【課題】燃料タンク本体の開口部とこの開口部に取り付けられる被取付部材の間からの燃料透過を抑制できる燃料タンク構造を得る。
【解決手段】燃料タンク本体１４の挿入孔３６の環状部４０と、挿入孔３６に挿入されるポンプモジュール３０のフランジ部３４の双方の外周面４０Ｇ、３４Ｇに接触するように、環状のシール部材４６が配置される。シール部材４６は燃料タンク本体１４の樹脂層２２Ａ、２２Ｃよりも燃料透過性の低い弾性材料で構成されており、環状部４０とフランジ部３４との間を透過した燃料が、さらに外部に透過することが抑制される。 （もっと読む）

【課題】軸方向に並んだ複数の環状部材２１，２２の対向端部間の内周に跨って形成された装着溝２３内に配置される密封装置１０において、環状部材２１，２２の対向端部間の適度な通気性を確保すると共に、装着溝２３への装着作業性を向上させる。
【解決手段】軸方向に並んだ複数の環状部材２１，２２の互いの対向端部の内周に跨って形成された装着溝２３内に、前記対向端部間を塞ぐように配置されるゴム状弾性材料からなる弾性リング１を備え、この弾性リング１の軸方向両端面のうち少なくとも一方に、装着溝２３の内側面に圧接されることにより弾性リング１を装着溝２３に保持する突起１２が円周方向へ断続して形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】シリンダヘッドガスケットにおけるシール部の高精度な厚さ調整に、射出成型による樹脂層の形成を利用した金属積層形シリンダヘッドガスケットを提供する。
【解決手段】燃焼室穴１０の周辺をシールするシール部６において、積層した金属板２〜５のうちの１枚の金属板４の燃焼室穴側端部４ａに、該端部と一体化した射出成型による面圧調整用の樹脂層９を付設する。上記樹脂層９及びそれを付設した金属板４の端部４ａを、他の積層金属板３の折返し部３ｃまたはグロメットで挟み込むことにより、燃焼室穴１０の熱の作用を抑制する。 （もっと読む）

【解決手段】（Ａ）分子鎖両末端が水酸基及び／又は加水分解性基で封鎖され、２５℃での粘度が２５〜１，０００，０００ｍＰａ・ｓであるジオルガノポリシロキサン：１００質量部、
（Ｂ）一分子中に３個以上の加水分解性基を含有するオルガノシラン及び／又はその部分加水分解物：０．５〜３０質量部、
（Ｃ）平均粒子径が５０μｍ以下の平板状硫酸バリウム粉末：１〜１００質量部
を含有する室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物。
【効果】本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物によれば、トルエンによる膨潤率が低く、エンジンオイル、オートマチックトランスミッションオイル等に対する耐油性に優れた硬化物を与える。 （もっと読む）

【課題】装着溝が断面矩形状の矩形溝でありながら、優れた耐圧性を発揮し、シールリングのはみ出しを抑制可能で、もって溝加工の容易化およびコスト低減を実現できる密封装置を提供する。
【解決手段】シールリングと、その反密封流体側に配置される比較的硬質の第一バックアップリングと、両リングの間に配置される比較的軟質の第二バックアップリングとを有する。装着溝は断面矩形状の矩形溝とされる。第一バックアップリングは、本体部のシールリング側に設けた張り出し部にテーパ形状を有する。第二バックアップリングは、第一バックアップリングのテーパ形状に対応してこれに乗り上げることが可能なテーパ部を有する。第一バックアップリングの本体部と第二バックアップリングとの間には初期隙間が設定される。 （もっと読む）

【課題】ゴムバリ部分の除去が簡易且つ的確になされ、信頼性の高いガスケット構造体とその有効な製造方法を提供する。
【解決手段】シール対象基材２の所定部位２ｃに接着剤層４Rを介してゴム製ガスケット３０aが成型一体とされたガスケット構造体であって、上記成型時において上記所定部位２ｃから食み出した状態で接着剤４Ｒａにより上記基材２に固着したゴムバリ部分３０ｃを、レーザ処理により当該接着剤４Ｒａと共に焼失除去して得られたものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低反力、高圧縮、接着耐久性が求められる部位での使用適性に優れたガスケット構造体を提供する。
【解決手段】シール対象基材２の所定部位２ｃに接着剤層４を介してゴム製ガスケット３が固着一体とされたガスケット構造体１であって、上記ゴム製ガスケット３は、断面形状が山形状であり、底面部３ｃが全面に亘って上記接着剤層４を介して上記シール対象基材２の所定部位２ｃに固着一体とされており、該ゴム製ガスケット３における頂部３ａの上記底面部３ｃからの高さＨ／該底面部３ｃの幅Ｄが、１／２より大で且つ１より小さいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安定した接着性及び優れた接着耐久性を備えたフッ素ゴム組成物からなるガスケットを備えたガスケット構造体を提供することを目的とする。
【解決手段】シール対象基材２の所定部位に接着剤層４を介して加硫成型されたゴム製ガスケット３が一体固着されたガスケット構造体１であって、上記ガスケットは、フッ素ゴム組成物からなり、上記ガスケットの上記シール対象基材との接着部位３ａは、表面粗さをＲａ０．０５μｍ〜１０．０μｍ又はＲｚ０．１μｍ〜５０μｍとする粗面化処理がなされ、その状態で上記シール対象基材に一体固着されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】蓋部材の着脱が行い易くて、利便性に優れると共に、長い使用期間が経過した後でも、蓋部材が外れにくい密封構造および軸受装置を提供すること。
【解決手段】車軸１と同期回転する油切り４の外周面に環状溝６４を形成する。蓋部材５０を、合成ゴム製で蓋状の第１部材８０と、環状の第２部材８１とで構成する。蓋部材５０の環状部７０の内周側に係合部８２を形成し、この係合部８２を環状溝６４に係合する。環状部７０に軸方向の密封部７１側に行くにしたがって外径が大きくなる円錐外周面９０を形成する。第１部材８０に対して第２部材８１を軸方向の密封部７１側に相対移動して、第２部材８１の弾性部９６の円錐内周面９７を第１部材８０の円錐外周面９０に圧接する。第２部材８１の金属部９６の円筒部で弾性部９６を径方向の内方に押さえ付けることにより、係合部８２が浮き上がらないようにする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造でゴム材の注入部での接着性の影響を少なくしたシール対象基材及びガスケットが一体とされたガスケット構造体とその有効な製造方法を提供する。
【解決手段】シール対象基材２の所定部位に接着剤層を介してゴム製ガスケット３が加硫成型によって一体固着されたガスケット構造体１であって、上記ガスケット３は、断面山形のビード状に連なるガスケット本体部３ａと、該ガスケット本体部３ａの側部近傍適所に設けられた成型時のゴム材の注入部３ｃと、該ガスケット本体部３ａと注入部３ｃとの間のゴム材の流入連結部３ｂとを備え、該連結部３ｂは、上記成型時におけるゴム材の流入ラインが、上記注入部３ｃの中心からガスケット本体部３ａの稜線Ｌに直交する線Ｌｏから外れた状態となるよう形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で成型時でのシール対象基材及びガスケット間の接着剥離を有さないガスケット構造体とその有効な製造方法を提供する。
【解決手段】シール対象基材２の所定部位に接着剤層４を介してゴム製ガスケット３が加硫成型によって一体固着されたガスケット構造体１であって、上記ガスケット３は、断面山形のビード状に連なるガスケット本体部３ａと、該ガスケット本体部３ａの側部近傍適所に設けられた成型時のゴム材の注入部３ｃと、該注入部３ｃから上記ガスケット本体部３ａに繋がるゴム材の流入連結部３ｂとを備え、上記注入部３ｃと該流入連結部３ｂとの連接部３ｄが上記ガスケット本体部側３ａに傾斜する形状とされていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】構造が簡素でコスト低減を図ることができ、かつ均一なシール性を確保でき、さらに装脱着が容易であることを課題とする。
【解決手段】流体を流す配管１と被挿着部材２とを被挿着部材の継手部でシールする配管のシール構造体であり、配管の先端にリング状の第１の鍔部１ａが設けられ、被挿着部材の先端にリング状の第２の鍔部２ａが設けられ、被挿着部材の継手部に第１の鍔部を被挿着部材に押圧するように第１のＯリング４ａ，４ｂが配管の外周部に設けられ、筒状の締結具が第１のＯリングを配管の第１の鍔部側に押圧するように配管の外周部に設けられ、配管と被挿着部材の第２の鍔部間に第２のＯリング４ｃが設けられ、配管の一端側と被挿着部材の継手部側を固定するように締め付け固定具６が設けられ、配管の外周部で且つ被挿着部材の第２の鍔部と前記締め付け固定具間にリング状の座金７が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 金属１，２と密着する環境下で使用されるガスケット等のシール部材３において、金属１，２との固着を確実に回避でき、かつゴムの変形に対する追従性に優れたコーティング層４を有するシール部材を提供する。
【解決手段】 シール部材３のゴム表面に、パーハイドロポリシラザン及びポリオルガノシラザンを含む溶液を熱処理して得られる緻密性と柔軟性を併せ持つコーティング層４を形成する。さらにコーティング層４は、シール部材３のゴム表面に、ポリオルガノシラザンを含む溶液を熱処理して得られる第１のコーティング層（柔軟層）を形成し、さらにその上に、パーハイドロポリシラザン及びポリオルガノシラザンを含む溶液を熱処理して得られる第２のコーティング層（緻密層）を形成した２層構造とするのが効果的である。 （もっと読む）

【課題】容器構造の収容部材と収容部材に貫通挿入される挿入部材との間の隙間を密閉するシール構造において、汎用性に優れたシール構造を提供する。
【解決手段】容器構造のハウジング１２と、ハウジング１２に貫通挿入されるケーブル１４との間を密閉するシール構造１００において、弾性変形を可能とする細長形状のシール材１０を備えており、シール材１０は、ケーブル１４に巻きつけされて螺旋形状に変形するとともに圧縮されて弾性変形することで、ハウジング１２とケーブル１４との間の隙間を密閉可能としている。これによれば、ケーブル１４の形状や大きさ等に応じてシール材１０を変形させることができる。 （もっと読む）

【課題】少なくとも２つの部材の結合面に、塗布後に弾性を有する状態で固まる性質のペースト状ガスケットが介在されてシールされるシール構造において、前記少なくとも２つの部材を再結合する際の作業を、プラズマ処理装置を用いることなく、簡単に行えるようにする。
【解決手段】ペースト状ガスケット２０の内部に、少なくとも２つの部材２，６を結合後に分離するときに凝集破壊の起点となる部材２１が埋め込まれている。これにより、分離時にペースト状ガスケット２０が埋め込み部材２１を境として凝集破壊されて、界面剥離せずに済む。 （もっと読む）

【課題】軸受外部と軸受内部の圧力差を無くすことにより、軸受内部への水等の浸入を防止することができるロールネック用密封型円すいころ軸受を提供する。
【解決手段】隣接する内輪１３、１４の内周面１３ｅ、１４ｅに跨って配置される中間シール３０の弾性シール部材３１に、半径方向に貫通する貫通穴３４が円周方向に略等間隔で複数形成される。また、貫通穴３４の内周面には撥水膜３５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】低面圧におけるシール性が極めて良好なカンプロファイルガスケット及びこれに用いる金属製のこ歯形ガスケットを提供すること。
【解決手段】（Ａ）歯の先端の幅ｗ（ｍｍ）が、０．２〜０．９０、（Ｂ）歯の先端の幅ｗ（ｍｍ）を歯間に形成される溝のピッチｐ（ｍｍ）で割った値ｗ/ｐが、０．１５〜０．４５、及び（Ｃ）ｗ/ｐ＜ｄｐ/２（式中、ｗ及びｐは前記と同じ、ｄは溝の深さ（ｍｍ）を示す。）を満たす金属製のこ歯形ガスケット及び金属製のこ歯形ガスケットの両面に弾性シート体を貼り合せた組み合わせガスケット。 （もっと読む）

【解決手段】 シリンダヘッドガスケット１は、それぞれオイル落し穴４を穿設した少なくとも２枚の第１シールプレート１１と第２シールプレート１２とを備えている。上記第１シールプレートと第２シールプレートとに、上記オイル落し穴を無端状に囲むとともに、互いに近接する方向に突出して相互に圧接されるハーフビード１１ａ、１２ａを形成してあり、これらハーフビードによってオイル落し穴をシールしている。上記各ハーフビードよりも外側に、互いに近接する方向に突出して相互に圧接される補助ビード１１ｃ、１２ｃを形成してある。
上記ハーフビードと補助ビードの突出方向は逆であってもよい。
【効果】 各補助ビード１１ｃ、１２ｃは、各ハーフビード１１ａ、１２ａをシリンダヘッド又はシリンダブロックに押し付けるような作用力を付与するので、従来に比較して良好なシール性を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】自動車用燃料システム等に用いられるシールを提供すること。
【解決手段】リングシール１０は、本体部と、スカート部と、インサートと、を含む。この本体部は、第１材料で構成されている。このスカート部は、前記本体部から延び、かつ、前記第１材料で構成されている。このスカート部には、使用にあたって崩れて、互いに向けて移動する内側脚及び外側脚が設けられている。インサートは、前記本体部によって保持され、かつ、第２材料で構成されている。この第２材料は、前記第１材料よりも硬質である。 （もっと読む）

【課題】配水管継手１０に設けられたゴム状弾性材料からなるパッキン１２の劣化を極力抑えてその使用寿命を向上させる。
【解決手段】配水管２０と、この配水管２０を接続する継手本体１１との間を密封するゴム状弾性材料からなるパッキン１２が、継手本体１１の内周面に形成されたパッキン保持溝１１ａに保持され、パッキン１２よりも配水管２０の端部２０ａ側の外周に位置する継手本体１１の内周面に、多数の凹凸１１ｃが形成されたものである。配水管２０内を流れる水Ｗの一部が、配水管２０の端部から継手本体１１と配水管２０との間の円筒状隙間Ｇ２へ侵入しても、このような侵入水の流れＦは凹凸１１ｃによって減衰され、パッキン１２に対する動的接触が抑制される。 （もっと読む）