【課題】 優れたシール性能を発揮することができる被覆構造体を提供する。
【解決手段】 被覆部材１は、弾性材料からなり、略筒形状の筒状部４と、筒状部４の一端に設けられて外側貫通穴７１を被覆する外側被覆部２と、筒状部４の他端に設けられて内側貫通穴８１を被覆する内側被覆部３とをもつ。外側被覆部２は、外側貫通穴７１の周縁７２に周縁７２に沿った形状をもつ当接部２２と、当接部２２よりも径方向外側に突設され外側貫通穴７１の周縁７２に弾接するリング状のリップ部２３と、当接部２２とリップ部２３との間で外側パネル７から離間する方向に向かって窪むリング状の分断溝２４とを有する。被覆部材１の少なくとも当接部２２には、磁性材料が含まれており、外側貫通穴７１の周縁７２に対して磁力によって保持されている。 （もっと読む）

【課題】ゴム成型体を所望の間隔を開けて精度良く接合することができるゴム成型体の接合方法と、この接合方法を用いることにより、大掛かりな装置を必要とせずに寸法精度の高い環状ゴムガスケットを効率的に製造することができ、且つ、製品仕様が異なり、そのサイズが多様であるような環状ゴムガスケットの製造にも対応することができる環状ゴムガスケットの製造方法を提供する。
【解決手段】予めゴムの加硫成型によって形成された複数のゴム成型体１０を接合するゴム成型体の接合方法であって、接合対象の前記ゴム成型体１０における接合対象部位１０ａを、所定の金型１に位置決め手段４を介し所定の間隔Ｄを開けて配置し、該間隔Ｄと前記金型１とにより形成されるキャビティ５０に未加硫ゴムＧを装填し、該未加硫ゴムＧを加硫成型して前記接合対象部位１０ａ，１０ａ同士を接合することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 日本工業規格で設計された溝形状を用いる場合に比べて、より高い弾性Ｏリングの反発力を得ることができる寸法関係の溝形状および締め付け率を有する弾性シール部材の構造を提供する。
【解決手段】 第１のプレート１１と、該第１のプレート１１に形成された弾性Ｏリング嵌合用の蟻溝１６と、該蟻溝１６に嵌合される弾性Ｏリング１０と、該弾性Ｏリング１０を介して上記第１のプレート１１に圧接される第２のプレート１３とを備えてなる弾性シール部材において、上記蟻溝１６の溝角θを、１０．０°〜２０．０°とするとともに、上記弾性Ｏリング１０の圧縮変形前の断面高さをＨとし且つ上記弾性Ｏリング１０の圧縮変形後の断面高さをｈとしたとき、ξ＝（Ｈ−ｈ）／Ｈで与えられる締め付け率ξを、１０％以上として、より高い弾性Ｏリングの反発力を得ることができる寸法関係の溝形状および締め付け率を有する弾性シール部材の構造を提供する。 （もっと読む）

環状部材を有する濾過システムで用いるラジアルシールが記載される。リング又は環がシール板の外面の溝に嵌り込む。各環は、濾過システムの円筒ハウジングの内径よりも大きい外径を有する。環の隙間は、円筒ハウジング内への少なくとも１つの環の挿入を許容するように環状部材が十分に変形できるように選択された幅を有する。２つ以上の環が溝内に取り付けられるときには、それらの環の隙間が位置ずれされるように構成することができ、それにより、作動時の漏れが最小限に抑えられる。位置決めシステムは、一対の環の隙間の位置ずれを確保するように他方の環の位置決め要素と協働する位置決め要素を含む。
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【課題】分割面間に分岐部を設定した分岐ケースに装着されるパッキンであって、モールドのコンパクト化を実現できるパッキンと、そのパッキンの装着方法を提供すること。
【解決手段】流体管を包囲した分岐ケースの内部を密封するパッキン４において、流体管との当接部位に装着される一対の第１パッキン４１，４３と、第１パッキン４１，４３の端部同士を連結し、分岐ケースのフランジ間に介在する一対の第２パッキン４２，４４とを備え、第２パッキン４２が、前記分岐部に装着される円弧状の湾曲部４２ａと、その湾曲部４２ａの両端から第１パッキン４１，４３に連なる連結部４２ｂとからなり、外力が作用しない自然状態では、流体管の管軸方向ＰＤから見て一対の第１パッキン４１，４３が直線状に延在するとともに、湾曲部４２ａが第２パッキン４４に向かって突き出た形状となる。 （もっと読む）

【課題】外弁箱の分割部と内弁箱との交差箇所においてシール性能を向上できるようにした弁装置を提供すること。
【解決手段】分割構造を有して既設管に装着可能な外弁箱と、この外弁箱に収容され、前記既設管内を流れる流体の流路を遮断または切り換え可能な仕切体を有する内弁箱４とを備えた弁装置において、外弁箱の分割部３０にて下方の内面を突出させてなるパッキン座１１に、分割面３１ａと分割面３２ａとの間に介在するパッキン５が載置され、内弁箱４の側方に設けた段部４３が、パッキン座１１上のパッキン５を押圧するように構成してある。 （もっと読む）

【課題】 塩化物イオン濃度を一般的基準（１００ｐｐｍ未満）より更に低く制限し、熱クリープや金属フランジの腐食を可及的に抑制して原子力プラントの配管等において石綿系ガスケット代替品として好適に使用しうる原子力プラント用ガスケットを提供する。
【解決手段】 原子力プラント用ガスケットは、膨張黒鉛と、アラミド繊維と、ゴム結合材と、加硫促進剤及び加硫剤を主体とするゴム薬品と、を含有する材料から形成されるシートガスケットであって、当該材料におけるゴム結合材、ゴム薬品及び加硫促進剤の各含有量を、ゴム結合材：１０〜１８ｍａｓｓ％、ゴム薬品：３〜５ｍａｓｓ％及び加硫促進剤：０．８〜２．０ｍａｓｓ％として、塩化物イオン濃度を１０ｐｐｍ以下に制限するように構成したものである。加硫促進剤は塩化物イオンを含有しない酸化亜鉛である。 （もっと読む）

【課題】 電子機器において防水性能を向上させる。
【解決手段】 蓋３に、内周囲い壁１８および外周囲い壁１９によってパッキン２５を収容するパッキン収容溝２０が設けられている。パッキン２５は両側部２６，２７とこれらを連結する連結部２８とによって断面コ字状に形成され、各側部２６，２７が内周囲い壁１８および外周囲い壁１９のそれぞれに互いに接触している。蓋３が結合されるケースに設けられた防水用囲い壁８の先端部８ａによって、パッキン２５の被押し込み溝２９がパッキン収容溝２０の底部２０ａ側に押し込まれる。パッキン２５の側部２６が矢印Ａ方向に弾性変形して側面２６ｂが内周囲い壁１８に密着するとともに、側部２７が矢印Ｂ方向に弾性変形して側面２７ｂが外周囲い壁１９に密着する。 （もっと読む）

【課題】シール材の不意の脱落を防止しつつ、シール材のシール性能の低下を防止することができる弾性シール材の取付構造を提供する。
【解決手段】オイルストレーナに形成された環状の取付溝５は、深さＤ３がＯリング４の取付溝５への嵌入方向の厚さｄ３よりも小さく設定され、断面積Ｓ２がＯリング４の断面積Ｓ１より大きく設定されている。取付溝５の互いに対向する内側面５１と外側面５２には、複数個の内側突出部５１ｂと外側突出部とが周方向に間隔をあけて交互に位置するように各々の対向側面側に向かって突設されている。Ｏリング４を取付溝５に嵌入した状態で、内側突出部５１ｂの先端がＯリング４を外側面５２側に押圧するとともに、外側突出部の先端がＯリング４を内側面５１側に押圧する。 （もっと読む）

【課題】取付環の外周面に軸方向抜け止め力の増大について工夫を施し、もって密封装置がハウジングの開口部から抜けるのを有効に抑制する。
【解決手段】ハウジングにおける開口部の内周面に装着されてハウジングと挿入部材との間をシールする密封装置であって、開口部の内周面に嵌合される外周取付部と、挿入部材に密接するシールリップ部とを一体に有し、外周取付部は、円筒状外周面を備える取付環と、取付環の外周面に被着されて開口部の内周面に密接するゴム状弾性体とを一体に有する。そして、ハウジングに対する外周取付部の軸方向抜け止め荷重を増大させるべく取付環の外周面に凹凸形状が付与されている。 （もっと読む）

この発明は、基体と、リン酸架橋を有するポリシルセスキオキサン組成物の少なくとも１つの中間層によって基体に取付けられたゴム組成物とで構成された製品を提供する。リン酸架橋を有する少なくとも１つのポリシルセスキオキサン層は、シランカップリング剤とリン酸化試薬との混合物から生成される。 （もっと読む）

【課題】ろ過エレメントの外径公差が大きい場合にもハウジング内径を調節する必要がなく、同一の断面サイズのＯリングによってハウジングの端部内周面とろ過エレメントの端部外周面との間を確実にシールすることができるろ過モジュールを提供する。
【解決手段】多数の貫通孔６が形成された円柱状のセラミック製のろ過エレメント２を、ハウジング１の内部に収納しその端部内周面とろ過エレメント２の端部外周面との間をゴム製のＯリング１２によりシールしたろ過モジュールである。ハウジング１の端部内周面に、該端部内周面に向かって拡がるＶ字状の断面形状を備え、かつ該端部内周面の反対位置にＯリングの逃げ込みスペース１３を形成したＯリング収納溝５を形成し、ろ過エレメント２の外径公差を、この逃げ込みスペース１３へのＯリング１２の逃げ込み量により吸収させる。 （もっと読む）

【課題】シリンダヘッドカバー等ハウジングの開口部と、この開口部に挿入される挿入部材との間を密封する密封装置を、安価に提供すると共に組立工程を不要とする。
【解決手段】ハウジングの開口部と、この開口部に挿入される挿入部材３との間を密封する密封装置１であって、前記開口部に密嵌固定される取付部１２と、この取付部１２の内径から機内Ａ側へ延びて挿入部材３の外周面に密接される主シールリップ１３と、取付部１２の内径から機外Ａ側へ延びて挿入部材３の外周面に密接される副シールリップ１４とを有し、未装着状態では、主シールリップ１３が内径側へ延びてこの主シールリップ１３における挿入部材３との密接面１３ａが機外Ｂ側を向き、挿入部材３の挿入に伴う主シールリップ１３の変形によって挿入部材３に対する副シールリップ１４の締め代が与えられる。 （もっと読む）

【課題】単純、確実、安価で、低い水透過性を示すシールを提供する。
【解決手段】本発明は高真空シールとしての使用のための改良されたＯリングシールに関する。標準的なＯリングシールの制限は、Ｏリングを通じる水の透過である。特に、極低温電子顕微鏡のような、部分が極低温に維持される機器にとって、真空内の水の存在は問題である。何故ならば、これは極低温部分の上に氷成長を招くからである。解決策として、二重Ｏリングシール又は金属シールが頻繁に使用される。これらの解決策の両方は欠点を有する。本発明は、乾燥窒素のような乾燥ガスが吹き付けられる通路内にＯリングを配置することを提案する。このようにして、水はＯリングを通じて透過せず、その結果、基礎圧力が減少され、氷成長が高度に減少される。 （もっと読む）

【課題】グロメット本体によるインナーリングの保持力を高めると共に、グロメット本体にインナーリングを嵌合しやすくする。
【解決手段】グロメット本体１１に内嵌されると共に車体パネルＰの挿通穴Ｈの周縁へ係止する車体係止爪２３（２３ａ〜２３ｄ）を先端周縁より突設した樹脂製のインナーリング２１を備えたグロメット１０において、インナーリング２１の軸方向の基端側から外径方向へ周方向に間隔をあけて複数の固定爪２４（２４ａ〜２４ｄ）を突設し、かつ、各固定爪２４は先端に引掛突起２５を設けたカギ状としている一方、グロメット本体１１は、インナーリング２１を内嵌する大径筒部１５の周壁１５ａに各固定爪２４を貫通する複数の貫通穴１８（１８ａ〜１８ｄ）を設け、該貫通穴１８に固定爪２４を貫通させると共に固定爪２４の先端の引掛突起２５を前記周壁１５ａの外面に当接させている。 （もっと読む）

【課題】ローラーハース炉等のように、炉内に設置された複数のローラで被加熱物を搬送しながら加熱する方式の加熱炉における支軸と、炉壁の貫通孔及び軸受ハウジングの貫通孔との隙間や、２つの建築物に跨り露出している配管と建築物の貫通孔との隙間を、簡易な装着作業でありながらも、支軸や配管を断熱しつつ良好にシールする。
【解決手段】無機繊維織布と金属箔とを接合してなり幅方向両端にフランジが形成された断熱材を、無機繊維織布が支軸または配管の外周面側となるように巻装し、その上に、フッ素樹脂製で幅方向両端にフランジが形成されたシート材を被せ、断熱材のフランジとシート材のフランジとを重ね合わせた部分を、構造物に設けた固定用フランジに締結する。 （もっと読む）

【課題】ヘッドカバーの幅方向の中心位置をボルトで締結する形式であっても、センタリング機能と良好なシール性とを同時に実現し得るようにしたヘッドカバー固定構造を提供する。
【解決手段】ヘッドカバー１の幅方向の中心位置をボルト２によりシリンダヘッド３側へ締結したヘッドカバー固定構造であって、前記ボルト２のボルトヘッド２ａ下部に備えた防振ゴム８に、下方向きに縮径するテーパ形状の凸部８ａを形成すると共に、該防振ゴム８を受けるヘッドカバー１側の座面に、前記凸部８ａに対応したテーパ形状の凹部１ａを形成し、前記防振ゴム８の凸部の円周方向にリップ部８ｂをリング状に形成する。 （もっと読む）

【課題】優れた防水性を備えた通気構造および通気部材を提供する。
【解決手段】通気構造５０は、通気用の開口部２１を有する筐体２０と、開口部２１に取り付けられた通気部材１０とを備えている。開口部２１には、筐体２０の内部空間２２側から外部空間側２４に向かうにつれて開口径が拡大するようにテーパ２３が形成されている。通気部材１０は、通気膜２、通気膜２を支持している支持体４、支持体４の脚部２６の根元に設けられたシールリング８とを備えている。シールリング８は、支持体４と筐体２０との間に挟まれることでテーパ２３に沿って変形している。支持体４の下面１１ｑと筐体２０の表面２０ｐとの間には、開口部２１から突出したシールリング８の一部が面している隙間３０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】シール部材を半打栓姿勢から密封姿勢へ簡単に切換えできるうえ、密封後はこの密封姿勢を確実に保持でき、しかも簡単な構成で安価に実施できるようにする。
【解決手段】バイアル２は、有底筒状の胴部とその上方に延設した首部６を備える。首部６の上端部外周面に径方向外側へ膨出した鍔部９を形成する。密封装置１はシール部材１１と保持部材１２とを有する。シール部材１１は円板状の本体部１４を備え、本体部１４の周縁部に首部６の上端面へ密着する密着部１６を形成する。保持部材１２は押圧部１９と筒状部２０とを備える。筒状部２０の下部はその弾性復元力に抗して拡径可能であり、内方へ突出した係止部２４を備える。係止部２４の上面に形成した係止面２７は、筒状部２０の中心軸２５と直交する平面を備える。 （もっと読む）

【課題】溶接や加圧処理をすることなく製造でき、コストを抑えられるガスケットを提供する。
【解決手段】ガスケット１は、金属板１０、１１と、シール部材１２〜１５と、連結部材１６、１７とを備えている。シール部材１２〜１５は、金属板１０、１１の上下面にそれぞれ接着固定されている。連結部材１６の厚さＬ１は、シール部材１２〜１５の接着固定された金属板１０、１１の厚さＬ２よりも厚く設定されている。連結部材１６は、互いに対向する金属板１０、１１の端面の間に配置され、それぞれの端面に接着固定されている。また、シール部材１２、１４に連結されている。具体的には、シール部材１２、１４と一体成形されている。シール部材１２〜１５と連結部材１６、１７によって、金属板１０、１１を環状に連結することで、従来必要であった溶接や加圧処理をすることなく、ガスケット１を製造することができる。そのため、コストを抑えることができる。 （もっと読む）