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Fターム[3J103AA21]の内容

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【課題】ロール端部での過放電を抑え、感光体の削れを抑制することのできる電子写真機器用帯電ロールを提供すること。また他の課題は、電子写真機器用帯電ロールの製造方法を提供すること。
【解決手段】
電子写真機器用帯電ロール10は、軸体12の外周に接着層と、弾性体層18とがこの順に積層されており、上記接着層は、軸方向両端部に設けられた第1接着層14と、上記第1接着層14の間に少なくとも設けられた第2接着層16とを有している。また、上記第1接着層14の体積抵抗率は、上記第2接着層16の体積抵抗率よりも大きく設定されている。さらに、弾性体層18の周りには、表層20が積層されていても良い。 (もっと読む)


【課題】安定かつ良好な均一帯電特性と出力画像品質が得られるローラ、該ローラを具備するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供する。
【解決手段】導電性基体の外周上に、弾性層と、該弾性層上に、少なくとも2層からなる被覆層とを有するローラにおいて、該被覆層が、少なくとも内層に、20質量%以上50質量%以下のカーボンブラックと融点が90℃以上170℃以下であるワックスを含有する層であることを特徴とするローラ。 (もっと読む)


【課題】安定かつ良好な均一帯電特性と出力画像品質が得られるローラ及び該ローラを具備するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供する。
【解決手段】導電性基体Aの外周上に、弾性層Bと、該弾性層上に、単一又は複数の層からなる被覆層Cとを有するローラにおいて、該被覆層Cの主成分が、極性樹脂またはエラストマーである場合、該被覆層Cが、少なくとも最表面層Eに、融点が90℃以上170℃以下である極性ワックスを含有する層であるローラ。 (もっと読む)


【課題】表面に凹凸が無く、かつバリのない高精度なローラの製造方法を提供する。
【解決手段】金型内面に離型剤を塗布面した後、芯金を配置し、該芯金に対し同心状に液状シリコーンゴムを射出成形し、硬化して成形するローラの製造方法であって、該離型剤が界面活性剤系であり、一次硬化処理後に脱型したローラを、二次硬化処理の前にローラ表面上の離型剤及びバリを除去する。 (もっと読む)


【課題】全体としての柔軟性と優れた表面状態とを兼ね備えた導電性ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト1の外側に配置された導電性スポンジ層2と、導電性スポンジ層2の外側に配置された導電性ソリッド層4と、導電性ソリッド層4の表面に形成された塗膜5とを含む積層構造である導電性ローラの製造方法であって、シャフト1を円筒状の導電性スポンジ層2に嵌装し、ダミーシャフト10を円筒状の導電性ソリッド層4に圧入した後、ダミーシャフト10を取り除いて筒状の導電性ソリッド層4を形成し、シャフト1を嵌装した導電性スポンジ層2を筒状の導電性ソリッド層4に圧入し、導電性ソリッド層4の表面に塗膜5を形成した。 (もっと読む)


【課題】トナーの負帯電量を増大し、搬送性を向上させ、耐久後半でも濃度が高く、カブリの低い良好な画像を得ることができる現像ローラーや電子写真装置を提供する。更に、高速化、高画質化を図ることにより、トナーの劣化が生じやすい電子写真装置において、劣化トナーに対して充分な負帯電を可能とし、搬送性に優れ、耐久後半でも濃度が高く、カブリの低い良好な画像を得ることができる電子写真装置を提供する。
【解決手段】特定の(メタ)アクリル酸エステルモノマー、特定のアミノ基含有モノマー、特定の水酸基含有モノマーから選択したモノマー群を共重合した共重合体からなる正荷電制御樹脂を含有する。 (もっと読む)


【課題】従来のようなコスト性や圧縮永久歪み等の問題を有することなく、所望の表面粗さを容易に得ることができ、かつ、セット性についても良好な導電性ローラを提供する。
【解決手段】軸1と、その外周に担持された弾性層2と、その外周面に形成された1層の表層3とを備える導電性ローラ10である。弾性層2が、表層3の形成に用いられる溶剤に対する膨潤度が120%以下であるウレタンフォームからなる。ウレタンフォームは、ポリオール成分として、水酸基価200〜400、官能基数3以上のポリエステルポリオールを含むことが好ましい。 (もっと読む)


【課題】円柱状基層に塗工液を均一な膜厚で簡易かつ効率よく塗布する方法及び装置を提供する。
【解決手段】塗工液を収容する液槽と円柱状基層に塗工液を塗布する塗工機構と液槽から塗工機構に塗工液を供給する塗工液供給機構を有する塗工装置を用い、長手方向中間部から両端部に向かって直径が大きくなっている弾性を有するチューブ状弾性体を塗工機構の円柱状基層に接触させる部分に用い、塗工液供給機構によって塗工液を前記弾性体に供給し加圧媒体を前記弾性体の内部に供給して前記弾性体を膨張させた状態で前記弾性体を円柱状基層の周面に接触させることで円柱状基層の周面に塗工液を塗布する工程と、円柱状基層の周面に塗工液を塗布した後前記弾性体の内部から加圧媒体を排出しつつ円柱状基層と前記弾性体とを円柱状基層の中間から両端部に向かって連続的に離間させる工程とを有する。この方法を行うに好適な装置。 (もっと読む)


【課題】柔軟性を有しながら、耐熱性、耐摩耗性およびトナー非粘着性、耐油性を兼ね備えた含フッ素多元セグメント化ポリマーからなるチューブを提供する。
【解決手段】エラストマー性含フッ素ポリマー鎖セグメントAと非エラストマー性含フッ素ポリマー鎖セグメントBを有する含フッ素多元セグメント化ポリマーであって、該エラストマー性含フッ素ポリマー鎖セグメントAがポリマー全体に柔軟性を与えうるものであり、セグメントAの構成単位の90モル%以上がパーハロオレフィン単位である含フッ素多元セグメント化ポリマーからなるチューブ。 (もっと読む)


【課題】シートの蛇行や巻きずれ等が発生しないように電気絶縁性シートにあらかじめ帯電を付与して、静電気力により蛇行や巻きずれの発生を抑制する。帯電処理の幅を小さくし、シートのエッジに収め、後工程で帯電斑による塗布抜けなどの問題が発生しないようにする。
【解決手段】電気絶縁性シートに狭い幅(小面積)で、安定で均一な帯電を付与できるリング状の帯電付与ロールを提供する。表面に体積低効率の異なる、帯電処理部と非帯電処理部を形成したロールで、帯電付与ロールの軸方向の幅を10mm以上とすることができ、走行の安定性も確保できる。 (もっと読む)


【課題】環境条件において長期間にわたって使用しても像担持体と導電性部材との間に安定した空隙を維持させた導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性部材10において、前記導電性支持体1の中央部1aの両端と前記導電性支持体1の小径部1bとによって段差部Bが軸方向に形成され、前記電気抵抗調整層2が前記導電性支持体1の段差部Bに倣って前記導電性支持体1の前記小径部1bの一部又は全体を覆うように形成され、前記導電性支持体1の前記小径部1bを覆うように成形型の反ゲート側に形成された前記電気抵抗調整層2には該電気抵抗調整層2の段差部Bが軸方向に形成され、そして、前記電気抵抗調整層2の段差部Aにおける該電気抵抗調整層2の外径rの寸法が、その内側の、前記導電性支持体1の中央部1aに形成された、前記電気抵抗調整層2の外径の寸法よりも小さくされているものとする。 (もっと読む)


【課題】あやめ溝の左右傾斜の角度を異なる値とすることで、溝交差部が回転方向に対し一直線上に並列しないように構成し、長手方向に亘る現像剤の汲み上げ量を均一化させる現像スリーブ、また、この現像スリーブを備えた現像装置を提供する。
【解決手段】長手方向に対して鋭角に形成された複数の第1溝群37と、第1溝群37に対し鋭角に形成された複数の第2溝群36とを備え、第1溝群37と第2溝群36が交差して形成されるあやめ溝に、現像剤が充填され回転に伴い落下することによって現像剤が搬送される現像スリーブにおいて、第1溝群37の延伸方向と現像スリーブ16の長手方向との成す角度をα、第2溝群37の延伸方向と現像スリーブ16の長手方向との成す角度をβとするとき、α≠βの関係を有するあやめ溝が形成された現像スリーブ16を備えることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】現像ローラの駆動トルクをほとんど上昇させることなく、トナー漏れを十分に防止する現像ローラおよび一成分現像装置を提供すること。
【解決手段】両端部11a,11bでシール部材と摺擦しながら回転することによって、中央部12外周面に担持したトナーを現像領域に搬送する現像ローラ1であって、前記両端部の外周面において樹脂コート層13を有し、該樹脂コート層13は各端部において、表面粗さが現像ローラ軸方向Zにおける現像ローラ端面15方向で減少する一成分現像装置用現像ローラ。 (もっと読む)


【課題】通気性に優れた連通セルを安定して形成することのできるポリウレタンフォームローラの製造方法、その方法により得られたポリウレタンフォームローラを提供する。
【解決手段】ポリエーテルポリオール、TDI及びMDIを含むポリウレタンフォーム原料を金型内で発泡硬化したのち、ポリウレタンフォーム層を圧縮率20%以上90%以下で圧縮しながら、回転速度50rpm以上800rpm以下で、かつ、回転回数50回以上200回以下で圧縮クラッシング処理すると共に、圧縮クラッシング処理されている状態のポリウレタンフォーム層に高圧エアを吹き付けて、同時にエア・クラッシング処理する。 (もっと読む)


【課題】均一な被覆層を形成することができるゴムローラの製造装置を提供する。
【解決手段】ゴムローラの製造装置は、原料ゴムローラ1の芯金の両端部を覆った状態で芯金を把持固定する把持部2,4を有する。ゴムローラの製造装置は、原料ゴムローラ1の外周を取り囲んだ状態で原料ゴムローラ1の長手方向に移動可能であり、被覆層を成す塗工液を原料ゴムローラ1の外周に吐出する塗工ヘッド6をさらに有する。把持部2,4の塗工液が塗布される被塗布面の算術平均粗さRaが0.7μm以上2.0μm以下である。 (もっと読む)


【課題】連続成形時の変動による振れの悪化を修正可能な弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】軸芯体外周面に環状塗工ヘッドを用いて液状材料を塗工した塗層を硬化させて弾性層を形成する弾性ローラの製造方法を繰り返して複数のローラを製造する方法において、軸芯体軸方向の相異なる2点の中心位置を測定しこの2点を結んだ直線を軸芯体中心軸としたとき、第一弾性ローラを製造するために1A)第一軸芯体中心軸位置を測定し、1B)第一軸芯体に塗層を形成し、1C)その硬化前に塗層の中心位置を測定し、工程1B後に第二弾性ローラを製造するために2A)第二軸芯体中心軸位置を測定し、2B)第二軸芯体中心軸位置と工程1Cで得た中心位置に基づいて第二軸芯体中心軸から半径25μmの範囲内に工程2Cで形成する塗層の中心位置が重なるようにヘッドの位置を調整し、2C)第二軸芯体に塗層を形成する。 (もっと読む)


【課題】個々の塗工装置が持つ走り誤差を補正することで、塗工装置による機差が少なく、寸法精度、特には振れ(弾性層の厚み精度)が良い弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】軸芯体を上下軸方向に把持する把持工程;内側に開口した環状スリットを有する環状塗工ヘッドを鉛直方向に軸芯体に対して相対的に移動させながら、軸芯体外周面に該環状スリットから液状材料を吐出して液状材料を塗工し、液状材料層を形成する塗工工程;液状材料層を硬化させて弾性層を形成する硬化工程;環状塗工ヘッドを鉛直方向に軸芯体に対して相対的に移動させる機構の走り誤差をあらかじめ測定しておく走り誤差測定工程;および、塗工と同時に、該走り誤差を打ち消すように、該環状塗工ヘッドを水平方向に該軸芯体に対して相対的に移動させる走り誤差打ち消し工程を有する弾性ローラの製造方法。 (もっと読む)


【課題】電子写真に用いる導電性ローラに関し、抵抗ムラが少ない導電性ローラを安定して製造する。
【解決手段】(1)導電性の原料ゴム組成物と芯金とをクロスヘッドを用いて共押出しして、該芯金の周面が該原料ゴム組成物で被覆された押出し成形物を得る工程と、(2)該押出し成形物を加熱して該原料ゴムを加硫する工程と、を有する導電性ローラの製造方法であって、該工程(1)と該工程(2)との間に、該工程(2)における該押出し成形物の加熱温度よりも低い温度で該押出し成形物を加熱する予備加熱工程を有することを特徴とする導電性ローラの製造方法。 (もっと読む)


【課題】 導電性ローラを被帯電体と当接させて使用する場合に、導電性粒子を含有する導電性弾性層の外周に電気特性を制御するための層を設けなくとも、画像不良の発生を低減できる導電性ローラ、これを用いた電子写真装置およびプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】 導電性粒子を含有する導電性ローラにおいて、ローラ中央部の電圧依存性よりもローラ端部の電圧依存性を小さくする。 (もっと読む)


【課題】下層の軟化剤の滲み出しを抑制でき、かつ、層構造を簡略化することが可能な電子写真機器用帯電ロールを提供すること。
【解決手段】電子写真機器用帯電ロール10は、軸体12の外周に、軟化剤を含むゴム弾性層14と、抵抗調整層16とがこの順に積層された積層構造を有している。抵抗調整層16を、単官能の第1光重合性モノマーを主成分とする紫外線硬化型導電性組成物の硬化物より形成する。第1光重合性モノマーは、 分子構造中にエチレンオキシド単位が導入されていることが好ましい。さらに、上記組成物は、OH基を含有する第2光重合性モノマー、COOH基を含有する第3光重合性モノマー、リン酸(メタ)アクリレート、シリカなどを含んでいると良い。 (もっと読む)


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