【課題】芯体からの弾性層の剥れを抑制した画像形成装置用の清掃部材を提供すること
【解決手段】芯体１００Ａと、芯体１００Ａの外周面に、芯体１００Ａの軸方向の一端から他端にかけて、螺旋状に配置された発泡弾性層１００Ｂと、芯体１００Ａと発泡弾性層１００Ｂとを接着するための接着層１００Ｄと、を備え、発泡弾性層１００Ｂの少なくとも長手方向の一端又は両端における接着層１００Ｄを介して芯体１００Ａの外周面に接触する面の面積が、単位面積当たりの接触面積率で４０％以上である画像形成装置用の清掃部材とする。 （もっと読む）

【課題】螺旋状に芯材に固定された発泡体で構成される清掃部材の清掃の性能を向上させることができる清掃部材、帯電装置、転写装置、組立体、画像形成装置、清掃部材の製造方法を得る。
【解決手段】帯電部材２０の外周面に付着した外添剤等の異物は、従動回転する清掃部材６４に備えられた複数条の発泡体７２、８０における端部７２Ａ、８０Ａが帯電部材２０の外周面に押されて発泡体７２、８０の厚さ方向と、幅方向とに弾性変形（弾性圧縮）することで発泡体７２、８０に押圧されて凝集する。そして、凝集した外添剤等の異物は、従動回転する清掃部材６４の発泡体７２、８０における端部７２Ａ、８０Ａが復元することで、この復元力より、密な状態からほぐされたり、帯電部材２０の外周面からはじかれたりするこれにより、清掃部材６４の清掃性能が向上する。 （もっと読む）

【課題】トナー粒子を良好に帯電させることが可能なトナー粒子担持ローラを有する現像装置等を実現することである。
【解決手段】像担持体に担持された潜像を現像するためのトナー粒子を収容する収容部と、前記トナー粒子を担持するための表面に、軸方向及び周方向に対し傾斜を有し軸方向に等ピッチに形成された螺旋状の溝部を有するトナー粒子担持ローラと、を有する。 （もっと読む）

【課題】 その表面が均一で耐磨耗性に優れていると共に、数少ない手順で安価に製造が可能となるクリーニングローラ及びクリーニングローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明のクリーニングローラ１０は、円柱状の芯金本体２２を備える芯金２０と、芯金本体２２の外周面を覆うように螺旋状（スパイラル状）に巻き付けられた帯状多孔質弾性体３２からなるクリーニング層３０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】複雑な機構や加工方法等を付与することなく被走行体を寄りの発生を防止して走行させる。そして、被走行体の走行を安定した状態に保ち走行ローラの薄い肉厚部の破損も防止して安全である。更に、高品質の画像を形成できる走行ローラを提供する。
【解決手段】連れ回りまたは回転駆動力が与えられて回転可能に支持される円筒形状のローラ本体１と、ローラ本体１が被走行体２の接触面２ａに接触して被走行体２を走行させる円筒形の胴部３と、胴部３の表面中央部３０から一方のジャーナル３１側の螺旋進行方向に形成される螺旋形状の溝４と、螺旋形状の溝４と胴部３のローラ本体の表面の軸方向中央部３０から対象に他方のジャーナル３２側に形成される螺旋形状の溝４とは逆方向に螺旋回転する螺旋形状の溝５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】転写材上の液体現像剤像を定着強度ムラ、光沢ムラの発生を防止して定着する定着装置とそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】定着装置において、転写手段により液体現像剤像が転写された転写材を定着する第１の定着ローラと、前記第１の定着ローラで定着された転写材を定着するｎ（ｎ≧２の整数）個の定着ローラと、を有し、前記第１の定着ローラはローラの軸方向に延在とする溝を有する基部と、前記基部上に配された樹脂層または弾性材層を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被洗浄面にたいするグリップ力が高く、且つ被洗浄面からの液体除去性能に優れたロールを提供する。
【解決手段】鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状からなる被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分等の液体の除去、搾取、洗浄、前記被洗浄面にたいする張力の付与、あるいは前記被洗浄面を搬送する為のロール１において、前記ロール１はロール部２及び台座３を有し、前記ロール部２は前記台座３の外周に形成されてあると共に、不織布からなり、外周に線状及び／又は斑点状の窪み部７ａ、７ｂが形成されてあるものである。 （もっと読む）

【課題】塗布材が一方向に偏在することなく当接対象物の表面全域に亘って均一に供給、及び塗布または除去されて、摺動性不足による、異音、めくれの発生を防止する。そして、皮膜形成不足による余剰トナー等のクリーニング不良等の発生も防止する。更に、耐久性に優れ高品質の画像形成を行うことができて工程数も少なく低コストのブラシローラ、及びそのブラシローラの製造方法、及びそのブラシローラを備える塗布装置並びに画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】芯となる一定の外径を持つ棒形状の芯部材１と、前記芯部材１の外周面に螺旋状に巻き付けて当接対象物２に当接して塗布材３を供給及び塗布または除去する帯形状の植毛レース４と、前記植毛レース４の巻き付けにより生じる螺旋方向の隙間溝５と、前記隙間溝５の螺旋方向と逆方向に形成する追加溝６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】溝ピッチ濃淡ムラやスリーブピッチ濃淡ムラの発生を抑制するとともに、前記のピッチ状横黒スジやピッチ状縦黒スジの発生を経年使用においても抑制できる現像剤担持体を提供する。また、かかる現像剤担持体を備えた現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】中空体１３２が回転スラスト方向に対して傾斜した方向に延びる複数の溝１４１ａと、スラスト方向に対して反対側に傾斜した方向に延びる複数の溝１４１ｂとが交差するように形成されてなるアヤメ状の溝を有するとともに、外表面の溝１４１ａおよび１４１ｂに囲まれた部分１４１ｃに線条材６５を衝突させて粗面化して楕円形状の凹みをランダムに形成する。 （もっと読む）

【課題】優れた現像特性を有する現像ローラを得ることができる転造装置および製造方法、現像ローラ、現像装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明の転造用ダイスは、その軸線Ｘ_１方向での中央部に形成されたストレート部２２２と、ストレート部２２２の両端のそれぞれから外側へ向け各凸条２２１の頂部と軸線Ｘ_１との距離が漸減するように、各凸条２２１の頂部同士を結ぶ線分が凸状に湾曲した１対の湾曲部２２３、２２４とを備え、少なくとも一方の湾曲部において、当該湾曲部の軸線Ｘ_１方向での幅Ｗ_２、Ｗ_３は所定の送り量Ｌ_１よりも大きく、かつ、ストレート部２２２における各凸条２２１の頂部と軸線Ｘ_１との間の距離をｒ_１とし、湾曲部におけるストレート部２２２との境界部から外側へ所定の送り量Ｌ_１分離間した部位における各凸条２２１の頂部と軸線Ｘ_１との間の距離をｒ_２としたとき、ｒ_１−ｒ_２が５μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】優れた現像特性を有する現像ローラを得ることができる転造装置および製造方法、現像ローラ、現像装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明の転造用ダイスは、その軸線Ｘ_１方向での中央部に各凸条２２１の頂部と軸線Ｘ_１との距離がほぼ一定に形成されたストレート部２２２と、ストレート部２２２の両端のそれぞれから外側へ向け各凸条２２１の頂部と軸線Ｘ_１との距離が漸減するようにテーパ状をなす１対のテーパ部２２３、２２４とを備え、少なくとも一方のテーパ部において、当該テーパ部の軸線Ｘ_１方向での幅Ｗ_２、Ｗ_３は所定の送り量Ｌ_１よりも大きく、かつ、ストレート部２２２における各凸条２２１の頂部と軸線Ｘ_１との間の距離をｒ_１とし、該境界部から外側へ所定の送り量Ｌ_１分離間した部位における各凸条２２１の頂部と軸線Ｘ_１との間の距離をｒ_２としたとき、ｒ_１−ｒ_２が５μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】あやめ溝の左右傾斜の角度を異なる値とすることで、溝交差部が回転方向に対し一直線上に並列しないように構成し、長手方向に亘る現像剤の汲み上げ量を均一化させる現像スリーブ、また、この現像スリーブを備えた現像装置を提供する。
【解決手段】長手方向に対して鋭角に形成された複数の第１溝群３７と、第１溝群３７に対し鋭角に形成された複数の第２溝群３６とを備え、第１溝群３７と第２溝群３６が交差して形成されるあやめ溝に、現像剤が充填され回転に伴い落下することによって現像剤が搬送される現像スリーブにおいて、第１溝群３７の延伸方向と現像スリーブ１６の長手方向との成す角度をα、第２溝群３７の延伸方向と現像スリーブ１６の長手方向との成す角度をβとするとき、α≠βの関係を有するあやめ溝が形成された現像スリーブ１６を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】優れた現像特性を有する現像ローラを得ることができる転造装置および製造方法、かかる転造装置または製造方法により製造された現像ローラ、および、かかる現像ローラを備えた信頼性の高い現像装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明の転造用ダイスは、その軸線Ｘ_１を含む断面でみたときに、その軸線Ｘ_１方向での中央部側から各端部側へ向け各凸条２２１の頂部と当該軸線Ｘ_１との距離が漸減するように、各凸条２２１の頂部同士を結ぶ線分が凸状に湾曲した湾曲部２２２を備え、湾曲部２２２の軸線Ｘ_１方向での幅が所定の送り量Ｌ_１の２倍よりも大きく、かつ、湾曲部２２２の軸線Ｘ_１方向における少なくとも一端部側における互いに軸線Ｘ_１方向に所定の送り量Ｌ_１分離間した２つの部位でのそれぞれの各凸条２２１の頂部と軸線Ｘ_１との間の距離をｒ_１、ｒ_２としたとき、｜ｒ_１−ｒ_２｜が５μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】ニップ部での加圧によって樹脂層や弾性層に亀裂が生ずることのないベルト定着装置。
【解決手段】無端状の定着ベルトと、前記定着ベルトの内側に配置された加圧ローラと、前記定着ベルトを前記加圧ローラに圧接させる加圧部材と、を有し、前記定着ベルトと前記加圧部材との間に形成されたニップ部で記録材上のトナー像を定着するベルト定着装置において、前記加圧ローラはソリッドゴムから形成された弾性層を有すると共に、該弾性層は樹脂層にて被覆され、複数の切れ目が前記樹脂層の周方向に並設されて形成されていること。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの駆動トルクをほとんど上昇させることなく、トナー漏れを十分に防止する現像ローラおよび一成分現像装置を提供すること。
【解決手段】両端部１１ａ，１１ｂでシール部材と摺擦しながら回転することによって、中央部１２外周面に担持したトナーを現像領域に搬送する現像ローラであって、前記両端部の外周面において、スパイラル形状の表面処理領域１３を有し、該表面処理領域のスパイラル方向ｙと回転方向ｘとのなす角度θが鋭角である一成分現像装置用現像ローラおよび該現像ローラを備えた一成分現像装置。 （もっと読む）

【課題】現像直後の凹部と像担持体の間における放電を防止できる画像形成装置、及び、画像形成システムを実現することにある。
【解決手段】潜像を担持するための像担持体と、規則的に配置され、トナーを担持するための凹部、を表面に有し、該凹部に担持されたトナーで前記像担持体に担持された潜像を現像するトナー担持体と、前記潜像の現像のために現像電圧を前記トナー担持体に印加するための電圧印加部と、を備えた画像形成装置であって、前記電圧印加部により前記現像電圧が印加された前記トナー担持体が、前記凹部に担持されたトナーで前記像担持体に担持された潜像を現像した直後に、該凹部には、トナーが一層以上担持されていることを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体が回転する際に当接部材がゴム状の性質にて適切に使用される現像装置、画像形成装置、及び、画像形成システムを実現することにある。
【解決手段】規則的に配置された凹部を表面に有し、現像剤を担持した状態で回転可能な現像剤担持体と、ゴム弾性体から成り、前記現像剤担持体の前記表面に当接する当接部材であって、該現像剤担持体の回転に伴い振動する当接部材と、を備えた現像装置であって、前記現像剤担持体が回転する際の前記表面の移動速さを、前記凹部の、該現像剤担持体の周方向のピッチ、で割った値は、前記当接部材の、損失弾性率を貯蔵弾性率で割った損失正接が、最大になるときの該当接部材の振動数、よりも小さいことを特徴とする現像装置。 （もっと読む）

【課題】 給紙やフィルム送り効果の高いスパイク状の突起をシャフトの加工変形を生じさせることなく、金属製丸棒の外周に形成できるようにする。
【解決手段】 シート送りシャフトにおいて、送りローラ２との間にシートを挾んで対向する金属製丸棒１の円周面上に回転方向に立ち上がる複数の突起Ａ，Ｂを塑性加工によって形成させてなるシート送りシャフトＳにおいて、上記突起が金属製丸棒外周面で軸方向の異なる少なくとも二箇所に目打ち加工によって形成されると共に互いに立ち上り方向が相反する複数のスパイク状の突起からなり、更に同一方向に立ち上る複数の突起を円周方向と軸方向とに沿って列設するとともに、反対方向に立ち上がる複数の突起を前記突起列に続けて軸方向にずらして形成した。 （もっと読む）

【課題】現像ローラと供給ローラの接触部近傍の現像剤を、供給ローラ表面に設けられた螺旋状の凹凸により、現像ローラの軸方向に攪拌することで、現像剤の軸方向の帯電量を均一化し、高画質で濃度むらのない現像装置を提供することを目的とする。
【解決手段】静電潜像を表面上に保持する円筒形状の感光体と、外周面上に現像剤を保持して前記感光体の外周面に近接して回転し、前記感光体に前記現像剤を供給する現像ローラと、前記現像ローラの外周面に近接して回転し、前記現像ローラに前記現像剤を供給する供給ローラと、前記現像ローラの外周面に近接して、前記現像ローラ上に形成される前記現像剤からなる層の厚みを所定の厚みに規制する現像ブレードとを有し、前記供給ローラの表面に前記供給ローラの軸方向に対して螺旋状の凹凸を右回転方向と左回転方向に交差された形状で有していることを特徴とする現像装置。 （もっと読む）

【課題】トナー粒子を良好に帯電させるとともにトナー粒子担持ローラと層厚規制部材との間に隙間が生じにくい現像装置等を実現することである。
【解決手段】加工工具により凹設された凹部と前記加工工具が接触しない面を有する凸部とを備えた中央部と、加工対象とされない両端部とを有し、トナー粒子を担持するためのトナー粒子担持ローラ、及び、前記トナー粒子担持ローラの前記中央部と前記両端部とに亘って当接され、前記トナー粒子担持ローラに担持された前記トナー粒子の層厚を規制するための層厚規制部材、を有する。 （もっと読む）