【課題】高温環境下で使用される軸受構造であって、熱負荷に起因する突発的な故障を防止することができ、軸受構造を含む設備を用いた作業において安定的な操業を可能とする水冷式の軸受構造を提供すること。
【解決手段】軸受構造を、回転軸と、回転軸の両端部をそれぞれ支持する一対の軸受本体と、前記回転軸と軸受本体との摺動面に供給される潤滑油と、を備え、前記軸受本体内には、冷却水を流通させる内部冷水路が形成されており、前記内部冷水路は、少なくとも二本の水路が、下記ａ）からｃ）を満たす位置に形成されていることを特徴とする水冷式の軸受構造とする。 （もっと読む）

【課題】流体動圧軸受装置の部品点数及び組付工数を削減し、低コスト化を図ることにある。
【解決手段】外方部材２０を、内方部材１０をインサート部品として樹脂で射出成形することで、外方部材２０の成形と、外方部材２０及び内方部材１０の組付を同時に行なう。外方部材２０の樹脂成形部Ｎと内方部材１０との剥離は、樹脂成形部Ｎの成形収縮を利用して行なう。 （もっと読む）

【課題】凸曲面状の摺動部を有し、摩擦係数が小さく、耐熱性、耐摩耗、耐衝撃性、耐剥離性にも優れる摺動部品、並びにこの優れた特性を有する摺動部品の製造方法を提供する。
【解決手段】凸曲面状の摺動部１を有する摺動部品であって、前記摺動部１が、基材２上にフッ素樹脂３をコーティングするとともに、前記フッ素樹脂３を架橋してなることを特徴とする摺動部品、及び、凸曲面状の先端部を有する基材２に、フッ素樹脂３をコーティングした後、前記フッ素樹脂３に電離放射線を照射して前記フッ素樹脂３を架橋させる工程を有することを特徴とする摺動部品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】鉛レスの座席のリクライニング装置用軸受ブッシュおよびこの軸受ブッシュを用いた耐久性のよい座席のリクライニング装置を提供する。
【解決手段】内歯車１と、外歯車２とを噛み合わせ、外歯車２の軸孔３と内歯車１の軸４との間に形成される弧状の間隙に、一対の楔形片６、６´をそれらの先細り端部６ａ、６´ａが互いに反対向きになるよう配置するとともに、両楔形片６、６´が離れる方向にバネを設け、楔形片６、６´が内歯車の軸４に設けたカム５に押されて上記弧状の間隙内で摺動移動した際、外歯車２が内歯車１から離れて開き角度が調整可能となる座席のリクライニング装置の外歯車の軸孔３に配置され、楔形片６、６´と摺接される差動伝動機構を有する軸受ブッシュ１０であって、軸受ブッシュ１０は滑り面がフッ素樹脂に、熱可塑性樹脂と、炭素繊維と、二硫化モリブデンとを少なくとも配合してなるフッ素樹脂組成物で形成される。 （もっと読む）

【課題】シャフトとフランジをレーザ溶接で締結する時の、フランジの浮きや傾きを小さくしてフランジのＲＲＯの改善に関し、薄型ながら軸受特性に優れ長寿命の軸受装置を提供する事を目的とする。
【解決手段】シャフトとフランジのレーザ溶接による締結で、嵌合部の外側に逃げ部を形成しその外側の受面でフランジを受けるとともに、シャフトとフランジの嵌合部の溶接しない領域を全周の１/２以上設けて、溶接後もフランジが受面から浮かない領域を確保する。これにより、全体におけるフランジの浮きや傾きが小さくなりシャフトに対するフランジのＲＲＯを小さく安定させることができる。 （もっと読む）

【課題】 ラックブッシュの突起がラックハウジングの係止溝から外れにくいラック・ピニオン式のステアリング装置のラックブッシュを提供する。
【解決手段】 略円筒状の本体１１ａは、スリット１１ｃ１〜１１ｃ３で３個のセグメント１１ａ１〜１１ａ３が形成され、隣接するセグメント１１ａ１と１１ａ２、１１ａ１と１１ａ３、１１ａ２と１１ａ３はそれぞれスリット底面に形成された薄肉部分１１ｃｘ、１１ｃｙ、１１ｃｚで相互に連結される。セグメント相互を連結するリング部１３ｄと反対側に、突起１２ｂ１〜１２ｂ３が形成され、ラックハウジングの係止溝に嵌合する。ラックブッシュ１０のセグメントをスリットの底面に形成された薄肉部分で相互に連結することで、ブッシュ１０の剛性が高まり、突起と係止溝の嵌合を確実にする。 （もっと読む）

【課題】低温領域から高温領域に渡って潤滑性に優れるとともに、蒸発減量の少ない潤滑油組成物を提供すること。
【解決手段】炭素数が９〜１２の二塩基酸と、側鎖を有する炭素数が８〜１３の一級アルコールとから構成されるエステルを基油として、ＳＰ値（溶解度指数）が９．２以上、質量平均分子量が１×１０^５〜１×１０^６である（メタ）アクリル酸アルキル重合体を組成物全量基準で０．５〜１０質量％含有し、１００℃粘度が９．３〜１１．５ｍｍ^２／ｓである。 （もっと読む）

【課題】 軸受け部材の内面にライニングした樹脂層が軸受け部材内面から剥離することを防止できる軸受けを提供すること。
【解決手段】 金属製軸受け部材１１と、軸受け部材１１の内面にライニングされた樹脂層２０と、を有する軸受け１０である。軸受け部材１１の内面に、軸方向に長い複数のスプライン１２が形成され、スプライン１２の管の内周側の開口部の幅寸法がスプライン１２の奥側の幅寸法に比べて小さく形成され、軸受け部材１１の内面に管の周方向に走る凹部１３が形成されている。凹部は管の内面の全周に亘って走る環状溝である。 （もっと読む）