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Fターム[3J040EA16]の内容

ガスケットシール (13,554) | ガスケット単体の特徴的構造 (4,136) | 材質が圧縮性、可塑性のものを持つもの (1,163) | 材質が圧縮性、可塑性のみのもの (631)

Fターム[3J040EA16]に分類される特許

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【課題】合成樹脂製角管の端部同士を、水密性を十分に確保し、且つ簡易な作業によって接続できるようにする。
【解決手段】ゴム輪が装着された差口に角管の端部に挿入して角管同士を接続する角管継手において、ゴム輪が装着される溝部の深さを四隅角部の部分だけ浅く設け、角管の端部に差口を挿入した状態で角管の内面と前記差口に形成された溝部表面との間隔が、差口の四辺よりも四隅角部における両面間の間隔の方が小さくなるように設ける。 (もっと読む)


【課題】複雑な形状を有する止水箇所にも対応することができ且つ優れた止水性を有する止水方法。
【解決手段】止水方法は、貫通孔を有する構造物と、この貫通孔に配設される配設部材Bとの対向面間に形成される環状の止水箇所を止水するための止水方法であって、上記配設部材Bの外周面に、アクリロニトリル−ブタジエンゴムを含有する棒状の発泡ゴム材1を一本で或いは複数本組み合わせて環状に形成した状態で配設した後、上記配設部材Bを上記構造物の貫通孔内に配設し、上記配設部材Bの外周面に配設した上記発泡ゴム材1を上記貫通孔の内周面とこれに対向する配設部材Bの外周面とによって圧縮して上記発泡ゴム材1の接続部を圧着一体化してシール材Aとし上記止水箇所を止水する。 (もっと読む)


【課題】小型電子機器の外殻ケースに装着される防水ガスケット1において、ガスケット保持溝内での倒れを生じにくくすると共に、コーナー部1Bでの圧縮反力の増大を防止する。
【解決手段】ストレート部1Aとコーナー部1Bを周方向交互に有し、メインシール部11と、ガスケット保持溝の底面に密接される着座シール部12が形成され、ストレート部1Aには、メインシール部11と着座シール部12との間で幅方向へ張り出してガスケット保持溝の溝肩の内側面に近接される肩部13が形成され、コーナー部1Bには、メインシール部11と着座シール部12との間が肩部13より相対的に幅方向へ後退した後退部14が形成されたものである。 (もっと読む)


【課題】過酷な使用環境に耐えられる耐久性と高いシール性を備えた低反力のガスケットを提供する。
【解決手段】相互に締結一体とされる2部材間に介装され、該2部材間をシールする環状弾性材製ガスケット7であって、主シール部70と、該主シール部の両側部に設けられる補助シール部71とを備え、前記補助シール部は、前記2部材の締結時に前記一方の部材の被シール面に弾接する第1の弾接部710と、他方の部材の被シール面に弾接する第2の弾接部711とを備え、前記第1の弾接部と前記第2の弾接部とが、径方向にずれて弾接するよう形成されている。 (もっと読む)


本発明は、ドライブトレインの構成要素を密封し組み立てる方法であって、如何なる金属触媒例えば錫触媒も含まないシリコーン組成物を用いて、水の存在下での重縮合反応によって架橋することにより製造されるシリコーンエラストマーにより、ドライブトレインの構成要素を密封し組み立てる方法に関する。 (もっと読む)


本発明は、特に内燃機関の構成材用の第一および第二軸シール帯を有するシールリングで、V字形横断面の内閉リング(2)と、開口面が該内リング(2)と同じ方向に向くV字形横断面の外閉リング(4)とを備える。
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【課題】車体への車両部品の連結を容易に行うことができるグロメットを提供する。
【解決手段】マウント11に設けた取付筒12の取付凹部12aに装着される本体ケース14の下面に連結された連結ロッド21の外周面21aにグロメット22を嵌合する。前記グロメット22のグロメット本体25の外周面25cに環状シール部26を一体に形成する。前記グロメット本体25の底板部25dに連通孔25eを形成し、連結ロッド21の外周面21a及び底面21bに連通溝21cを形成し、該連通溝21cと前記連通孔25eを連通する。前記グロメット本体25の内周面25bに前記連通溝21cと対応するように閉鎖弁27を一体に形成する。図1(a)に示す分離状態から連結ロッド21及びグロメット22を下方に移動して、図1(b)に示す取付筒12の取付凹部12aにグロメット22を挿入する。 (もっと読む)


【課題】軸方向に並んだ複数の環状部材21,22の対向端部間の内周に跨って形成された装着溝23内に配置される密封装置10において、装着溝23へのシールリング1の装着作業性を向上させる。
【解決手段】軸方向に並んだ複数の環状部材21,22の互いの対向端部の内周に跨って形成された装着溝23内に、前記対向端部間を塞ぐように配置されるシールリング1を備え、前記装着溝23は溝肩23c,23d間の軸方向幅w1より溝底23e,23f側の軸方向幅w2が広く、前記シールリング1の外径部の軸方向幅w4が装着溝23の溝底23e,23f側の軸方向幅w2より狭く、溝肩23c,23d間の軸方向幅w1より広いことによって、シールリング1が装着溝23に遊嵌状態に保持されるようにする。 (もっと読む)


【課題】塗布装置を利用し、筐体凹型溝内にパッキンを形成するパッキン−筐体複合体において、パッキン厚みの不均一さが生じても、十分なシール機能を発現し得るパッキン−筐体複合体を提供する。
【解決手段】凹型溝1aを周縁部に有する筐体、凸型部1bを周縁部に有する筐体、および筐体の凹型溝1a内に塗布形成され凹型溝1aと凸型部1bとの嵌合により圧縮された弾性パッキンを、有するパッキン−筐体複合体であって、弾性パッキンが表面粘着性を有し、50%圧縮応力が1MPa以下であることを特徴とするパッキン−筐体複合体。 (もっと読む)


【課題】難燃剤がブリードアウトすることがなく、柔軟であり、且つ、傷が付き難く、外観性に優れるポリウレタンフォーム積層体及びその製造方法並びにガスケットの提供。
【解決手段】ポリイソシアネート、ポリオール及び難燃剤を含有するフォーム原料と、気体とを混合し、攪拌して、気液混合物を生成させ、その後、気液混合物21aを、樹脂フィルム22a上に供給し、次いで、加熱し、フォーム原料を反応硬化させて、樹脂フィルム層22と、密度が100〜280kg/mであるフォーム層21とを有するポリウレタンフォーム積層体2が得られる。難燃剤は、金属水酸化物粉末及び液状難燃剤を含み、その含有量は、ポリオール100質量部に対して、それぞれ、20〜60質量部及び5〜20質量部である。また、この積層体を用いてなるガスケットは携帯電話等の筐体部材間の止水等に用いられる。 (もっと読む)


本発明は、シリンダ本体(2)を形成する少なくとも第1及び第2のサブシリンダ(4,6)と、高圧媒体の漏れに対して両サブシリンダ間のジョイント(3)をシールするシーリング構成体とを具備する高圧プレス用の圧力容器(1)に関する。シーリング構成体は、リング形状のシーリングバンド(18)と、第1及び第2のサブシリンダ内にそれぞれ配置された第1及び第2の突出フランジ(30、32)とを具備する。シーリングバンドは、装着位置で径方向にプレストレスを与えられるようにして、両突出フランジに当接し、両サブシリンダ間のジョイントをシールするように重ねるように、両突出フランジ内で同心に位置されている。シーリング構成体は、その構成要素の交換を容易にするために、第2のサブシリンダの内壁に配置され、第1の突出フランジから、第2のサブシリンダから離れるように軸方向に延びた第1の周縁の装着スペース(51)を有する。
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【課題】シール部材の作成が容易であり、連結部材の数又はサイズを低減することができるポンプを提供する。
【解決手段】上部のケーシング体の接合面と下部のケーシング体29の接合面33との間がゴムからなる紐状のシール部材によってシールされ、シール部材は、下部のケーシング体29の接合面33に形成されたシール溝35に嵌め込まれ、且つ、上部のケーシング体の接合面に押圧されてシール溝35の深さ方向に所定の圧縮率で圧縮され、シール溝35の長さ方向の末端部分に、シール部材の圧縮率が上記所定の圧縮率よりも高い高圧縮部36が形成されており、高圧縮部36におけるシール溝35の深さが高圧縮部以外の部分37におけるシール溝35の深さよりも浅い。 (もっと読む)


【課題】反発力を抑えるためのネジ締めが不要なシーリング構造を有する筐体を提供する。
【解決手段】筐体100は、側面が閉じた凹部120を含む第1の部材102と、凹部120に嵌め込まれる形状を有し、凹部120に嵌め込まれる場合に凹部120の内周面122に対向する外周面142を有する嵌め込み部140を含む第2の部材104と、弾性を有し嵌め込み部140の外周面142に嵌め込み部140を囲むように装着される環状のパッキン106と、を含み、嵌め込み部140が凹部120に嵌め込まれた場合、パッキン106は凹部120の内周面122により押圧される。 (もっと読む)


【課題】負圧および加圧を利用して回収対象物を吸引、排出する吸引圧送車または吸引圧送装置において、加圧によってシール部材が押し出されるのを防止する。
【解決手段】負圧および加圧を利用して吸引対象物を吸引、排出するレシーバタンク3と、レシーバタンク3の開口部を開閉する排出ゲート5とを有する吸引圧送車または吸引圧送装置における排出ゲート5のシール構造であって、排出ゲート5に形成された第1の凹溝43と、第1の凹溝43の中に第1の凹溝43よりも幅狭に形成された第2の凹溝44と、第2の凹溝44に嵌合される基部47と、基部47に接続され、基部47よりも幅広かつ第1の凹溝43よりも幅狭に形成された頭部46とから構成されるパッキン46とを含むシール構造である。 (もっと読む)


【課題】耐熱性、シール性、耐塩素水性にすぐれ、特に高温高濃度の塩素含有水溶液接触シール材の加硫成形材料等として有効に用いられるEPDM組成物を提供する。
【解決手段】EPDM100重量部当りBET法比表面積(ASTM D1993-03準拠)が30〜150m2/gで、pHが9.0以下の微粒子状シリカを15〜70重量部、シランカップリング剤0.5〜5重量部および有機過酸化物1〜8重量部を含有してなる、塩素含有水溶液接触シール材の加硫成形材料として用いられるEPDM組成物。本発明に係るEPDM組成物から加硫成形して得られたシール材、例えばOリング、Dリング、Xリング、ガスケット、パッキン等は、耐熱性、シール性、耐塩素水性にすぐれ、特に高温高濃度の塩素含有水溶液接触シール材として、例えばガス給湯器、電気温水器、エコキュート等の水周り関連の器具シール材として有効に用いられる。 (もっと読む)


【課題】合成樹脂製シール部材を装着した部材と相手部材との間隙を確実にシールすることのできるシール方法を提供すること。
【解決手段】円筒状の内面を有する部材,2と、前記円筒状の内面に挿入される円筒状の外面を有する部材,3との間に形成される間隙をリング状の合成樹脂製シール部材,1Aを用いてシールする方法であって、その外径が前記部材の円筒状の内面の内径よりも小さくなるように第1の温度で加熱しながら癖付けを行う工程と、部材を前記部材の円筒状の内面に挿入する工程と、その後、前記第1の温度よりも高い第2の温度で加熱することにより、前記合成樹脂製シール部材の癖付け時の内部応力を開放し、その戻ろうとする復元力によって該合成樹脂製シール部材の外周を前記部材の円筒状の内面と接触させ、前記間隙をシールする工程と、を有することを特徴とする合成樹脂製シール部材を用いたシール方法。 (もっと読む)


【課題】 粘性流体カップリングにおいて、流体充填室の高圧を逃がす構造を簡素化してコスト低減しながら、リリーフ圧力のばらつきを小さくし、更にリリーフ圧力の調整も容易にすること。
【解決手段】 粘性流体カップリング1において、カバー12の外周の一部に切除部70を設け、流体充填室30の一定以上の圧力を受けるOリング13が外周環状溝12Bからこの切除部70にはみ出し変形するもの。 (もっと読む)


【課題】シール対象媒体に応じて求められる特性を備え、且つ接合部の接合が強固になされた環状ガスケットを提供する。
【解決手段】特性の異なる2種以上の弾性材20、30を径方向に重ねた状態で環状に成型してなり、シール対象媒体10をシールする環状ガスケット1Aであって、特性の異なる2種以上の未架橋の紐状弾性材材料を環状の金型内にそれぞれ径方向に並列に配置して加熱し架橋成型されたものであり、前記弾性材材料の両端部は、前記架橋成型によって前記シール対象媒体側に配置された前記弾性材材料同士が一体とされた状態で接合された接合部4を備えている。 (もっと読む)


【課題】圧縮永久歪特性を低下させず、且つ低コストなアクリルゴム組成物及びOリング、ガスケット、パッキン等のシール部品として使用されるアクリルゴム組成物を提供すること。
【解決手段】ACMポリマー100重量部に対して、ヨウ素吸着量が15〜25mg/g、DBP吸油量が120〜130cm/100gであるカーボンブラックを10〜100重量部と炭酸カルシウムを20〜100重量部配合したアクリルゴム組成物であり、好ましくは、前記カーボンブラックとは別種のMTカーボンを10〜100重量部配合すること。 (もっと読む)


【課題】 硬度75゜以下となる弾性の大きいゴムリングを使用する場合であっても、十分なシール性(密閉性)を確保するとともに、耐薬品性のより優れた素材の選定を可能にして耐久性(メンテナンス性)及び信頼性の向上を図る。
【解決手段】 弾性リング7として硬度75゜以下のゴムリング7rを使用するとともに、ジャケット6における一対の平行片部6a…の先端縁部6as…と対向するシール溝4の壁面4w間のクリアランスCが第一部材2と第二部材3を組付けた際に所定の大きさLc以下となるように平行片部6a…の幅方向長さLwを選定し、かつ平行片部6a…の表面に形成する複数のリング凸条8aa,8ab…における先端縁部6as…に最も近いリング凸条8aa…と当該先端縁部6as…間の距離を所定の長さLr以下となるように選定する。 (もっと読む)


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