【課題】相手材との摺動において摩擦異常音の発生をなくし得る上に、安定したシール特性を有した球帯状シール体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】球帯状シール体３８において、球帯状基体３６は、耐熱材６と補強材５とが互いに圧縮され、互いに絡み合って構造的一体性を有するように構成されており、外層３７は、耐熱材６と、潤滑組成物からなる焼成された固体潤滑剤と、金網からなる補強材５とが圧縮されて補強材５の金網の網目に焼成された固体潤滑剤及び耐熱材６が充填されて固体潤滑剤及び耐熱材６と補強材５とが混在一体化されてなり、外層３７の外表面３９は、補強材５からなる面と焼成された固体潤滑剤からなる面とが混在した平滑な面４２に形成されている。 （もっと読む）

【課題】ノッキングを好適に改善可能なヘッドガスケットを提供する。
【解決手段】ヘッドガスケット１０Ａは、エンジン５０Ａのシリンダブロック５１、シリンダヘッド５２間に設けられ、シリンダブロック５１のボア周辺部に対応する部分のうち、排気側の部分に第１の部分１１を備えるとともに、その他の部分に第２の部分１２を備える。ヘッドガスケット１０Ａは、第１の部分１１のうち、シリンダヘッド５２側の部分に第１の断熱材１１１を設けるとともに、シリンダブロック５１側の部分に第１の高熱伝導材１１２を設け、第２の部分１２を第２の高熱伝導材１２１で形成し、第１および第２の部分１１、１２の間に第２の断熱材１３をさらに設けた構成となっている。 （もっと読む）

【課題】プロセス制御バルブに使用する金属バタフライバルブは、高温で高圧力のプロセスの使用に適しているが、一般に摩耗の影響を受けやすいことから、こまめな管理が必要でコストも高くなってしまう。弾性と剛性が独立して制御され、シール周辺に漏れが生じないような固定シールを提供する。
【解決手段】実施形態に係るシールは、バタフライバルブに固定するとともに、バルブ本体を囲むように構成された実質弾性環状キャリアを備えている。また、シールは、実質弾性キャリアに固定される外周表面と、バルブ本体と作動可能に接触する制御部材とシールするように連結する内周面と、を有する実質剛性シールリングを備えている。 （もっと読む）

【課題】相手材との摺動摩擦において、相手材を損傷させたり、粗面化させたりすることなくシール性の低下及び摩擦異常音の発生を防止し得る球帯状シール体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】球帯状シール体３９は、環状端面３５及び３６によって規定された球帯状基体３７と、球帯状基体３７に一体的に形成された外層３８とを備えており、球帯状基体３７は、金網からなる補強材５と、圧縮された膨張黒鉛を含む耐熱材６とを具備しており、外層３８は、金網からなると共に圧縮された補強材１５及び補強材１５の金網の網目を充填し、補強材１５の表面４１と共に外層中間層面４２を形成する表面５２を有して圧縮された膨張黒鉛を含む耐熱材１４を含む基層４６と、外層中間層面４２で基層４６に溶融ふっ素樹脂組成物の焼成滑り層４０とを具備しており、外部に露出する外層３８の表面４４は、焼成滑り層４０の平滑な面４５からなっている。 （もっと読む）

【課題】装着面と当接面との間からのシール材のはみ出し、溝内での傾き等を防止するシール材の提供。
【解決手段】装着部材の装着面に形成された環状のシール溝内に装着され、シール溝の底部から流体を導入することで当接面に押し付けられことにより装着部材と当接部材との間を封止する環状シール材で、シール溝内に装着された際その断面において、シール溝の開口側に位置するよう配設されるとともに、その装着面よりも当接面側に膨出してなる膨出部１２と、シール溝の底部側に位置するよう配設され、シール溝の径内側面および径外側面に沿うように膨出部から連続してそれぞれ延出された第１リップ部１４および第２リップ部１６とを少なくとも備えた本体部１８を有し、さらに膨出部の径内周側および／または径外周側に位置する隅角部分３０に、本体部よりも硬質な材料からなるはみ出し防止用バックアップリング９２が配設される。 （もっと読む）

【課題】補強環を埋設したガスケット本体の軸方向両端にそれぞれシールビードを設けてなるガスケットにおいて、油圧がガスケットに作用したときにガスケット本体が装着溝内で軸方向一方へ変位しても、締め代が低下する側のシール性を維持することができるガスケットを提供する。
【解決手段】補強環を埋設したガスケット本体と、ガスケット本体の軸方向一方の端部に設けられるとともに装着時に装着溝の一方の側面に密接する第１シールビードと、ガスケット本体の軸方向他方の端部に設けられるとともに装着時に装着溝の他方の側面に密接する第２シールビードとを有する。油圧がガスケットに作用したときにガスケット本体が装着溝内で軸方向一方へ変位する。ガスケット本体の変位に伴う第２シールビードの締め代低下によるシール性低下を補うべく第２シールビードと並んで第３シールビードが設けられている。 （もっと読む）

【解決手段】 シリンダヘッドガスケット１は、シリンダヘッド２側またはシリンダブロック４側のいずれか一方に設けた第１基板３と、シリンダヘッド２側またはシリンダブロック４側のいずれか他方に設けた第２基板５と、これら第１基板３と第２基板５との間に位置する中間基板６と、上記各基板に形成した燃焼室孔８および水孔１０と、上記第１基板３と中間基板６との間に設けられるとともに上記燃焼室孔８を囲繞する環状のシム７とを備えている。
そして、上記中間基板６と上記第１基板３側との間に、上記水孔１０を囲繞するシール手段１２を設け、上記水孔１０より第１基板３と中間基板６との間に流入した冷却液を上記シム７に隣接する空間Ｓへと流入しないようにシールする。
【効果】 冷却液の蒸発によるシール性の悪化を可及的に阻止することができる。 （もっと読む）

【課題】６００℃を超える高温での使用においても酸化消耗を低減させ、酸化消耗に起因する重量減少を低減させると共にシール特性を向上させた球帯状シール体を提供すること。
【解決手段】球帯状シール体３４は、円筒内面２８、部分凸球面状面２９及び環状端面３０、３１により規定される球帯状基体３２と、部分凸球面状面２９に一体的に形成された外層３３とを備えており、球帯状基体３２は、金網４からなる補強材５と、補強材５と混在一体化されている膨張黒鉛及び燐酸塩を含む耐熱材６とを具備しており、外層は、膨張黒鉛及び燐酸塩を含む耐熱材６と耐熱材６と混在一体化された金網４からなる補強材５とを有しており、耐熱材６中の膨張黒鉛は、灰分の含有量が０．１質量％以下で、黒鉛の含有量が９９．７質量％以上である。 （もっと読む）

【課題】製作工数及び組立工数の低減を図ることを可能にするとともに、シール部分の外観性の向上を図ることを可能にする。
【解決手段】第１のパネル５１と第２のパネル５２とをシールする外観パネル用シール部材６０において、硬度の異なる複数の弾性体６１〜６３と芯材６４とからなる樹脂材から構成されており、複数の弾性体６１〜６３と芯材６４とは一体で成形されるとともに、複数の弾性体６１〜６３の一つが外観部品を構成する。詳細には、複数の弾性体６１〜６３は、第１のパネル５１に当接させる第１の弾性体６１と、第２のパネル５２に当接させる第２の弾性体６２と、芯材６４及び第２のパネル５２の端部５３を覆う第３の弾性体６３と、から構成される。 （もっと読む）

【課題】容器にかかる荷重によって容器が変形した場合でも、十分な密閉性を確保できる容器の密閉構造およびこれを用いた容器を提供する。
【解決手段】内部に収納部７を有する容器本体３の開口部９が蓋５によって塞がれる放射性物質収納容器における容器本体３および蓋５の対向する第一封止面を密閉する放射性物質収納容器のシール構造１５であって、第一封止面に、内外に間隔を空けて配置され、それぞれ内外の密閉を行う内側シール１７および外側シール１９を備え、内側シール１７は高面圧を要する密閉性の高いシール材で形成され、外側シール１９は、変形に追従し易い弾力性の高いシール材で形成されている。 （もっと読む）

【課題】シールリングおよびバックアップリングを装着する装着溝の加工工程を容易化することができ、しかも偏芯追随性に優れた密封装置を提供する。
【解決手段】装着溝は、断面矩形状に形成される。外周部材の内周面に段付き形状が設けられて、同内周面に、シールリングの外周側に配置される小径部と、バックアップリングの外周側に配置される大径部と、小径部および大径部間に配置される軸直角平面状の段差面とが設けられる。バックアップリングは、断面矩形状に形成される。バックアップリングの内径寸法は、装着溝の溝底部の径寸法と同等以下に設定される。バックアップリングの外径寸法は、小径部の径寸法よりも大きくかつ大径部の径寸法と同等以下に設定される。 （もっと読む）

【課題】潰れた際の張出部からのはみ出しを抑制しつつも十分な大きさの潰れ代を確保できる封止部材を有するねじ付部材およびスパークプラグを提供する。
【解決手段】ガスケット１００は、周方向断面が一方の端部１０１よりも他方の端部１０２が内側となる渦巻状をなす。周方向断面は、第一延伸部１１０、第二延伸部１２０、第三延伸部１３０、第一接続部１４０、第二接続部１５０、第三接続部１６０からなる。ガスケット１００の軸Ｑ方向の高さをｈ、ｈ／２を満たす第二延伸部１２０の部位における厚みをｔ、第一接続部１４０の曲率半径をｒ、第二延伸部１２０の最小となる径方向距離をＲ２、第三延伸部１３０の最大となる径方向距離をＲ１とする。このとき、２×ｔ≦ｒ≦（Ｒ１−Ｒ２）／２を満たすとともに、ｈ≧（Ｒ１−Ｒ２）を満たす。 （もっと読む）

【課題】部品点数や組付工数を増大させることなく、簡易な構造でシール部材をヘッドカバーに確実に固定することができ、シール部材とヘッドカバーとを確実にシールすることができるシール部材を提供する。
【解決手段】シール部材は、点火プラグ取付孔の軸線方向に延びると共に外周面に螺旋状のねじ溝が形成された筒部と、前記ヘッドカバーに対向する対向面を有すると共に前記筒部の前記軸線方向の一端に形成された取付作用部とを備え、前記点火プラグ取付孔は、内周面に前記ねじ溝と螺合する被ねじ溝が形成されると共に、前記筒部の軸線方向の他端と対向するように内周方向に突出した段部が形成され、前記筒部の前記軸線方向の他端及び前記対向面のいずれか一方または両方に前記ヘッドカバーに対して前記軸線方向に圧接される面シール手段を備える。 （もっと読む）

【課題】シール部の状態を安定化させることでシール性能の向上を図ったセパレートプレートを提供する。
【解決手段】金属プレート２の表面上に設けられるエラストマー製の第１のシール部４の近傍に、第１のシール部４よりも硬度が高く、かつ高さの低い、エラストマー製の第２のシール部５を設けることによって、第１のシール部４の過度な圧縮を抑制する。 （もっと読む）

【解決手段】 シリンダヘッドガスケット１は、第１基板６と第２基板７との間に配置された中間基板８と、この中間基板８の上面８ａに固着された環状のシム１１とを備えている。シム１１よりも外方側となる中間基板８の上面８ａは、コーティング材１７で被覆されている。
シリンダヘッド２とシリンダブロック３との間にシリンダヘッドガスケット１を装着した際に、シム１１の外周縁１１ａの隣接位置に生じる空間２１の容積を上記コーティング材１７の厚さ分だけ従来よりも減少させることができる。
【効果】 水孔１３から空間２１内に浸入する水の量を減少させることができ、空間２１内の水が水蒸気となった際にシリンダヘッドガスケット１が損傷するのを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】ガスタービンエンジンのタービン部分において低延性材料から成るシュラウドをシーリングするための装置及び方法を提供する。
【解決手段】タービンシュラウドシーリング装置は、（ａ）低延性材料から成る、対向し合う前壁１８及び後壁２０と対向し合う内壁１４及び外壁１６により画定された断面形状を有するシュラウドセグメント１２であって、これらの壁が、シュラウドセグメント１２の対向し合う第１端面４８及び第２端面４８の間に延在している、アーチ形のシュラウドセグメント１２と、（ｂ）第１端面４８に形成された少なくとも１つのスロット５０、５４、５８、６２、６６、７０、７８に収容される第１シールアセンブリであって、第１端面４８から突出する、第１端面４８の周縁に連続的なシーリング表面を画成するべく構成された、１つ又は複数のスプラインシール５２、５６、６０、６４、６８、７２、を有する第１シールアセンブリと、を有する。 （もっと読む）

【課題】ゴム等の弾性部材からなるガスケット本体を有し、シール対象の合体面が締結方向に対して傾斜している場合でも、ガスケット本体の倒れ変形を抑え、シール性を損うことなく合体面間に介在させることができるガスケットを提供する。
【解決手段】２部材１，２におけるシール対象空所１ｂ、２ｂ周りの合体面１ａ，２ａが、締結方向７に対して直交することなく傾斜している合体面間に介在されるガスケット３であって、芯基板４と、芯基板の両面に固着一体とされた弾性体からなる断面山形の環状ガスケット本体５，６と、ガスケット本体は、シール対象空所周りの合体面の傾斜方向最上部側及び最下部側部分に位置する部位において、締結部材による締結方向と芯基板の板面方向４ｃとが鈍角をなす側に位置する斜面部５ａ０，５ｂ０，６ａ０，６ｂ０が、鋭角をなす側に位置する斜面部５ｂ１，５ａ１，６ｂ１，６ａ１よりなだらかとなる山形の断面形状とされている。 （もっと読む）

【課題】装着溝内におけるガスケットの倒れを抑制する密封構造を提供する。
【解決手段】インテークマニホールド２００とシリンダーブロック３００とはこれらの対向面に垂直な方向に対して傾いた方向に組み付けられ、これらによりガスケット１００が圧縮されるように構成された密封構造であって、ガスケット１００は、環状の補強環１２０と、補強環１２０に一体的に設けられ、かつその断面形状が環状溝２１０への装着方向の長さの方が幅方向の長さよりも長い縦長のゴム状弾性体製のガスケット本体１１０と、を備えており、環状溝２１０には、補強環１２０が突き当たることで、補強環１２０の傾きを制限する位置規制部が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】気密性の向上を図り、信頼性を高めたインホイール型モータ内蔵車輪用軸受装置を提供する。
【解決手段】遊星ギアを構成する連結軸１７が、キャリアピンが一体に突設された円板部１７ａと、この円板部１７ａから肩部２７を介して軸方向に延び、外周にセレーション１７ｂが形成された軸部２８とを備え、加締部１２の端部がフラットに形成され、この加締部１２と円板部１７ａが衝合されると共に、加締部１２の内径に円筒部１２ａが形成され、この円筒部１２ａに連結軸１７の肩部２７が所定の径方向すきまを介して嵌挿され、連結軸１７の肩部２７の外周に環状溝２７ａが形成され、この環状溝２７ａにシールリング２９が円筒部１２ａに弾性接触するように装着されている。 （もっと読む）

【課題】渦巻形ガスケットの加工効率を向上することができる渦巻形ガスケット加工装置を提供する。
【解決手段】駆動ロール５２の外周面には、他方の環状部材１２の径方向外側端面を設置可能な設置用溝７６と、一方の環状部材１４の径方向外側端面を所定形状に形成する加工用溝７８と、が軸方向に沿って並んで形成され、従動ロール５４の外周面には、一方の環状部材１４の径方向内側端面を設置可能な設置用溝８０と、他方の環状部材１２の径方向内側端面を所定形状に形成する加工用溝８２と、が軸方向に沿って並んで形成され、駆動ロール５２と従動ロール５４とが、一方の環状部材１４及び他方の環状部材１２に所定の挟持力を与えて、一方の環状部材１４の径方向外側端面及び他方の環状部材１２の径方向内側端面を所定形状に加工する。 （もっと読む）