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Fターム[3J103AA14]の内容

ロール及びその他の回転体 (32,702) | ロールの構造 (8,613) | 同心円状の層の数 (1,918) | 3層 (441)

Fターム[3J103AA14]に分類される特許

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【課題】全体としての柔軟性と優れた表面状態とを兼ね備えた導電性ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト1の外側に配置された導電性スポンジ層2と、導電性スポンジ層2の外側に配置された導電性ソリッド層4と、導電性ソリッド層4の表面に形成された塗膜5とを含む積層構造である導電性ローラの製造方法であって、シャフト1を円筒状の導電性スポンジ層2に嵌装し、ダミーシャフト10を円筒状の導電性ソリッド層4に圧入した後、ダミーシャフト10を取り除いて筒状の導電性ソリッド層4を形成し、シャフト1を嵌装した導電性スポンジ層2を筒状の導電性ソリッド層4に圧入し、導電性ソリッド層4の表面に塗膜5を形成した。 (もっと読む)


【課題】シリコーンオイルを添加することにより得られる効果を、より長期間にわたって保持することができる電子写真部材、ならびに、該電子写真部材を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供する。
【解決手段】最外層に、SiO0.51(OR2)(OR3)で示される第1のユニット、SiO1.04(OR5)で示される第2のユニットおよびSiO1.56で示される第3のユニットを有するポリシロキサンを含有する。 (もっと読む)


【課題】二次障害の発生しない高画質を長期間維持できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、像担持体である感光体9と、感光体9の表面を帯電する帯電ロール13と、帯電ロール13により帯電された感光体9に、画像情報に応じた露光により静電潜像を感光体9に形成するレーザー発生装置8と、感光体9上の静電潜像をトナー像に形成する現像器15と、前記トナー像を中間転写ベルト16に一次転写した後、記録媒体に二次転写する転写手段と、を有する画像形成装置であって、像担持体である感光体9は、感光体9の電荷輸送層以上の表層までの膜厚が25〜45μmであり、帯電時表面電荷密度が2.4×10−4C/m〜7.5×10−4C/mであり、かつ、前記中間転写ベルトは、転写ベルト表層部の表面抵抗率の常用対数値が11.5〜14(LogΩ/□)であり、且つ、体積抵抗率の常用対数値が8〜11(LogΩcm)である。 (もっと読む)


【課題】繰り返し使用しても優れた耐磨耗性を維持し得る帯電部材、並びに、該帯電部材を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供する。
【解決手段】表面層が、下記式(1)及び/又は(2)で示される構造を有するポリシロキサンを含有することを特徴とする帯電部材。


(前記式(1)及び/又は(2)中のA0ユニットは、ポリシロキサンに含まれるオキシアルキレン基由来のユニットを示す。) (もっと読む)


【課題】耐久性に優れ、加圧ローラの長手方向全域にわたってチャージアップに起因するオフセットを防止し、良好な画像を得る。
【解決手段】加圧ローラ20は、最外層に設けられた離型層24と、離型層24の下層に設けられた接着層23と、接着層23の下層に設けられた絶縁性の弾性層22と、を備え、離型層24の抵抗値が10〜10Ω/□であり、接着層23の抵抗値が10Ω/□以下である。 (もっと読む)


【課題】例えば、半導体製造工程においてウェハキャリアを搬送するのに用いられる走行ローラに適用可能なローラ装置の振れ量を低減する。
【解決手段】ローラ装置は、軸受(10)と、該軸受に外嵌されている環状の第1弾性体部(4a及び4b)と、該第1弾性体部に外嵌されている環状部材(2)と、該環状部材に外嵌されている環状の第2弾性体部(3)とを備える。環状部材は、第1及び第2弾性体部よりも弾性が小さく、第1弾性体部は、環状部材の内周面が臨む空間に圧入されることにより環状部材に内嵌されている。 (もっと読む)


【課題】柔軟性を有しながら、耐熱性、耐摩耗性およびトナー非粘着性、耐油性を兼ね備えた含フッ素多元セグメント化ポリマーからなるチューブを提供する。
【解決手段】エラストマー性含フッ素ポリマー鎖セグメントAと非エラストマー性含フッ素ポリマー鎖セグメントBを有する含フッ素多元セグメント化ポリマーであって、該エラストマー性含フッ素ポリマー鎖セグメントAがポリマー全体に柔軟性を与えうるものであり、セグメントAの構成単位の90モル%以上がパーハロオレフィン単位である含フッ素多元セグメント化ポリマーからなるチューブ。 (もっと読む)


【課題】画像形成装置のローラ、ベルトにおいて、外周に弾性層を有する基材とフッ素樹脂層との接着性を改善する。
【解決手段】外周に弾性層を有する基材と、前記基材の外周面に形成された酸化ケイ素層と、前記酸化ケイ素層の外周に形成されたバインダー層と、前記バインダー層の外周に形成されたフッ素樹脂層を有していることを特徴とする画像形成装置用のローラまたはベルト。前記基材は、外周に弾性層が形成されている金属若しくはポリイミド製であることを特徴とする画像形成装置用のローラ。前記基材は、外周に弾性層が形成されているポリイミド製であることを特徴とする画像形成装置用のベルト。前記バインダー層は、変性フッ素樹脂層よりなることを特徴とする画像形成装置用のローラまたはベルト。 (もっと読む)


【課題】帯電性能を維持しつつ、トナーや外添剤に対する耐付着性に優れた電子写真機器用帯電ロールを提供すること。
【解決手段】その表層が、(A)分子構造中にエチレンオキシド単位が導入されている、単官能の(メタ)アクリレートモノマーと、(B)ウレタン(メタ)アクリレートと、を含有する紫外線硬化型導電性組成物の硬化物よりなる電子写真機器用帯電ロールとする。(A)成分/前記(B)成分(質量比)は、20/80〜80/20の範囲内にあると良い。(B)ウレタン(メタ)アクリレート1分子中に含まれる(メタ)アクリロイル基の数は、6個以上であると良い。 (もっと読む)


【課題】優れた特性を有する高画質化、カラー化、及び長寿命化に適した帯電部材を提供する。また、上記帯電部材を用いたプロセスカートリッジ、帯電装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】導電性支持体上に少なくとも最表面層を有する帯電部材であって、該最表面層は、少なくともバインダーと複合粒子とを含有し、該複合粒子は、有機高分子Bで形成された芯粒子と、該芯粒子を内包する、有機高分子Aで形成された殻部とを有し、該複合粒子の平均粒子径は、0.1μm以上30μm以下であり、該芯粒子の硬度は、40MPa以上80MPa以下であり、該殻部の硬度は、該芯粒子の硬度よりも大きいことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】接着剤を塗付せずともゴム層と離型性樹脂スリーブとを十分に密着させることができるローラを提供する。
【解決手段】芯軸11と、その外周に設けられたゴム弾性体層12と、ゴム弾性体層12の外周に他の介在層を介することなく設けられた離型性樹脂スリーブ13Aからなる離型性樹脂層13とを備え、ゴム弾性体層12が、最大荷重が35gf以上で、時間積分量が2.0gf・s以上のタック性を有するゴム材料からなり(ここで、最大荷重および時間積分量は、硬化ゴムシートの表面にステンレス鋼製の直径5mmのプローブを侵入速度30mm/sで接触させ、押付け荷重50gfで5秒間押付けた後、引離し速度600mm/分で引離したときの、引離し開始から引離し完了までの前記プローブにかかる荷重の経時変化から算出される値である)、かつ、離型性樹脂スリーブ13Aの外径が、ローラ外径の92〜98%のローラである。 (もっと読む)


【課題】均一な被覆層を形成することができるゴムローラの製造装置を提供する。
【解決手段】ゴムローラの製造装置は、原料ゴムローラ1の芯金の両端部を覆った状態で芯金を把持固定する把持部2,4を有する。ゴムローラの製造装置は、原料ゴムローラ1の外周を取り囲んだ状態で原料ゴムローラ1の長手方向に移動可能であり、被覆層を成す塗工液を原料ゴムローラ1の外周に吐出する塗工ヘッド6をさらに有する。把持部2,4の塗工液が塗布される被塗布面の算術平均粗さRaが0.7μm以上2.0μm以下である。 (もっと読む)


【課題】例えば画像形成装置の定着装置に装着されたときに、高品質の画像を形成することに貢献する弾性ローラを安定して製造することのできる弾性ローラの製造方法、並びに、高品質の画像を長期間にわたって形成することのできる定着装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体2の外周面に形成された発泡弾性層3と、前記発泡弾性層3の外周面に設けられたスリーブ4とを備えた弾性ローラ1の製造方法であって、軸体2の外周面に発泡弾性層3を備えたローラ原体を加圧環境下又は減圧環境下に置いて前記発泡弾性層3の外径をスリーブ4の内径に対して80〜99.8%に調整し、前記ローラ原体を前記スリーブ4内に挿入することを特徴とする弾性ローラの製造方法、並びに、この弾性ローラの製造方法によって製造された弾性ローラを備えた定着装置及び画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】例えば画像形成装置の定着装置に装着されたときに、高品質の画像を安定して形成することに貢献する弾性ローラの製造方法、並びに、高品質の画像を安定して形成することのできる定着装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体2の外周面に形成された発泡弾性層3と、前記発泡弾性層3の外周面に設けられたスリーブ4とを備えた弾性ローラ1の製造方法であって、軸体2の外周面に発泡弾性層3を備えたローラ原体を0.15〜0.48MPaの圧力環境下に置いて前記発泡弾性層3を加圧圧縮し、前記ローラ原体を前記スリーブ4内に挿入し、前記圧力環境の加圧状態を解除することを特徴とする弾性ローラ1の製造方法、並びに、この弾性ローラ1の製造方法によって製造された弾性ローラ1を備えた定着装置及び画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】高温度かつ高湿度の使用環境においても、使用初期から高い画像濃度を得ることができる現像ローラを提供する。
【解決手段】導電性軸体と、該導電性軸体の外周面に形成された弾性層を有する現像ローラであって、前記弾性層が、芳香環を有するウレタン樹脂と、下記式(1)で示されるアラルキル変性シリコーン化合物を含有する樹脂組成物から構成される現像ローラ。 (CH33SiO・(A)p・(B)q・(C)r・Si(CH33 (1)(式中、A、B及びCは各々繰り返し単位を表し、該繰り返し単位A、B及びCの並び順は任意であり、例えばCは、下記式(4)で表される繰り返し単位を示す。)
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【課題】例えば画像形成装置の定着装置に装着されたときに、高品質の画像を長期間にわたって形成することに貢献すると共に、定着装置の耐久性向上にも貢献する弾性ローラ、並びに、この弾性ローラを備えた定着装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体2の外周面に形成された発泡弾性層3と、発泡弾性層3の両端部3A及び3Bそれぞれが軸線方向に突出するように、発泡弾性層3の外周面に設けられたスリーブ4と、スリーブ4の外径以下の外径を有し、スリーブ4から突出した発泡弾性層3の両端部3A及び3Bに形成された端部接着剤層6とを備えたことを特徴とする弾性ローラ1、並びに、この弾性ローラ1を備えたことを特徴とする定着装置及び画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】リングヘッド塗布工程での、特に塗布開始時及び終了時の塗布ムラ・液ダレを防ぎ、弾性ローラに発生する塗布ムラや液ダレを抑えることで画像不良を防ぎ、量産性に優れた高品質な弾性ローラを安定して製造する弾性ローラの製造方法を提供することである。
【解決手段】芯金上に設けられた弾性層に対して所定の間隔を形成する距離に全周に開口されたリング塗布ヘッドの吐出口から塗布液を吐出して薄膜層を塗布する工程を有する弾性ローラの製造方法において、
該塗布工程が、該弾性ローラを保持する部材に塗布液を吐出した後、連続的に該弾性ローラを塗布する工程を有する
ことを特徴とする弾性ローラの製造方法。 (もっと読む)


【課題】現像ローラーと現像ブレード間における現像剤への圧力を軽減させ、表面への現像剤の固着を抑制し、すじ状の画像不良を抑制できる現像ローラーを提供する。
【解決手段】軸芯体と、表面に導電性樹脂層とを有する現像ローラーにおいて、導電性樹脂層が、弾性率が異なる低弾性樹脂粒子A及び高弾性樹脂粒子Bを含有し、低弾性樹脂粒子A及び高弾性樹脂粒子Bは平均粒子径3μm以上30μm以下で、且つ、高弾性樹脂粒子Bの平均粒子径bと低弾性樹脂粒子Aの平均粒子径aとの差(b−a)が5μm以上27μm以下であり、低弾性樹脂粒子Aが弾性率0.05MPa以上0.2MPa以下を有し、高弾性樹脂粒子Bが弾性率0.3MPa以上2.0MPa以下を有し、低弾性樹脂粒子A及び高弾性樹脂粒子Bが、導電樹脂層の断面積に占める断面積が10%以上50%以下となるように含有される。 (もっと読む)


【課題】外周面に規則的な凹凸を形成し、優れた現像特性を有する現像ローラ、現像ローラの製造方法、現像装置、および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】円筒状をなす基体511と、基体511の外周面に固定された筒状のメッシュ部材512とを有し、メッシュ部材512の網目512c内にトナーを担持するように構成されている。このメッシュ部材512は、焼きばめによって、基体511の外周面に固定されている。メッシュ部材512は、焼きばめによって、基体511の外周面に固定されている。 (もっと読む)


【課題】下層の軟化剤の滲み出しを抑制でき、かつ、層構造を簡略化することが可能な電子写真機器用帯電ロールを提供すること。
【解決手段】電子写真機器用帯電ロール10は、軸体12の外周に、軟化剤を含むゴム弾性層14と、抵抗調整層16とがこの順に積層された積層構造を有している。抵抗調整層16を、単官能の第1光重合性モノマーを主成分とする紫外線硬化型導電性組成物の硬化物より形成する。第1光重合性モノマーは、 分子構造中にエチレンオキシド単位が導入されていることが好ましい。さらに、上記組成物は、OH基を含有する第2光重合性モノマー、COOH基を含有する第3光重合性モノマー、リン酸(メタ)アクリレート、シリカなどを含んでいると良い。 (もっと読む)


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