Fターム[3J071EE23]の内容
Fターム[3J071EE23]の下位に属するFターム
圧力 (41)
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温度 (10)
濃度、成分等 (8)
変位、歪等 (10)
振動 (5)
音(超音波等含む) (11)
電流、電位差等 (16)
電磁波
磁気 (3)
時間的信号 (1)
ピグ、ボール、プラグ等 (2)
異常(漏洩等) (28)
管の異常箇所(漏洩箇所等) (16)
管のあり場所(埋設場所等) (6)
Fターム[3J071EE23]に分類される特許
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燃料ホース評価試験装置及び燃料ホース評価方法
【課題】実際の使用状況に近い条件を設定し、熟練の技術を要することなく、実走行試験と同様の傾向を、従来の浸漬による試験方法より短い時間で得ることができる燃料ホース評価試験装置及び燃料ホース評価方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る燃料ホース評価試験装置では、温度を調整した試験油(1)が、管状の供試体(2)の中空部を流れる。該試験油は、該試験油を空気に触れた状態で貯留する貯留手段(3)から出て、該貯留手段と別体の加熱手段(4)を経て該貯留手段に戻る流路(5)に通され、該供試体は、該流路における任意の位置に配置されてもよい。
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ピグ位置検出装置及びピグ位置検出方法
【課題】 磁性体を不要とし、ピグの構造を簡素化することが可能なピグ位置検出装置を提供する。
【解決手段】 ピグ16が往復移動する塗料配管15Cを有する塗料供給装置においてピグ16の位置を検出するピグ位置検出装置は、塗料配管15Cの少なくとも2箇所13A、14Aで塗料配管15Cの内部の状態を実質的に同時に検出する静電センサ134、144と、静電センサ134、144による検出結果に基づいて塗料配管15C内におけるピグ16の位置を判断する判断する判断装置137と、を備えている。
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クリンカ輸送配管寿命管理システム及び寿命管理方法
【課題】 火力発電プラントのクリンカ輸送配管の計画的な取替を可能にするクリンカ輸送配管寿命管理システム及び寿命管理方法を提供すること
【解決手段】 この寿命管理システムは、前記輸送配管がクリンカの輸送により経時的に管内部が摩耗するとき、該輸送配管の各位置に依存する摩耗速度を夫々決定する手段と、前記輸送配管の各位置に対応する各摩耗速度に基づき、該輸送配管の管内部が平均に摩耗したときの平均摩耗速度を決定する手段とを備え、前記平均摩耗速度と前記輸送配管の最小要求肉厚値とに基づき、該輸送配管を適時回転したときの該輸送配管の寿命を決定し、前記輸送配管の位置に依存する摩耗速度に基づき、該輸送配管の各位置の現在の肉厚を推定し、前記輸送配管の各位置の現在の肉厚の推定結果に基づき、回転作業時の該輸送配管の回転角度を決定する。
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埋設管の検査方法及び検査機器
【課題】検査対象である埋設管の管内面に、ラード等の付着物層や脆弱層などが存在する状況であっても、埋設管の劣化状態を精度良く判定する
【解決手段】埋設管の管内部で衝撃弾性波試験を行って埋設管の伝播波を計測し、その伝播波の計測結果から埋設管の劣化状態を検査する方法において、埋設管の伝播波を計測する際に、埋設管内面の計測部分に存在する付着物層や脆弱層など圧密することで、検査の精度を高めて、安定した検査データを取得できるようにする。また、埋設管に対して弾性波を入力する入力機構11が搭載された入力機構台車10と、受信機構21が搭載された受信機構台車20を備えた検査機器において、入力機構台車10及び受信機構台車20に、埋設管内面の計測部分に存在する付着物層や脆弱層などを圧密する手段を設ける。
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