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Fターム[3J040BA01]の内容

ガスケットシール (13,554) | ガスケットの種別 (1,788) | 無端のもの (1,596)

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圧縮センサガスケットおよび構成方法が提供される。ガスケットは、対向する封止面と、封止されるチャンバに整列するように構成された貫通通路とを有する本体を有する。貫通開口部が、封止面の間において貫通通路を通って延在し、環状の面取りされた面を有する。ハウジングと、少なくとも部分的にハウジングを通って延在する圧力センサとを有する圧力センサアセンブリが貫通開口部に配置される。圧力センサは、封止されるチャンバ内の圧力を検知するように構成された圧力センサ先端部を有する。ハウジングは、面取りされた面に径方向に整列するように位置合せされ、圧力センサアセンブリとガスケット本体との間に密閉封止を形成することを容易にするように構成された外側の環状の先細りになった面を有する。
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【課題】シールリングの内周縁または外周縁に形成した複数の突片が噛み込まれるおそれを防止することができるシールリングを提供する。
【解決手段】シールリング11は、シール組み付け装置の組み付け治具に保持された状態で、シリンダヘッドカバー16の環状溝17に組み付けられ、シリンダヘッドカバー16がシリンダヘッド18上に装着された状態で、シリンダヘッド18とシリンダヘッドカバー16との間に介在される。シールリング11のシール部11aの内周縁または外周縁には、複数の突片12を形成する。各突片12には組み付け治具に設けられたシール位置決め用のピン、及びシリンダヘッドカバー16に設けられたシリンダヘッド18に対する位置規制用のピン19に係合可能な孔13を形成する。 (もっと読む)


【課題】密閉容器への装着が容易で、しかも、密閉容器への装着が仮に多少不完全であってもシール性が損なわれることがない密閉容器の蓋部シール構造を提供する。
【解決手段】容器本体と蓋体との間に介装される弾性シール部材14を備えたものであって、蓋体の閉成時に蓋体の着脱方向で互いに対向しかつ近接する蓋体の外周部13Aと容器本体の開口端部12Bとの何れか一方にシール部材14を嵌入するための嵌合溝13Bが凹設され、嵌合溝13Bに嵌入されるシール部材14は、嵌合溝13Bに嵌入されかつ嵌入方向前方側が先細り形状を呈した本体部14Aと、本体部14Aの嵌入方向後方側から延びかつ開口の外周側に湾曲形成される舌片部14Bと、を有して、嵌合溝13Bを構成する一対の対向した溝側壁13Ba,13Bbに回動可能かつ摺動可能に保持される回動摺接部14Aaが本体部14Aの嵌入方向後方部に設けられている。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、配管の接続部のシールに使用されるガスケットに関し、フランジ部の変形が大きい場合にもシールを確実に行うことを目的とする。
【解決手段】 一対の配管の端部にそれぞれ形成される矩形状のフランジ部の間に配置され、前記フランジ部の四隅を締結する締結部材用の穴部が形成されるガスケットにおいて、前記締結部材用の穴部が四隅に形成される矩形状の複数枚の金属板と、前記金属板の間の前記締結部材用の穴部の内側に挟持される弾性部材とを有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】リップ付きの環状ゴム製パッキンを第1の部材と第2の部材の間に装着する過程において、リップが所定の方向とは反対の方向にめくれて反転した状態で装着されてしまう問題があった。この問題を解消し、リップの反転を確実に防止できる簡単な構成の環状ゴム製パッキンを提供する。
【解決手段】パッキン基体と、このパッキン基体から傾斜するように立ち上がるリップとからなり、このリップが倒れる状態で第1の部材と第2の部材の間に装着される環状のゴム製パッキンにおいて、前記リップの先端部に隣接する部分に、パッキン装着過程において前記リップの先端部と共に前記第1の部材と当接することで前記リップの反転を防止する突部が形成される。この反転防止用の突部により、シール性能が損なわれる危険性が大幅に低減され、パッキンの装着作業も容易になった。 (もっと読む)


【課題】媒体を使用する系におけるシール構造であって、十分なシール面積の確保が難しい部位や、挟圧時に十分なシール面圧を付与することが難しい部位においても、優れたシール性能を発揮することが可能な、とくに圧縮機に用いて好適なシール構造を提供する。
【解決手段】媒体を使用する系のいずれかの部位における、2つの筐体の座面部間にシール材が介装されたシール構造であって、シール材と筐体の座面部との間に粘着材層を介在させ、粘着材層が、シール材および前記筐体の座面部に粘着されていることを特徴とするシール構造、およびそれを用いた圧縮機。 (もっと読む)


【課題】主シール部と補助シール部との間の連結部が、繰り返し変形することを抑制することができるようにする。
【解決手段】ガスケット15には、シリンダヘッド11とシリンダヘッドカバー14との間の外周部及び内側部に介在される主シール部16を設け、その主シール部16には連結部23を一体に設ける。連結部23には厚肉のボス部32を形成し、そのボス部32の中心にはシリンダヘッドカバー14側に設けた固定ピン34に嵌合固定される嵌合孔33を形成する。ボス部32の上端面にはシリンダヘッドカバー14側の内面に当接される当接面32aを形成するとともに、下端面にはシリンダヘッド11上にカムキャップ12を固定するためのボルト13の頭部13aに当接される当接面32bを形成する。 (もっと読む)


【課題】ケーブルを引っ張るような外力が加わってもゴム製グロメットが外れるのを抑制防止することができる船外機のケーブル挿通構造を提供する。
【解決手段】ゴム製グロメット18の連通穴22内に、カウル内側から樹脂製キャップ19の爪部33及び支持部31を差し込み、爪部33が窪み29に嵌入すると、この爪部33と押さえ部30とでゴム製グロメット18の連通部21が挟み込まれ、これにより樹脂製キャップ19がゴム製グロメット18に固定される。この状態で、樹脂製キャップ19の挿通穴32内からゴム製グロメット18のケーブル収納部27にケーブルを差し込み、当該ケーブル収納部27の溝部28にクリップバンドを締め付けて、ケーブル収納部27をケーブルに固定する。 (もっと読む)


【課題】ガスケットを上下逆にして取り付けるおそれを回避し、組立性の向上を図ることのできるガスケット及び基板収納容器を提供する。
【解決手段】2枚以下の半導体ウェーハを整列収納する背の低い容器本体1と、この容器本体1の横長に開口した正面部7を開閉する着脱自在の蓋体20と、容器本体1の正面部7と蓋体20との間に介在して変形する伸縮性のガスケット28とを備え、蓋体20の裏面周縁部に嵌合溝27を形成し、この嵌合溝27にガスケット28を嵌合する。ガスケット28を、蓋体20の嵌合溝27に密嵌される横長の枠体29と、この枠体29に一体形成されて容器本体1の正面部7周縁に圧接する湾曲片32とから形成し、枠体29の上部コーナ30と下部コーナ31とを上下非対称に形成する。 (もっと読む)


【課題】密封性を有するエンジン,ポンプ等のケーシングやカバー等の部品におけるパッキン材取付箇所において、パッキン材の脱落を防止し、パッキン材の装着固定が容易にすること。
【解決手段】環状本体部1と,該環状本体部1から突出形成された主突出部21と,該主突出部21付近に一体形成された補助突出部22とからなるノッチ2と、該ノッチ2を前記環状本体部1の長手方向に適宜の間隔をおいて複数形成したパッキン材Aを備えること。該パッキン材Aの環状本体部1が挿入される環状の取付溝4が形成されたケーシングBを備えること。前記取付溝4の溝壁部42には前記ノッチ2の主突出部21のみが挿入する切欠き部5が形成され、前記補助突出部22と前記環状本体部1との一体成形部位は、取付溝4の溝幅と略同等以上とすること。前記パッキン材Aはノッチ2形成箇所が前記切欠き部5及び該切欠き部5付近の両溝壁部42のみによって押圧固定されること。 (もっと読む)


【課題】高温のガスが通過するガス管路のフランジ接合部に配設しても熱変形によるガス漏れの発生を効果的に防止できるメタルガスケットを提供する。
【解決手段】弾性を有する金属薄板1a、1bから成り、ガス通路穴2を取り囲んでシール用の環状ビードを形成したメタルガスケットにおいて、ガス通路穴2を少なくとも2重に取り囲むように、複数の環状ビード7a、7b及び10a、10bを形成し、ガス通路穴2に近い内側の環状ビード7a、7bは、シール面に対する押し付け力を小さくしてガスの一部を外側に導くように構成し、フランジの温度勾配を小さくして熱変形を小さくし、最外側の環状ビード10a、10bにて完全にシールするようにした。 (もっと読む)


【課題】 エンジンのシリンダーヘッドとブロック間の大きな動きに対しても十分追従でき、耐フロー性が優れた膨張黒鉛シートを複合したガスケット材料を提供する。
【解決手段】 膨張黒鉛シートと金属板を接着してなる複合ガスケット材料において、金属板とは反対側の膨張黒鉛シートの表面から、少なくとも50質量%のPTFEを含む樹脂を膨張黒鉛の空隙に含浸する。 (もっと読む)


【課題】 ゴム本来の持つシール性を損なうことなく、ゴム層の固着や固体潤滑剤の脱落を防止し、また高温度環境下で液状となるバインダーの流出によるゴム層の摩滅や、ゴム層の劣化が生じにくい積層体を提供する。
【解決手段】 ゴム層に非粘着処理層が積層されてなる積層体であって、前記非粘着処理層は、固体潤滑剤、フッ素ゴム、加硫剤及び液状担体からなる非粘着処理用塗料組成物を塗装することにより形成した層であり、厚みが5μm未満であるものであることを特徴とする積層体。 (もっと読む)


【課題】真空シール性能、耐プラズマ性、耐腐食ガス性などの性能を併せ持ち、また、ゲート弁開閉部などのように、繰り返し開閉が行なわれる場所に用いられても耐プラズマ性や耐腐食ガス性が低下することがなく、腐食ガスなどから弾性体を保護できるのは勿論のこと、使用時に、特に、合成樹脂などの硬質の材料から形成されたシール部材の磨耗によるパーティクルの発生を可及的に防止できる複合シール材を提供する。
【解決手段】弾性部材からなる第1のシール部材6と、片あり溝2の内周面側に装着され、相手部材36に対向するように配置されるとともに、硬質の材料から形成された第2のシール部材8とを備え、第1のシール部材6は、横方向凸部12が突出して形成されているとともに、その径内周側先端部12aが、垂直な垂直面2aに当接して配置され、第2のシール部材8は、片あり溝2の開口端面側で片あり溝2の垂直な垂直面2aに当接して配置されることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高力シールボルト組立体を提供すること。
【解決手段】高力シールボルト組立体は、ヘッドとシャフトとを有するボルトを含み、シャフトは、ねじ無しシャフト部とねじ部とを有する。ワッシャが、ボルトのヘッドの近傍に固定される。圧縮性ワッシャ・リテーナは、ねじ無しシャフト部と摩擦係合し、ヘッドに接触する。圧縮性ワッシャ・リテーナは、ワッシャ・リテーナの貫通孔内に内方に延びる可撓性脚部を有するリテーナ部を含む。可撓性脚部は屈曲して、リテーナ部をねじ無しシャフト部に摩擦係合させる。リテーナ部に均質に接続された圧縮性ワッシャ部は、ボルトのトルクが加えられたときにワッシャに接触するように、方向付けられる。圧縮性ワッシャ部は、ワッシャと接触してワッシャに流体シールを形成する少なくとも1つの隆起リングと、トルクが加えられたときに圧縮性ワッシャ部が軸方向に圧縮することを可能にする少なくとも1つの部分的キャビティとを含む。 (もっと読む)


【課題】複数の金属板を積層した金属積層形シリンダヘッドガスケットにおいて、簡単な手段で金属板相互のずれ拘束部を形成する。
【解決手段】複数の金属板1〜5を積層することにより構成した金属積層形シリンダヘッドガスケットにおいて、積層した金属板の燃焼室穴6の周囲に、当該積層した金属板の接合面の相互のずれを抑制するずれ拘束部10を備える。このずれ拘束部10は、上記金属板の変形により形成された複数の突起11と、積層した金属板の上記突起11に対応する位置に設けられ、積層した金属板の接合面に相互にずれが生じない状態で該各突起11が嵌入する複数の凹部12との嵌合により形成され、上記突起と凹部または穴とは、それらの接合面の離間を伴うずれに対して復帰力が作用する形態を有している。 (もっと読む)


【課題】シール対象の流体の圧力を利用して、シール対象穴周りのシール性能を高めることができると共に、シール対象穴周りに面圧調整用部材を配置できて、高いシール面圧を発生できるシール性能と耐久性に優れた金属製ガスケットを提供する。
【解決手段】2枚以上の金属構成板10,20を有し、二つの部材の間に挟持してシールを行う金属製ガスケット1,1A〜1Fのシール対象穴2に面した部分に、断面が外周側に凸となるU字形状のリング30を、2枚の金属構成板10,20の間に配設すると共に、この2枚の金属構成板10,20の一方の金属構成板10のシール対象穴2部分を折り返して、この折り返し部12の端部12aを前記U字形状のリング30の外側に配置し、更に、この折り返し部12の一部に前記U字形状のリング30の内側とシール対象穴2とを連通させる連通穴12bを設けて構成する。 (もっと読む)


【課題】シリンダヘッドとシリンダブロックとの間を密封する性能を保ちつつ、シリンダの変形を抑制することのできるシリンダヘッドガスケットを提供する。
【解決手段】シリンダヘッド30との当接面にウォータジャケット22がシリンダ21を囲繞するように開口するシリンダブロック20と、シリンダヘッド30とによって狭持されるシリンダヘッドガスケット40は、同ガスケット40のシリンダブロック20との当接面のうちシリンダ21とウォータジャケット22との間に、密封性を向上させる密封材料がシリンダを囲繞するように塗布された密封部と、密封材料よりも摩擦係数の大きい摩擦材料が塗布された摩擦部とを備える。 (もっと読む)


【課題】複数の金属板を積層した金属積層形シリンダヘッドガスケットにおいて、冷却水ジャケットに対応する位置では、金属板の外表面からの突出部の存在が許容されることを利用し、簡単な手段で金属板相互のずれ拘束部を形成する。
【解決手段】複数の金属板1〜4を積層することにより構成した金属積層形シリンダヘッドガスケットにおいて、積層した金属板1〜4におけるシリンダブロックの冷却水ジャケット8に対応する複数の位置に、当該積層した金属板の接合面の相互のずれを抑制するずれ拘束部10を備える。このずれ拘束部は、各金属板の対応する位置に対向する一対の切込み11,12を設けて、それらの切込み間の架橋部13をそれぞれの金属板表面から同一方向に山形に膨出させ、各金属板を上記架橋部が相互に密接する状態で重ね合わせて構成する。 (もっと読む)


【課題】ヘッドガスケットの流体孔の周囲に形成されたビードの部位毎の曲率の違いによる面圧の不均等を、ビードの外形を大きくすることなく、好適に緩和することのできる内燃機関を提供する。
【解決手段】ビード12の曲率の小さい左右両端部分12a,12bに当接される部分のシリンダブロック頂面の直下に穴13を形成し、その部分の剛性を局所的に低下させる。これにより、ビード12の曲率が小さく、故にばね定数の大きい部位では、シリンダブロック頂面がより弾性変形し易くなって、その弾性変形で面圧がより多く吸収されるようになるため、ビード12の部位毎の曲率の違いによる面圧の不均等が緩和されるようになる。 (もっと読む)


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