【課題】従来のゴムスポンジ製のシール材と同等の高い圧縮性を有するとともに、ヘタリが生じ難く、従来のシール材よりも長寿命とすることのできるシール材を提供すること。
【解決手段】第１部材に形成されたシール溝に装着されるとともに、このシール溝の内部に挿入される第２部材によって押圧されることで、第１部材と第２部材との間をシールするシール材であって、シール材は断面中空状に形成され、シール溝の底面側に配向されるシール材の上面部の外面側には凹部が形成されるとともに、この凹部にはシール材の中空部と連通する空気孔が形成されている。 （もっと読む）

【課題】相手部材の寸法バラツキや表面のうねりを吸収することができる締め代を確保し、かつ、ガスケットの反力を抑制して相手部材に変形を生じることがない安定したシール性を維持できるガスケットのシール構造を提供する。
【解決手段】中空シール部の頂部にシールリブと、中空シール部の下部には内周側に倒れ防止部を備えた中空シール部とを備え、さらにシールリブは、該中空シール部の中心線近傍に形成されたシールリブ先端部と内周側の円弧状側壁部とを滑らかに連結した斜辺と、該シールリブ先端部から中心線に略並行に延びて中空シール部に連結するシールリブ連結部から形成され、該第２取付溝部は、該第１部材と該第２部材が密着した状態では圧縮変形された該中空シール部の全体を収容可能に形成されていることを特徴とする （もっと読む）

【課題】真空シール性能、耐プラズマ性、ならびに耐腐食ガス性などの性能を併せ持ち、また、長期にわたり真空シール性能が低下することなく、使用時に、高荷重下でも、金属パーティクルが発生することがない複合シール材を提供する。
【解決手段】第１のシール部材が、複合シール材を圧接した際に、圧接されてシール性が付与されるシール本体部と、シール本体部の軸方向の略中央部より、第２のシール部材側に延設された第１の結合部とを備え、第２のシール部材が、スペーサー部と、スペーサー部の軸方向の両端部より、第１のシール部材側に延設された第２の結合部とを備え、第１のシール部材の第１の結合部に、第２のシール部材の第２の結合部を嵌合することによって、第１のシール部材と第２のシール部材とが一体化された連結部を備える。 （もっと読む）

【課題】回転部材間の隙間がシール部材のシール性を向上させることができるトルク変動吸収装置を提供すること。
【解決手段】回転可能に配された第１回転部材２０と、第１回転部材２０に対して回転可能に配された第２回転部材３０と、第１回転部材２０と第２回転部材３０との間の捩れによる変動トルクを吸収するとともに、第１回転部材２０と第２回転部材３０とに囲まれた内部空間に収容されたダンパ部４０と、第１回転部材２０と第２回転部材３０との間の隙間にて内部空間に収容された流体をシールするシール部材６０と、内部空間に収容された流体の出入りを調整可能にするとともに、シール部材６０を潤滑する流体を収容する流体収容部６３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】高いシール性を発揮し，加速器の導波管の連結に使用した場合であっても優れた電気的特性を発揮する真空容器におけるフランジ部のシール構造を得る。
【解決手段】
フランジ１０，２０及びこのフランジ１０，２０間に挟持するメタルガスケット３０を物性が近似乃至は一致する同材質または異種の金属によって形成し，フランジ１０とメタルガスケット３０間に生じた被封止間隙δ１，及びメタルガスケット３０とフランジ２０間に生じた被封止間隙δ２を封止するために，前記メタルガスケット３０よりフランジ１０，２０に対してそれぞれ突出した，断面において先鋭な凸条４１，４２を設ける。前記２つのフランジ１０，２０をボルト６０とナット６１の締め付けによって緊締し，凸条４１，４２の先端部をフランジ１０，２０に当接させて変形させて潰すことにより，被封止間隙δ１，δ２をシールする。 （もっと読む）

【課題】 所定以上の水圧に耐え得る金属製防水ワッシャの提供。
【解決手段】 軟質な金属材からなり、中心に挿通孔を有すると共に、少なくとも一方の平面は中心から周縁に断面厚さが漸次小となるテーパ面４に形成されている。 （もっと読む）

【課題】ハウジング内への水の浸入を防ぐことができるシール構造を提供する。
【解決手段】ハウジング１に形成された挿通孔１０から突き出た状態で設けられたパイプ２の外表面２ｃと、挿通孔との間をシールするシール構造であって、前記パイプは、前記挿通孔に嵌め込まれるシール部５０と、前記パイプの前記外表面に弾性的に接触するリップ部５１とを備えたシール部材５に挿通され、前記シール部が前記挿通孔に嵌め込まれた状態で前記パイプに前記接続部材が組み付けられ、前記リップ部の先側５２ａが前記接続部材の端部３０で覆われていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】芯材が所望の位置に確実に配置されたシール材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るシール材の製造方法は、金型１００内の成形空間１１０において芯材１０をゴム材料で被覆して、芯材１０と、芯材１０を被覆するゴム材料からなる被覆部２０と、を有するシール材１を製造する方法であって、芯材１０を成形空間１１０の縦方向における所定位置に保持する縦位置決め部２１０，２２０と、芯材１０を成形空間１１０の横方向における所定位置に保持する横位置決め部３００と、を有する金型１００を準備し、金型１００の成形空間１１０において、ゴム材料より硬い材料からなる芯材１０を、縦位置決め部２００及び横位置決め部３００によって、縦方向の所定位置及び横方向の所定位置に保持するとともに、芯材１０の周囲に溶融したゴム材料を配置し、次いで、芯材１０の周囲でゴム材料を硬化する方法である。 （もっと読む）

【課題】相手材との摺動摩擦において、相手材を損傷させたり、粗面化させたりすることなくシール性の低下及び摩擦異常音の発生を防止し得る球帯状シール体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】球帯状シール体３９は、環状端面３５及び３６によって規定された球帯状基体３７と、球帯状基体３７に一体的に形成された外層３８とを備えており、球帯状基体３７は、金網からなる補強材５と、圧縮された膨張黒鉛を含む耐熱材６とを具備しており、外層３８は、金網からなると共に圧縮された補強材１５及び補強材１５の金網の網目を充填し、補強材１５の表面４１と共に外層中間層面４２を形成する表面５２を有して圧縮された膨張黒鉛を含む耐熱材１４を含む基層４６と、外層中間層面４２で基層４６に溶融ふっ素樹脂組成物の焼成滑り層４０とを具備しており、外部に露出する外層３８の表面４４は、焼成滑り層４０の平滑な面４５からなっている。 （もっと読む）

【課題】装着面と当接面との間からのシール材のはみ出し、溝内での傾き等を防止するシール材の提供。
【解決手段】装着部材の装着面に形成された環状のシール溝内に装着され、シール溝の底部から流体を導入することで当接面に押し付けられことにより装着部材と当接部材との間を封止する環状シール材で、シール溝内に装着された際その断面において、シール溝の開口側に位置するよう配設されるとともに、その装着面よりも当接面側に膨出してなる膨出部１２と、シール溝の底部側に位置するよう配設され、シール溝の径内側面および径外側面に沿うように膨出部から連続してそれぞれ延出された第１リップ部１４および第２リップ部１６とを少なくとも備えた本体部１８を有し、さらに膨出部の径内周側および／または径外周側に位置する隅角部分３０に、本体部よりも硬質な材料からなるはみ出し防止用バックアップリング９２が配設される。 （もっと読む）

【課題】ビードストッパーの着脱作業を容易にすると共に、ビードストッパー装着部からの空気漏れを防止し、リムの損傷を防止することを可能にしたカート用ホイールを提供する。
【解決手段】タイヤのビード部が嵌合されるリム２を備えたカート用ホイールにおいて、リム２のビードシート部と隣接する位置にリム２を貫通するように形成された穴２２と、穴２２に挿入される軸部３１及び穴２２よりも広い頭部３２を有するビードストッパー３と、ビードストッパー３の軸部周りに配置されてビードストッパー３の頭部３２とリム２との間に介在する弾性体リング５とを備え、穴２２の内面に突起２３を設ける一方で、ビードストッパー３の軸部３１に突起２３を収容可能であって２周未満の長さで螺旋状に延長するネジ溝３４を設け、ネジ溝３４の一方の端部を軸部３１の先端側に開口し、ネジ溝３４の他方の端部に突起２３を係止する係止部３５を設ける。 （もっと読む）

【課題】補強環を埋設したガスケット本体の軸方向両端にそれぞれシールビードを設けてなるガスケットにおいて、油圧がガスケットに作用したときにガスケット本体が装着溝内で軸方向一方へ変位しても、締め代が低下する側のシール性を維持することができるガスケットを提供する。
【解決手段】補強環を埋設したガスケット本体と、ガスケット本体の軸方向一方の端部に設けられるとともに装着時に装着溝の一方の側面に密接する第１シールビードと、ガスケット本体の軸方向他方の端部に設けられるとともに装着時に装着溝の他方の側面に密接する第２シールビードとを有する。油圧がガスケットに作用したときにガスケット本体が装着溝内で軸方向一方へ変位する。ガスケット本体の変位に伴う第２シールビードの締め代低下によるシール性低下を補うべく第２シールビードと並んで第３シールビードが設けられている。 （もっと読む）

【課題】管継手に外圧が作用しても、受口内周とシール部材外周との間を確実に止水することが可能な管継手用のシール部材を提供する。
【解決手段】シール部材１７は受口１５の内周と挿口１６の外周との間に挟まれて径方向に圧縮される円環状のバルブ部１８を有し、バルブ部１８は、外周側に、全周にわたってリップ部２４を備え、リップ部２４は、受口１５の内周と挿口１６の外周との間に作用する径方向外向きの外圧Ｐ１を受ける第１受圧面２４ｂを有している。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成でシリンダチューブ内の圧流体によって内側シールバンドとの圧接部分に隙間が生じないようにしたロッドレスシリンダのシリンダガスケットを提供する。
【解決手段】 エンドキャップ１１のガスケット溝４０に嵌装されるシリンダガスケット１５の幅方向両側面に倒れ止め部４６を設けたことで、シリンダガスケット１５の内側シールバンド２５と圧接する圧接部分Ａにシリンダチューブ２内の圧流体が集まって、その圧流体によって圧接部分Ａが倒れたり、捩れたりして内側シールバンド２５から離れようとしても、倒れ止め部４６がガスケット溝４０の側面に当接するために、前記圧接部分Ａが内側シールバンド２５から離れるのが防止される。 （もっと読む）

【課題】 高吐出圧力を得る一方、シリンダとプランジャとの間のシール性能を確保する。
【解決手段】 複数のプランジャポンプ１、３を直列に接続して吐出圧力を順次増大させる。第１のプランジャポンプ１には、その吐出圧力Ｐ１をシール可能な第１のプランジャシール２０Ａを設ける。第２のプランジャポンプ３には、第１のプランジャポンプ１の吐出圧力Ｐ１をシール可能な第１のプランジャシール４０Ａと、第２のプランジャポンプ３の吐出圧力Ｐ２と第１のプランジャポンプ１の吐出圧力Ｐ１との差圧（Ｐ２−Ｐ１）をシール可能な第２のプランジャシール４０Ｂとを２段に設ける。そして、第１のプランジャポンプ１の吐出側を第２のプランジャポンプ３の第１及び第２のプランジャシール４０Ａ、４０Ｂ間を通して第２のプランジャポンプ３の吸入側に接続する。 （もっと読む）

【課題】互いに対向配備される一対の流体移送用管のフランジ面どうしの間に介装されて、それら両流体移送用管を密封接合する管継手部を構成すべく環状に形成される管継手用シール体の一層の改良により、管継手構造部分における異音発生を回避させる。
【解決手段】互いに対向配備される一対の流体移送用管１，２のフランジ面５ａ，９ａどうしの間に介装されて、それら両流体移送用管１，２を密封接合する管継手部Ｔを構成すべく環状に形成される管継手用シール体において、一対の流体移送用管１，２どうしの角度変位を可能とすべく一方のフランジ面５ａに球面当接する摺動面１０と、他方のフランジ面９ａと摺動面１１の軸心Ｐ方向で当接する側端面１１とを備えるとともに、潤滑材ｊの保持が可能となる凹部Ｂを側端面１１に形成する。 （もっと読む）

【課題】シールリングおよびバックアップリングを装着する装着溝の加工工程を容易化することができ、しかも偏芯追随性に優れた密封装置を提供する。
【解決手段】装着溝は、断面矩形状に形成される。外周部材の内周面に段付き形状が設けられて、同内周面に、シールリングの外周側に配置される小径部と、バックアップリングの外周側に配置される大径部と、小径部および大径部間に配置される軸直角平面状の段差面とが設けられる。バックアップリングは、断面矩形状に形成される。バックアップリングの内径寸法は、装着溝の溝底部の径寸法と同等以下に設定される。バックアップリングの外径寸法は、小径部の径寸法よりも大きくかつ大径部の径寸法と同等以下に設定される。 （もっと読む）

【課題】雄ネジ型のオイルフィラーキャップが雌ネジ型の先端給油口に装着されている場合であっても、オイルフィラーパイプの先端給油口の近傍であってオイルフィラーパイプの周囲に粉塵等が付着してしまうことを防止できる雄ネジ型のオイルフィラーキャップおよびシール部材を提供する。
【解決手段】シール部材５６には、周壁部７０および突起部７１が形成されており、オイルフィラーキャップ５０が先端部４１に装着されている状態において、周壁部７０により、オイルフィラーパイプ４０の外周側が覆われる構成としている。
このため、先端部４１近傍であってオイルフィラーパイプ４０の周囲に粉塵等が付着してしまうことを防止でき、その結果、オイル交換や補充のためオイルフィラーキャップ５０が取り外された場合、オイルフィラーパイプ４０の周囲に付着した粉塵等が、注入口４３を介してオイルフィラーパイプ４０内へ混入するのを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】シールのゴム部分が切り刻まれて、ガス漏れを防止するシールの能力を大幅に低下させることを回避すること。
【解決手段】ねじ継手２００は、フランジ２３０と、ナット２４０と可撓性シール２５０とを含む。このフランジ２３０、ナット２４０および可撓性シール２５０は、それぞれの内側表面上にねじを有し、これらのねじは、ステム２２０の外側表面のねじに対する相補的な形状を有する。フランジ２３０は、ステム２２０が回転によってフランジを貫通して移動できるように構成される。ナット２４０および可撓性シール２５０は、回転によってステムに対して移動するように構成される。フランジ２３０は座ぐり穴２８０を有し、ナット２４０は溝２７０を有する。この可撓性シール２５０は、フランジ２３０内の座ぐり穴２８０を充填するように構成された第１の部分２９０と、ナット２４０の溝２７０を充填するように構成された第２の部分３００とを有する。 （もっと読む）

【課題】潰れた際の張出部からのはみ出しを抑制しつつも十分な大きさの潰れ代を確保できる封止部材を有するねじ付部材およびスパークプラグを提供する。
【解決手段】ガスケット１００は、周方向断面が一方の端部１０１よりも他方の端部１０２が内側となる渦巻状をなす。周方向断面は、第一延伸部１１０、第二延伸部１２０、第三延伸部１３０、第一接続部１４０、第二接続部１５０、第三接続部１６０からなる。ガスケット１００の軸Ｑ方向の高さをｈ、ｈ／２を満たす第二延伸部１２０の部位における厚みをｔ、第一接続部１４０の曲率半径をｒ、第二延伸部１２０の最小となる径方向距離をＲ２、第三延伸部１３０の最大となる径方向距離をＲ１とする。このとき、２×ｔ≦ｒ≦（Ｒ１−Ｒ２）／２を満たすとともに、ｈ≧（Ｒ１−Ｒ２）を満たす。 （もっと読む）