【課題】密封性と剛性とを合わせもつと共に差し込み型排気管継手に使用されて好適な円筒状ガスケット及びその製造方法並びに該円筒状ガスケットを使用した差し込み型排気管継手を提供すること。
【解決手段】円筒状ガスケット２７は、圧縮された帯状金網５からなる補強材７０と、補強材７０の帯状金網５の網目に充填されている耐熱材７１と、補強材７０及び耐熱材７１に分散されて配された気孔とを具備しており、円筒状ガスケット２７の内周面２３及び外周面２４並びに環状の端面２５及び２６は、耐熱材７１と補強材７０とが混在した平滑な面になっており、円筒状ガスケット２７において、補強材７０と耐熱材７１と気孔との体積含有率は、夫々３２〜６０％、５〜５８％及び１０〜３５％である。 （もっと読む）

【課題】ある用途から次の用途に容易に適合できるガスケットアセンブリを提供する。
【解決手段】重なるストランドのメッシュとして形成される、格子状キャリア１０を有する静的ガスケットアセンブリ。キャリア１０内に開口１６−２２が形成され、ストランドの切断された端部は内側に突出する片持ちばりステムを形成する。特定的に構成されたシーリング要素２４、３０、３２、３６、３８のいずれかがそれぞれの開口１６−２２に押圧され、片持ちばりステムは各シーリング要素の外周溝２６と係合してそれぞれのシーリング要素を所定の位置に保持する。次にガスケットアセンブリは被封止面上に配置され、キャリア１０は取外される、またはガスケットアセンブリの恒久の固定具として残る。 （もっと読む）

【課題】接続部の外径が大きくなることを抑制し、構造が簡単で接続作業も簡単な管の接続構造をえる。
【解決手段】接続対象１，２はそれぞれ互いに当接する当接面１４，２４を有するとともに当接面から接続対象の軸線方向に遠ざかるにしたがい半径方向外側への突出量が小さくなる傾斜突起１３，２３を周方向の複数個所に有し、接続対象１，２の当接面１４，２４が互いに当接している状態で双方の各傾斜突起１３，２３に半径方向外側から窓孔が嵌ることにより双方の傾斜突起を互いに引き付ける向きの力を発生させる箍３と、箍３の両端部を引き付けながら結合する結合部材を有する。 （もっと読む）

【課題】切欠凹部に嵌め込まれて当該切欠凹部の切欠面をシールするガスケットであって、切欠凹部の角部において補助シール剤を用いることなくシール性の確保が確実になされるガスケットを提供する。
【解決手段】少なくとも一面に開口部１０を有する箱状部材（１）の一壁部１１Ａに該開口部に通じるように形成された切欠凹部１２に嵌め込まれ、前記切欠凹部をシールするガスケット４であって、前記切欠凹部の開口部側角部１２ｂには、面取加工が施されており、前記ガスケットは、前記切欠凹部に弾接するシール面部６０を有するゴム外装部６と、前記ゴム外装部よりも高い剛性に構成されるとともに前記ゴム外装部によって被覆された芯体５とを備えており、前記シール面部における前記開口部側角部に対応した部位に、前記開口部側角部に沿うように且つ前記開口部側角部に向かって突出して形成された突出部６３，６３を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】容器の液密性を維持しながら容器変形を生じないグリス用容器を提供する。
【解決手段】加熱されたグリスを収納した容器胴体１に対して、ガスケット１０１付きの天蓋２が着脱可能に締め付けられるグリス用容器であって、ガスケットは、天蓋の全周にわたり存在し、かつ、２液を混合し発泡させたウレタン材からなり成形後では独立気泡と連続気泡とが混在する構造を有して、グリスの温度降下に伴い容器胴体内に生じる負圧に対して通気性を有し、かつグリスに対して液密性を有する。 （もっと読む）

【課題】 シール部材の装着を作業者が容易に行うことができ、しかも安定した密封性を容易に得ることのできる密封構造を提供する。
【解決手段】 第１の部材２と、第２の部材３と、第３の部材４と、これら３つの部材２、３、４の間を密封するための環状のシール部材５と、第１の部材２と第２の部材３の間に形成されたシール部材５を装着するための環状の装着溝２０とを有しており、シール部材５は、シール幅Ａを装着溝２０の軸方向に対して直交する溝幅Ｗと等しく、あるいは小さく形成されているとともに、シール高Ｂさを装着溝２０の軸方向に沿う溝深さＤより大きく形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、上述の問題点を解決するためになされたものであり、内部空間から突出した金属部品を備えた密封製品であって、堅牢な密封構造の密封製品を製造する方法、及び、密封製品を提供するものである。
【解決手段】
上述した課題を解決するため、本発明の製造方法は、前記第１ケースを前記第２ケースに加圧しながら、前記第１ケースの対向面と前記第２ケースの対向面とを前記接着部材により接着させると共に、前記第２溝と前記第４溝により形成される環状空間に流出した前記接着部材と前記環状シール材とを接着することにより、前記内部空間を外部から密封するためのシール領域を形成するシール領域形成工程と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】曲面で対向する二部材を通して流体が流れる流路が設けられてなる構造において、コストを抑制しながら上記二部材間からの流体の漏洩を防止することができる密封構造を提供する。
【解決手段】第１の流路３１が形成された第１の部材１０と第２の流路３２が形成された第２の部材２０とが互いに曲面で対向し、第１の部材１０の前記曲面に第１の流路３１の第１の開口端３１ａが形成されているとともに第２の部材２０の前記曲面に第２の流路３２の第２の開口端３２ａが形成されている構造において、リング状のシール部材４０を、第１の開口端３１ａおよび第２の開口端３２ａの双方の外周を取り囲むようにして、第１の部材１０および第２の部材２０の前記曲面で挟んで配置する。 （もっと読む）

【課題】他のシール部材等との粘着を抑制しつつ、シール部材として機能させる際には高いシール性を発揮できるシール部材を提供する。
【解決手段】弾性変形可能な部材から構成されるシール部材であって、平面方向に延在しているシール部と、それぞれの頂部が前記シール部から突出した状態で前記平面方向に配列される複数の凸部と、を備える。 （もっと読む）

【解決手段】 シリンダヘッドガスケット１は、ともに金属製の第１基板３と第２基板５を積層させて構成されており、それらの所要箇所に複数の燃焼室孔６が形成されている。両基板３，５の間には、燃焼室孔６を囲繞して金属製のシム７が配置されており、燃焼室孔６の縁部に、断面Ｃ字形をした銅製のグロメット８が取り付けられている。また、上記グロメット８の取り付け箇所を除いて、両基板３，５の表面にはグラファイトのコーティング１４が施されている。
【効果】 伝熱性とシール性が良好なシリンダヘッドガスケット１を提供できる。 （もっと読む）

【解決手段】シリンダヘッドガスケット２を構成する表面にコーティングＣの形成された第２ガスケット基板１２と、第２ガスケット基板１２の表面に設けられたシム１４とは溶接により固定され、第２ガスケット基板１２におけるシム１４を固定した面とは反対側の面において、第２ガスケット基板１２とシム１４との溶接部分にはコーティングＣを形成せず、溶接によって溶接部分に形成される突起に面圧が集中させない。
【効果】溶接部分におけるシール性の悪化を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】オープンデッキタイプのウォータージャケットを有するシリンダブロックシリンダヘッドとの間に介装されるシリンダヘッドガスケットにおいて、エンジン燃焼室近傍の冷却性能を高めることを可能にし、シリンダヘッドガスケットの外周にコーティングされている膜の剥離を防止する。
【解決手段】シリンダヘッドガスケット３を複数枚のプレート３１，３２，３３の積層構造とし、シリンダヘッド側シールプレート３２の、すくなくともシリンダボア１１に対応する貫通孔の周囲領域１００の上面に核沸騰促進部３８を設ける。 （もっと読む）

【課題】基部およびリップ部を一体に備えるガスケットにおいて、ガスケットを成形する金型に備えられるゲートの厚みを大きく設定することができ、もって製品の品質や生産性を高めることができるガスケットを提供する。
【解決手段】互いに対向する２部材間２１，２２をシールするガスケット１であって、２部材間２１，２２の隙間２３に介在される平面状の基部２と、基部２の平面上に一体成形されるとともに２部材２１，２２のうちの一方の部材２１に設けた溝部に挿入されるリップ部３とを一体に有するガスケット１において、基部２を２部材間２１，２２の隙間２３からはみ出すように延長成形するとともに、はみ出し部４に基部２の厚みを増大させる突起５を設け、この厚みの増大した基部２のはみ出し方向先端面にガスケット成形時の注入ゲート痕３７が形成されている。 （もっと読む）

【解決手段】基板１３を構成する材料をシム１４を構成する材料よりも軟らかい材料とし、基板１３を構成する材料の表面にシム１４を構成する材料を固定した後、プレス成形装置１５により上記基板１３を構成する材料とシム１４を構成する材料とを圧縮することにより、シム１４を構成する材料によって基板１３を構成する材料を変形させ、上記基板におけるシムが重合する位置に凹部１３ａを形成する。
【効果】安価に基板とシムとの重合位置に凹部を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】材料歩留まりの悪化を抑制可能な分割ガスケットを採用しながら、シール性能を高く維持することのできるガスケットを用いたシール構造体を提供する。
【解決手段】シールの対象となる２つのロアフランジ部１１５及び１２４の間に複数の分割体として形成された環状のガスケット４００が介在される。ロアフランジ部１１５には、ガスケット４００の分割体同士の間隙にあたる部分に凹部１１５ｃが形成される。そして、ロアフランジ部１１５の凹部１１５ｃには、ガスケット４００の分割体同士の間隙の形状に応じて変形するシール部材ＳＰが充填されている。 （もっと読む）

【課題】相手材との摺動において摩擦異常音の発生をなくし得る上に、安定したシール特性を有した球帯状シール体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】球帯状シール体３８において、球帯状基体３６は、耐熱材６と補強材５とが互いに圧縮され、互いに絡み合って構造的一体性を有するように構成されており、外層３７は、耐熱材６と、潤滑組成物からなる焼成された固体潤滑剤と、金網からなる補強材５とが圧縮されて補強材５の金網の網目に焼成された固体潤滑剤及び耐熱材６が充填されて固体潤滑剤及び耐熱材６と補強材５とが混在一体化されてなり、外層３７の外表面３９は、補強材５からなる面と焼成された固体潤滑剤からなる面とが混在した平滑な面４２に形成されている。 （もっと読む）

【解決手段】 シリンダヘッドガスケット１は、燃焼室孔８および該燃焼室孔８を囲繞するフルビード４ａ、５ａが形成された一対のガスケット基板４，５と、上記一対のガスケット基板の間に介装された中間板６と、上記中間板と一方のガスケット基板との間に介装されたシム板７とを備えている。
上記シム板７は上記フルビードと重合する位置に設けられ、さらに上記ガスケット基板には、上記複数のフルビードを囲繞するとともに上記シム板と重合しない位置に形成した第１ハーフビード４ｂ、５ｂが設けられている。
水孔１０を上記第１ハーフビードによって囲繞された領域の外側に設け、さらに第１ハーフビードは燃焼室孔とが接近した位置において燃焼室孔の中心同士を結んだ中心線を挟んで離隔している。
【効果】 隣接するフルビードの間の空間への冷却液の流入を阻止して、コーティングのはく離を防止する。 （もっと読む）

【課題】ノッキングを好適に改善可能なヘッドガスケットを提供する。
【解決手段】ヘッドガスケット１０Ａは、エンジン５０Ａのシリンダブロック５１、シリンダヘッド５２間に設けられ、シリンダブロック５１のボア周辺部に対応する部分のうち、排気側の部分に第１の部分１１を備えるとともに、その他の部分に第２の部分１２を備える。ヘッドガスケット１０Ａは、第１の部分１１のうち、シリンダヘッド５２側の部分に第１の断熱材１１１を設けるとともに、シリンダブロック５１側の部分に第１の高熱伝導材１１２を設け、第２の部分１２を第２の高熱伝導材１２１で形成し、第１および第２の部分１１、１２の間に第２の断熱材１３をさらに設けた構成となっている。 （もっと読む）

【課題】管状部材の先端に一体形成される鍔状のフランジに対してガスケットを仮保持させるガスケットの仮保持構造の提供。
【解決手段】
側面１３に形成された複数の係合凹部１４を有するフランジ１と、ガスケット本体２１から一体的に延びる複数の係止片２２を有するガスケット２とを備え、複数の係止片２２は、ガスケット本体２１の外縁から延びる脚部２５と、脚部２５の先端に形成される係止突部２６とをそれぞれ有し、ガスケット本体２１が所定位置に載置された状態で、脚部２５は、フランジ１の側面１３に沿って延び、係止突部２６は、係合凹部１４と係合して所定位置からのガスケット２の移動を規制する、ことを特徴とするガスケットの仮保持構造。 （もっと読む）