【課題】第１部材と第２部材の接合部に、パッキンを挿入するための溝を形成しない場合においても、パッキンの位置決めが容易であり、一方の部材に装着したパッキンが保持されるような構造を提供して、筐体の組み立て作業性を改善すること。
【解決手段】本発明に係るパッキン構造は、第１部材と第２部材との間に、断面形状が円形の弾性部材からなるパッキンを挟み込んで形成されたパッキン構造において、前記パッキンを挟み込む部分における前記第１の部材と前記第２部材との隙間は、前記パッキンの自然状態における直径より狭く形成するとともに、前記パッキンの少なくとも一部には係止突起を形成し、前記第１部材もしくは前記第２部材の少なくとも何れか一方には前記係止突起を係止する係止構造を形成することによって、前記第１部材と前記第２部材の何れにも前記パッキンを嵌め込む溝を形成することなく、前記パッキンを所定の位置に係止し得るように構成した。 （もっと読む）

【課題】磁気粘性流体の漏れを防止する。
【解決手段】本施形態の洗濯機用のダンパは、シリンダ２２と、このシリンダ２２内に収容され磁場を発生するコイル４０、４３が巻回されたボビン４１、４４と、シリンダ２２内に収容されボビン４１、４４の端部に設けられたヨーク３９、４２、４５とを備える。上記ダンパは、ボビン４１、４４およびヨーク３９、４２、４５を相対的に軸方向往復動可能に貫通してシリンダ２２に挿通されたシャフト２３と、このシャフト２３とボビン４１、４４およびヨーク３９、４２、４５との間に充填された磁気粘性流体６４とを備える。更に、ヨーク３９、４５とシャフト２３との間から磁気粘性流体６４の漏れを防止するシール部材５０、５４を備え、ヨーク３９、４５に設けた凹部４９、５３内にシール部材５０、５４を圧入する。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製のＯリングは、大気雰囲気で１５０℃以上の高温になると、熱分解を起こし、気密性を維持できなくなることが観測された。
【解決手段】処理容器と蓋体とを気密封止するＯリングの外気側に、不活性ガスを流すと共に、Ｏリングの外気側に形成される気体通路を封止カバーによって覆う構成の外気遮断容器が得られる。更に、Ｏリングの接触面に、酸化アルミニウム層を形成することによって、Ｏリングの熱分解温度を上昇させることができる。 （もっと読む）

【課題】特別なバルブを不要として組み付け、部品管理を容易とすることを可能とする。
【解決手段】内部空間Ｓを区画するクラッチ・ハウジング３及びローター５の内部圧力を逃がすためのブリーザー構造５４であって、クラッチ・ハウジング３及びローター５の嵌合結合された嵌合内外周部１３，４４と、嵌合内周部１３に設けられたオー・リング収容凹部３０と、オー・リング収容凹部３０に収容され嵌合外周部４４に圧接されたシール・リング゛５３と、内部空間Ｓに対しオー・リング５３の圧接箇所よりも外部低圧側に設けられて内部空間Ｓの内部圧力が設定圧を上回ることでオー・リング５３が圧接する当接部９３とを備え、オー・リング５３が当接部９３に圧接して変形することに起因してオー・リング５３による密閉性が損われることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 封入気体の漏出を阻止すると共に、油溜り凹部における潤滑油の収容量を保障し得て伸縮作動性を恒久的に保障する。
【解決手段】 適宜の気体を封入するシリンダ体１の上端を閉塞するロッドガイド３を有するロッドガイド３部分に軸芯部を貫通するロッド体２の外周に附着する潤滑油を収容させる油溜り凹部Ｒを有し、この油溜り凹部Ｒの下方に位置決められながらロッド体２の外周に摺接して油溜り凹部Ｒの潤滑油のシリンダ体１内への漏出を阻止する第二のチェックシールＳ２を有し、油溜り凹部Ｒが有底筒状に形成されながらロッドガイド３の下方に配設されて軸芯部にロッド体２を貫通させる油溜りケース４の内側に形成され、この油溜りケース４における底部に第二のチェックシールＳ２が配設されると共に、この第二のチェックシールＳ２の下方に動圧制御用シールＳ３が直列されてなる。 （もっと読む）

【課題】 熱処理変形による機能劣化や修正コスト増を低減できる潤滑機能付きの転がり軸受を提供する。
【解決手段】 内輪２および外輪３の各転走面２ａ，３ａ間に転動体４が介在する。軌道輪である内輪２および外輪３のうち、回転しない固定側軌道輪３に、軸受空間と反対側の周面から軸受空間に連通する潤滑油供給路１１を設ける。固定側軌道輪３は、転走面３ａと潤滑油供給路１１とを有する軌道輪本体１３と、この軌道輪本体１３の両端面に接して設けられる一対の環状の側輪１４，１５とでなる。これら両側輪１４，１５の軸受空間と反対側の周面にそれぞれ環状の弾性シール１２を設ける。 （もっと読む）

【課題】例えば発泡樹脂成形におけるように、シール部の形成前後において、弾性シール部材の大なる変形が要求される場合にも、弾性シール部材の耐久性の低下あるいはシール性の低下を緩和ないし防止できるようにしたシール構造を与える。
【解決手段】それぞれの当接面を介して互いに当接されることによりシール部を形成する一対の金型部材の少なくとも一方の当接面に弾性シール部材の収容溝を形成し、且つ該収容溝の側縁に、より浅い付加収容溝を設けることにより、前記一対の金型部材の当接位置ならびに該当接位置より後退した中間位置においてもなおシール部を形成するように構成したことを特徴とする発泡樹脂成形金型用シール構造。 （もっと読む）

【課題】モータのロータ軸と駆動軸とのそれぞれを両端支持し、両軸をスプライン連結した場合でも、スプライン連結部における歯打ち音を低威することができるロータ軸の支持構造を提供する。
【解決手段】ロータ軸１７の両端部５２をそれぞれベアリング５４で支持し、動力伝達用のギヤを備えた駆動軸１８の両端部６１をそれぞれベアリング６３で支持し、ロータ軸１７の端部５２に内スプライン５５を形成し、駆動軸１８の端部６１に外スプライン６５を形成して、スプライン連結し、ロータ軸１７の端部５２と駆動軸１８の端部６１とのうちの、軸心Ｃ方向に沿って相互にオーバーラップする部分における、スプライン連結部Ａ以外の部分に、全周にわたって弾性部材７０を介装する。 （もっと読む）

【課題】ＮＢＲ−ＰＶＣ物性に優れるとともに、ＮＢＲ−ＰＶＣ組成物中からのブリードアウトを抑え、金型汚染や、その組成物からなる型成形品の外観不良といった不具合を改善することのできる、型成形品用エラストマー組成物およびそれを用いた型成形品、並びにその型成形品の製法を提供する。
【解決手段】下記の（Ａ）〜（Ｃ）成分からなるブレンドポリマーを主成分とする型成形品用エラストマー組成物であって、可塑剤として下記の（Ｄ）および（Ｅ）成分を含有する。
（Ａ）アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）。
（Ｂ）ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）。
（Ｃ）アルキルベンゼンスルホン酸塩類。
（Ｄ）エーテルエステル系可塑剤。
（Ｅ）アジピン酸ジオクチル（ＤＯＡ）およびセバシン酸ジ（２−エチルへキシル）（ＤＯＳ）の少なくとも一方。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で作業性良く付け外しが可能であり、大型の機器であっても作業性良く真空容器内部に導入することができる真空シール構造、真空シール方法および真空装置を提供する。
【解決手段】真空容器の一部１１の開口部１１ａに設けられた段差部１２と、段差部１２に並置されていて側端面に隙間２０を有する複数のフランジ３０と、隙間２０に沿って形成されていて真空容器の一部１１の大気側の面と複数のフランジ３０の大気側の面および複数のフランジ３０の大気側の面同士からなる真空シール面２１を覆う弾性部材４１とを備える。 （もっと読む）

【課題】幅広い水圧変化の下での水密性を確保した潜水艇を提供する。
【解決手段】着脱自在に搭乗スペース内外を隔てる開閉部３０１と、開閉部に用いられ、閉状態にて搭乗スペース内外を水密に保つオーリング部３０２と、を有する潜水艇であって、オーリング部は、断面の大きさが異なる複数種類のオーリングを並列配置した構造を有する。 （もっと読む）

【課題】バックアップリングが，シリンダヘッドの装着孔と分配コネクタとの間の軸ずれを吸収して常に分配コネクタの接続口の内周面及びシール溝の底面に的確に密接し，シール部材を損傷することなくシール溝からのはみ出しを確実に防ぐようにする。
【解決手段】燃料入口筒部６の外周のシール溝１０において，シール部材１１と，シール溝１０の軸方向内側の側壁１０ａとの間に介装されるバックアップリング１２を，シール溝１０の底面に嵌合する弾性材製で環状の内環部材１２ａと，内周面をこの内環部材１２ａの外周面に，外周面を接続口１６の内周面にそれぞれ嵌合する硬質材製の外環部材１２ｂとで構成した。 （もっと読む）

【課題】配水管および継手間に介装されるパッキンが、配水管を流れる水との動的接触により早期に劣化するのを抑制し、もってパッキンの使用寿命を延ばすことができる配水管継手の密封構造を提供する。
【解決手段】配水管と前記配水管を接続する継手との間の径方向クリアランスをパッキンでシールする配水管継手の密封構造において、前記パッキンの軸方向一方側に、前記径方向クリアランスに浸入する水が前記パッキンに動的に接触するのを抑制するための保護フィルタが配置されている。前記保護フィルタは不織布などの柔軟材質よりなる。保護フィルタには、活性炭が担持されている。 （もっと読む）

【課題】経年劣化に伴いガスケットの断面が変形することで円形を保てず反発力が弱くなったとしても、ガスケットの断面を円形に維持または復元でき、再利用が可能となるだけでなく、必要に応じて反発力も調整することができるガスケットを提供する。
【解決手段】ガスケットは、中空部３０を含み、該中空部３０にゲル状物質を充填可能な弾性を有する環状のＯリング部材２０と、Ｏリング部材２０の表面の一部に孔を有し、中空部３０に該孔を介してゲル状物質を注入可能な充填部４０と、充填部４０から中空部３０にゲル状物質を注入後、充填部４０を密閉する止め具５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 エアオイル潤滑等の潤滑機能を備えた転がり軸受装置において、シール部材のつぶし代を適正に管理できるようにする。
【解決手段】 潤滑機能付き転がり軸受装置１Ａは、内輪２、外輪３、および転動体４を有する転がり軸受１を備える。ノズル形成部材である外輪間座７に、ノズル孔１２および流入孔１３からなる潤滑油流路１１を設ける。潤滑油流路１１の流路入口１４は、外輪間座７の外径面に設けられた座繰り状のシール取付け凹部１５と、外輪間座７の外径面から一部を突出させてシール取付け凹部１５内に設けられた弾性体からなる環状シール部材１６と、シール取付け凹部１７の底面と環状シール部材１６間に設けられたシール突出量調整リング１７とを有する。シール突出量調整リング１７の軸受径方向寸法ｈを任意に設定することで、環状シール部材１６の外輪間座７の外径面からの突出量ｔを調整する。 （もっと読む）

本発明は高温ガス冷却原子炉ヘリウムガススペースの密封伝動装置及びその駆動装置を提供する。このヘリウムガススペース１は、チャンパ本体２、耐圧殻３、ファスナー４と密封部５で密封して構成され、ヘリウムガススペース１の内部に設けられる執行部６とヘリウムガススペース１の外部に設けられる原動部７が伝動部８により接続される。伝動部８は、耐圧殻３、耐圧殻３の外部に設けられる主動磁気コンポーネント９と耐圧殻３の内部に設けられる従動磁気コンポーネント１０を含む磁気結合カップリングである。原動部７が主動磁気コンポーネント９に接続され、執行部６が従動磁気コンポーネント１０に接続される。この密封伝動装置と駆動装置は、熱態放射性ヘリウムガススペースに対する全密封を実現し、操作に可制御性と信頼性の要求を満たす。
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【課題】容易かつ確実にフランジの呼び径やクラスに応じた正しいガスケットを選択して均一に締め付けることができ、よって簡易な取り付け作業によって漏洩の発生を未然に防止することが可能になるガスケットを提供する。
【解決手段】フランジから突出する平面座が形成されたレイズドフェイスのフランジ間に介装されるガスケットであって、円環板状をなし、フランジに穿設されたボルト穴よりも内方に位置する外輪１０の内周側に、平面座間に介装される環状のシール部１１を備え、かつ外輪１０に、径方向にフランジの外周縁まで突出する少なくとも４本のリブ１２が、各々ボルト穴間に配置されるように円周方向に間隔をおいて一体に形成されるとともに、リブ１２に、平面座の高さ寸法に相当する厚さ寸法を有するスペーサ１３を固定した。 （もっと読む）

【課題】火力発電所等で高温化を図る際にフランジ締結部に内蔵するガスケットのフィラー材として膨張黒鉛を用いることができなかった。
【解決手段】複数の配管を接続するフランジの溝内に収納可能であり、膨張黒鉛を含むガスケット２と、ガスケット２の外周に配置された少なくとも１輪のＯリング１とを備え、Ｏリング１は、内部に作動流体が流れることが可能な空洞と、作動流体が流れ込む入口配管３と、作動流体が流れ出る出口配管４とを有する。 （もっと読む）

【課題】 外側継手部材の溝加工による加工費および工数の削減を図る。
【解決手段】 一端に開口部を有する外側継手部材１０と、その外側継手部材１０との間でボール３０を介して角度変位を許容しながらトルクを伝達する内側継手部材２０とを備え、外側継手部材１０の底部１４に形成された開口孔１３を閉塞するシールプレート７０を開口孔１３に装着した等速自在継手であって、外側継手部材１０の底部１４に位置する開口孔１３の内周面１８を円筒状とし、シールプレート７０のフランジ部７２の外周面７３に環状凹部７５を形成し、シールプレート７０のフランジ部７２の外周面７３を開口孔１３の円筒状内周面１８に嵌合させると共に、環状凹部７５と開口孔１３の円筒状内周面１８との間にＯリング７４を圧接状態で介在させる。 （もっと読む）

【課題】多くのＯリングを保持させることができるとともに、保持させたＯリングを軸体の伸長方向に容易に推し進めることができるＯリング装着装置を提供する。
【解決手段】Ｏリング１を拡開させるリング拡開部８と、このリング拡開部８で拡開されたＯリング１が推し進められるとともに、軸体に嵌着されるスライド輸送部１５とを備え、このスライド輸送部１５の表面に、Ｏリング１を装着させる複数の凹形状部１１と、これらの凹形状部１１の間に配置される凸形状部１３とを形成した構成にしてある。スライド輸送部１５は、リング拡開部８と同一芯に形成されてリング拡開部８に連設され、Ｏリング１が装着される軸体の外径よりも大きな内径６Ｂを有する中空円筒形状から成り、凹形状部１１の横幅１１Ａを、Ｏリング１の幅寸法１Ｃよりも大きな寸法に設定してある。 （もっと読む）