【課題】シリンダブロックとシリンダヘッド間の微小な拡縮運動に追随可能な増厚部を備えた金属ガスケットを提供する。
【解決手段】燃焼室孔３が開口した基板２における、燃焼室孔３の外周縁に沿ってグロメット４を装着することで増厚部５を形成する。その外周を囲繞するようにビード７を形成し、そのビード７を構成する金属ビード８を上方に凸に構成する。金属ビード８の形成位置よりも燃焼室孔３側で且つ上記グロメット４と板厚方向で対向する基板部分を板厚方向に屈曲成型してなる１又は２以上のバネ部６を設ける。基板における、金属ビード８とグロメットと対向する部分と金属ビード８との間に段差部１２を設ける。 （もっと読む）

【課題】摺動面に工夫を凝らすことにより、フランジ面と環状シール体との摺動面に付加される潤滑材が早期に減ってしまわないようにして、異常摩耗音等が生ぜず耐久性が改善される管継手用シール体を開発して提供する。
【解決手段】互いに対向配備される第１及び第２流体移送用管１，２のフランジ面５ａ，９ａどうしの間に介装されて、それら両流体移送用管１，２を密封接合する管継手部Ｔを構成すべく環状に形成される管継手用シール体において、フランジ面５ａ，９ａに当接する摺動面１２に潤滑材２３の保持が可能となる断面が階段状の凹部２４が形成される。 （もっと読む）

【課題】取り付け対象の製品への応力負荷が小さく、かつシール特性に優れたリング状シール材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明にかかるリング状シール材は、有機高分子材料の架橋物からなる紐状押出架橋成形品の両端面同士が外表面が連続した状態で接合されていることを特徴とする。また、本発明にかかるリング状シール材の製造方法は、所定形状の口金から高分子材料を連続的に押し出して紐状押出架橋成形品を得る押出架橋成形工程と、前記連続した紐状押出架橋成形品を所定の長さ毎に一定の角度を持って切断する切断工程と、前記切断された所定長さの紐状押出架橋成形品の両端面同士を外表面が連続するように重ね合わせる位置合わせ工程と、前記重ね合わせた両端面同士を熱溶着により接合する接合工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ヘッドガスケットのボア穴間強度の低下を招くことなく、ヘッドガスケットの組付公差が大きいときの水路の部分閉塞を好適に抑制することのできるヘッドガスケット及び多気筒内燃機関を提供する。
【解決手段】複数のボア穴１３が形成され、シリンダヘッド及びシリンダブロック１１のそれぞれに形成された水路を互いに連通させる水穴１４が、隣接するボア穴１３の間の部分に形成されたヘッドガスケット１０において、その水穴１４を、ボア穴１３の配列中心線Ｌから離間する側に対してのみ、シリンダブロック１１の頂面に開口する水路の開口部１７に対して拡張するようにした。そしてこれにより、ヘッドガスケット１０のボア穴１３と水穴１４との間の幅を縮小することなく、ヘッドガスケット１０の組付公差が大きいときの水路の部分閉塞を好適に抑制可能とした。 （もっと読む）

【課題】冷媒の透過を確実に防止することにより優れたシール性を発揮でき、しかも組み付け作業性にも優れたシール材料を提供する。
【解決手段】冷媒不透過性材料（たとえば、金属、セラミックス）の繊維からなる織物３３をコア３１とし、該コア３１の表面にエラストマ（たとえば、ゴム、樹脂）を含浸させることで、エラストマ層３２を形成させたＯ−リング３０等のシール材料。なお、エラストマ層３２は、コア３１の表面にエラストマを溶射、塗布等により形成することも可能である。 （もっと読む）

【解決手段】 シリンダヘッドガスケット１を構成する第１シールプレート２および第２シールプレート３には中央の第３シールプレート４に向けて突出する第１、第２フルビード２ａ，３ａが設けられ、第１、第２フルビード２ａ，３ａは第３シールプレート４に強く密着して燃焼ガスをシールする密着部８を構成する。
第３シールプレート４はヘミング部１０を備えており、該ヘミング部１０と上記密着部８とによって空間９を形成するとともに、上記ヘミング部１０には燃焼室孔５と上記空間９とを連通させるスリット１０ａが設けられている。
燃焼ガスが上記スリット１０ａを介して上記空間９に流入すると、自封効果によって第１シールプレート２および第３シールプレート４をそれぞれ上下に押圧するようになっている。
【効果】 良好なシール性を得ることができるとともに、容易に製造することが可能である。 （もっと読む）

【課題】シール部材の取付けが容易であると共に、取付けられた後、脱落することを確実に防止して、製造コストが安価で、良好な密封性能が維持できるシール装置を提供することを目的とする。
【解決手段】開口を有するエンジンヘッドカバーと、バッフルプレートと、ゴム状弾性材製プラグチューブシールとよりなるシ−ル装置において、前記シールの保持部分が前記エンジンヘッドカバーと前記バッフルプレートとにより形成される環状溝内に挟持固定されたガスケット部分と、前記ガスケット部分と前記シールの連結部とを繋ぐ首部とよりなり、前記首部が、前記エンジンヘッドカバー内周面側から前記バッフルプレート側に向って伸びる下方フランジと、前記バッフルプレートの内周側から前記エンジンヘッドカバー側に向って伸びる上方フランジとにより挟持される構造としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属積層形ガスケットを介して相互に連通させる孔を備えた２部材をボルトにより締付け固定するにあたり、上記ボルトの締付け力によるガスケットのビードの押潰し力を孔縁の全周において均等化可能にする。
【解決手段】相互に連通させる孔を備えた２部材８，９間に装着する金属積層形ガスケット１を、上記孔に対応する通孔５を備えた複数枚の金属板の積層により形成し、該通孔の周囲に複数のボルト孔を備えたものとし、積層した上記金属板の一部を、通孔５の孔縁にビード２ａ，３ａを形成しビード板とし、他の金属板４における通孔の孔縁で、上記通孔の中心Ｏとボルト孔６の中心とを結ぶ直線の両側に、コイニングによって、ボルトの締付け力による上記ビードの押潰し力を均等化するための凹窪７を形成する。 （もっと読む）

【課題】種々の使用条件下においてもゴムビードの劣化を有効に防ぐことで、安定したシール性能を長期間発揮可能なメタルラバーガスケットを提供する。
【解決手段】ゴムビードの孔側端面（弾性シール材の孔側端面）を金属基板５で塞ぐ構造とする。これにより、ゴムビードの劣化を抑制し、長期間にわたって安定したシール性能を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】全域に亙ってシール面圧が均一で、ビード部のへたり及びビード周囲の磨耗も無く、打ち抜き成型時に弓状変形を起こさないシリンダヘッドガスケットの提供。
【解決手段】アッパープレート（１Ａ）及びロワープレート（２Ａ）の端部を包囲するグロメット（３Ａ、３Ｂ）を有し、該グロメット（３Ａ、３Ｂ）にはビード（３２、３４）が設けられており、該ビード（３２、３４）は、グロメット（３Ａ、３Ｂ）がシリンダヘッド（ＣＨ）とシリンダブロック（ＣＢ）により圧縮された際にシリンダヘッド又はシリンダブロックと線接触（Ｌｃ）してシールする機能を有している。 （もっと読む）

【課題】高価なシール部材を用いることなく、構造が簡単で、且つ、シール性が高く、シール性能が長期間にわたって維持できるシリンダヘッドガスケットの提案。
【解決手段】中芯材（１）のシールを必要とする領域は中芯材（１）と別体に金属製リング（４）が設けられており、該金属製リング（４）の半径方向内側の部分にはビード部（４３）が形成されており、該ビード部（４３）には、当該ビード部（４３）がシリンダブロック（５）とシリンダヘッド（６）により挟まれた際にシリンダブロック（５）とシリンダヘッド（６）の何れかと線接触をする半径方向内縁部（ａ）と変曲点部分（ｂ）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】電磁波シールド性の向上を図りつつ、導体部と導電性ゴム層との接着性を高めることを可能とするガスケットを提供する。
【解決手段】板状の導体部１０と、導体部１０の表面に接着剤３０によって固着された導電性ゴム層と、を備え、一方の領域Ｋ１と他方の領域Ｋ２とを隔てるガスケット１００において、導体部１０と導電性ゴム層との間に接着剤３０が塗布されない未塗布域Ｔを設け、未塗布域Ｔは、一方の領域Ｋ１と他方の領域Ｋ２とを隔てる位置に沿って、途切れることなく連続的に設けられることを特徴とする。 （もっと読む）

長手のエラストマー製のガスケット（１０）は、１対の対向するフランジ（１２，１４）を、該フランジ（１２，１４）を共に圧縮することなく、液体の通路に対してシールする。補強バネ（３２）は、エラストマー製のガスケット（１０）内に埋設され、フランジ（１２，１４）間の動作位置へのガスケット（１０）の装着動作により歪んだ際に反応するように成形される。補強バネ（３２）内に形成され有効に配置されたＵ形の屈曲部（３４）は、好ましい実施の形態の中で、ガスケットの他端で反対方向を向くシール用隆起部間での接触圧の増大を引き起こす。より具体的には、第１の対のシール用隆起部（２４）とそれらと関連のある接触面（３８）との間の横方向の接触圧が、組立工程の間の補強バネ（３２）の変位の直接の結果として増大する。同様に、組立中に、第１の隆起部（２４）の領域における補強バネ（３２）の横方向変位に直接応答して、第２の対の隆起部（２８）とそれらの各々の接触面（４２）との間の横方向の接触圧が増大する。
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【課題】ショート故障等がなく、カバーの開閉を確実に検知する電子ユニット筐体用のカバー開閉検知装置を提供する。
【解決手段】電子ユニットが配設されるベース部と、ベース部に立設されて電子ユニットの周囲を囲み、上端側に露出する露出部を有する金属製壁４２を含む側壁と、側壁の上端にボルト６により固定され、少なくとも一部が側壁対向面に露出する電磁波シールド材を有するカバーとを備えた電子ユニット筐体に設けられ、側壁の上端側に露出し、カバーが側壁の上端に固定されたときに電磁波シールド材と電気的に接続可能な２つの電気的接点１１ｂ、１２ｂと、これら２つの電気的接点間の導通状態を検知する導通検知手段５０とを有する。 （もっと読む）

【課題】食性および耐熱性を有し長期間利用することができ、かつ、内部流路Ｒから高温の腐食性流体が漏れることを効率よく防止することができる。
【解決手段】シール接続構造４０は、高温の腐食性流体の流れる内部流路Ｒを形成する、一方の接続対象部材１と他方の接続対象部材２との間に設置されている。シール接続構造４０は、この一方の接続対象部材１と他方の接続対象部材２とを密封して接続している。シール接続構造４０は、一方の接続対象部材１と他方の接続対象部材２との間に配置されたシール部材本体１１と、当該シール部材本体１１を被覆し高温の腐食性流体に接触する耐食性金属層１２とを有する金属製シール部材１０と、一方の接続対象部材１と他方の接続対象部材２とを締結する締結部２０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】半導体や液晶の製造装置に用いられる石英と金属という線膨張係数が相違する２部材間の密封性に優れ、特にヒートサイクルを繰り返しても高いシール性を維持できて、かつ石英からなる相手部材が割れることのない寿命の長い密封構造を提供する。
【解決手段】石英の板状脆性部材１を、金属のメインシール10と、金属の副シール20にて、弾発的遊離状態で、挾着保持する。 （もっと読む）

【課題】 圧壊特性に優れ、かつ、良好なシール特性を有する非石綿系フッ素樹脂包みガスケットを提供すること。
【解決手段】 フッ素樹脂包みガスケットとして、フッ素樹脂外被の環状溝内に、単層または複数の環状部材を積層してなる環状中芯体が嵌入されたフッ素樹脂包みガスケットを用い、前記環状中芯体を構成する少なくとも１層の環状部材が、有機繊維、無機繊維、無機粉体およびバインダーを含み、前記無機粉体が、環状部材中に一様に分散、あるいは、偏在している。 （もっと読む）

【解決手段】高分子材料を含んで成るコート膜を少なくともシール面に設けた金属ガスケットであって、下記（１）〜（３）の条件を満たすコート膜が設けられていることを特徴とする低締付金属ガスケット：
（１）２５℃における酸素ガス透過係数が、１０×１０^-12〜０．１×１０^-12（ｍ²／ｓ
）である樹脂、もしくはゴム、あるいはそれらの混合物である。
（２）圧縮変形において、２００℃における貯蔵弾性率（Ｅ’）が１．０×１０⁷〜１．
０×１０²Ｐａの範囲にある。
（３）コート膜の膜厚が１〜４０μｍである。
【効果】低締付応力で高いシール性が得られる。 （もっと読む）

【課題】排気管の微少な振動を吸収して接続部における軋み音の発生を防止する。
【解決手段】管継手１００は、部分凹球面１１１を有する環状の第１座体１１０と、部分凹球面１１１に対向させて設けられた部分凸球面１２１を有する環状の第２座体１２０と、部分凹球面１１１と部分凸球面１２１に挟持された複数の剛体球１５０と、第１座体１１０と第２座体１２０の間に環装され、複数の剛体球１５０を一括保持し、かつ、部分凹球面１１１および部分凸球面１２１に対して、局所的に接触して両管２０１、２０２の接続部をシールする環装部材１３０と、第１座体１１０と第２座体１２０を管軸方向に互いに近づけるべく付勢する付勢機構１４０と、を備えた。 （もっと読む）

複数のブレード、厳密には、金属（２）−非金属（３）を交互に次々と積み重ねた、円環形状のディスクを、備えており、上記ブレードは、各対の連続したブレードの間に、接着剤を配置することによって、一体になっており、上記接着剤は、スプレーの形態で塗布されている、ヘッドガスケット。
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