【課題】電子写真式画像形成装置に好適な導電性ゴムローラ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明では、中空円筒状のウレタンスポンジを所定の長さに切断し、その内周に金属のシャフトを挿入してウレタンゴムローラを製造する（ステップ１，２）。次に、ウレタンスポンジに導電性の液状シリコンを含浸し、円筒状の金型に装着し、高速回転させる（ステップ３，４）。高速回転させることにより液状シリコンが外周側に材料移動し、金型の内周面とウレタンスポンジの外周面との間に液状シリコンの膜が形成される。その後、加硫処理を行い、ウレタンスポンジの外周面に導電性シリコン皮膜を形成する（ステップ５）。ウレタンスポンジの外周面には平滑な導電性シリコン皮膜が形成されるので、ウレタンゴムローラは、表面が平滑でシリコンゴムローラに匹敵する耐熱性を有する導電性ゴムローラに変換される。 （もっと読む）

【課題】成形が効率的に行われるとともに、ローラの抵抗値が均一で長時間にわたって安定しており、低抵抗でかつ低硬度であり、環境変動の小さい、カラー用画像形成装置等にも使用される導電性ゴムローラを提供する。
【解決手段】発泡弾性体層が、ゴム成分として、ＮＢＲ、エピクロルヒドリン系ゴム及びＥＯ−ＰＯ−ＡＧＥ３元共重合体を併用したものであり、発泡剤がＯＢＳＨのみであり、尿素系発泡助剤なしに、化学発泡により形成されており、かつ、該化学発泡が、マイクロ波照射及び熱風加熱によるものである。 （もっと読む）

【課題】耐久性、トナー帯電性、耐トナーフィルミング性に優れ、良好な画像を確実に得ることができる現像ローラを提供することを目的とする。
【解決手段】芯金１と、該芯金１の周囲に形成された弾性層２と、該弾性層２の外周に形成された一層又は複数層の塗膜層３を有する現像ローラにおいて、前記弾性層２が、機械撹拌発泡により得られたポリウレタンフォームからなり、かつ前記塗膜層３の少なくとも最外層が、ポリシロキサン骨格及びフロロアルキル骨格のいずれか一方又は両方を含有するアクリル樹脂を主材とすることを特徴とする現像ローラを提供する。 （もっと読む）

【課題】初期及び経時にわたって放電余裕度が高く、低温低湿環境において不均一な放電による画像不良が抑止される導電性部材及びこの導電性部材が適用された帯電部材を用いた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】導電性部材101を構成する電気抵抗調整層104を、少なくともポリアミドエラストマーとポリオレフィンブロックポリマーとを含有する熱可塑性樹脂と、過塩素酸塩類から選択される少なくとも１種及び含フッ素有機アニオン塩類から選択される少なくとも１種を含む複数の塩とからなる樹脂組成物により構成し、初期及び経時にわたって放電余裕度を高めるようにした。このため、低温低湿環境においても導電性部材101からの不均一な放電が抑止されるほか、通電の際の電解質塩の分極による導電性低下が小さくなり長期にわたって使用されても導電性部材101からの不均一な放電が抑止されるものとなる。 （もっと読む）

【課題】トナーの搬送供給量を向上させ、画像濃度を向上させることが可能なトナー搬送ローラを提供することを目的とする。
【解決手段】トナーによる現像操作を伴う画像形成装置の現像機構部で、現像ローラ表面に当接して回転し、トナー溜り内のトナーを担持して搬送し、上記現像ローラ表面にトナーを供給するトナー搬送ローラであって、ローラ表面を形成する発泡体層１２を有し、ローラを表面から所定の圧力で圧縮した際、前記発泡体層の表面部分１３の潰れ率が中心側１４の潰れ率よりも小さいことを特徴とするトナー搬送ローラを提供する。 （もっと読む）

【課題】特に印字初期において、十分な濃度を確保することができるトナー搬送ローラおよびそれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】軸１の外周に、接着層２を介して導電性弾性層３が担持されてなり、導電性弾性層３がウレタンフォームからなるトナー搬送ローラである。１００Ｖ印加時におけるローラ抵抗が１０^５Ω以下、好ましくは１０^４．５Ω以下であって、かつ、５Ｖ印加時におけるローラ抵抗が１０^６〜１０^８Ωである。接着層２が、熱溶融型高分子接着剤よりなり、熱溶融型高分子接着剤の融点以下の温度で形成されてなることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 低い電圧で使用した場合の一番の問題である帯電ムラを解消するととともに感光ドラムに対しても長期で安定した画像を形成し、高い電圧を使用しなくて大丈夫である帯電ローラを提供する。
【解決手段】 感光体とその感光体に接触帯電させる帯電ローラを用いる画像形成装置において、帯電ローラの層構成が複数構成でかつ、帯電ローラの抵抗調整層の厚みが以下の式を満たすことを特徴とする帯電部材及び画像形成装置とする。
ｄ＞10×ｒ−R/（1×10⁵）
50μｍ≦ｄ≦400μｍ
10μｍ≦ｒ≦30
1×10³Ω≦R≦1×10⁷Ω
（ｄ：帯電ローラの抵抗調整層の厚み（μｍ）、ｒ：ドラムの電荷輸送層の厚み（μｍ）、R：帯電ローラの抵抗（Ω）） （もっと読む）

【課題】 従来の軸一体型マグネットローラにおいては、反ゲート側付近の印加磁場時間が長く、また、冷却されやすいため、反ゲート側付近の軸方向磁束密度が高くなって、軸方向磁束密度バラツキが大きくなり、また、反ゲート側のリップル値が大きくなり、結果的に反ゲート側の画質が低下する場合があった。
【解決手段】 強磁性体粉末と樹脂バインダーとを含む溶融状態の混合物をキャビティに注入しマグネットローラを磁場印加成形する工程において、上記マグネットローラの反ゲート側の端部形成部に磁性体を配置した成形用金型を用いてマグネットローラを製造する方法により、上記課題が改善される。 （もっと読む）

【課題】形状ムラがなく、製造された積層シームレスチューブが帯電部材の表面層用に良好である帯電部材用被覆チューブを容易に製造できる方法を提供する。
【解決手段】少なくとも２層からなる積層チューブを重力方向に押し出す工程における各層の樹脂圧が２００ｋｇ／ｃｍ²以上４５０ｋｇ／ｃｍ²以下であり、かつ、各層間の樹脂圧の差が±５０ｋｇ／ｃｍ²以内にあり、最外部層が、融点が１１０℃以上１７０℃以下である炭化水素系ワックスを含むことにより、上記課題は達成される。 （もっと読む）

【課題】耐久性に優れた導電性ロールを提供する。
【解決手段】軸体１の外周面に弾性層２が形成され、この弾性層２の外周に、直接または他の層を介して最外層３が形成されてなる導電性ロールであって、上記最外層３中に、ウレタン樹脂がイオン導電剤により導電化されてなる半導電性粒子が分散されており、かつ、上記半導電性粒子は、下記の（Ａ）および（Ｂ）の特性を備えている。
（Ａ）微小硬度計で１ｍＮ圧縮時のユニバーサル硬さが０．０５〜１Ｎ／ｍｍ² の範囲。
（Ｂ）微小硬度計で押込み仕事の弾性部分が４０％以上。 （もっと読む）

【課題】従来に比較して、均一な表面凹凸を有する電子写真機器用現像ロールを提供すること。
【解決手段】下層２０と、下層２０の表面を被覆する表層１８とを有し、表層１８中には、下層２０に接触して粗さ形成用粒子２２が分布しており、表層１８の表面には、粗さ形成用粒子２２に起因する表面凹凸２４が形成された現像ロール１０とする。粗さ形成用粒子２２の９０％以上は、下層２０に接触していることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】電子写真装置の導電性機構等に使用される導電性ローラ等の導電性部材の導電性を適切な範囲に保ち、耐久性劣化を有効に防止しながら、電気抵抗値の電圧依存性及び抵抗ムラを小さくし、長期に渡り良好な印刷画質を得る。
【解決手段】多イソシアネート化合物が分散及び／または溶解した媒体中に、カーボンナノチューブが分散している表面処理液を、ゴム、樹脂及び熱可塑性エラストマーからなる群から選択される１種以上の弾性材料を用いて形成した導電性弾性層の外表面に塗布した後、加熱硬化処理を行い、コーティング層を形成している。 （もっと読む）

【課題】極性ゴムを必須成分とし、可塑剤や軟化剤の染み出しによる感光体汚染がなく、低硬度で圧縮永久歪み性に優れる導電性ゴム層を形成することができる、混練りや押出し加工性にも優れた導電性ゴム組成物を提供する。
【解決手段】極性ゴム及び非極性ゴムの合計を１００質量部としたとき、該極性ゴムが２０質量部乃至１００質量部であり、さらに、極性を有するパラフィン系オイルを含むことを特徴とする導電性ゴム組成物である。 （もっと読む）

【課題】フレームと軸受との接触による異常音が生じることのない、定着装置、画像形成装置、及び、フレームを提供する。
【解決手段】２つのローラ部材の両端軸部２１ａ、３１ａにそれぞれ設置される軸受４３、４４と、軸受４３、４４が保持される穴部４１ａ、４２ａを有するとともに２つのローラ部材を軸受４３、４４を介して回転自在に支持するフレーム４１、４２と、を備える。フレーム４１、４２の穴部４１ａ、４２ａは、２つのローラ部材が対向する側で軸受４３、４４が穴部４１ａ、４２ａに当接しないように形成された非当接部４１ａ２、４２ａ２と、２つのローラ部材が対向する側の反対側で軸受４３、４４が穴部４１ａ、４２ａに当接するように形成された当接部４１ａ１、４２ａ１と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】低コストで、弾性層を所望の形状に精度良く形成できる弾性ローラの製造装置を提供する。
【解決手段】棒状のシャフト部材ＳＨの周囲に弾性層ＥＬを備えてなる弾性ローラＥＲを製造する弾性ローラ製造装置１で、前記シャフト部材を軸回りに回転させる回転手段２、３、４と、前記シャフト部材に対向して配置され、前記弾性層を形成する材料をダイ部から吐出させて当該シャフト部材の周面に塗布する材料塗布手段１０と、前記シャフト部材の周面と接触可能な接触部３１を有すると共に、当該接触部が前記シャフト部材の径方向でシャフト中心からの距離を調整可能に設定されており、前記材料塗布手段により塗布された前記材料の塗布層の層厚を調整する層厚調整手段３０と、前記シャフト部材の軸方向で、少なくとも当該シャフト部材と前記層厚調整手段とを相対移動させる軸方向移動手段５、６、７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】定着装置の待機中の定着ローラや加圧ローラとの圧接においてもオイル塗布ローラの外周の変形を抑制することが可能なオイル塗布ローラ、及びこれを備えた定着装置並びに画像形成装置を提供する。
【解決手段】オイル保持層７の軸方向端部の外周に、オイル保持層７とともに回転するオイル保持層より硬質の弾性環体８を装着するので、定着装置の待機中の定着ローラ４１との圧接においても、弾性環体８と定着ローラ４１とが圧接してオイル塗布ローラ３が定着ローラと安定して連れ回りを継続することが可能となり、浸透制御膜６の損傷、汚染を良好に防止することができる。 （もっと読む）

【課題】接触式の帯電部材に関し、交流電界を印加した際に帯電音の騒音レベルが低く、かつ部材表面が充分に低粘着であり、部材表面へのトナー及び外添剤の付着を防止し、安定かつ良好な均一帯電特性と出力画像品質が得られる帯電部材、及び該帯電部材を有する電子写真装置を提供することを目的とする。
【解決手段】導電性支持部材と、該導電性支持部材上に設けられた導電性発泡弾性体層と、該導電性発泡弾性体層上に形成される下地層とを少なくとも有する帯電部材において、該下地層の表面が硬化成分を含有する溶液で表面処理されて硬化層が形成されていることを特徴とする帯電部材により達成される。 （もっと読む）

【課題】例えば電気抵抗率及び表面形状等の表面特性が均一なローラを製造することのできるローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】複数の固形成分を含有するコート層４を弾性層３の外周面に備えて成るローラ１を製造する方法であって、前記コート層４を形成するコート層形成高分子成分の溶液と、前記コート層４に含有される複数の固形成分それぞれを単独で分散させた複数の分散液とを混合して、コート層形成液を調製し、前記コート層形成液を、軸体の外周面に形成された弾性層３を備えたローラ原体の外周面に、塗布して、硬化することを特徴とするローラ１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】電気的特性が均一で充分な帯電能力を有し、直流電圧のみを印加し、前露光手段を具備しなくても、感光体を均一に帯電し、ゴーストや帯電横スジなどの画像不良の無く、長期の使用にわたってローラ表面の欠陥による画像不良や感光体汚染の無い帯電部材を提供する。
【解決手段】帯電部材を導電性支持体上に少なくとも１層以上からなる弾性体層１２と、弾性体層上に少なくとも１層以上からなる表面層１３とで形成し、帯電部材の表面層を形成しない状態での、２３℃、５０％ＲＨ環境下、２００Ｖ、２秒間印加時の電気抵抗の平均値が３×１０⁵Ω以下、電気抵抗の周方向の最大値と最小値の比が２．０倍以下であり、表面層の体積固有抵抗率が１×１０⁸〜１×１０¹⁴Ω・ｃｍであり、表面層の平均膜厚が１０〜１００ｎｍである。 （もっと読む）

【課題】長尺なコーティングロールであっても、ロール表面を高精度に研削加工するので、コーティングロールを塗布装置に装着して使用する際に、高い回転精度を得ることができる。
【解決手段】ロール１４の回転軸２２の両端側を一対の軸受に支持した状態でロール１４を回転させながら、ロール表面の研削加工を行うコーティングロールの加工方法において、一対の軸受のうち少なくとも一方は、ロール１４の重力方向の撓みにのみ追従する傾動機能を備えた軸受部材２４である。 （もっと読む）