【課題】ウェルドラインのない弾性層を備えた弾性ローラを歩留りよく製造することのできる弾性ローラの製造装置及び弾性ローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】弾性層形成材料３６が塗布される外周面２２を有し、軸体３１に装着される装着部材３Ａ及び３Ｂと、この装着部材３Ａ及び３Ｂに装着された軸体３１の外周に臨む内周面１５を隔てて弾性層形成材料３６を収容する管状収容部、及び、内周面１５に形成されたリング状吐出口１９を有し、軸体３１をその半径方向から囲繞してその軸線方向に移動する管状塗布部材４とを備えて成る弾性ローラの製造装置１、並びに、この弾性ローラの製造装置１を使用して、装着部材３Ａの外周面２２を始点として装着部材３Ｂ側に向かって管状塗布部材４を移動しつつ弾性層形成材料３６を装着部材３Ａ及び弾性層形成領域３３に塗布し、硬化又は発泡硬化する弾性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】受動部材の中心軸と本体駆動部材の中心軸とがずれた場合であっても、駆動力の伝達を良好に行うことができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置は、本体駆動部材（本体駆動ギヤ６２）と受動部材（感光ドラム４７Ａ）との間に配置され、本体駆動部材と受動部材とに回転方向で係合して本体駆動部材から受動部材へ駆動力を伝達させる駆動力伝達部材（カップリング６４）を備える。本体駆動部材と駆動力伝達部材とが回転方向で係合する部分である第１接続部は、回転軸方向に直交する第１径方向に移動可能なように、互いに凹凸（第１凹部６２Ｃ、第１凸部６４Ｄ）で係合し、駆動力伝達部材と受動部材とが回転方向で係合する部分である第２接続部は、回転軸方向と第１径方向とに直交する第２径方向に移動可能なように、互いに凹凸（第２凹部Ａ１、第２凸部６４Ｆ）で係合している。 （もっと読む）

【課題】使用に伴う表面粗さの変化が少ない半導電性ローラの製造方法の提供。
【解決手段】軸芯体の周囲に形成された弾性層の表面に結着樹脂と粗し粒子とを含む表面層形成用の塗料を塗布する工程を有する半導電性ローラの製造方法において、該粗し粒子として表面処理を施したものを用いる。 （もっと読む）

【課題】長期の使用にも耐えうる耐熱安定性の高いシート状摺動部材を用いて、安定的なフィルム管状体（ベルト）の走行を実現する画像定着装置を提供すること。
【解決手段】 押圧部材Ａと樹脂フィルム管状体２との間に介在させるシート状摺動部材３３として、少なくとも摺動面が耐熱性樹脂を含んで構成される非多孔質状シートからなり、表面に凹凸を有する基材上に非多孔質シートが設けられるシート状摺動部材を用いる。 （もっと読む）

【課題】電子写真装置における感光体と長期当接放置後に発生するバンディング画像を抑制した良好な画像を出力することができる電子写真装置用の帯電ローラを提供する。
【解決手段】そこで、本発明に係る帯電ローラは、半径Ｒの円柱形状を有する金属製の支持体の外側に少なくとも１層の弾性層を有する帯電ローラであって、該支持体の軸を中心とした、半径Ｒ／８の円で囲まれるエリアの該支持体のビッカース硬度をＸ１、該支持体の軸を中心とした半径７／１６Ｒの円と半径９／１６Ｒの円とで囲まれるエリアの該支持体のビッカース硬度をＸ２、該支持体の軸を中心とした半径７／８Ｒの円と半径Ｒの円とで囲まれるエリアの該支持体のビッカース硬度をＸ３としたとき、下記関係式（１）〜（４）を満たすことを特徴とする帯電ローラ：１７０≦Ｘ１≦２３５（１）、２１０≦Ｘ２≦２７５（２）、２２０≦Ｘ３≦２９０（３）、Ｘ１＜Ｘ２＜Ｘ３（４）。 （もっと読む）

【課題】長手方向で外径の変化が少ない弾性ローラの成型金型を提供する。
【解決手段】本発明の弾性ローラの成型金型は、円筒状内面を有する本体部２と、本体部２内に配置されるローラ軸体４を支持して本体部２の両端にそれぞれ嵌合される非注入側駒１及び注入側駒３を有する。注入側駒３は材料注入穴３ａを有し、非注入側駒１は空気抜き及び材料をオーバーフローさせるための穴部１ａを有する。本体部２の円筒状内面が、注入側駒３側から非注入側駒１側に向かって内径が徐々に大きくテーパ形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】低硬度かつ電気抵抗が均一で、優れた画像を得ることができる電子写真機器用導電性ロールの提供をその目的とする。
【解決手段】
軸体１の外周面にベース層２が形成され、さらにその外周面に表層３が形成されてなり、上記表層２が、下記の（Ａ）と、（Ｂ）および（Ｃ）の少なくとも一方とを含有するエポキシ組成物の熱硬化体からなる電子写真機器用導電性ロールである。
（Ａ）オキシアルキレン構造を有するエポキシ化合物。
（Ｂ）硬化剤。
（Ｃ）重合開始剤。 （もっと読む）

【課題】現像ローラに熱が蓄積するのを抑制する現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置２は、感光体１１にトナーを供給する現像ローラ２０を備え、現像ローラ２０は磁極部材２０ｂと現像スリーブ２０ｃを有する。現像スリーブ２０ｃは現像スリーブ２０ｃ表面側から順に第１層２０ｄと第２層２０ｅを有し、第１層２０ｄの熱伝導率は第２層２０ｅの熱伝導率より小さい。 （もっと読む）

【課題】回転体の回転に伴う摩擦力を低減することができる軸受装置と、係る軸受装置を有する画像形成装置とを提供する。
【解決手段】画像形成装置１０は、感光体２０と、感光体２０の軸４６を支持する軸受装置１００とを有する。軸受装置１００は、回転する軸４６に、少なくとも軸４６の回転方向に固定される回転スリーブ１０２と、軸４６を支持する像形成構造体本体３６に少なくとも軸４６の回転方向に固定される固定スリーブ１５０と、回転スリーブ１０２と固定スリーブ１５０とが、軸４６方向で互いに当接するように押圧するカバー部材１８０とを有し、回転スリーブ１０２、及び固定スリーブ１５０は、互いに接触する接触部を有し、その接触部の少なくとも一方が、軸４６の中心軸４８を中心線とする円錐面の一部をなしている。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置に用いられた場合に、使用の初期であっても長期間使用した場合であっても、帯電ローラ周期の画像欠陥の発生を防止することができる帯電ローラを提供する。
【解決手段】感光体を有する画像形成装置に用いられ、感光体に対して所定の押圧力で接触するように設けられる帯電ローラ１において、前記所定の押圧力の５０％以上かつ８０％以下の押圧力で、隙間測定器２１の金属円筒２２に接触させた場合に、金属円筒２２との間にできる隙間が６μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】導電性支持体をキャビティに入れ、ゴムを主成分とする材料を充填して導電性支持体に半導線性弾性層を成形する帯電部材の製造方法において、キャビティに材料を充填する時間を遅くすると表面にヘジテーションマークが着くという問題がある。また、キャビティに材料を充填する時間を早くすると反りが大きくなるという問題がある。
【解決手段】キャビティへのゴムを主成分とする材料の充填時間を、キュラストメーターの測定で１０％の硬化反応が進行する時間（Ｔ_１０）の６０％〜７６％（０．６０×Ｔ_１０〜０．７６×Ｔ_１０）とした。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、画像劣化やファン等による騒音の発生がなく、感光体、転写ローラまたは搬送ローラ等の被回転体が高温になることを抑制する画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体の静電潜像を現像する現像部と、感光体に形成されたトナー像を用紙に転写する転写部と、用紙を転写部に搬送する搬送路と、トナー像の形成された用紙を加熱及び加圧する定着部と、現像部、転写部、搬送路または定着部に設けられ、回転して画像形成または用紙の搬送を行う被回転体体６０と、この被回転体６０を回転させる回転軸６１とを備えた画像形成装置において、回転部軸６１に熱放射塗料を施す。 （もっと読む）

【課題】フランジ部材と軸部材とを簡単な方法で精度良く接合することにより、軸付フランジを安価に製造する方法を提供する。
【解決手段】（a）塑性変形可能な金属材料からなり、中心に下穴を有する円板状部材と、円板状部材よりも硬質の金属材料からなる円柱状軸部材であって、一端側に前記下穴に挿入可能な外径を有する案内部と、前記案内部よりも小径の充填溝と、前記下穴よりも大径の係止部とを順に形成した軸部材とを準備する工程と、（b）前記軸部材を固定型に配設して、前記係止部の駆動部側の端面を前記固定型の基準面に接触させる工程と、（c）前記円板状部材の下穴側の端面を前記係止部の充填溝側の端面に接触させる工程と、（d）前記円板状部材を可動型で押し込むことにより、前記円板状部材の一部を塑性変形により前記充填溝に充填する接合工程とを含むことを特徴とする現像ロール用フランジ組立体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】横すじの発生を抑制でき、帯電性能にばらつきがない、接触式ＤＣ電圧印加方式に最適な帯電ロールを提供する。
【解決手段】軸体１と、上記軸体１の外周に、直接もしくは他の層を介して形成される抵抗調整層２と、上記抵抗調整層２の外周に形成される保護層３とを備えた帯電ロールであって、上記保護層３が、下記の（Ａ）〜（Ｃ）を含有する組成物からなることを特徴とする。
（Ａ）バインダーポリマー。
（Ｂ）比表面積が９ｍ² ／ｇ以上の多孔質粒子。
（Ｃ）導電剤。 （もっと読む）

【課題】半導電領域でも体積抵抗率のバラツキが小さく、且つ体積抵抗率が電圧依存性も小さい導電性シリコーンゴム組成物を提供する。
【解決手段】(A)熱硬化性シリコーンゴム100重量部に、(B)導電性カーボンブラック１〜150重量部、(C)陰イオン成分がビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドで、かつ難水溶性または非水溶性であるイオン性物質0.05〜1000ppmを添加した導電性シリコーンゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】トナーに帯電性を均一に付与でき、かつトナーの付着量が少なく良好なトナー離れを実現でき、しかもゴム層の硬度を上昇させることなく、簡素な工程管理で安価に製造できるゴムロールを提供する。
【解決手段】ゴム組成物を混練してチューブ状に押し出す工程と、前記チューブを加硫して加硫ゴム層４を作製する工程と、前記加硫ゴム層４の表面に、酸化チタン、アルミナ及びシリカからなる群から選択した１種以上の無機金属フィラー５を散布して、前記加硫ゴム層４の表面に付着する工程と、を備え、前記無機金属フィラー５は平均粒径が１０μｍ以下１ｎｍ以上とし、かつ、０．０１ｍｇ／ｃｍ²〜１００ｍｇ／ｃｍ²の目付量で散布して前記加硫ゴム層４の鏡面状の表面に付着させている。 （もっと読む）

【課題】帯電特性、耐フィルミング性及び耐摩耗性が良好な導電性ローラ、並びに、高品質の画像を形成することのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体２の外周面に形成された弾性層３と、前記弾性層３の外周面で、ポリアミド樹脂とアミノ基を有するシランカップリング剤とを含有する組成物を硬化してなるコート層４とを備えて成る導電性ローラ１、及び、この導電性ローラ１を備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】フッ素樹脂層からなる表層の厚みを薄くして熱伝導性の向上を図ることができ、更に離型性にも優れ、しかも、ゴム層の劣化を防止することができると共に円筒状金型を用いた場合であっても円筒状金型の内面に異物が付着することのないＯＡ機器用ローラーの製造方法及びＯＡ機器用ローラーを提供することを課題とする。
【解決手段】芯金上に、順に、弾性層、表層が形成されたＯＡ機器用ローラーの製造方法であって、前記表層は、フッ素樹ディスパージョンを用いて形成され、前記フッ素樹脂ディスパージョン中の界面活性剤、増膜剤および増粘剤の総含有量が、１．０〜５．０ｗｔ％であるＯＡ機器用ローラーの製造方法。および、この製造方法により製造されたＯＡ機器用ローラー。 （もっと読む）

【課題】連続通電時における軸と弾性発泡体層との間のすべりの発生を抑制できる転写ローラを提供する。
【解決手段】軸と、その外周に担持された弾性発泡体層とを備える、正帯電トナー用の転写ローラである。弾性発泡体層が、アニオン成分の荷電制御剤を含有する。荷電制御剤としては、ボロビスカリウム塩を好適に用いることができる。本発明は、特に、軸と弾性発泡体層とが、圧入により一体化されてなる転写ローラにおいて、有用である。 （もっと読む）

【課題】製造時に無駄となるウレタンフォームを少なくしてコストを削減でき、トナー供給ローラ、帯電クリーニングローラ、または転写ローラとして使用された場合に、ローラの回転による周期的なムラを画像に生じ難くでき、良好な画像が得られるローラを提供する。
【解決手段】ウレタンフォームからなる筒状のローラ本体１１の中心にシャフト２１が挿通されたローラ１０であって、前記ローラ本体１１は、ウレタンフォームの切り出しからなる複数の柱状体１３が前記柱状体１３の長さ方向を前記ローラ本体１１の長さ方向として筒状に組み合わされて接着され、円筒状に表面加工されたものからなる。柱状体１３の発泡方向は柱状体１３の厚み方向とされ、柱状体１３の厚み方向の一方の側がシャフト２１の表面と当接している。 （もっと読む）