【課題】従来に比較して、均一な微細凹凸を形成可能な導電性ロール、また、その製造方法を提供すること。
【解決手段】ロール最外周に最外層を備え、最外層は、紫外線重合性モノマーおよび／または紫外線重合性オリゴマーと、紫外線重合開始剤と、紫外線透過低減物質とを少なくとも含有する紫外線硬化型組成物の硬化物よりなり、最外層の表面には、微細な凹凸を有する導電性ロールとする。この導電性ロールの最外層は、上記紫外線硬化型組成物より形成した塗工層に対して紫外線を照射し、塗工層を硬化させることにより製造することができる。 （もっと読む）

【課題】アミン触媒を用いたポリウレタンフォームからなるＯＡローラにおいて、２次キュアを要することなく、又は比較的簡易な２次キュアで、アミン触媒の残留量を大幅に減少させることができ、良好な性能を比較的容易に得ることができるＯＡローラを提供することを目的とする。
【解決手段】ポリオールとイソシアネートとを反応触媒の存在下に反応させて形成したポリウレタンフォームからなる弾性層を主体とする弾性層を軸芯の周囲に形成してなるＯＡローラにおいて、上記反応触媒が沸点１６０℃以上のアミン触媒であり、該アミン触媒の上記弾性層中の残留量が０．０８質量％以下であることを特徴とするＯＡローラを提供する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でローラーを揺動可能にし、ローラーの軸支承部に設ける転がり軸受を改良し、転がり軸受の内輪、外輪又は円筒コロの転動体をローラーの軸方向に移動可能なようにした揺動ローラーを得る。
【解決手段】ローラーをその軸方向に揺動可能にした揺動ローラーであって、いずれもつば付きの内輪１３と外輪１２との間に複数個の円筒コロ１４を転動体として配置した転がり軸受１１の内輪１３若しくは外輪１２のいずれか一方または双方の、円筒コロ１４の軌道面と対向する面の幅方向の長さを円筒コロ１４の軌道面の軸方向の長さよりも長くし、転がり軸受１１の内輪１３若しくは外輪１２がその軸方向に移動可能とした。軸方向に移動するようにした転がり軸受を装着した揺動ローラー。 （もっと読む）

【課題】従来に比較して、均一な粗面を得やすい導電性ロール、また、その製造方法を提供すること
【解決手段】ロール最外周に、少なくとも光吸収色素を含有する有機ポリマーを含む最外層を備え、最外層の表面に孔部を多数有する導電性ロールとする。光吸収色素は、波長５００〜１２００ｎｍの近赤外線領域に有効吸収波長を有すると良い。また、光吸収色素は、フタロシアニン系色素、インモニウム系色素などを好適に用いることができる。上記導電性ロールは、ロール最外周に、少なくとも光吸収色素を含有する有機ポリマーを含む最外層を形成し、その後、最外層の表面に、光吸収色素に吸収される波長を含んだレーザー光を照射し、孔部を多数形成することにより製造することができる。 （もっと読む）

【課題】残留応力を高精度で測定できる、圧延用ロールの残留応力測定方法を提案する。
【解決手段】製品ロールへの仕上加工過程にあり、径方向に余肉部を有する圧延用ロールを被測定物とし、余肉部の外表面でロール胴部相当位置を応力弛緩法による測定位置とし、余肉部内で応力を解放する加工を施し、該測定位置の残留応力を算出する。応力を解放する加工としては、硬質粒子を混入した高圧水流を用いたウォータージェット切断法または放電切断法とすることが好ましい。これにより、残留応力を、圧延用ロールの製品領域に傷をつけることなく、かつＸ線回折を用いる従来方法に比べて高精度に測定できる。また、得られた残留応力値を、製品ロールの品質指標とすることや、得られた残留応力値から、例えば製品ロールの残留応力を推定し、ロールの品質指標とすることもできる。 （もっと読む）

【課題】長寿命で、感光ドラムに汚れや不必要なトナーを付着させない半導電性ローラとその製造方法、及びこの半導電性ローラを装着したメンテナンスフリーの現像装置の提供。
【解決手段】軸体とその軸体の外周面に外径・表面調整加工なしの弾性体層とを備え、前記弾性体層の端部の外径が中央部の外径より大きく、前記弾性体層の両端部から４０ｍｍまでの領域を除いた弾性体層の平均外径と両端部の外径との差がそれぞれ０．３ｍｍ以下であることを特徴とする半導電性ローラ、それを組み込んだ画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 二つの軸受部材をその回転軸に固定し、一対の支持側壁の間に組み付けるときに、組み付けに必要な他の部品数を少なくでき、組み付け作業の手間を軽減できるローラ部材を提供する。
【解決手段】 ローラ体１１と、ローラ体１１の回転軸１２と、回転軸１２に対して固定された軸受部材をローラ体１１両端の外側にそれぞれ有するローラ部材１の二つの軸受部材の一方が、軸受本体７ａ及び軸受孔部４１よりも外径が大きいツバ部７ｂを備えるツバ付き軸受７で、二つの軸受部材の他方が、ツバ部を備えないツバ無し軸受８であり、ローラ部材１と支持側板４とを有するローラ装置６０では、ツバ付き軸受７とツバ無し軸受８とを軸受孔部４１にそれぞれ係合した状態のローラ部材１がツバ無し軸受８側へ移動をすることを防止し、ローラ部材の軸方向の位置決めを行うローラ部材軸方向位置決め手段としてのローラ抑え部材５を備えている。 （もっと読む）

【課題】表面平滑性に優れた導電性ゴムローラを提供することにある。
【解決手段】導電性芯材上に１層以上のゴム層が設けられており、該ゴム層が加硫後の表面研削により形状が調整されている導電性ゴムローラにおいて、
該ゴム層のゴム組成物のゴム成分が、エピクロロヒドリンゴム（Ａ）及び非極性ゴム（Ｂ）を含有し、且つ、全ゴム成分に対する（Ｂ）の割合が３質量％以上３０質量％以下であることを特徴とする導電性ゴムローラ。 （もっと読む）

【課題】連続的に芯金を押出し機のクロスヘッドダイを通過させて、芯金の外周上に未加硫のゴム組成物を配置後、加硫を行い成形される導電性ゴムローラにおいて、スコーチを起こすこともなく押出し後の形状不良もなく高速で押出しを行え、且つ、可塑剤の染み出しの問題も無く、またＣセット性の悪化の影響が小さい導電性ゴムローラを提供することにある。
【解決手段】押出し機を用いて未加硫のゴム組成物を押出すと同時に、連続的に芯金を押出し機のクロスヘッドダイを通過させて、芯金の外周上に未加硫のゴム組成物を配置せしめた後、加硫を行い成形される導電性ゴムローラにおいて、
該ゴム組成物のゴム成分が、エピクロロヒドリンゴム（Ａ）と、１００℃（ＭＬ１＋４）でのムーニー粘度が５以上３０以下であるゴム（Ｂ）を含有し、且つ、全ゴム成分に対する（Ｂ）の割合が３質量％以上３０質量％以下であることを特徴とする導電性ゴムローラ。 （もっと読む）

【課題】導電性芯材の傷、汚れ、変形などの不具合の発生を抑制し、段取り性や生産性の良い導電性ゴムローラーの製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】発泡体ゴム層前駆体のチューブを押出す押出機と、マイクロ波を照射する距離１．８ｍ以上２．０ｍ以下からなるトンネル炉方式で構成された、該発泡体ゴム層前駆体のチューブを加熱して発泡体ゴム層のチューブとするマイクロ波照射装置と、該発泡体ゴム層のチューブを定尺に切断する切断装置と、該定尺に切断された該発泡体ゴム層のチューブに、導電性芯材を挿入するチューブ挿入装置と、該導電性芯材に挿入された該発泡体ゴム層のチューブの外形を総型の砥石で研磨する研磨装置と、が、同一ライン上に構成されている製造装置を用いて、導電性芯材上に発泡体ゴム層を形成されている導電性ゴムローラーを製造する。 （もっと読む）

【課題】用紙の種類により最適の定着条件を設定する。定着ローラと加圧ローラとが過剰な加圧力により永久変形を発生する事を防止し耐久性を向上させる。定着装置の加圧手段を小型化し、定着装置の全高を低減させる。
【解決手段】加熱源により加熱される加熱回転体と、加熱回転体に圧接する加圧回転体とを有し、加熱回転体と加圧回転体により形成される定着ニップ部で未定着像を担持する記録媒体を挟持搬送して定着を行う定着装置において、加圧回転体を回転自在に支持する揺動可能な揺動部材を付勢して加熱回転体に加圧回転体を圧接させるための圧力を付与する加圧手段と、複数のカム面を有するカムと該カムを回転させる駆動手段とによって揺動部材を揺動させ、加圧回転体を加熱回転体に所定の圧力に選択付与する加圧可変手段と、を有する定着装置。 （もっと読む）

【課題】導電性ロールにおけるゴム層として、電気抵抗の環境依存性が小さいものを有利に形成せしめ得る導電性ロール用ゴム組成物を提供すること。
【解決手段】エピクロルヒドリン−エチレンオキシド共重合体及び／又はエピクロルヒドリン−エチレンオキシド−アリルグリシジルエーテル共重合体よりなり、エチレンオキシド含有量が３０〜７５ｍｏｌ％であるエピクロルヒドリン系ゴム材料と、ｐＨが１０以上の湿式シリカとを配合することにより、目的とする導電性ロール用ゴム組成物を得た。 （もっと読む）

【課題】高い耐食性を有するとともに、十分な硬度、特に高温における十分な硬度を有することにより転動疲労寿命を向上させた圧延機ロール支持用転動部材および圧延機ロール支持用転がり軸受を提供する。
【解決手段】圧延機１０のワークロール１２およびバックアップロール１１をハウジング１３に対して軸支するために使用される圧延機ロールネック用転がり軸受１５に用いられる外輪２、内輪３、円すいころ７は、０．００５質量％以上０．１質量％以下の炭素と、２．０質量％以上５．０質量％以下の珪素と、０．５質量％以上２．０質量％以下のマンガンと、８．０質量％以上１３．０質量％以下のクロムと、４．０質量％以上１０．０質量％以下のニッケルと、１．０質量％以上５．０質量％以下の銅とを含有し、残部鉄および不可避的不純物からなる鋼から構成され、５５ＨＲＣ以上の硬度を有している。 （もっと読む）

【課題】非磁性一成分ジャンピング現像システムにおいて、カブリや掃き寄せの発生が無く、リークによる白抜け等の画像欠陥が無い、高品質な画像を得ることが出来る現像装置を提供する。
【解決手段】現像剤を収容する現像剤容器及び静電潜像担持体と対向して配置された現像剤担持体を有する現像装置において、該現像剤担持体と該静電潜像担持体との最近接距離が１００μｍ〜２５０μｍであり、且つ該現像剤担持体と該静電潜像担持体との間の最大電界強度が５．０×１０⁶Ｖ／ｍ〜１．０×１０⁷Ｖ／ｍであり、該現像剤担持体が、少なくとも、導電性基体、導電性樹脂層、及び、該導電性樹脂層上に形成された少なくともオキシアルキレン基を有するポリシロキサンを含有する表層を有していることを特徴とする現像装置。 （もっと読む）

【課題】表面への異物の付着による汚染に起因する画像欠陥の発生を防止するとともに、異物が付着した際の画像欠陥を最小限にすることができ、安価な帯電ロール、転写ロール及びクリーニングロール等の導電性ロール及びその製造方法並びに導電性ロールを用いた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】導電性支持体上に導電性弾性層と導電性表面層とを少なくとも有し、下記（ａ）及び（ｂ）を満たす導電性ロール及びその製造方法並びに導電性ロールを用いた画像形成装置。
（ａ）表面の十点平均粗さ（Ｒｚ）のロール内差が３μｍ以下。
（ｂ）表面のダイナミック超微小硬度のロール内差が０．２以下。 （もっと読む）

【課題】大量の熱エネルギーを必要とせず、短時間で製造することが可能で、多額の設備費用を要せず、低硬度で且つ圧縮残留歪が小さい弾性層を備えた導電性弾性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材２と、該シャフト部材２の半径方向外側に配設された一層以上の弾性層３とを備える導電性弾性ローラ１において、前記弾性層３の少なくとも一層を、官能基数が1.0〜3.0で且つ分子量が5,000〜100,000のウレタンアクリレートオリゴマー（Ａ）、光重合開始剤（Ｂ）及び導電剤（Ｃ）を含む弾性層用原料を紫外線照射で硬化させた紫外線硬化型樹脂から構成する。 （もっと読む）

【課題】被帯電体に接触し電圧を印加して帯電を行う帯電ロールであって、発泡弾性体にシームレスチューブを被覆した接触式の帯電ロールに関し、チューブのズレを防止し、安定かつ良好な均一帯電特性と出力画像品質が得られる帯電ロールを提供することである。
【解決手段】導電性基体１が両端部が中央の外径よりも小さい段付き状の円柱状軸であり、発泡弾性ロール２の端部が段付き位置よりも内側になるように構成された支持部材と熱可塑性樹脂よりなるシームレスチューブで構成される導電性被覆部材３を有する帯電ロールであって、支持部材と導電性被覆部材が接着又は架橋されていない帯電ロールにおいて、導電性被覆部材の端部を内側へ溶融変形させ、その変形が発泡弾性ロールの内径よりも小さい外径になるように変形されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、引張りコイルばねの付勢力を調整する際の作業性を改善できる絞りロール調整装置を得ることにある。
【解決手段】絞りロール4を回転ドラム3に押し付ける引張りコイルばね17を有する絞りロール調整装置11, 12は、絞りロール4を支持するとともに外周面に引張りコイルばね17を巻き付ける溝21を有する第１のばね受け14と、第１のばね受け14を支持するブラケット13と、引張りコイルばね17の両端部を保持するとともに引張りコイルばね17を第１のばね受け14に巻き付けた状態に保持する第２のばね受け15と、第２のばね受け15をブラケット13に連結するねじ部材16とを含んでいる。ねじ部材16は、その上端に工具26を引っ掛ける係合部25を有し、この係合部25に工具26を引っ掛けてねじ部材16を回すことで、絞りロール4に加わる引張りコイルばね17の付勢力を調整する。 （もっと読む）

【課題】直流電圧のみを印加し、前露光手段を具備しなくても、被帯電体を均一かつ充分に帯電可能であり、ゴースト画像などの画像不良が発生しにくく、長期の使用にわたって感光体汚染の少ない、帯電ローラとして好適な導電性部材を提供する。
【解決手段】良導電性の基材と、その外側に設けられた少なくとも１層以上からなる半導電体層を有する導電性部材において、その半導電体層が、無機フィラーと、該無機フィラーの表面に界面活性剤がコーティングされた界面活性剤層と、該界面活性剤層の上に特定の２つの繰り返し単位を有する有機導電剤がコーティングされた有機導電剤層と、を有する導電性フィラー、を含有する。 （もっと読む）

【課題】帯電性能にばらつきがなく、直流電圧印加用として用いるのに最適な帯電ロールを提供する。
【解決手段】軸体１の外周に抵抗調整層２が形成され、上記抵抗調整層２の外周に、粗面形成用粒子４を含有する保護層３が形成されたＤＣ電圧印加用帯電ロールであって、上記保護層３の表面に、上記粗面形成用粒子４に起因する凸部が分布形成されており、上記凸部の高さが２．０〜９．５μｍに設定されているとともに、特定の式で求められる保護層３表面に対する粗面形成用粒子４の割合（比表面積Ｓ）が、１２〜５０％に設定されている。 （もっと読む）