【課題】クラックに起因する冷却路からの冷却水の漏出を阻止する。
【解決手段】構造体に生じたクラックを介して冷却路からの冷却媒水の漏出を阻止するための漏出阻止部材１であって、一端に拡径部１２を有する内側筒状部材１０と、内側筒状部材１０の軸部１１に外挿された外側筒状部材２０と、内側筒状部材１０の一端で、ネジ１５、４３を介して軸方向に変位可能に設けられた保持部材４０と、外側筒状部材２０の両側に位置する環状のＯリング５１、５２と、を備え、拡径部１２と外側筒状部材２０と保持部材４０の外径を冷却路の内径に整合する外径Ｄ３とし、Ｏリングの外径をＤ３よりも小径とし、Ｏリング５１、５２は、保持部材４０の拡径部１２に近づく方向への変位により軸方向に圧縮された圧縮状態で、径方向外側に拡大して冷却路の内面に圧接し、非圧縮状態で、外側筒状部材２０の外周面２１ａよりも内径側に退避する構成とした。 （もっと読む）

【課題】ハウジングまたはカバー側に溝を設ける必要が無い為、溝にはめ込む手間が要らないばかりでなく、ハウジングとカバーとの間で圧接挟持された状態に於けるシール性が良好で、組み付け工数が少なく、信頼性が高いガスケットを安価に提供できることを目的とするものである。
【解決手段】ハウジングと前記ハウジングを覆うカバー部材との間隙をシールするものであって、前記ハウジングの平面と前記カバー部材の平面との間で圧接挟持される断面略矩形のゴム状弾性材製ガスケットにおいて、前記カバー部材の外周縁部に、前記ハウジングの平面に向かって伸びる環状フランジ部を形成し、前記ガスケットの外周側に前記フランジ部を受け入れる環状のフランジ溝部を形成したものであって、前記フランジ溝部の幅は、前記フランジ部の板厚よりも大きく、前記フランジ溝部の深さは、前記フランジ部の長さよりも大きく設定されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】切欠凹部に嵌め込まれて当該切欠凹部の切欠面をシールするガスケットであって、切欠凹部の角部において補助シール剤を用いることなくシール性の確保が確実になされるガスケットを提供する。
【解決手段】少なくとも一面に開口部１０を有する箱状部材（１）の一壁部１１Ａに該開口部に通じるように形成された切欠凹部１２に嵌め込まれ、前記切欠凹部をシールするガスケット４であって、前記切欠凹部の開口部側角部１２ｂには、面取加工が施されており、前記ガスケットは、前記切欠凹部に弾接するシール面部６０を有するゴム外装部６と、前記ゴム外装部よりも高い剛性に構成されるとともに前記ゴム外装部によって被覆された芯体５とを備えており、前記シール面部における前記開口部側角部に対応した部位に、前記開口部側角部に沿うように且つ前記開口部側角部に向かって突出して形成された突出部６３，６３を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】グリースの漏れを確実に防止でき、且つゴム製のパッキン本体の変形によりグリース基油の流動を支障しないようにした。
【解決手段】軸受パッキン２０は、軸受の外輪と内輪との間の間隙部に沿って環状に形成され軸受側端面に開口部を有する環状充填室１４ｂと、この環状充填室１４ｂの外側に部分的に拡大して形成され軸受側端面に開口部を有する外側充填室１４ｃとを備えた軸受蓋１４の軸受側端面に設け、軸受側端面の周方向に沿って配置される変形性を有するゴム製のゴム板２１と、このゴム板２１の一方の面に配置される平板状補強部材２２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】一対の配管流路が芯ズレした状態にあっても継ぎ手シールを円滑に装着することができ、しかも簡易な構造の継ぎ手シールを提供する。
【解決手段】継ぎ手シールは、筒状金具とその外径面に被着されるゴム状弾性体を有する。筒状金具は一定の外径寸法を備える外径面を有する形状とされ、ゴム状弾性体は軸方向一対のシールリップを有する形状とされる。一対の配管流路が芯ズレした状態にあるとき当該継ぎ手シールは配管流路に対し斜めに傾いた姿勢で装着され、このときシールリップ以外の部分は配管流路の内径面と干渉せずシールリップのみが配管流路の内径面に対し全周に亙って密接する。 （もっと読む）

【課題】２部材の組み付け時にガスケットが倒れることを抑制でき、また２部材のうちの少なくともいずれか一方が熱変形した場合でもシール性を維持することができる密封構造を提供する。
【解決手段】２部材１，２の内の一方の部材１の被シール面１ａに凹設された溝部１０にガスケット３を装着し、前記２部材間をシールする密封構造であって、前記溝部は、深さ方向Ｆ奥側に形成された第１溝部１１と、前記溝部の開口側に前記第１溝部よりも幅広で、且つ、対向する両内壁１２ａ，１２ａが略平行に形成された第２溝部１２とを備え、前記ガスケットは、前記第１溝部に挿入される挿入部３１を有したガスケット本体部３０と、該ガスケット本体部よりも幅寸法が大きく、且つ、他方の部材の被シール面２ａに対向する曲面部３２ａを有した突出部３２とを備え、前記突出部の最大幅寸法Ｂは、前記第１溝部の幅寸法Ｌ１よりも大きく、前記第２溝部の幅寸法Ｌ２よりも小さいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガスや液体等によるシール性の低下を抑制し得るシール構造および該シール構造を備えた燃料タンクを提供する。
【解決手段】第一部材１１の第一壁面３２ａから延成された片側側面３５ａを有する凹状溝３５と第二部材１２の座面１４との間で、シール部材４１を結合方向に圧縮し且つ第一壁面３２ａに垂直な方向に圧縮しないように保持したシール構造である。また、このシール構造を備えたバルブ装置１０が取り付けられた燃料タンク１である。このシール構造によれば、シール部材４１の結合方向への圧縮によりシール性を確保すると共に、ガスや液体等による寸法変化を許容してシール性の低下を抑制できる。また、凹状溝３５の片側側面３５ａが第一壁面３２ａから延成されていることから、該凹状溝３５を備えたシール構造を可及的に小さくできる。 （もっと読む）

【課題】より高いシール性を確保することのできるシリンダヘッドガスケットを提供する。
【解決手段】このシリンダヘッドガスケットは、ボア孔２１、およびボア孔２１の周囲に形成されたウォータジャケット孔２２、およびボルト孔２３を備えたシールプレート１０と、該シールプレート１０のボア孔２１の周に沿って配置されたシムプレート４１とを備える。そして特に、シムプレート４１のウォータジャケット孔２２に対向する端辺と同ウォータジャケット孔２２との間隔を０もしくは０に近いｍ１とし、シムプレート４１のボルト孔２３に対向する端辺と同ボルト孔２３との間隔をｍ２とするとき、それら間隔ｍ１およびｍ２を「ｍ１＜＜ｍ２」なる関係に設定する。 （もっと読む）

【課題】観察窓材の歪みをなくすことができる観察試料密閉容器を提供すること。
【解決手段】観察試料密閉容器１は、蓋部材３に接する観察容器本体２の表面に第１の環状溝１３を形成し、観察窓材４に接する蓋部材３の底面２６に第２の環状溝１４を形成し、第１の環状溝１３に第１のＯ−リング５を装着し、第２の環状溝１４に第２のＯ−リング５を装着し、観察容器本体２に蓋部材３を重ね合わせて、蓋部材３と観察容器本体２の表面１７との間を第１のＯ−リング５によって密閉し、観察窓材４と蓋部材３との間を第２のＯ−リング６によって密閉するようにした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ゴム状弾性材単体からなるガスケットにおいて、相手部材に溝加工を施す事無く、良好な密封機能を維持できると共に、組立て性や位置決め（ハンドリング）が良好なガスケットを提供すことを目的とする。
【解決手段】２部材の間隙を密封するガスケットであって、前記２部材に密封接触する環状シール部と、前記環状シール部の少なくとも一方の周面に、前記環状シール部が前記２部材間で圧縮されることにより、前記２部材と接する滑り防止部とをゴム状弾性材により一体成形したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一方の相手部材にガスケット装着用の溝を形成する必要がなく、しかも相手部材に対する追随性を向上させてシール性に優れたガスケットを提供する。
【解決手段】開口部１１１ａが設けられた金属板に前記開口部１１１ａを取り囲むように延びるエンボス状のビード１１２を屈曲形成したガスケット基板１１と、ビード１１２によるガスケット基板１１の厚さ方向両面の相対的な凹部１１２ａ，１１２ｂにそれぞれゴム状弾性材料で前記凹部１１２ａ，１１２ｂの深さよりも高く突出形成され相手部材に密接可能なシールリップ１２，１３からなる。 （もっと読む）

【課題】導水盤とフィルタ膜との水密効果を良好に保ち、簡便に組み立てることができる螺着式導水盤セットを提供する。
【解決手段】螺着式導水盤セットは、フィルタ膜３０を挟持し、複数の導水盤１０及び複数の水密部材２０を備える。導水盤１０は、回動可能に重ねられ、盤状の本体１１と、軸方向に沿って本体に穿設された穿孔１２と、穿孔１２の環状壁面上に、軸方向に周設された複数の環設孔１３と、本体１１の一方の側盤面から外側に延伸され、環設孔１３の端部に対応するように設けられた複数の螺合部１４と、本体の他方の側盤面１１１から環設孔１３に向かって延伸された複数の組み合わせ部１５と、環設孔１３が周設され、本体１１の２つの側盤面１１１に内側に凹設された位置決め部１６とをそれぞれ有する。位置決め部１６には、本体１１の２つの側盤面１１１に穿設された少なくとも１つの連結孔を有する。 （もっと読む）

【課題】分割構成材を互いに突合せて接合し形成された金属基板を用いたガスケットにおいて、金属基板の接合強度に優れたガスケットを提供することを目的とする。
【解決手段】複数の金属基板用分割構成材１０ａ、１０ｂを互いに突合せて接合し、接合体に形成した金属基板１０を備えたガスケット１であって、上記金属基板用分割構成材の端部１０ａａ、１０ｂａ同士を突合せて接合体とする一方の部材（１０ｂ）は、他方の部材（１０ａ）の外周端部１０ａｂと接合する延出突部１１を備えており、該延出突部は、上記接合体の外周側より上記金属基板用分割構成材の幅方向に突出して形成されるともに、上記他方の部材の外周端部１１ｂａに沿って長さ方向に延出して形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フランジが低剛性化し、締め付け荷重が低下し、ボルト間距離が大きくなる締め付け環境下において、良好なシール性を示すガスケットを提供することにある。
【解決手段】相対するフランジ接合面３間にボルト７で挟持されるガスケット１０であって、鋼板の片側又は両側にゴム材を形成し、凸状又は波状のビード１５を有する複合部材１と、ボルト７の軸７２が貫通する貫通孔５と、貫通孔５の周囲にボルト７の座部７１に対応する座部対応部２１を有するボルト部に配置される環状の金属板２と、の組み合わせであり、複合部材のビードの厚み（Ｈ_３）＞環状の金属板の厚み（Ｈ_２）≧複合部材の厚み（Ｈ_１）である。 （もっと読む）

【課題】ガスケットの倒れを抑制し、ガスケットによるシール性能を向上させることができるガスケットによるシール構造を提供する。
【解決手段】第１部品としてのシリンダヘッド１１の合せ面１１ａと、第２部品としてのインテークマニホールド１２の合せ面１２ａとがガスケット２５を介して重ね合わされる。インテークマニホールド１２には第１嵌着溝１８が設けられ、第１ガスケット本体２６が嵌着されてシリンダヘッド１１の合せ面１１ａとインテークマニホールド１２の合せ面１２ａとの間の隙間がシールされる。ガスケット２５の視認用突起３１が第１ガスケット本体２６から突出される案内溝２３は第１嵌着溝１８に連通して形成されている。視認用突起３１はインテークマニホールド１２側に折り返された位置決め部３３を有するとともに、インテークマニホールド１２には位置決め部３３を位置決めすべくその両側に沿うようにガイドリブ３５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】弾性シール部材が２つの部材の連続する合わせ面の中間部に端部を有する場合であっても、シール長手方向の全長にわたってシール性を確保する。
【解決手段】シリンダヘッド１とシリンダヘッドカバー２との接合部に、連続する合わせ面の中間部に端部を有する弾性シール部材１１を介在させてシールするシール構造であって、シリンダヘッドカバー２に形成するシール溝１６を、シール長手方向の一端においてシール幅方向に拡幅する拡幅溝端部１８を有するものとし、弾性シール部材１１を、側面に対して間隙２０をおいて拡幅溝端部１８に装着されるとともにシール幅方向に拡幅する拡幅シール部１３と、拡幅シール部１３におけるシール長手方向の一端側の側面から突出し、シリンダヘッド１とシリンダヘッドカバー２とが接合された状態で拡幅溝端部１８の側面に圧接する第１突起部１４とを有するものとする。 （もっと読む）

【課題】筐体の反りや変形などの発生を抑制し、低いパッキンの圧縮力で高い防水効果が得られる機器を提供する。
【解決手段】第１、第２筐体５Ａ、５Ｂ間に介在されるシールユニット６を有し筐体を押圧してシールする機器において、シールユニット６は、第１、第２環状パッキン７Ａ、７Ｂと、第１、第２環状パッキン７Ａ、７Ｂを支持する第１、第２支持部材８Ａ、８Ｂとで構成し、第１、第２環状パッキン７Ａ、７Ｂにリング状突起部を配設し、第１、第２支持部材８Ａ、８Ｂはリング状凹み部を配設し、第１、第２筐体５Ａ、５Ｂはリング状凹み部を設け、第１、第２筐体５Ａ、５Ｂの間にシールユニット６を介在させリング状突起部及びリング状凹み部の芯部を所定距離偏芯させて対向配置し、第１、第２筐体５Ａ、５Ｂで支持部材８Ａ、８Ｂを支持したパッキン部材７Ａ、７Ｂを押圧してリング状突起部をリング状凹み部へ嵌め込んで結合した。 （もっと読む）

【課題】筐体の反りや変形などの発生を抑制するとともに、比較的低いパッキンの圧縮力で高い防水効果が得られる防水シール構造及び機器を提供すること。
【解決手段】第１接触面１ａを設けた第１部材１と、第２接触面２ａを設けた第２部材２と、第１接触面１ａに接触する第１弾性接触面３ａおよび第２接触面２ａに接触する第２弾性接触面３ｂを設けたパッキン部材３とを有した防水シール構造において、第１、第２部材１、２は、その間にパッキン部材３を配置して、それぞれ対向する突起部３_１〜３_４および凹み部１_１、１_２、２_１、２_２の芯部を所定距離偏芯させて対向配置するとともに、第１、第２部材１、２間を押圧してパッキン部材３の突起部３_１〜３_４又は凹み部を第１、第２部材の凹み部１_１、１_２、２_１、２_２又は突起部へ嵌め込み結合した。 （もっと読む）

【課題】 シール部材の装着を作業者が容易に行うことができ、しかも安定した密封性を容易に得ることのできる密封構造を提供する。
【解決手段】 第１の部材２と、第２の部材３と、第３の部材４と、これら３つの部材２、３、４の間を密封するための環状のシール部材５と、第１の部材２と第２の部材３の間に形成されたシール部材５を装着するための環状の装着溝２０とを有しており、シール部材５は、シール幅Ａを装着溝２０の軸方向に対して直交する溝幅Ｗと等しく、あるいは小さく形成されているとともに、シール高Ｂさを装着溝２０の軸方向に沿う溝深さＤより大きく形成されている。 （もっと読む）

【課題】シリンダヘッドのリフトに対する追従性に優れ、シリンダヘッドのリフトをガスケット側から抑制することができ且つ使用材料を低減できるシリンダヘッドガスケットを提供すること。
【解決手段】両側の主材１、４の間に挟まれる中材とからなり、中材は、第１中材２と分離した別部材の第２中材３とからなり、第１中材２はシリンダ孔１２を所定の幅で囲繞するシリンダ孔周縁部分２１を有し、シリンダ孔周縁部分２１にシリンダ孔１２を囲むビード２２が形成された、シリンダ孔１２の各々に分離して配置されるか、又はシリンダ孔１２間で連結した一体形状の金属板であり、第２中材３は第１中材２の外側に配置されるオイル孔１６及びボルト孔１５を有する金属板であり、第１中材２の厚みは、第２中材３の厚みより大とする。 （もっと読む）