【課題】膨張黒鉛シートと離型性に優れた平面状ポリテトラフルオロエチレンとを積層して積層型膨張黒鉛シートにする際に、接着剤や粘着剤を用いることなく、膨張黒鉛シートと平面状ポリテトラフルオロエチレンとを確実に接合する。
【解決手段】積層型膨張黒鉛シートは、膨張黒鉛シートの少なくとも一方の面に平面状ポリテトラフルオロエチレンが積層されており、前記膨張黒鉛シートと平面状ポリテトラフルオロエチレンとが積層界面で直接固着されている。前記平面状ポリテトラフルオロエチレンと前記膨張黒鉛シートの固着面の剥離強度は、膨張黒鉛シートの凝集破壊強度以上程度である。 （もっと読む）

【課題】基板上の所定部位に均一な膜厚で接着強度と耐久性に優れる塗膜を形成できるガスケットの製造方法及び塗布対象物の所定部位に均一な膜厚の塗膜を形成でき、ヘッドの使用寿命を延ばすことができるインクジェット塗布装置の提供。
【解決手段】基板１の所定部位に接着剤４を塗布してシール材を接着する際、基板１の所定部位に接着剤４をインクジェットヘッド２のノズルから吐出して塗布する。また、Ｘ方向に移動される基板の所定部位に、Ｘ方向と直交するＹ方向に沿って配列されたインクジェットヘッドの多数のノズルから接着剤を吐出して所定の印刷パターンで塗布し、シール材を接着するものにおいて、インクジェットヘッドは、基板のＹ方向に沿う接着剤の塗り幅よりも幅広の吐出幅を有し、該インクジェットヘッドをＹ方向に沿って移動可能とし、各ノズルの吐出頻度が平準化されるように、所定吐出回数毎にインクジェットヘッドのＹ方向の位置を変更する。 （もっと読む）

【課題】管体と管継手の間に、高吸水性樹脂を含む止水シートを介在させ、高吸水性樹脂が水を吸収して膨張することで止水性能を発揮する管体の接続構造において、高吸水性樹脂が膨張した後に高い水圧がかかっても膨張した高吸水性樹脂が崩れて流れ出ないようにする。
【解決手段】化学繊維又は無機繊維よりなる基布に、高吸水性樹脂及び水硬化性樹脂を含浸又は付着させた止水シート４を用いる。この止水シート４を、管継手１の内周面と当該管継手に挿入された管体２、３の外周面との間に介在させる。水硬化性樹脂が空気中の水分によって固まり、止水シート４が管継手１と管体２、３の間に固定される。 （もっと読む）

１対の本体同士の対向する面同士の間にシールを形成するガスケットおよび方法。ガスケットは、対向する面同士の間に収容されるように適合された複数の穿孔を有する１つの部分を備えた本体を有する。シールを形成する方法は、この穿孔を備えた本体の部分を、対向する面同士の間に配置するステップと、１対の本体同士を互いに締結し、その間の本体の穿孔部を圧縮するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】シール機能を有するガスケットと基材とを接着層を介して接合してなるシール構造体において、弾性率の低い接着層を用いて、ガスケット内部歪みの低減や接着層厚さの許容範囲の拡大を可能としたものを提供する。
【解決手段】シール機能を有するガスケットと基材とを接着層を介して接合してなるシール構造体において、ヤング率が1〜50MPaである接着層が用いられたシール構造体。このシール構造体で、接着層の厚さを一定とした場合、接着層の弾性率を低くすることでガスケット内部歪みを低減し、耐久性等の品質の向上を可能とする一方、ガスケット内部歪みを一定とした場合、接着層の弾性率を低くすることで接着層の厚さを厚くすることが可能となり、接着層厚さの許容範囲(バラツキ)が拡大でき、接着設備の構造の簡略化やメンテナンスの簡略化による低コスト化が期待されるという効果を奏する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、取り扱いが容易で、防水ガスケットが接する二部材間の良好なシール性能を維持出来る防水ガスケットを提供する。
【解決手段】電子装置の筐体を構成する部材の間に設ける防水ガスケットであって、ゴム状弾性材製のガスケット本体と、前記ガスケット本体の表面が反応性表面処理剤で処理された表面層を備える。 （もっと読む）

【課題】低い荷重でシール性を有するとともに、シール面全周領域における締め代のバラツキが生じても安定したシール性を発揮できるシール材を提供する。
【解決手段】リップ部１６にはリップ部１６の装着溝１２の底面１２Ｃに対する傾斜角度を変更させる屈曲部１８が形成されているため、相手部材２０からリップ部１６に反力が作用した場合でも、急激にシール反力が増加することなくリップ部１６の撓み量とシール反力とが略比例関係となる。この結果、シール面全周にわたりシール材１０の圧縮量に多少のバラツキが生じてもリップ部１６の弾性変形によりこれを許容でき安定したシール性を発揮できる。また比較的接触面積の少ないリップ部１６によりシールすることにより、少ない締め付け荷重によりシールを実現でき、オープナー開閉装置による自動開閉作業が前提となる半導体ウエハ用の運送・搬送容器のシール材として好適なものとなる。 （もっと読む）

【課題】電解質膜の使用量を削減し、かつ電解質膜の膜面の破損の可能性を低減する技術を提供する。
【解決手段】２枚の四角枠状の補強フィルム２２と、補強フィルム２２の内周より外周の大きい電解質膜２０を準備し、電解質膜２０の外周縁部を補強フィルム２２の内周縁部により両面から挟持する。その際、電解質膜２０と補強フィルム２２および補強フィルム２２同士は接着フィルム５０により接着される。補強フィルム２２の電解質膜２０が存在しない部位を打ち抜くことでマニホールド孔１６ａ〜１６ｆを形成し、電解質膜２０の両面に電極触媒層２６を配置する。こうして出来た膜電極接合体５４の外周縁に、電極触媒層２６に接し、電解質膜２０の露出部位を被覆するようにシールガスケット２４を射出成形する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、分解容易な構造を有するとともに隙間腐食を抑制する車載用電子機器を提供することを解決すべき課題とする。
【解決手段】本発明の車載用電子機器は、内部に電子部品を実装する開口部を有するケースと、前記ケースの前記開口部を覆うカバーと、前記ケースと前記カバーとの間に設けられたシール材と、を有する車載用電子機器であって、前記ケース及び前記カバーのうち少なくとも一方はアルミニウム及びその合金、鉄及びその合金、マグネシウム及びその合金から選択される金属で形成されており、かつ前記シール材を保持するシール材保持溝を有し、前記シール材は前記シール材保持溝に充填保持されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エンジン始動時の暖機時間を短縮可能なシリンダヘッドガスケットを提供する。
【解決手段】ボア孔１８を有する基板１２からなりシリンダブロックと該シリンダブロックに固定されるシリンダヘッドとの間に介在して適用されるシリンダヘッドガスケット１０において、基板１２が低熱伝導性材料よりなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】有機樹脂に対して短時間で良く接着し、金属製成形枠から容易に剥離する新規な硬化性フルオロポリエーテルゴム組成物を提案する。
【解決手段】（Ａ）アルケニル基含有ポリフルオロ化合物、（Ｂ）含フッ素オルガノハイドロジェンポリシロキサン、（Ｃ）白金族化合物、（Ｄ）疎水性シリカ粉末、（Ｅ）下記一般式（Ｉ）、（ＩＩ）及び（ＩＩＩ）から選ばれる少なくとも一つの化合物を含む硬化性フルオロポリエーテル組成物。Ａ−（Ｄ−Ｂ）ｘ−Ｄ−Ａ（Ｉ）、Ｃ−（Ｂ−Ｄ）ｘ−Ｂ−Ｃ（ＩＩ）、Ａ−Ｅ（ＩＩＩ）、（Ａ、Ｂはケイ素原子に直結した水素原子を少なくとも一個有し、他にケイ素原子に結合した置換基がある場合、他の置換基が非置換の一価炭化水素基又はパーフルオロアルキル基又はパーフルオロポリエーテル基を有する一価の有機基であるシラン又はシロキサン結合を示し、Ｂ及びＤは二価の基、Ｃ及びＥは一価の基、ｘは０又は正数である。） （もっと読む）

【課題】含フッ素ゴム組成物の硬化物の耐溶剤性、耐薬品性、耐熱性、低温特性に優れた部分と、シリコーンゴムの特性を併せ持つ、パーフルオロポリエーテル系含フッ素ゴム組成物の硬化物とシリコーンゴム成形品を接着させて一体成形したゴム物品の製造方法を提供する。
【解決手段】熱硬化型のシリコーンゴム組成物１００質量部に対し表面処理されていないヒュームドシリカが０．５〜５０質量部配合された基体成形用組成物を加熱硬化させた成形品（ａ）の表面に、１分子内に１個以上のアルケニル基と１個以上の加水分解性シリル基を有するフルオロアルキレン化合物又はフルオロポリエーテル化合物を含有するプライマー組成物（ｂ）を塗布し、更にこの上に、熱硬化型のパーフルオロポリエーテル系エラストマー組成物（ｃ）を積層して硬化させ、一体化させることを特徴とするゴム物品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ガスが流通する管継手へのシールの装着を容易にする工具及び方法を提供する。
【解決手段】その工具は、シールを受容して保持する大きさにされた第１ソケットと、第１ソケットに隣接して配置され管継手を受容する第２ソケットとを備えるスリーブを有する。シャフトがスリーブ内を移動可能であり、シールに係合可能な接触表面をその一端に有する。シャフトは、管継手に連通する入口と大気に連通する出口とを有する。シールは第１ソケットの中に配置され、第２ソケットは管継手に係合され、シャフトは、シールを第１ソケットから管継手の中に押し入れるために前進せしめられる。管継手を通して流れるガスが、導管によって大気へ導かれ、シールの後ろ側のガス圧力が高まることを防ぐ。 （もっと読む）

【課題】 耐蒸気性に優れ、長寿命の、化学工業などの各種産業機器、装置などの蒸気配管用途に好適なガスケット材を提供する。
【解決手段】 主たる繰り返し単位が１−オキソトリメチレン単位から構成され、比表面積値が１〜２０ｍ^２／ｇ、ろ水度が１５０〜８００ｍｌ／ｍｉｎにフィブリル化されたポリケトン繊維を、基材繊維として含むジョイントシート。 （もっと読む）

【課題】シール機能を発揮しつつ、反発力の低下を図った密封装置を提供する。
【解決手段】先端の周縁に沿って環状の切欠２１が設けられた第１部材２０と、第１部材２０の切欠２１の周面部２１ａと対向する周面部３１を有する第２部材３０と、第１部材２０の切欠２１の平面部２１ｂと対向する平面部４１を有する第３部材４０の各部材間の隙間を封止する密封装置１０において、第２部材３０の周面部３１に密着する第１シール部１１と、第１シール部１１から第３部材４０の平面部４１に向かって、第２部材３０の周面部３１から離れる方向に伸び、第３部材４０の平面部４１に密着する、可撓性を有する第２シール部１２と、第１シール部１１から切欠２１の平面部２１ｂに向かって、第２部材３０の周面部３１から離れる方向に伸び、切欠２１の平面部２１ｂに密着する、可撓性を有する第３シール部１３と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安定した状態で５５０℃までの温度に抵抗する気密性ガスケットを製造する。
【解決手段】（ｎ＋１）枚の可撓性黒鉛シート（１０、１１）と、楔状に穿孔された（ｎ）枚の金属補強シート（２０）（ｎ≧２）の交互の積み重ねた積層体によって実現され、用いられる可撓性黒鉛シートの厚みが、厚みが２ｍｍである複合プレートの一片全てが少なくとも３層の可撓性黒鉛を含み、単位表面あたり最大でも２．３４ｋｇ／ｍ²の黒鉛の質量を有し、穿孔された前記金属補強シートのそれぞれについて、前記金属シートにある楔が、前記金属シートの表面に対して、該金属シートが接合する可撓性黒鉛層の最も薄い厚みの１．３倍を超えない高さを有する。 （もっと読む）

【課題】シリンダヘッドとシリンダヘッドカバーとがガスケットを介して締結される内燃機関において、簡単な構造で、かつ部品点数を増やすことなく、締付箇所から遠い位置におけるシール圧を高めることにより、前記ガスケットによるシール性の向上を図る。
【解決手段】内燃機関Ｅは、シリンダヘッド２にボルト51，52により締結されたシリンダヘッドカバー３と、ボルト51，52の締付方向でシリンダヘッド２とシリンダヘッドカバー３との間に介設されたガスケット40とを備える。自然状態にあるガスケット40の高さは、ボルト51，52にから遠ざかるほど連続的に高くなっている。このため、シール面20，30において、ボルト51，52に近い近接領域Ｒａに比べてボルト51，52から遠い遠方領域Ｒｂでは、ガスケット40の高さがより高くなっている。 （もっと読む）

【課題】シリンダヘッドガスケット等が比較的高い圧力で何度も締め付けられた場合に、ビードに割れが発生するのを防止する。
【解決手段】ばね鋼板から成りかつ弾性を有する少なくとも１つのシートメタル層を含むガスケットプレートを備えた平形ガスケットであって、前記シートメタル層が、その高さにおいて弾性変形可能でありかつ本平形ガスケットの使用状態において動的圧力負荷を受ける少なくとも１つのビードを備えたものにおいて、ビードの耐久性を減じることなくビードの作用域を広げるために、前記ばね鋼板が、欧州規格EN 10088-2-1.4372に係るオーステナイト鋼から成るようにする。 （もっと読む）

【課題】弾性シール材のシール性能の劣化防止、さらにはガスケット自体の寿命を向上する。
【解決手段】基板１に対し、燃焼室孔２等が開口すると共に、シールラインに沿ってビードが形成され、そのビードの少なくとも一部は、基板１を屈曲してなる金属ビード１４と、その金属ビード１４の凸部側表面に固着すると共に凸部裏側の凹部に充填されて上記金属ビード１４と共にバネ力を発生可能な弾性シール材２４ａ、２４ｂからなるゴムビードとの合成ビードで構成される金属ガスケットである。上記弾性シール材２４ａ、２４ｂの表面は、冷却水およびオイルに対し耐性を有する被覆膜２６ａ、２６ｂで被覆されている。 （もっと読む）

【課題】ボア間のクリアランスが厳しいエンジンにも適用可能な金属ガスケットを提供する。
【解決手段】各燃焼室孔２ａ、２ｂの周縁に沿って板厚が厚い増厚部６，７を形成し、さらにその外周を囲繞するように、金属ビードとゴムビードとの合成からなる合成ビードを形成した金属ガスケットである。隣り合う燃焼室孔２周りの各増厚部６，７の増厚方向を互い逆向きに設定し、かつ、隣接する燃焼室孔２の間である孔境界部においては、両燃焼室孔の合成ビードを合流させて共通の一つの合成ビード１５にすると共にその孔境界部Ｘに位置する合成ビード１５の金属ビード１４をハーフビードとする。 （もっと読む）