢部材10aとコイルばね11aとを、上記滑り軸受17に直接支持する。又、この滑り軸受17を構成する通孔21の内周面に、グリースを保持自在な複数の凹溝22を形成する。この様な構成により、運転時に、これら各凹溝22から上記滑り接触部に十分量のグリースを安定して供給する事ができて、上記課題を解決できる。 (もっと読む)


【課題】回転軸が傾斜しても損傷することなく軸受の機能を発揮することができる軸受装置、軸受ユニットおよび回転機械を提供する。
【解決手段】回転軸3回りに配置され、スラストカラー12を支持する軸受パッド13と、軸受パッドを収容するとともに、ケーシング20に支持されるキャリアリング15と、を備え、キャリアリングにおけるケーシングに支持される被支持面15aが、スラストカラーの重心Gを中心とした略一定の曲率で、回転軸に直交する少なくとも一方向に沿って凸状の曲面で構成されている。 (もっと読む)


【課題】大型化や駆動性能の低下を抑制しつつ流体動圧軸受の剛性を向上できる構造を有するディスク駆動装置を提供する。
【解決手段】ディスク駆動装置は軸受ユニットと駆動ユニットを含む。軸受ユニットは、シャフト28と当該シャフト28を軸として相対的な回転を許容するスリーブ42と、シャフト28の半径方向に突出し、当該シャフト28と一体で回転するフランジ30と、スリーブ42に連続して設けられ、フランジ30を回転自在に収納するフランジ収納空間部42bと、フランジ30の軸方向の端面と対向すると共にフランジ収納空間部42bを封止する第1面44aとその反対側の第2面44bとで構成されるカウンタープレート44とを含む。そして、フランジ30の突出寸法は、フランジ収納空間部42bを画成するフランジ周囲壁部42eのフランジの半径方向の肉厚寸法より大きく形成する。 (もっと読む)


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