【課題】燃料タンク用溶着部品は、コネクタ１０の傾斜によってもシール性の低下を簡単な構成で防止する。
【解決手段】燃料タンク用溶着部品４０は、内部に燃料タンクＦＴを外部と接続する接続通路４６ａを有する接続部４６と、該接続部４６から径外方へ突出するカバー部４４とを備えている。接続部４６は、その外周部にコネクタ１０（外部管体）に対して抜け止めするための係止部４６ｂが環状に突設され、該係止部４６ｂより先端側にシール部材１７が弾接するシール面４６ｃを備えている。シール面４６ｃよりカバー部４４側の接続部４６には、曲げ可能な凹状の可撓部４６ｄが全周にわたって形成されている。 （もっと読む）

【課題】ハウジング部材を含む装置全体を小型化可能なシール構造を提供すること。
【解決手段】シール溝Gの内壁部５２ｅを、収容空間に収容される収容体５２または蓋部材に設けた。 （もっと読む）

本発明は、シリンダ本体（２）を形成する少なくとも第１及び第２のサブシリンダ（４，６）と、高圧媒体の漏れに対して両サブシリンダ間のジョイント（３）をシールするシーリング構成体とを具備する高圧プレス用の圧力容器（１）に関する。シーリング構成体は、リング形状のシーリングバンド（１８）と、第１及び第２のサブシリンダ内にそれぞれ配置された第１及び第２の突出フランジ（３０、３２）とを具備する。シーリングバンドは、装着位置で径方向にプレストレスを与えられるようにして、両突出フランジに当接し、両サブシリンダ間のジョイントをシールするように重ねるように、両突出フランジ内で同心に位置されている。シーリング構成体は、その構成要素の交換を容易にするために、第２のサブシリンダの内壁に配置され、第１の突出フランジから、第２のサブシリンダから離れるように軸方向に延びた第１の周縁の装着スペース（５１）を有する。
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【課題】装着溝が断面矩形状の矩形溝でありながら、優れた耐圧性を発揮し、シールリングのはみ出しを抑制可能で、もって溝加工の容易化およびコスト低減を実現できる密封装置を提供する。
【解決手段】シールリングと、その反密封流体側に配置される比較的硬質の第一バックアップリングと、両リングの間に配置される比較的軟質の第二バックアップリングとを有する。装着溝は断面矩形状の矩形溝とされる。第一バックアップリングは、本体部のシールリング側に設けた張り出し部にテーパ形状を有する。第二バックアップリングは、第一バックアップリングのテーパ形状に対応してこれに乗り上げることが可能なテーパ部を有する。第一バックアップリングの本体部と第二バックアップリングとの間には初期隙間が設定される。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、シール性、耐塩素水性にすぐれ、特に高温高濃度の塩素含有水溶液接触シール材の加硫成形材料等として有効に用いられるEPDM組成物を提供する。
【解決手段】EPDM100重量部当りBET法比表面積(ASTM D1993-03準拠)が30〜150m²/gで、pHが9.0以下の微粒子状シリカを15〜70重量部、シランカップリング剤0.5〜5重量部および有機過酸化物1〜8重量部を含有してなる、塩素含有水溶液接触シール材の加硫成形材料として用いられるEPDM組成物。本発明に係るEPDM組成物から加硫成形して得られたシール材、例えばOリング、Dリング、Xリング、ガスケット、パッキン等は、耐熱性、シール性、耐塩素水性にすぐれ、特に高温高濃度の塩素含有水溶液接触シール材として、例えばガス給湯器、電気温水器、エコキュート等の水周り関連の器具シール材として有効に用いられる。 （もっと読む）

【課題】パイプの挿入が軽く円滑であって、しかも、密封性能に優れた密封構造を提供する。
【解決手段】管継手の内挿筒部の外周面に横断面略矩形状のシール溝６を凹設し、上記内挿筒部が挿入されるパイプ端部の内周面に上記シール溝６に装着したＯリングを密接させる密封構造に於て、上記シール溝６の内径側両隅部１６，１７の内の内挿筒部先端側隅部１６に対応した溝底１８の一部に、パイプ未挿入状態下で上記シール溝６に装着したＯリングの全体外径寸法を縮小させるＯリング保持凹部２０を、形成して、パイプ未挿入状態下でのＯリング待機状態とする。 （もっと読む）

【課題】 粘性流体カップリングにおいて、流体充填室の高圧を逃がす構造を簡素化してコスト低減しながら、リリーフ圧力のばらつきを小さくし、更にリリーフ圧力の調整も容易にすること。
【解決手段】 粘性流体カップリング１において、カバー１２の外周の一部に切除部７０を設け、流体充填室３０の一定以上の圧力を受けるＯリング１３が外周環状溝１２Ｂからこの切除部７０にはみ出し変形するもの。 （もっと読む）

【課題】構造が簡素でコスト低減を図ることができ、かつ均一なシール性を確保でき、さらに装脱着が容易であることを課題とする。
【解決手段】流体を流す配管１と被挿着部材２とを被挿着部材の継手部でシールする配管のシール構造体であり、配管の先端にリング状の第１の鍔部１ａが設けられ、被挿着部材の先端にリング状の第２の鍔部２ａが設けられ、被挿着部材の継手部に第１の鍔部を被挿着部材に押圧するように第１のＯリング４ａ，４ｂが配管の外周部に設けられ、筒状の締結具が第１のＯリングを配管の第１の鍔部側に押圧するように配管の外周部に設けられ、配管と被挿着部材の第２の鍔部間に第２のＯリング４ｃが設けられ、配管の一端側と被挿着部材の継手部側を固定するように締め付け固定具６が設けられ、配管の外周部で且つ被挿着部材の第２の鍔部と前記締め付け固定具間にリング状の座金７が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】走行ユニット（減速機装置）における、回転ケースの変形を抑えて潤滑油の漏洩を防止する。
【解決手段】建設機械用走行ユニット１は、本体ケース２と、本体ケース２に対して回転自在に保持され内周に内歯３ａが形成された回転ケース３と、回転ケース３内に収納され内歯３ａに噛み合う減速機構５と、回転ケース３の開口を覆う蓋部材６と、蓋部材６を回転ケース３に固定するボルト７と、蓋部材６と回転ケース３との間に配置されたＯリング８とを備える。蓋部材６は、開口を覆う底部９と、底部９の端からケース軸方向に延在する筒部１０とを有する。回転ケース３端部の外周面に筒部１０の内周面を嵌合させて、回転ケース３と蓋部材６とを固定する。 （もっと読む）

【課題】 二酸化炭素または二酸化炭素を含む流体を密封対象とするゴム製のシール部材を備えた密封装置において、高温高圧環境下にあっても二酸化炭素の漏れ量を十分に抑えることのできるシール部材を提供する。
【解決手段】 シール部材のゴム表面に、パーハイドロポリシラザン及びポリオルガノシラザンを含む溶液を熱処理して得られる緻密性と柔軟性を併せ持つコーティング層を形成する。あるいは、シール部材のゴム表面に、ポリオルガノシラザンを含む溶液を熱処理して得られる第１のコーティング層（柔軟層）を形成し、さらにその上に、パーハイドロポリシラザン及びポリオルガノシラザンを含む溶液を熱処理して得られる第２のコーティング層（緻密層）を形成する。 （もっと読む）

【課題】配水管継手１０に設けられたゴム状弾性材料からなるパッキン１２の劣化を極力抑えてその使用寿命を向上させる。
【解決手段】配水管２０と、この配水管２０を接続する継手本体１１との間を密封するゴム状弾性材料からなるパッキン１２が、継手本体１１の内周面に形成されたパッキン保持溝１１ａに保持され、パッキン１２よりも配水管２０の端部２０ａ側の外周に位置する継手本体１１の内周面に、多数の凹凸１１ｃが形成されたものである。配水管２０内を流れる水Ｗの一部が、配水管２０の端部から継手本体１１と配水管２０との間の円筒状隙間Ｇ２へ侵入しても、このような侵入水の流れＦは凹凸１１ｃによって減衰され、パッキン１２に対する動的接触が抑制される。 （もっと読む）

【課題】フランジ締結作業の作業負担増大を抑えて、フランジ合わせ面間のシール性能を向上させることができるシール構造を提供する。
【解決手段】Ｏリング４２は、中空であって、その中空内部からフランジ部１８，２０の径方向外側に向けて貫通穴を備え、且つ、少なくとも圧縮される前においては液状ガスケット４４が上記中空内部に充填されている。そして、フランジ部１８，２０の締結後において、そのフランジ部１８，２０のＯリング４２よりも径方向外側に設けられた液状ガスケット４４には、Ｏリング４２内に充填されていた液状ガスケット４４が含まれる。従って、圧縮されるＯリング４２から溢れ出た液状ガスケット４４がフランジ合わせ面２２，２４の相互間に充填されるので、フランジ締結作業の作業負担増大を抑えることができる。そして、Ｏリング４２と液状ガスケット４４とから構成された封止材４６により高いシール性能を確保できる。 （もっと読む）

【課題】気タービンを含む熱機関の流体シール構造におおいて、環状のリング溝にシール部材の挿入を確実におこない、且つ運転時のシール性を高精度に維持するとともに、片当たり等の発生のない熱機関の流体シール構造及びその製作方法を提供する。
【解決手段】熱機関の流体シール構造において、シール部材は第１のケース部材よりも線膨張率の大きい材料からなるとともに、前記リング溝内の内周面入口側に突起部を形成し、該突起部は常温時にはシール部材をリング溝内に保持し温度上昇にともない該シール部材の該突起部による係止を解除可能にして該シール部材を前記第２のケース部材のシール部に摺接するように構成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】割れの発生を抑制し、耐久性に優れたメタルＯリングを提供する。
【解決手段】横断面が閉円環状であるメタルＯリングに於て、内面２の表面粗さＲ_max を5.0 μｍ以下として平滑に形成されている。 （もっと読む）

【課題】複合材の組み付け作業を簡略化することができるとともに、ボルトによる固定部を適切にシールすることができる複合部材の固定構造を提供する。
【解決手段】ＯＣＶホルダ１４とシリンダヘッドカバー１３とを接合してなる複合部材１２と、カムキャップ１５とを、複合部材１２の挿通孔１６を通るボルト２０により固定する。ボルト２０の頭部２０ａとネジ部２０ｂとの間の軸部２０ｃに段差部２０ｄを形成するとともに、その段差部２０ｄと頭部２０ａとの間の軸部２０ｃに環状溝２１を形成する。その環状溝２１には環状の封止材２２を嵌合する。ボルト２０のネジ部２０ｂを他部材１５の雌ネジ１９に螺合した状態で、ボルト２０の段差部２０ｄをＯＣＶホルダ１４の挿通孔１６内の段差部１６ｃに当接させるとともに、封止材２２をシリンダヘッドカバー１３の挿通孔１６の内周面に当接させる。 （もっと読む）

【課題】静電転写複写機の定着部などに用いられる導電性軸受において、導電性と共に耐摩耗性も兼ね備えたものとし、かつ長期間の安定した導電性やクリープ防止性が得られるクリープ防止・導電性転がり軸受とすることである。
【解決手段】深溝玉軸受１の軸Ａに嵌めた内輪２の内径面の両端部に２つの円周溝２ａを設け、各円周溝２ａにＯリング７を装着し、これらのＯリング７が装着された円周溝２ａの間の内輪２の内径面に、導電剤を含有する潤滑油または潤滑グリースからなる導電性潤滑皮膜８を形成する。内輪２の内周面に対して回転軸Ａからなる接触部材に対して軸受との導電性があり、しかも内輪２の内周面は液体潤滑されるため、初期のクリープ現象であるコツコツ音の発生が防止されると共に、Ｏリング７によって導電性潤滑皮膜８が流出または飛散しないよう液密に保持される。 （もっと読む）

【課題】高圧からの急減圧によるメインシール１０の発泡割れを有効に防止すると共に、メインシール１０とサブシール２０間への蓄圧によるサブシール２０の負荷を低減して寿命の向上を図る。
【解決手段】互いに対向する二部材１１０，１２０間に介在されて密封空間Ｈからの高圧ガスを密封対象するメインシール１０と、このメインシール１０より密封空間Ｈ側に位置して前記二部材１１０，１２０間に介在され密封空間Ｈと反対側を向いたシールリップ２２を有するサブシール２０とからなる密封装置であって、シールリップ２２における前記二部材１１０，１２０のうち一方又は他方の部材との対向面に、シールリップ２２の先端側を薄肉とする段差部２２１が形成され、この段差部２２１とそれより薄肉側の先端部が前記一方又は他方の部材１１０と当接可能であり、前記段差部２２１の厚肉側が、複数の溝によって円周方向へ断続している。 （もっと読む）

【課題】組立性が向上された密封構造を提供する。
【解決手段】軸１と、該軸１が挿入される軸孔２０を有するハウジング２と、軸１の外周面に設けられた装着溝１０に装着され、該装着溝１０に装着された状態において軸孔２０の径よりも大きな径方向の寸法を有し、軸１と軸孔２０との間の環状隙間をシールするシール部材３と、を備え、シール部材３が装着溝１０に装着された状態で軸１が軸孔２０に挿入されることにより組み立てられる密封構造において、軸１が軸孔２０に挿入される際にシール部材３が軸孔２０内に収まるタイミングが、シール部材３の周方向における部分ごとに異なるように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】空気漏れ検査によりシール部材の破損のチェックを確実化することのできる配管継手を提供する。
【解決手段】配管継手４０は、プレート本体２６とパイプ体２８とが両者間にＯリング７１を介在した状態で溶着により結合され、Ｏリング７１による一次シール部とプレート本体２６とパイプ体２８との結合による二次シール部との二重シール構造を備える。二次シール部を開封する空気抜き通路９３を設ける。空気抜き通路９３が、プレート本体２６とパイプ体２８との間に形成された環状通路７９と、環状通路７９を外部に開口するスリット溝８９とを備える。 （もっと読む）

【課題】各構成部材を小型化し、製造・組立を容易とするとともに、外筒を特定の角方向に正確に固定し緩みを防止する外筒取付構造を提供すること。
【解決手段】軸受１１１を介して回転軸１３１を保持する軸受箱１１０に回転軸１３１を同軸に内包する外筒１２０を密着固定する外筒取付構造において、軸受箱１１０のボス部１１２に外筒１３０が螺合し、ボス部１１２の端面側と外筒１２０の端部側に設けられた空間に弾性シール部材１２６が密着収容されていること。 （もっと読む）