【課題】柔軟性があり、コストを低減させた密封部材、及びその密封部材の製造方法を提供する。
【解決手段】密封部材１００は、フィルム状樹脂部材１０と、凸部２０とを備える。フィルム状樹脂部材１０は、所定形状をしており、この形状は密封部材１００を取り付ける場所により様々な形状になる。凸部２０は、任意の面に圧着させて、密封空間を形成する際に側壁の一部を成すものであり、フィルム状樹脂部材１０の外縁を一周させた凸形状のシリコンゴムにより形成させる。密封部材１００は、例えば電池蓋２１０の内側面に取り付けられ、電池２３０と対向した状態になっている。そして、電池蓋２１０を携帯電話２００に装着すると、フィルム状樹脂部材１０の外縁を一周する密封部２０は、携帯電話２００における電池保持部２４０の周囲を一周する凹部２２０の底面２２１に圧着される。 （もっと読む）

【課題】エンジンのシール性についての信頼性を高め、且つエンジンのメンテナンス性を向上できること。
【解決手段】複数のシリンダヘッド１６とヘッドカバー１７とが交差するそれぞれの接合面１６Ａ、１７Ａに対して、これらのシリンダヘッド１６及びヘッドカバー１７に接合する左側サイドカバー３０の接合面３０Ａが交差する３面交差部Ｘを有し、シリンダヘッド１６の接合面１６Ａとヘッドカバー１７の接合面１７Ａとの間に介在され弾性材料からなるガスケット３６と、シリンダヘッド１６のシリンダヘッド延設部３２及びヘッドカバー１７のヘッドカバー延設部３３と左側サイドカバー３０の接合面３０Ａとの間に介在され弾性材料からなるシールモールディング４１とを備え、ガスケット３６のガスケット延設部３６Ｂとシールモールディング４１とが突き合されて構成されたものである。 （もっと読む）

【課題】レーザー光による加熱により、フッ素樹脂から成るダイアフラムとハウジングとが一体となり、シール機能の信頼性を増大する。
【解決手段】下ハウジング１２、ダイアフラム１３を非溶融性フッ素樹脂のブロック材から切削により形成している。そして、ダイアフラム１３のフランジ部１３ｂと下ハウジング１２のフランジ部１２ａとの間に、熱可塑性フッ素樹脂による円環状の溶融樹脂シート２４を挟着し、ダイアフラム１３の上に吸熱材１９を載置し、治具により固定する。吸熱材１９側から加熱用レーザー光を照射すると、ドット２５で示すように溶融樹脂シート２４が溶融して、フランジ部１２ａとフランジ部１３ｂとを接着する。また、レーザー光Ｌの照射中に吸熱材１９はダイアフラム１３の上面から熱を吸収して、ダイアフラム１３の変質を防止する。 （もっと読む）

【解決手段】 シリンダヘッドガスケット１は、第１基板６と第２基板７との間に配置された中間基板８と、この中間基板８の上面８ａに固着された環状のシム１１とを備えている。シム１１よりも外方側となる中間基板８の上面８ａは、コーティング材１７で被覆されている。
シリンダヘッド２とシリンダブロック３との間にシリンダヘッドガスケット１を装着した際に、シム１１の外周縁１１ａの隣接位置に生じる空間２１の容積を上記コーティング材１７の厚さ分だけ従来よりも減少させることができる。
【効果】 水孔１３から空間２１内に浸入する水の量を減少させることができ、空間２１内の水が水蒸気となった際にシリンダヘッドガスケット１が損傷するのを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】固体酸化物燃料電池スタックに使用するための可撓性なシールを、テープキャスト方法によって、繊維マトリックスと多くの固体粒子から形成する。
【解決手段】繊維及び粒子は、好ましくはセラミックであり、アルミナ又はジルコニアから形成されてもよい。シールは、燃料電池スタックに設置する前に、繊維、粒子、結合剤、及び非水性溶媒の形成、スラリーのテープキャスト、テープシールの乾燥、打抜きをすることによって形成され得る。 （もっと読む）

【課題】気密性の向上を図り、信頼性を高めたインホイール型モータ内蔵車輪用軸受装置を提供する。
【解決手段】遊星ギアを構成する連結軸１７が、キャリアピンが一体に突設された円板部１７ａと、この円板部１７ａから肩部２７を介して軸方向に延び、外周にセレーション１７ｂが形成された軸部２８とを備え、加締部１２の端部がフラットに形成され、この加締部１２と円板部１７ａが衝合されると共に、加締部１２の内径に円筒部１２ａが形成され、この円筒部１２ａに連結軸１７の肩部２７が所定の径方向すきまを介して嵌挿され、連結軸１７の肩部２７の外周に環状溝２７ａが形成され、この環状溝２７ａにシールリング２９が円筒部１２ａに弾性接触するように装着されている。 （もっと読む）

【課題】燃料噴射弁からシリンダヘッドへの振動伝達を抑制する。
【解決手段】燃料噴射弁２２の取り付け装置は、燃料噴射弁２２とシリンダヘッド２６との間に設けられた環状部材２８を備える。環状部材２８の頂壁には、燃料噴射弁２２の面５８と接触する曲面５０が設けられている。環状部材２８は、薄い板状の第１の垂直壁、と第２の垂直壁とを有する。環状部材２８は、内部に容積室を形成している。燃料噴射弁２２と頂壁の平面との間には、隙間９０が区画されている。環状部材２８は、燃料噴射弁２２からシリンダヘッド２６への振動の伝達を抑制する。容積室は、粉状金属材料あるいはエラストマーによって充たすことができる。 （もっと読む）

【課題】ハウジング側に溝加工を施す必要が無いことから、ケースの小型化及び薄肉化が図られると共に、ガスケットの取り扱い性が良好で、安定したシール性能が維持できる密封部材を提供できることを目的とするものである。
【解決手段】一方のハウジング部材と他方のハウジング部材との間に介在して、前記両部材間の間隙を密封する密封部材において、
前記密封部材が、断面略Ｈ形状の樹脂材製保持部材と、前記保持部材の両溝部に一体的設けた一対のゴム材製シール部材とより構成され、前記両シール部材には、前記両溝部より突出したリップ部が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】配水管および継手間に介装されるパッキンのシール部分が、配水管を流れる水との動的接触により早期に劣化するのを抑制し、もってパッキンの使用寿命を延ばすことができる配水管継手の密封構造を提供する。
【解決手段】配水管と前記配水管を接続する継手との間の径方向クリアランスをパッキンでシールする配水管継手の密封構造において、前記パッキンに、前記配水管および前記継手間に介在して前記径方向クリアランスを遮断するシール部分と、前記シール部分の軸方向一方側に配置されて、前記径方向クリアランスに浸入する水が前記シール部分に動的に接触するのを抑制する保護部分とが一体に設けられている。 （もっと読む）

【課題】部品点数が削減され、しかも組み込みの作業性が良く防水不良が発生する恐れのない防水構造を提供する。
【解決手段】剛体部材２の合せ目に円筒形状部３ｂの両側端面から分岐する板形状部３ａ、３ａが延びるパッキング３を配置した防水構造において、前記パッキング３の前記円筒形状部３ｂと板形状部３ａとが連なる箇所に、前記剛体部材の前記パッキングの前記円筒形状部３ｂを押えるＵ字形溝２ｃと前記板形状部３ａを押える平面部２ａとがなす角が食い込むことにより位置決めされるＲ形状部３ｆを設けた。 （もっと読む）

【課題】鍔付管継手のシール性に優れ、鍔付管継手を有する管同士を液密状態に接続することのできる鍔付管継手用シールパッキン材及び管の接続方法を提供すること。
【解決手段】自己接着性シリコーンゴム組成物を成形して成る鍔付管継手用シールパッキン材２、並びに、鍔付管継手１３、２３を有する管１１、２１を接続する方法であって、鍔付管継手１３又は２３を有する第１の管１１及び第２の管２１を鍔付管継手１３及び２３同士が対面するように配置し、鍔付管継手１３及び２３の間に自己接着性シリコーンゴム組成物を成形して成る鍔付管継手用シールパッキン材２を介挿し、鍔付管継手１３及び２３同士を締結具３１で締結して鍔付管継手用シールパッキン材２を圧縮し、鍔付管継手用シールパッキン材２を硬化する管１１及び２１の接続方法。 （もっと読む）

【課題】振動などで防水部材が外れることなく、筐体内部に水の進入がしにくい防水構造を提供する。
【解決手段】筐体の防水構造は、第１筐体１及び第２筐体２と、周縁部４３が第１筐体１及び第２筐体２の間の全周に配置される防水部材４とを備える。第２筐体２には、防水部材４の周縁部４３を圧入する凹部２３を設ける。第１筐体１には、防水部材４の凹部２３に圧入される周縁部４３と対向する位置に当該周縁部４３の抜けを防止する規制部１３を設ける。防水部材４には、周縁部４３から内部方向に折曲して第１筐体１側に向かって起立する周壁部４２を設ける。周壁部４２を第１筐体１及び第２筐体２で案内する。 （もっと読む）

【課題】１９．６Ｎ/ｍｍ^２のような低い締め付け面圧であっても、良好なシール性を有する被覆コルゲートメタルガスケットを提供すること。
【解決手段】両面に波形加工が施されたコルゲート状の金属板の両面に被覆材を貼り合わせてなり、該金属板の一方の面は２山以上の波形が、他方の面は１山以上の波形がそれぞれ加工された被覆コルゲートメタルガスケットであって、（１）該金属板の厚み（ｔ_０）が０．４〜１．２ｍｍ、（２）該波形の高さ（ｔ_１）と該金属板の厚み（ｔ_０）との差（ｔ_１−ｔ_０）が０．２ｍｍ以上、（３）被覆材の厚み（ｔ_２）が０．１５〜１．２ｍｍ、及び（４）被覆材の密度が０．７〜１．３５ｇ/ｃｍ^３、の要件を満たすこと。 （もっと読む）

【課題】窯業系サイディングメーカーの標準施工に準じて通気層を設けた場合この通気層上に他の設備等を設置するに当たって、窯業系サイディングを押し込んでしまい、外壁が歪む又は割れる、欠けるなどの問題があり、その精度は職方の技術の良、不良に大きく左右されてしまう。尚ビス穴からの漏水が懸念される。
【解決手段】ボードリーマビスの一定位置からはネジ山が無く尚この位置からは締め込みが出来ないように直径が大きくなっている。尚、傘下に柔軟性を持ち耐久性に優れた止水パッキンが取り付けられている。尚、この一定位置は各窯業系サイディングメーカーの仕様に基づき設定する。 （もっと読む）

【課題】蒸気タービン及び該蒸気タービンの静止部品間のシール部材を開示する。
【解決手段】本シール部材は、細長いシール部材と球形端部とを有する断面を備えた環状であり、球形端部は、静止部品のグルーブ内に挿入されて該球形端部と該グルーブの軸方向面との間にポイントシールを形成する。球形端部は、環状グルーブの軸方向面に対して回転するように設計され、また細長い部材は、部品の再整列に対応して屈曲してポイントシールを維持するように設計される。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、組み付け時の作業を容易にするとともに、ガスケットの位置決め精度を確実に確保してシール性を向上し、ガスケットの再利用を可能とするテンショナユニットを提供すること。
【解決手段】テンショナ本体１００と、該テンショナ本体１００と被取付部材の間に挟まれるガスケット１２０と、テンショナ本体１００を被取付部材に固定する固定ボルト１３０とを有するテンショナユニット１００において、ガスケット１２０がテンショナ本体１１０に位置合わせして重ねられた状態で、ガスケット１２０のボルト孔１２１に挿入された固定ボルト１３０が保持されるボルト保持機構を有していること。 （もっと読む）

【課題】冷間圧延、または冷間圧延および析出硬化の組合せによって加工強化されたシート材料でできたメタルガスケットを与える。
【解決手段】合金でできた少なくとも１つのエンボス加工されたシーリングビードを有するガスケットシートを含み、合金は、重量で、１８％超のＮｉと、１４％超のＣｒと、０．１−１０％の、Ｍｏ，Ｔｉ，Ｖ，Ａｌ，Ｃｏ，Ｎｂ，Ｔａ，およびＣｕからなる群から選択される少なくとも１つの元素と、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる、前記ガスケットシートは変形された微細構造を有するメタルガスケットであって、前記変形された微細構造は、冷間減厚の割合に依存して異なる程度の変形を有する冷間圧延された微細構造であり、前記変形された微細構造の硬度よりも大きい硬度を有する変形され析出硬化された微細構造をさらに含む、メタルガスケット。 （もっと読む）

封止面（５、６）の凹凸部分を除去するための本発明による方法は、接合箇所を流体が通過するのを阻止するため第１および第２の装置（２，３）間の接合箇所に封止面（５、６）を有する第１の装置（２、３）を用意する工程を含む。更なる工程は、封止面（５、６）に軟性固形物を載置し、封止面（５、６）における凹み（８）に軟性固形物を押圧することを含む。 （もっと読む）

【課題】密封性の向上を図ったガスケットを提供する。
【解決手段】少なくとも本体部分が金属板で構成されるガスケット１０において、ビード３０は、ガスケット１０がハウジングとカバーとの間に挟み込まれた状態で、ガスケット１０の長手方向に垂直な断面において、カバーに対して１箇所で接し、ハウジングに対して２箇所で接する第１領域３１と、カバーに対して２箇所で接し、ハウジングに対して３箇所で接する第２領域３２と、を備えており、それぞれボルトが挿通される各挿通孔２０の近傍に第１領域３１が設けられ、各挿通孔２０から離れた位置に第２領域３２が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶接や加圧処理をすることなく製造でき、コストを抑えられるガスケットを提供する。
【解決手段】ガスケット１は、金属板１０、１１と、シール部材１２〜１５と、連結部材１６、１７とを備えている。シール部材１２〜１５は、金属板１０、１１の上下面にそれぞれ接着固定されている。連結部材１６の厚さＬ１は、シール部材１２〜１５の接着固定された金属板１０、１１の厚さＬ２よりも厚く設定されている。連結部材１６は、互いに対向する金属板１０、１１の端面の間に配置され、それぞれの端面に接着固定されている。また、シール部材１２、１４に連結されている。具体的には、シール部材１２、１４と一体成形されている。シール部材１２〜１５と連結部材１６、１７によって、金属板１０、１１を環状に連結することで、従来必要であった溶接や加圧処理をすることなく、ガスケット１を製造することができる。そのため、コストを抑えることができる。 （もっと読む）