【課題】流体の漏洩防止において耐久時間を長時間化することが可能な軸シール構造及び一次冷却材循環ポンプを提供することを目的とする。
【解決手段】軸シール構造は、ポンプの軸シール構造であって、軸周りにリング状に設けられ、軸の中心方向に移動可能なシールリング１と、通常運転時にはシールリング１を軸から離隔させており、通常運転時よりも高温になったとき溶融する合成樹脂製の離隔部材７とを備え、シールリング１は、通常運転時に主軸１０から離隔し、離隔部材７が溶融したとき主軸１０側へ移動して主軸１０との間隔を低減する。 （もっと読む）

【課題】高さ方向及び直径方向ともにコンパクトでありながら、傾斜地での作業時を含めて確実かつ十分なエアブリーザ機能を得る。
【解決手段】油圧または電動のモータ１の下方に潤滑油入りの減速機２を取付けて構成される旋回駆動装置において、モータ１と減速機２との間に乾式のブレーキ１６を設ける。このブレーキ１６のブレーキ室１８を形成するブレーキハウジング１７は、減速機室１２とブレーキ室１８とを仕切る仕切り壁２２を有し、この仕切り壁２２におけるモータ軸５に貫通される部分に軸封装置２３を設け、この軸封装置２３の微小な隙間を、潤滑油の流入を制限しつつ空気の出入りを許容する空気通路としてエアブリーザを構成した。 （もっと読む）

【課題】本出願は、回転機械（１００）の第１の部品（１１０）及び第２の部品（１２０）間で使用するシール組立体（１３０）を提供する。
【解決手段】シール組立体（１３０）は、第１の傾斜表面（２８０）を備えた第１の端部（２３０）を有する第１のシールセグメント（２５０）と、第２の傾斜表面（２９０）を備えた第２の端部（２４０）を有する第２のシールセグメント（２６０）とを含むことができる。第１のシールセグメント（２５０）の第１の端部（２３０）の第１の傾斜表面（２８０）は、半径方向シールポイント（３００）から軸方向シールポイント（３１０）まで延在する継手（２７０）において、第２のシールセグメント（２６０）の第２の端部（２４０）の第２の傾斜表面（２９０）と接触する。 （もっと読む）

【課題】回転部と固定部の間のシール性能を向上できるとともに、フィンの破損を防止し、さらにアブレイダブル材が快削されて、増加したクリアランスからの蒸気の漏れ量増加を防止できるシール構造とその制御方法を提供することを課題とする。
【解決手段】シール基板２５側の快削性スペーサ２８とロータ１８側のシールフィン２４が対向するように構成されるシール構造であって、シール基板２５は、ロータ１８の軸方向に移動可能に備わっている。蒸気タービン３の負荷が増大すると、受圧ヘッド３０はロータ１８の蒸気の負荷圧軸方向に移動し、受圧ヘッド３０と接続されるシール基板２５が、蒸気の負荷圧軸方向に移動する。移動後のシールフィン２４位置に対抗する位置にある快削性スペーサ２８は未接触状態が保たれているため、シールフィン２４と快削性スペーサ２８の間のクリアランスが最小状態になる。 （もっと読む）

【課題】アブレイダブル部材を利用した回転機械のシール装置において、起動時及び停止時の効率向上とともに起動及び停止時間の短縮化を図ること。
【解決手段】タービンロータ１の外周に位置するようにケーシング２に保持されたリング部材１０と、このリング部材１０又はタービンロータ１においてリング部材１０と対向する部分のいずれか一方に取り付けられたシールフィン６と、リング部材１０又はタービンロータ１のいずれか一方においてシールフィン６と対向する部分に設置されたアブレイダブル部材４とを備え、リング部材１０をロータ軸方向に移動可能にケーシング２に保持する。 （もっと読む）

【課題】回転部が長時間連続して回転しても、回転部と固定部の摩擦によって発生する熱の回転部への伝熱を抑制し、回転部が高温になることを抑制できる、蒸気タービンのシール構造を提供することを課題とする。
【解決手段】蒸気タービン２の静翼２ｃ（固定部）とロータ２ａ（回転部）の間に設けられるクリアランスにおける漏れ蒸気の量を抑制するためのラビリンスシール装置３ｃにおいて、ラビリンスシール装置３ｃに備わるシールフィン３ｃ２に対向して、ロータ２ａに、通気性金属を素材とする通気性スペーサ４を備える蒸気タービンのシール構造とする。 （もっと読む）

【課題】回転部と固定部の間のシール性能を向上できるとともに蒸気タービンのスムーズな立ち上げが可能で、回転部が長時間連続して回転しても回転部の温度上昇を抑制できるシール構造とその制御方法を提供することを課題とする。
【解決手段】シール基板６１側のシールフィン６２とロータ２ａ側の通気性スペーサ４ｂが対向するとともに、シール基板６１側の通気性スペーサ４ａとロータ２ａ側のシールフィン２ａ１が対向するように構成されるシール構造であって、シール基板６１は、ロータ２ａに対して近接・離反する方向に移動可能に備わっている。蒸気Ｓｔの圧力が低いと、シールフィン６２と通気性スペーサ４ｂ及びシールフィン２ａ１と通気性スペーサ４ａは非接触状態になり、蒸気Ｓｔの圧力が高くなると、シールフィン６２と通気性スペーサ４ｂ及びシールフィン２ａ１と通気性スペーサ４ａが接触状態になる。 （もっと読む）

【課題】
回転構造物の外周面と回転構造物の外周面に対向する静止構造物の内周面との間の作動流体の漏洩を防止する蒸気タービンのシール構造において、静止構造物と回転構造物のロータ軸方向の熱伸び差による蒸気漏洩損失を低減し、シール性能の向上が図れる蒸気タービンのシール構造を提供する。
【解決手段】
回転構造物であるタービンロータ７の外周面と静止構造物であるノズルダイヤフラム内輪９の内周面との間の作動流体に対し、タービンロータ７の回転により、作動流体が蒸気低圧部５側から蒸気高圧部６側へ流れるように作用するらせん状シールフィン１をタービンロータ７の外周面に設け、ノズルダイヤフラム内輪９の内周面にハニカム構造のシール部材２を設ける。 （もっと読む）

【課題】蒸気タービンの回転部品と静止部品の間のシールに多用されるラビリンスシール歯のクリアランスはシールに悪影響を及ぼす。蒸気タービンが停止状態から定常状態に移行する際に、蒸気漏れ経路が温度差により作動するシールで閉鎖される機構が必要である。
【解決手段】蒸気タービンに適用される熱作動式流路クリアランスシールは、温度差によって作動し、回転部品と静止部品との間にある蒸気流路の半径方向クリアランスをシール又は縮小するものである。蒸気タービンの温度が定常状態に達すると、熱作動式アクチュエータ２３５は、ダイヤフラム外側リング２１０の温度差に応じて、ピストン２２０をダイヤフラム外側リング２１０からバケットカバー２００のシール歯２０５に向かって移動させる。 （もっと読む）

【課題】各プロセス室内の室内条件が維持された状態で、基板の搬入及び搬出が可能な複数のプロセス室を備えた基板処理装置を提供する。
【解決手段】基板処理装置１は、第１、第２及び第３の室内条件をそれぞれ有する第１、第２及び第３のプロセス室Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃと、第１、第２及び第３のプロセス室Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃを基板が通過するように基板を所定の方向に搬送可能な基板搬送機構としての浮上チャック４０と、第１、第２及び第３のプロセス室Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃの周囲にそれぞれ配置され、搬送される基板Ｗ、及び該基板Ｗと対向する各シール面２１ａ，２１ｂ，２１ｃとの間の隙間を密封する第１及び第２の差動排気シール２０ａ，２０ｂ，２０ｃと、を備え、浮上チャック４０は、基板Ｗと各シール面２１ａ，２１ｂ，２１ｃとの間の隙間が所定の微小隙間Δとなるように、搬送される基板Ｗの歪みを除去する歪み除去手段としても機能する。 （もっと読む）

【課題】流体機械の回転体とケーシング側との間の隙間を高圧側から低圧側へ流体が漏洩するのを防止するシール装置において熱収縮による影響の除去し、漏れ量の極小化等を図る。
【解決手段】シール装置２５Ｂはウエアリング３１とフローティングリング３２を備える。ウエアリング３１に設けた貫通孔３１ａの孔周壁と羽根車５Ｂのマウスリング部１９の外周面との間の隙間３５よりも、フローティングリング３２に設けた貫通孔３２ａの孔周壁とマウスリング部１９の外周面との間の隙間３６を狭く設定している。スパイラル型構造のフローティングリング３２を使用することにより、径方向よりも熱収縮による影響が大きい周方向で熱収縮を吸収し、マウスリング部１９との接触を防止・低減させる。 （もっと読む）

【課題】シールフィン支持部の強度、信頼性に優れ、高温化大型蒸気タービンに適用が可能な蒸気タービンシール装置を提供する
【解決手段】ロータ２のロータグランド部に設けられた溝３と、溝３に嵌め込まれ、ロータ２の半径方向外側に突出して形成されたシールフィン４とから構成され、シールフィン４はロータ２の周方向に延びた環状に形成され、溝３に嵌め込むための切り欠きを有し、ロータ２の周方向に重なり合う結合凸部４ａ、４ｂが結合されて一体的な円環となる。 （もっと読む）

【課題】回転部が長時間連続して回転しても、回転部と固定部の摩擦によって発生する熱の回転部への伝熱を抑制し、回転部が高温になることを抑制できる、蒸気タービンのシール構造を提供することを課題とする。
【解決手段】蒸気タービン２の静翼２ｃ（固定部）とロータ２ａ（回転部）の間に設けられるクリアランスにおける漏れ蒸気の量を抑制するためのラビリンスシール装置３ｃにおいて、ラビリンスシール装置３ｃに備わるシールフィン３ｃ２に対向して、ロータ２ａ、及びシール静止体３ｃ１に、通気性金属を素材とする通気性スペーサ４を備える蒸気タービンのシール構造とする。 （もっと読む）

シャフト（４）に取り付けられた高速フライホイールに用いるシール（２）であって、２つのハウジング部（６，８）及びハウジング部の間に形成される空洞（３０）と、空洞の両側に設けられ、シャフトと接触して取り囲むリップシール（２０，２２）とを有し、注入ニップル（３６）を介して空洞内に油性流体を注入することができ、且つ、流体を注入する間、ブリードニップル（３８）を介して空洞から空気を排出することができ、それにより、流体がシャフトに対する気密シールを形成することが可能なシール。
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【課題】ロータリ圧縮機の運転中に軸部材、カーボンシール、およびカーボンシールを保持する保持部材等の温度が上昇しても、摺接部との最適なクリアランスを保持してシール部から漏れる圧縮ガスを極力抑えるとともに、潤滑油が圧縮室内へ流入することを防止して、運転中に温度上昇、下降の温度変化があっても漏れが少なく、清浄な圧縮ガスを吐出するオイルフリーロータリ圧縮機の軸封装置を提供すること。
【解決手段】エアシール７１がロータ軸スリーブ７５の外周に摺接するカーボンリング８３と、該カーボンリング８３の外周に嵌合するアウターリング８５とからなり、カーボンリング８３とアウターリング８５とは使用時最大温度において締代がゼロにならないような締りばめによって嵌合されるとともに、アウターリング８５がロータ軸スリーブ７５と同等の線膨張係数の材料によって形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】起動時などの非定常状態から定常運転状態に亘って回転部と静止部のあいだでの作動流体の漏れを極めて少量に抑えることのできる軸シール装置およびターボ機械を提供する。
【解決手段】同軸に配置された静止部および回転部のいずれか一方の表面に設けられたアブレイダブル層３と、前記静止部および回転部の他方に設けられ前記アブレイダブル層３の表面に２種類以上のシール間隙ｇａ，ｇｂ，ｇｃを介して相対する複数のシールフィン１ａ，１ｂ，１ｃとを備えている構成とする。 （もっと読む）

【課題】ギアボックスなどに用いるオイルシールには、膨潤や耐摩耗性に優れたゴム製のＯリングなどを用いている。このオイルシールの場合、シール機能を持たせるために、高寸法精度や密着性などの要望が強く、簡便にオイルシールを提供することが望まれている。
【解決手段】オイルシールに高温では液状を示し常温ではゲル状になる、ゲル状潤滑剤を用い、シール箇所に液状のまま充填する。常温で冷却されることにより、シール箇所に密着して設置できる。さらに、軸が回転することにより、シールとの界面が剥離し、隙間の狭いオイルシールが構成できる。これにより、高精度なオイルシールが、容易に設置可能となる。 （もっと読む）

【課題】主軸内部等への異物の侵入を確実に防止できるのは勿論のこと、コストを低減することができるとともに、装置の電源が落とされた場合等であっても省エネ化を図った上で対応可能なシール装置を提供する。
【解決手段】主軸装置２１内部の温度を検出するための温度検出センサ４ａ、４ｂと、主軸装置２１外部の温度を検出するための温度検出センサ４ｃと、主軸２２の回転速度を検出するための回転速度検出センサ５と、主軸装置２１内へ圧縮エアを供給するためのエア供給装置２と、各センサ４ａ、４ｂ、４ｃ、５と電気的に接続され、各センサにおいて検出される主軸装置２１内部の温度、主軸装置２１外部の温度、及び主軸２２の回転速度にもとづいて、エア供給装置２による主軸装置２１内への圧縮エアの供給の要否を制御する制御装置３とを備えた。 （もっと読む）

【課題】最新式ターボ機械の設計に関し、ターボ機械の種々のセクションを通る流体の流れを妨げるための方法及び組立体の提供。
【解決手段】固定部材１７２との界面領域１８２を有する回転部材１８０を含むターボ機械が記載される。界面領域は陥凹部１８６のパターンを含む。また、固定部材１７２と回転部材１８０との間のギャップ１８２を通る流体１８４の流れを制限するための方法が記載される。本方法は、固定部材又は回転部材のうちの少なくとも１つの表面１８８，１７８上に陥凹部１８６のパターンを形成する段階を含む。陥凹部１８６は、流体流れを妨げるのに十分な大きさ及び形状を有する。 （もっと読む）

【課題】軽量で、耐久性の高いガスタービンエンジン用アブレイダブルシールを提供する。。
【解決手段】アブレイダブルシールのコーティング部分をマトリクス材と充填材とから構成する。アブレイダブルシールのマトリクス材は金属特性とセラミック特性の両方をアブレイダブルシールに付与し、耐食性と被削性のバランスを取っている。アブレイダブルシールの有する金属特性は、衝撃損傷に対する高い耐久性と耐食性とをもたらす。アブレイダブルシールの有するセラミックの機械的に脆弱で磨耗性の特性は、スミアリングを抑制し、バリ形成を抑制し、摩擦力を低下させる。 （もっと読む）