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Fターム[3J103AA61]の内容

ロール及びその他の回転体 (32,702) | ロールの構造 (8,613) | 外周面の表面に凹凸を有するもの (259)

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【課題】プロセス速度が高速の画像形成装置に適用される定着ローラについて、樹脂層が弾性層から剥離し難くする。
【解決手段】定着ローラは、芯金と、上記芯金の外周に形成される弾性材料からなる弾性層と、上記弾性層の外周に形成されるフッ素樹脂からなる樹脂層とを含む構成である。この構成において、樹脂層の厚みを40μm以上にし、所定のピーリング試験を行うことによって得られる限界剥離温度をTr(℃)、定着処理が実行される時の上記定着ローラの温度をTc(℃)とする場合、Tr≧Tc+60またはTr≧Tc+75が満たされる。 (もっと読む)


【課題】高電圧・高周波の交流電圧印加時における耐振性および遮音・吸音効果に優れた帯電ロールの提供をその目的とする。
【解決手段】軸体21と、その外周に形成される導電性弾性層22および抵抗調整層23と、その外周の形成される表層24とを備え、上記表層24に、平均粒子径30μm以下の中空球状非弾性粒子25が分散含有されているに設定されている。 (もっと読む)


【課題】アークが発生し難く、ロール寿命が長いコンダクターロールを提供する。
【解決手段】下記式(1)で定義する形状係数kが0.5以上の表面を備えていることを特徴とするコンダクターロール。
k=Rv/Ry ・・・(1)
Rv:最大谷深さ(μm)
Ry:最大高さ粗さ(μm) (もっと読む)


【課題】高粘度、高チキソトロピー性材料を塗布しても形状精度が良くエアー巻き込みを低減可能な電子写真用弾性ローラとその製造方法、高精細画像形成に好適な電子写真プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】環状スリットを有する塗工ヘッドを用い液状材料をスリットの外方側入り口部から供給し内方側出口部から吐出して円筒体基材に塗工しこれを硬化させる電子写真用弾性ローラの製造方法であって、同材料の降伏応力が20〜600Paでチキソトロピーインデックスが2.0〜6.5で、同入り口部及び同出口部の隙間の間隔を各々T1及びT2(mm)、同入り口部と同出口部との距離L(mm)が0.1≦T1/T2<1.0、10≦L≦100である。この方法で製造された電子写真用弾性ローラ。同ローラを現像ローラとする電子写真プロセスカートリッジ及び画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】経年変化による現像剤の搬送量の低下を抑制できるとともに、画像のムラが生じることを防止できる中空体、現像剤担持体、現像装置、及び該現像装置を備えたプロセスカートリッジ並びに画像形成装置を提供する。
【解決手段】磁界発生手段と、前記磁界発生手段を内包しているとともに前記磁界発生手段の磁力により外表面に現像剤を吸着する中空体と、を有する現像剤担持体において、前記中空体が、外表面にランダムに設けられた多数の楕円形状の凹みを有する円筒形状の基材と、該基材の外表面に該基材を構成する金属よりも硬い金属で構成されたメッキ層と、を有するものとする。 (もっと読む)


【課題】装置の運転開始時等に、速やかに所定の周長の無端金属リングが得られる圧延装置を提供する。
【解決手段】テンションローラ2a,2bと、ガイドローラ4と、圧延ローラ5と、圧延シリンダ10と、テンションローラ2a,2bの軸間距離を検出する第1の軸間距離検出手段12と、無端金属リングWの周長を算出する算出手段24と、算出手段24により算出された周長が予め設定された設定値に達したときに圧延シリンダ10を停止する圧延シリンダ停止手段12とを備える。圧延シリンダ10の作動停止後に、テンションローラ2a,2bの軸間距離を検出する第2の軸間距離検出手段13と、無端金属リングWの周長の実寸を算出する実寸算出手段25と、周長の実寸と設定値とを比較する比較手段26と、実寸と設定値との差が所定の許容値よりも大きいときに、該設定値を変更する設定値変更手段とを備える。ガイドローラ4は、メッシュローラである。 (もっと読む)


【課題】印字濃度が向上し、縦すじの発生のない高品質の画像を形成することのできるローラの製造方法及びその方法により製造されるローラを提供すること。
【解決手段】軸体の外周面に弾性層を形成し、前記弾性層の表面を、平均粒子径が7〜100μmである研摩粒子を有する研摩フィルムで、研摩することを特徴とするローラの製造方法、前記製造方法により製造されたローラであって、研磨フィルムで研磨された後の弾性層の表面粗さRzが6〜13μmであることを特徴とするローラ、及び前記ローラを備えた画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】鋼板の種類によらずに、焼き付き疵の発生を防止することが可能な熱間圧延巻取り設備用のロール及びその調整方法を提供する。
【解決手段】鋼板を熱間圧延する際の巻取り設備に使用されるロールであって、前記ロールの胴部表面には、下地硬化肉盛層3と金属溶射層2とが形成されてなり、金属溶射層2は、母材層と、前記母材層中に分散された炭化物粒子とから構成され、金属溶射層2の表面において前記炭化物粒子の一部が前記母材層の表面よりも突出していることを特徴とする熱間圧延巻取り設備用のロール1を採用する。 (もっと読む)


【課題】長期間にわたって濃度ムラのない高品質な画像を形成可能な現像剤担持体および現像剤担持体の外表面を構成する中空体の製造方法を提供することである。また、かかる現像剤担持体を備えた現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置101のプロセスカートリッジ106の現像装置113の現像ローラ115の現像スリーブ132の外表面に多数の楕円形状の凹み139をランダムに設ける。そして外表面の円周方向の断面曲線を取得し、取得した断面曲線にFFTを行い、得られたスペクトルのうち波長1mm以下のピーク強度が12以下であるものを現像スリーブ132として使用する。 (もっと読む)


【課題】二成分現像剤を担持搬送する現像剤担持体の周面に着目し、長期的に安定した周面を得るようにした現像装置及びこれを用いた画像形成装置、現像剤担持体及びその製法を提供する。
【解決手段】像担持体1に対向配置される現像剤担持体2を有し、この現像剤担持体2にてトナー及びキャリアが含まれる二成分現像剤(現像剤)を担持搬送する現像装置において、現像剤担持体2は、周面に現像剤が担持可能な微小粗面3を形成し、この微小粗面3の表面凸部3a平滑面4とする。 (もっと読む)


【課題】ワークテーブルに確実に回転力を伝達する。
【解決手段】駆動ローラ28の回転力は、駆動側接触面29を従動ローラ15の従動側接触面18に接触させることによって従動ローラ15に伝達され、従動ローラ15に伝達された回転力はワークテーブル12に伝えられる。ベルトやチェーンなどの伸び変形が懸念される回転力伝達手段を介在させるのではなく、駆動ローラ28と従動ローラ15を直接接触させるようにしたので、回転力の伝達機能が損なわれる虞がない。また、金属製の駆動側接触面29の凹凸部30が弾性を有する従動側接触面18に食い込むので、回転力が確実に伝達される。 (もっと読む)


【課題】小径で薄肉であっても、外径・振れ・表面精度が得られやすく、経年変化による現像剤の搬送量の低下を抑制できるとともに、画像のムラが生じることを防止できる現像剤担持体、現像装置、及び該現像装置を備えたプロセスカートリッジ並びに画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置101のプロセスカートリッジ106の現像装置113の現像ローラ115の現像スリーブ132の外周面と内周面に用いる材質を異なるものとする。具体的には外周面132aにアルミニウム合金、内周面132bにステンレス鋼の磁性を有しないクラッド材を用いることにより、薄肉でも十分な強度・剛性を有することが可能となるため、切削加工または研削加工による加工精度が容易に得られやすくなる。 (もっと読む)


【課題】従来に比較して、均一な粗面を得やすい導電性ロール、また、その製造方法を提供すること
【解決手段】ロール最外周に、少なくとも光吸収色素を含有する有機ポリマーを含む最外層を備え、最外層の表面に孔部を多数有する導電性ロールとする。光吸収色素は、波長500〜1200nmの近赤外線領域に有効吸収波長を有すると良い。また、光吸収色素は、フタロシアニン系色素、インモニウム系色素などを好適に用いることができる。上記導電性ロールは、ロール最外周に、少なくとも光吸収色素を含有する有機ポリマーを含む最外層を形成し、その後、最外層の表面に、光吸収色素に吸収される波長を含んだレーザー光を照射し、孔部を多数形成することにより製造することができる。 (もっと読む)


【課題】従来に比較して、均一な微細凹凸を形成可能な導電性ロール、また、その製造方法を提供すること。
【解決手段】ロール最外周に最外層を備え、最外層は、紫外線重合性モノマーおよび/または紫外線重合性オリゴマーと、紫外線重合開始剤と、紫外線透過低減物質とを少なくとも含有する紫外線硬化型組成物の硬化物よりなり、最外層の表面には、微細な凹凸を有する導電性ロールとする。この導電性ロールの最外層は、上記紫外線硬化型組成物より形成した塗工層に対して紫外線を照射し、塗工層を硬化させることにより製造することができる。 (もっと読む)


【課題】トナーの供給性や掻き取り性を確保したまま,トナー劣化を抑制したトナー供給ローラを提供すること。
【解決手段】トナー供給ローラは,芯金の外周面上に設けられた発泡弾性体層32を備え,発泡弾性体層32の最外表面および最外表面で開口するセル33の内表面に微粒子34が付与されている。さらに,微粒子34の付与後における発泡弾性体層32の硬度(直径が10mmの金属円板を発泡弾性体層32の外周面に押し当て,発泡弾性体層32を厚さ方向に30%圧縮させるために必要な力)は,0.2Nから0.7Nの範囲内とする。 (もっと読む)


【課題】耐久性の向上を図るとともに、優れた現像特性を有する現像剤担持体、現像剤担持体の製造方法、現像装置、および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】円筒状または円柱状をなし、現像剤を担持するための現像剤担持体であって、その外周面に、規則的に配列された多数の突起部23を有し、突起部23の頂部に凹没した凹部24が形成されている。
互いに平行に形成された多数の第1の溝21と、第1の溝21に交差するとともに、互いに平行に形成された多数の第2の溝とを有しており、突起部23は、多数の第1の溝21のうち互いに隣接する一対の溝と、多数の第2の溝のうち互いに隣接する一対の溝とで囲まれることにより形成される。 (もっと読む)


【課題】微細凹状セル底部への着色粒子等の固形物の堆積、固着を防止することができ、適正な画像品質を維持することが可能なアニロックスローラを提供する。
【解決手段】現像剤担持体である現像ローラ52に液体トナーDを供給するアニロックスローラ70は、軸線を中心として回転する外筒71と、回転しない内筒72とを備える。外筒71は、その外周面に設けられた複数の微細凹状セル74と、その内周面から各微細凹状セル74の底部まで貫通する貫通孔75とを備え、内筒72は、その内周面から外周面まで貫通する1箇所の開口部77を備えるとともに、内筒72の内側に送り込んだ空気が、開口部77、及び貫通孔75を通って外部まで流通する。したがって、アニロックスローラ70の内部に空気を送り込むことにより、その空気を、微細凹状セル74の底部からアニロックスローラ70の外部に向かって噴出させることが可能である。 (もっと読む)


【課題】表層に粒子が多数分布し、その粒子に起因する凸部が形成されていても、フィルミングが発生しない帯電ロールを提供する。
【解決手段】軸体1の外周面に弾性層2が形成され、この弾性層2の外周面に抵抗調整層3が形成され、この抵抗調整層3の外周面に表層4が形成されている。表層4には、粒子Pが分散しており、この粒子Pの分布により、表層4の外周面には、粒子Pに起因する凸部Cが突出形成されている。そして、上記凸部Cでの帯電ロール表面のマルテンス硬度(A)と、それ以外の部分での帯電ロール表面のマルテンス硬度(B)との比(A/B)が、0.9〜1.1の範囲内に設定されている。 (もっと読む)


【課題】 原料ガスと水とを水和反応させて製造される粉末状のガスハイドレート粉末を連続的かつ円滑に圧縮成形し、かつ、ペレットを分離する成形装置を提供する。
【解決手段】 成形装置Aは、ガスハイドレート粉末nを連続的に粗材sにする一対の圧縮ローラ1a,1bを有する成形部1と、前記粗材sよりペレットpを連続的に分離する一対の分離ローラ2a,2bを有する分離部2とを一連に構成した。 (もっと読む)


【課題】ブリケッティングマシーンを用いたガスハイドレートペレット製造装置において、製造後のペレットを連続的に排出して、ペレットの製造効率が低下しないガスハイドレートペレット製造装置を提供する
【解決手段】ポケット3の回転位置に同期して、ポケット3からペレット8を押し出す押出手段をロール1に設ける。 (もっと読む)


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