【課題】外部からの異物浸入防止と、内部からの潤滑剤漏出防止とを同時に図り、鉄鋼用圧延設備のバックアップロールの軸受などのように過酷な環境下での使用においても、耐久性に優れて長寿命な軸受装置を提供する。
【解決手段】軸受装置１０は、ロール軸１１と、ロール軸１１に外嵌する転がり軸受１２と、転がり軸受１２に外嵌してロール軸１１に対して相対回転可能に支持されるロール１３と、軸方向に並列配置される複数のシール部２３，２４を有し、転がり軸受１２の軸方向外側に配設されてロール軸１１とロール１３の間を封止するシール装置２０と、複数のシール部２３，２４の間に開口して圧縮流体を供給するノズル孔２６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】導電性部材の導電性及び耐衝撃性を高くすることができると共に、前記導電性部材と感光体ドラムとの間の微少間隙の環境変動を小さくすることができる、耐久性の優れた、導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体６と、該導電性支持体６上に形成された電気抵抗調整層４と、該電気抵抗調整層４と像担持体６１とが一定の微少間隙Ｇを保持するように該像担持体６１と当接して該電気抵抗調整層４の両端部に形成された該電気抵抗調整層４の材質とは異なる材質で構成された間隙保持部材３と、を有する導電性部材１０１におて、前記電気抵抗調整層４が、脂肪族ポリケトン樹脂（Ａ）、ポリエーテルエステルアミド樹脂（Ｂ）、及び、電解質塩（Ｃ）、を含有する樹脂組成物で構成されたものとする。 （もっと読む）

【課題】ロール自身の動振れを問題とならない程度に抑制しえ、または動振れの発生そのものを抑制しえる弾性体被覆ロールを提供することを課題とする。
【解決手段】４００ｒｐｍ以上の高速で回転して使用される弾性体被覆ロール１であり、繊維強化樹脂からなるコア材を用いた芯２と、この芯２の周面に設けられた弾性体層３とを具備し、前記弾性体層３は芯の温度が１００℃未満の温度条件で成形される弾性体層であることを特徴とする弾性体被覆ロール。 （もっと読む）

【課題】少ない電流値で放電ムラを抑制した放電が実現される導電性部材を提供すること。
【解決手段】例えば、シャフト３０（基材の一例）と、シャフト３０の外周面に配設された弾性層３１と、弾性層３１の外周面に配設された表面層３２と、を有するロール部材で構成された導電性部材１２１Ａにおいて、表面層３２は、第１樹脂を含んで構成される海部３３Ａと第２樹脂を含んで構成される島部３３Ｂとからなる海島構造を有すると共に、少なくとも島部３３Ｂの内部にカーボンブラック３４を含んで構成させる。 （もっと読む）

【課題】ロール1および回転軸受2a、2bを備えたロールアセンブリを提供すること。
【解決手段】本発明では、繊維複合材料による強化物を含むロール1が提供される。この強化物はロール1の内部に配置される。この強化物は、回転軸受2a、2b間に配置され、曲げ応力に対してロール1が強化されるように設計される。ロールアセンブリは、その慣性モーメントが小さくなり、剛性が高くなるように最適化され、そのため、不具合が生じた際にロールアセンブリをより素早く停止することができ、動作状態でロールのたわみが小さくなる。 （もっと読む）

【課題】肉厚の発泡弾性層を備えていても周方向のニップ圧力が実質的に均一であり高い耐久性を発揮する弾性ローラ及びその製造方法、並びに、高い耐久性を発揮すると共に現像剤を所望のように定着させることのできる定着装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体と接着剤層と発泡弾性層とを備えた弾性ローラの製造方法であって、発泡ゴム組成物を横型押出機６で管状成形体２０Ａに押出成形する成形工程と、管状成形体２０Ａを横型加熱器で加熱する加熱工程と、接着剤を塗布する塗布工程と、前記軸体を管状成形体２０Ａに挿通する挿通工程とを備え、前記管状成形体２０Ａは、その軸線に垂直な断面形状が、水平線よりも上方に位置する２つの角部と前記水平線に交差して前記角部を形成する２つの辺とを有する多角形である弾性ローラの製造方法、この製造方法で製造される弾性ローラ、並びに、この弾性ローラを備えてなる定着装置及び画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】帯電ローラの被覆層の寸法精度を必要とせずにローラ端部における異常放電やリークを防止し、帯電ローラに対向する感光体ドラムの画像形成領域を均一に帯電させる。
【解決手段】帯電装置は、帯電ローラ及びギャップ保持部材を備える。帯電ローラは、帯電電圧が印加される導電性ローラと、この導電性ローラの外周面を覆う部材であって、その端部が導電性ローラの端面よりも導電性ローラの延在方向に沿って所定の長さで延長された被覆層を有している。帯電ローラは、導電性ローラを介して印加される帯電電圧によって近接配置された感光体ドラムを非接触で帯電する。ギャップ保持部材は、この帯電ローラの端部から離間した位置で帯電ローラの両端にそれぞれ固定され、被覆層と感光体ドラムとの間に所定の帯電ギャップを保ちながら感光体ドラムに当接し、感光体ドラムの回転に伴い帯電ローラと共に回転する。 （もっと読む）

【課題】定着装置を構成する駆動伝達体と被駆動体とを接着する接着剤に生じる気泡の影響で両者が剥がれてしまうことを少なくする。
【解決手段】駆動伝達体１０と環状被駆動体１４とを組み立てる方法は、（ａ）冶具挿入工程、（ｂ）接着剤塗布工程、（ｃ）挿入工程、（ｄ）接着剤潰し工程、（ｅ）乾燥工程の手順で行う。特に、（ｄ）接着剤潰し工程では、接合部位７を環状被駆動体１４の径方向外側から押し付け、接着剤３中に発生する気泡Ｂを外部に排出する。接着剤３中の気泡Ｂに起因する接着強度の低下を無くして、接着剤３の接着強度が高められる。 （もっと読む）

【課題】高温高湿下で樹脂の軟化が起こらず、安定な導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト１と、該シャフト１の外周に形成された弾性層２と、該弾性層２の外周面に形成された表層３と、を備える導電性ローラにおいて、表層３が、水系塗料を塗布後、乾燥させて形成され、かつ、表層３のガラス転移温度が４５℃以上である導電性ローラである。水系塗料が、架橋剤を含有することが好ましく、水系塗料が、造膜助剤を含有することが好ましい。表層３のガラス転移温度が１００℃以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】転がり軸受に導電性グリースを使用することなく、導電性が経時的に低く安定した導電性転がり軸受とし、これを用いた静電画像形成装置が帯電せず静電画像の画像を乱さないようにし、そのような静電画像形成装置を備えた定着装置が、画像定着機能を経時的に安定して良好な状態で発揮できるようにすることである。
【解決手段】内輪１と外輪２の間に複数の鋼球製の転動体３を回転自在に保持する保持器４を有する転がり軸受におけるその内輪１の表面に、銅めっき層１ａ_１に銀めっき層１ａ_２を重ねた複層めっき１ａを設け、かつ外輪２の表面に、銅めっき層２ａ_１に銀めっき層２ａ_２を重ねた複層めっき２ａを設ける。さらに複数の転動体のうち、１以上の転動体の表面が黒鉛を含有する皮膜で形成されるか、黒鉛鋼で形成する。 （もっと読む）

【課題】削片を好適に処理することを可能にする滑り軸受、滑り軸受を組み込んだ定着ユニット、定着ユニットを組み込んだ画像形成装置及び滑り軸受を組み込んだシート材搬送ユニットを提供することが課題である。
【解決手段】回転中心軸に対して直交する外力成分を受ける回転体のジャーナルを支持する滑り軸受であって、滑り軸受のスリーブが、ジャーナルの外周面と接触する第１の内面領域と、ジャーナルの外周面と接触しない第２の内面領域を備え、第２の内面領域は、ジャーナルの端面から回転体の長手方向中心位置に向けて、ジャーナルから離間するように傾斜する勾配面をなすことを特徴とする滑り軸受。 （もっと読む）

【課題】転写材上に形成されたトナー像を定着しても高解像力で、均一な光沢の高品質プリント画像が得られ、且つ、定着性が良好で耐久性にも優れる加圧ローラ及び加圧ローラの製造方法の提供。
【解決手段】加熱部材と加圧ローラを用いる電子写真用の加熱定着装置の加圧ローラにおいて、該加圧ローラ８が、中心部の芯金１から外層に向かって、プライマー層２、連続発泡シリコーンゴム層３、プライマー層４、平滑化チューブ層５、プライマー層６、フッ素樹脂チューブ層７を設けたものであることを特徴とする加圧ローラ８。 （もっと読む）

【課題】良好なイオン導電性を有するとともに、リサイクル等が容易な熱可塑性エラストマ組成物からなり、しかもヘタリ等を生じにくい上、環境に影響を及ぼしたり、感光体やトナーを汚染したりするおそれもない導電性ローラを提供する。
【解決手段】イオン導電性塩を含むイオン導電性エラストマを、相溶化剤の存在下、基材樹脂中で動的架橋させた熱可塑性エラストマ組成物からなり、電子線照射処理した導電性ローラ１である。 （もっと読む）

【課題】良好なイオン導電性を有するとともに、リサイクル等が容易な熱可塑性エラストマ組成物からなり、しかもヘタリ等を生じにくい上、環境に影響を及ぼしたり、感光体やトナーを汚染したりするおそれもない導電性ローラを提供する。
【解決手段】イオン導電性塩を含むイオン導電性エラストマを、相溶化剤の存在下、基材樹脂中に分散させた熱可塑性エラストマ組成物からなり、電子線照射処理した導電性ローラ１である。 （もっと読む）

【課題】現像ローラが規則的に回転することによる現像スリーブの周期的な画像濃度ムラが発生することを防止できる現像ローラ、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置はプロセスカートリッジを備えている。プロセスカートリッジは現像ローラを備えている。現像ローラはマグネットローラと、前記マグネットローラに内包された該マグネットローラの磁力により外表面に現像剤を吸着する円筒状の現像スリーブと、前記現像スリーブに圧入されるとともに該現像スリーブに接着剤で固着された、該現像スリーブを回転駆動させる、フランジ部と、を備えている。（イ）前記フランジ部には、瞬間接着剤を被覆（塗布）したテーパ部が設けられ、かつ、（ロ）前記テーパ部の外径が、前記現像スリーブの奥側に向うにしたがって徐々に小さく形成されている。 （もっと読む）

【課題】画像形成ユニットを長時間放置すると帯電ローラと感光ドラムとの当接面で圧接痕が発生し、帯電不良が発生することがあるという課題があった。
【解決手段】回転可能な感光ドラム１３と、感光ドラム１３に当接し、感光ドラム１３の表面を帯電する帯電ローラ２０と、感光ドラム１３にトナー１２を供給して画像を得る現像部とを有する画像形成ユニット１０であって、帯電ローラ２０は、シャフト２１と、シャフト２１の周りに設けられた導電性基層２２と、導電性基層２２の外周面に設けられた表面層２３とを有し、表面層２３は、５μｍ〜２０μｍの平均粒径を有する粒子を分散含有し、表面層単位面積当たりの表面積の値は、１．５〜３．０、となるように構成した画像形成ユニット。 （もっと読む）

【課題】電気抵抗値が１０^５．５Ω以下、発泡倍率（体積％）が１５０体積％以上で、かつ外径が２５ｍｍ以上であって、しかも従来に比べて製造時に割れを生じにくい転写ローラを提供する。
【解決手段】少なくともエピクロルヒドリンゴムを含むゴム分と、発泡剤と、発泡助剤と、導電塩としての、前記ゴム分１００質量部あたり０．１質量部以上、９．０質量部以下の、フルオロ基およびスルホニル基を有する陰イオンの塩とを含むゴム組成物を押出成形し、発泡させるとともに加硫させて形成したローラ本体２を有する転写ローラ１である。 （もっと読む）

【課題】比較的均一な厚さの表層を有し、画像不具合の発生を効果的に抑制し得る帯電ロールを提供すること。
【解決手段】軸体の外周面上に導電性ゴム発泡体層が設けられ、更にその外側に表層が設けられてなる帯電ロールにして、前記導電性ゴム発泡体層が、開口率が０．５〜１５％であるスキン層を表層部に有するものであり、かかる導電性ゴム発泡体層の表面に、合成樹脂の水系エマルジョン又はゴムラテックスと、粗さ形成用粒子とを用いて調製された、分散媒が水である水性エマルジョン系材料を塗工せしめることにより、表層を形成した。 （もっと読む）

【課題】寸法精度、特には振れの小さいローコストな電子写真用弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】
軸芯体の両端部を鉛直方向に把持固定し中心軸の傾きを補正し、環状スリットを有する環状塗工ヘッドを用いて、軸芯体を鉛直方向に移動させ環状スリットから未硬化の弾性層材料を吐出して軸芯体外周上に塗工し硬化させる電子写真用弾性ローラの製造方法において、
前記吐出塗工前に、軸芯体の中心軸を基点座標として軸芯体の長手方向における最大振れ座標を検出する軸芯体振れ座標検出工程；
前記吐出塗工時に、環状塗工ヘッドの中心位置を基点座標から最大振れ座標の方向に一定の割合で移動し、最大振れ座標を検出した軸芯体の長手方向位置に環状塗工ヘッドが到達した後は環状塗工ヘッドの中心位置を基点座標の方向に一定の割合で移動する塗工時環状塗工ヘッド位置補正工程；
を有する方法。 （もっと読む）

本発明は、複合材料からなる部材を製造するための繊維塗布装置であって、樹脂が予備含浸された少なくとも１つの扁平繊維からなるバンドを塗布面に塗布するための圧縮ローラ（２）と、バンドに向かって熱放射を出力可能な加熱システムとを備えた繊維塗布装置に関する。圧縮ローラは、複数の放射状の孔（４１）を設けられた剛性の中心チューブ（３）と、当該中心チューブに取り付けられており、複数の放射状の孔と円筒の外面（３３）とを流体連通させることが可能な流体連通手段（３２、３４、３５）を備えた弾性変形可能な可撓性材料からなる円筒（３）とを備えている。上記の装置は、中心チューブの内部通路（４２）に温度調整流体を封入可能な温度調整手段を備えている。
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