【課題】量産における乾燥工程を省略又は短縮でき、トナーあるいは感光ドラムに対する帯電性が従来よりも改善されており、画質を大幅に改善することが可能な導電性ローラ、並びに、かかる導電性ローラを備え、良好な画像を形成することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】シャフト２と、該シャフト２の外周に形成された弾性層３と、該弾性層３の外周面に形成された体積抵抗率が10⁶Ω・cm以下の第１樹脂被覆層４と、該第１樹脂被覆層４の外周面に形成された体積抵抗率が10¹⁰Ω・cm以上の第２樹脂被覆層５とを備え、前記第１樹脂被覆層４及び前記第２樹脂被覆層５の少なくとも一方が紫外線硬化型樹脂を含むことを特徴とする導電性ローラ１、並びに、該導電性ローラ１を備えた画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】長期保存した場合などにおいても安定して良好な画像を得ることができ、しかも製造に際し長い乾燥ラインを必要としない現像ローラと、この現像ローラを具えた画像形成装置とを提供する。
【解決手段】現像ローラ１は、導電剤を含有した樹脂製の中空円筒体もしくは中実円柱体よりなるシャフト部材２と、その半径方向外側に配置された一層以上の樹脂層４を有し、樹脂層４の少なくとも一層は、導電剤を含有する紫外線硬化型樹脂もしくは電子線硬化型樹脂よりなり、１００ｍＮ／ｍｍ²定荷重測定条件下でのローラ外周面に対するユニバーサル硬度測定時の外周面変形回復過程における６０秒クリープ値が、１０．０μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】
トナー像の担持性に優れ、ラフ紙等の凹凸への追従性を有する上に、ベルトを小径プーリーに巻いたままの状態で長期間休転した後、等における巻き癖の発生を防止することができるポリウレタン、及び、これを用いて得られる電子写真装置用ベルトを提供する。
【解決手段】
動歪０．１％、周波数１０Ｈｚの条件で測定した動的粘弾性の温度分散より求めたｔａｎδの主分散のピーク温度が１００〜２００℃に存在し、２５℃でガラス領域であり、かつ、同条件より求めた貯蔵弾性率Ｅ’が−５５〜−２０℃の領域に転移があるポリウレタン。 （もっと読む）

【課題】 マグネットローラ用のマグネットピースの射出成形において、溶融樹脂磁石の流動性が悪く充填不足が発生したり、成形品の強度が弱く脱型性が悪い。
【解決手段】 強磁性体粉末と樹脂バインダーを主体とする混合物を成型したマグネットピースをシャフトの外周面に張り合わせて形成したマグネットローラにおいて、マグネットピースのの成型時に樹脂磁石材料の樹脂バインダーとしてエチレンエチルアクリレートを用い、ポリプロピレンやポリプロピレンとポリエチレンを添加することで、成形性が向上し、成型品の強度を保てる。 （もっと読む）

【課題】 加硫・発泡した円筒状ゴム組成物の形状バラツキを少なくし、優れた内径精度を有し、さらに硬度のムラの少ない電子写真装置等に有用な導電性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】 加硫発泡させた円筒状ゴム組成物を導電性芯金上に有する導電性ローラの製造方法において、該円筒状ゴム組成物を加硫発泡させる加硫発泡工程は該円筒状ゴム組成物を内包する保熱兼保持手段により加硫発泡温度まで昇温させる工程を有し、該昇温工程は（i）少なくとも第一の昇温工程と、（ii）（i）昇温工程より昇温速度の低い低速昇温工程と、をこの順で有し、該加硫発泡温度に到達する導電性ローラの製造方法。 （もっと読む）

屈曲可能なシリンダ（１，２）、特にウェブ状材料を展延させるスプレッダであって、前記シリンダは、複合材料から成る連続的な管状のシリンダジャケット（１）と、固定軸部分（２）とを有し、この固定軸部分（２）の両側の端部において、それぞれ少なくとも２個の軸受（３１，３２）によって前記シリンダジャケットを回転可能に取り付け、さらに、シリンダは、シリンダジャケットの両側の各端部設け、例えば、シリンダジャケットを屈曲させる調整ねじのような調整部分を設けたベンディング機構を有する該シリンダにおいて、シリンダは、シリンダの両側の各端部でシリンダ内部に少なくとも部分的に装着した内側ブッシング（３３）を設け、このブッシング部分内にベンディング機構を嵌合し、これにより、シリンダジャケット（１）を曲げて調整するため、シャフト部分（２２）とブッシング部分（３３）との間の角度位置を変化させ、また、両側の各端部における軸受（３１，３２）を、内側ブッシング部分（３３）とシリンダジャケット内に固定的に配置した外側ブッシング部分（３０）との間に嵌挿し、そして内側および外側のブッシング部分、ベンディング機構、ならびに軸受は、単一ユニットとして取り付けることができるモジュール(３)を形成する。
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【課題】過酸化物により架橋剤される紙送りローラ用ゴム組成物の成形品の臭気を軽減するとともに、成形品の引裂き強度を飛躍的に向上させる。
【解決手段】 架橋剤として過酸化物が用いられる紙送りローラ用ゴム組成物であって、硫黄および硫黄化合物よりなる群から選択される少なくとも１種の硫黄成分が配合され、該硫黄成分がゴム１００質量部に対して０．０５質量部以上１．５質量部以下で、配合され、かつ、前記ゴム１００質量部に対する前記硫黄成分の配合量をＡ質量部とし、前記過酸化物の配合量をＢ質量部としたとき、０．０５≦Ａ／Ｂ≦０．５の関係としている。
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【課題】従来のプライマー処理に付随して生じていた、多くの工程の必要性と、設備コスト、ランニングコストのコスト高が生ぜず、溶剤による環境汚染の防止の対策が不要で、かつ、従来のプライマー処理では充分な接着強度が得られない基材と被覆層との組合せであっても、基体と被覆層との間に高い接着強度が得られる画像形成装置用の回転体を提供する。
【解決手段】基体と、該基体表面上に被覆された被覆層とを有し、該基体の表面がケイ酸化炎による活性化処理によって処理されている画像形成装置用の回転体。 （もっと読む）

【課題】 トナー帯電時にかかるトナーの機械的ストレスを抑制して、画像品質を長期に渡って安定させることができる現像ローラ、現像剤供給装置、現像装置、画像形成装置、およびプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】 現像ローラ４０２は、メッシュ状の現像スリーブ４０４と、この現像スリーブ４０４内部に現像剤を現像スリーブ上に供給する供給ローラ４１０とが設けられている。上記供給ローラ４１０の中心部の中空部は、トナー保持部４２０となっている。また、供給ローラ４１０は、トナー保持部４２０内と供給ローラ４１０の表面外とを連通する連続気泡体４１１で形成されている。また、供給ローラ４１０には、トナーを静電的に搬送するための導電性ワイヤ４１２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 帯電ローラの表面に対するクリーニング力を確保し、かつ、帯電ローラの長寿命化を図ることができる帯電装置を提供する。
【解決手段】 回転自在に支持され像担持体を帯電する帯電ローラと、回転自在に支持され外周面によって帯電ローラに当接し、回転することにより帯電ローラをクリーニングするクリーニングローラ２２とを備え、クリーニングローラ２２の外周面を、その周方向で複数の異なる摩擦係数μ１,μ２を有するようにした。 （もっと読む）

【課題】弾性部材の表面に対して、リングヘッドから表面処理剤を均一に適量のみ吐出して含浸・浸透させることにより、少量の表面処理剤で、表面が均一に処理されている弾性部材を安定して製造することができる弾性部材の表面処理方法を提供すること。
【解決手段】弾性部材とリングヘッドとを所定の速度で相対移動させ、弾性部材の表面に対して所定の間隔をなす距離に全周に開口されたスリット状の吐出口（リングヘッド）から表面処理剤を均一に適量のみ吐出して含浸・浸透させることで、弾性部材の表面を均一に処理することが可能であり、表面処理剤が有機溶剤を含む場合、弾性層の膨潤、弾性層からの材料成分の染み出しを抑制することができ、且つ、少量の表面処理剤で処理することが可能であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】オイルレス方式のワックス含有トナーに対して、トナーオフセットを起こさず、トナー離型性に優れたゴム離型層を有する定着用部材を提供すること。
【解決手段】オイルレス方式で、結着樹脂１００質量部に対してワックスを０．１〜４０質量部含有するトナーを記録材上に定着させる定着用部材であって、本発明は定着用部材の離型層が、ゴムから成り、このゴム層に対する１８０℃における結着樹脂の接触角が８０°以上であり、且つ、ワックスの接触角が７０°以下であることを特徴とする。結着樹脂が濡れにくく、且つ、ワックスが或る程度濡れるゴム層にすることにより、トナーとの付着力を低減することができ、オイルレス方式のワックス含有トナーに対して、トナーオフセットを起こさず、トナー離型性、柔軟性に優れたゴム離型層を有する定着用部材を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】トナーへの帯電付与性能の低下を抑制しつつ、表面層の割れを防ぎ得る現像部材を提供することにある。
【解決手段】ゴム基材と、該ゴム基材の表面側に設けられ、摩擦によりトナーを負帯電させる表面層とを備え、該表面層がエポキシ樹脂とアクリル樹脂とを含む樹脂混和物からなる電子写真装置用現像部材であって、前記表面層は、前記樹脂混和物が溶媒に溶解された溶液を塗布して加熱することにより形成されてなり、前記アクリル樹脂として、メタクリル酸−メタクリル酸メチル共重合体からなる主鎖にアミノエチル基がグラフトされてなるグラフト化合物が用いられ、前記エポキシ樹脂がビスフェノールタイプのエポキシ樹脂であり、且つ前記アクリル樹脂１００重量部に対して１〜１０重量部配合されてなることを特徴とする電子写真装置用現像部材を提供する。 （もっと読む）

【課題】 耐磨耗性と柔軟性に優れたニップ形成部材、並びに、該ニップ形成部材を備えた現像装置、転写装置、帯電装置、画像形成装置およびプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】 トナー像を担持する像担持体を押し圧して像担持体との間にニップを形成するニップ形成部材の表層をヤング率が７０［ＧＰａ］以下で、０．２％耐力が７００［ＭＰａ］以上のチタン合金で構成する。これにより、ニップ形成部材を耐磨耗性と柔軟性に優れたニップ形成部材とすることができる。 （もっと読む）

【課題】トナーを安定して供給したり現像ローラ表面のトナーを良好に掻き落としたりすることのできる弾性ローラを容易に製造する。
【解決手段】シャフト１１の外周に円筒状弾性発泡体２１を設けた成形用円筒状ローラ１０Ｂを、シャフト１１と無端帯状の刃物３２が平行となり、かつ刃物の刃先の延長線３６がシャフトの中心１２から外れて円筒状弾性発泡体２１の表面と交差する位置に配置し、刃先の延長線３６とシャフトの中心１２の間隔を一定にして、円筒状弾性発泡体２１の全周に第１切り込み２３を一定間隔で形成し、その後に刃先の延長線３６に対して反対側へ成形用円筒状ローラ１０Ｂを移動させて、第１の切り込み時と同様にして第１切り込み２３と交差する第２切り込みを入れることにより、第１切り込みと第２切り込みからなるＶ字形溝を円筒状弾性発泡体２１の全周に形成する。 （もっと読む）

【課題】トナー等の付着や、フィルミングの発生を抑制することができる導電性弾性ロールを提供する。
【解決手段】軸体の外周面に弾性層が形成され、この弾性層の外周に、直接または他の層を介して表層３が形成されてなる導電性弾性ロールであって、上記表層３中に粒子４が含有されており、かつ、粒子４の体積固有抵抗（Ｒｖ１）と、表層３の体積固有抵抗（Ｒｖ２）とが、０．１≦（Ｒｖ１／Ｒｖ２）≦１０の関係にあるという構成をとる。 （もっと読む）

【課題】荷電均一性に優れ、摩耗が少なく、より安価なＢＣＲシステムを提供する。
【解決手段】バイアスド荷電ローラ（ＢＣＲ）１を、絶縁基板層１０の上に多数の電極８を配置しその上を半導体層９により覆った構成とする。電極８に対しては、例えばプリニップ領域６（及びニップ内領域３）に属する電極群と、ポストニップ領域７に属する電極群とが、異なるバイアス電圧でバイアスされるよう、電源１４及び１５からバイアス電圧Ｖ_PRE-NIP及びＶ_POST-NIPを印加する。電極の配置乃至寸法形状や電圧設定等によってニップ内領域３、プリニップ領域６及びポストニップ領域７におけるフォトレセプタ表面２への荷電態様が最適化される。電極８は、絶縁基板層１０内や半導体層９内に配置してもよい。 （もっと読む）

【課題】小径の加熱ローラを用いた場合でも、薄肉で立上り時間の短縮を図れ、定着ベルトの安定した走行を確保し、さらに、芯金内部に２本のハロゲンヒータを保持可能な内径寸法を確保できる加熱ローラ芯金を提供する。
【解決手段】定着ベルトの内周面の幅方向両端に設けられた寄り止め部の間に圧接して定着ベルトを加熱する加熱ローラに関する。加熱ローラ４の胴部の端部と加熱ローラ４の端部のジャーナル部４ｆとの間の円周上に形成された凹部９を備え、凹部９は、加熱ローラ４の胴部の端部に隣接して配置され、胴部外径を高位置とし、且つ寄り止め部より下方を低位置とする段差と、該段差の低位置から軸方向に連続する細径部と、該細径部から寄り止め部の外端面を囲むように立ち上がる立ち上がり部とを備えている。 （もっと読む）

【課題】耐振性に優れ、感光ドラム帯電時に生じる帯電音等の静音化がなされる帯電ロールの提供をその目的とする。
【解決手段】軸体１と、その外周に形成された導電性発泡弾性層（スポンジ層）２と、上記導電性発泡弾性層２の外周に形成されたゴム層（抵抗調整層）３と、上記ゴム層３の外周に形成された誘電保護層４とを備えた帯電ロールであって、上記導電性発泡弾性層２の平均セル径が０．６ｍｍ以上であり、かつ、上記ゴム層３の粘性が５×１０⁷ 〜７×１０⁷ Ｐａの範囲に設定されている。 （もっと読む）

【課題】 乾燥効率の向上や乾燥時間の短縮等を図ることのできる遠心成形機、遠心成形方法、及び成形システムを提供する。
【解決手段】 回転する円筒形の金型１に成形材料である定量の樹脂溶液２２を均一に注入し、金型１の内周面に樹脂溶液２２を遠心力により押し付けてエンドレスベルトを成形する成形機であって、金型１をその外部から加熱する外部加熱装置３０と、回転する金型１の内周面の樹脂溶液２２に熱風を吹き付けて加熱する内部加熱装置４０と、樹脂溶液２２に吹き付けられた熱風を整流する整流板５０とを備える。金型１の内周面の樹脂溶液２２を外側から加熱する他、金型１の内部から直接的に加熱するので、乾燥効率が向上し、乾燥の迅速化を図ることができる。 （もっと読む）