【課題】導電性ゴムローラのチューブの内外径の縦横比及びセル分布が均一で硬度が低く且つ、硬度、抵抗ムラの無い導電性ゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】発泡体ゴム層のゴム材料として、主剤ゴムとしてエピクロルヒドリンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム又はそれらの混合物を使用し、化学発泡剤と共に、該主剤ゴム１００質量部に対し、分子量が１０００以上２０００以下である液状ポリブタジエン０．１質量部以上１０質量部以下を配合し、チューブ状に成形されたゴム材料に、マイクロ波を照射区間長２ｍ以内、照射強度０．５ｋＷ以上２．５ｋＷ以下で照射して発泡加硫させる。 （もっと読む）

【課題】寸法精度、特には振れ（弾性層の厚み精度）の良い、ローコストな弾性ローラとその製造方法を提供する。より高画質化が可能な電子写真プロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供する。
【解決手段】軸芯体を上下軸方向に把持する把持工程；軸芯体の位置を検出する軸芯体位置検出工程；軸芯体の位置を補正する軸芯体位置補正工程；軸芯体の外周に液状材料を塗工する環状塗工ヘッドの位置を補正する環状塗工ヘッド位置補正工程；および、軸芯体の外周に、環状塗工ヘッドで粘度１０Ｐａ・ｓ以上５０００Ｐａ・ｓ以下の液状材料を層厚０．５ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下で塗工する塗工工程を有する弾性ローラの製造方法。この方法により製造された弾性ローラ。この弾性ローラを現像ローラとして備える電子写真プロセスカートリッジおよび画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】塗工むら、外観不良及びゴミケバの発生を抑制可能な、芯金の周りに弾性層と被覆層を有するゴムローラの製造装置並び製造方法を提供する。
【解決手段】芯金と芯金の周りに形成された弾性層と弾性層の外周面に形成された被覆層とを有するゴムローラを製造するための、芯金の周りに弾性層を有するゴムローラを把持して定位置に固定する把持手段；被覆層を形成する塗工液を把持手段によって把持されたゴムローラに対して吐出する吐出ノズルが内周上に設けられた円環状の塗工ヘッド；及び芯金の周りに弾性層を有するゴムローラの長手方向に該塗工ヘッドを移動させる移動手段を有するゴムローラの製造装置において、塗工液が塗工された部分に気体を吹き付け乾燥させる乾燥手段を有し、把持手段、塗工ヘッド及び乾燥手段が一体的に配置される。この装置を用いて好適に実施できるゴムローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、寸法精度の良好な塗布物を形成し得る液体塗工ヘッド、それを用いた液体塗工装置及び塗工方法を提供することにある。
【解決手段】 本発明にかかる液体塗工ヘッドは、内側全周に亘って液体を吐出する環状スリットを有している環状の液体塗工ヘッドであって、環状スリットに連通している環状の分配室と、該分配室に外部から液体を供給する供給口とを備え、更に、該分配室内に供給された液体を加圧して該環状スリットから押出すための環状のピストンが該分配室に臨んで配置されている。 （もっと読む）

【課題】高粘度、高チキソトロピー性材料を塗布しても形状精度が良くエアー巻き込みを低減可能な電子写真用弾性ローラとその製造方法、高精細画像形成に好適な電子写真プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】環状スリットを有する塗工ヘッドを用い液状材料をスリットの外方側入り口部から供給し内方側出口部から吐出して円筒体基材に塗工しこれを硬化させる電子写真用弾性ローラの製造方法であって、同材料の降伏応力が２０〜６００Ｐａでチキソトロピーインデックスが２．０〜６．５で、同入り口部及び同出口部の隙間の間隔を各々Ｔ１及びＴ２（ｍｍ）、同入り口部と同出口部との距離Ｌ（ｍｍ）が０．１≦Ｔ１／Ｔ２＜１．０、１０≦Ｌ≦１００である。この方法で製造された電子写真用弾性ローラ。同ローラを現像ローラとする電子写真プロセスカートリッジ及び画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】通常の定着回転体と比べて、外周面に平行で回転方向と直交する方向の熱伝導性が高くなるような構成を有すると共に、長期間使用した場合でも亀裂等の発生が抑制でき高い耐久性を有する定着回転体を提供すること。
【解決手段】有機材料を含むマトリックス部材と、該マトリックス部材と界面を形成するように配置され、前記マトリックス部材よりも熱伝導性が高く、且つ、少なくとも外周面１０に平行で回転方向と直交する方向に連続するように設けられた有機材料を含む熱伝導性層２０とを有することを特徴とする定着回転体。 （もっと読む）

【課題】現像ローラ用の基体である円筒状又は円柱状基体の表面に粗さ粒子を含有する塗布液を浸漬塗布方法で塗布する際、円筒状又は円柱状基体の表面に粗さ粒子を均一に塗布する浸漬塗布方法の提供。
【解決手段】現像ローラ用の基体である円筒状又は円柱状基体を、前記円筒状又は円柱状基体の上に形成された乾燥塗膜の厚さより大きい粗さ粒子を含有する塗布槽の中の塗布液に浸漬することにより、前記円筒状又は円柱状基体の表面に前記塗布液を塗布する浸漬塗布方法において、前記塗布液の前記塗布槽の下部の平均流速（Ｖｉ）と、前記粗さ粒子の沈降速度（Ｖｄ）との関係が、１０Ｖｄ＜Ｖｉ＜１００００Ｖｄであることを特徴とする浸漬塗布方法。 （もっと読む）

【課題】製法により、導電性ロール外周面の表面粗さを適切にして、トナーフィルミング、帯電不良、画像不具合等の問題を解消することができる導電性ロールの製法およびそれにより得られた導電性ロールを提供する。
【解決手段】軸体の外周に、導電性弾性体層を形成し、上記導電性弾性体層の外周に直接もしくは他の層を介して、バインダーポリマー１と、表面粗さ形成用粒子２と、レーザー吸収成分（カーボンブラックおよびレーザー吸収性を有する着色剤の少なくとも一方）３とを必須成分とする組成物を用いて保護層１３′を形成した後、上記保護層１３′の外周面にレーザー５を均一に照射し、上記保護層１３′の表面部分を熱昇華させて薄く削り取るとともに、上記保護層１３′の外周面付近に埋没する粒子２を取り除き、上記粒子２の埋没跡（凹部４）を露呈させることにより、外周面が凹凸面となった保護層１３を形成する。この製法により導電性ロールを得る。 （もっと読む）

本発明は、繋ぎ目のないパターン化されたシリコンロール及びその製造方法に関するもので、本発明の製造方法は製造しようとするシリコンロールと同じ規格とパターンを有する円板を製造する段階と、上記円板の周りに枠型の材料を入れ硬化させることで枠型の形状を製造する段階と、上記円板から枠型を除去する段階と、上記枠型内にロールの中心軸を配置した後、液状シリコンを注入及び硬化させてシリコンロールの形状にする段階と、上記枠型をシリコンロールから除去する段階とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回転軸の振動がなく、担持したトナーを安定的に感光体に付与することができる現像ローラを、修正を施すことなく製造可能な現像ローラの製造方法、かかる製造方法により製造された信頼性の高い現像ローラ、および、かかる現像ローラを備え、現像ムラやそれに伴う印字ムラを抑制し得る現像装置および画像形成装置を提供すること
【解決手段】現像ローラ５１０の製造方法は、金属板を湾曲させるとともに端部同士を突き合わせて管状に成形した後、突き合わせた金属板の端部同士を溶接して金属管（金属製の管体）を得る第１の工程と、この金属管に熱処理を施すことにより、前記金属管中の残留応力を減少させる第２の工程と、熱処理を施した金属管の外周部３０１に溝（凹部）２を形成し、円筒状の本体３００を得る第３の工程と、本体３００の中空部の両端に、それぞれ回転軸となる縮径部３１０を挿入する第４の工程とを有する。 （もっと読む）

本発明は、ローラへさらに加工するためのローラ体を製造するための方法、およびローラの構成要素としてのローラ体、または圧力および／または温度を印加することによってウェブ形状の媒体を処理するための、好ましくは紙を製造するためのローラを製造するための方法に関する。ローラ体（１、２）を製造するための方法であって、ａ）それぞれ、少なくとも０．４５の炭素当量と、少なくとも１３０ｍｍの壁厚（Ｗ）とを有する鋼鉄製パイプ部（１、２）は、ｂ）軸方向に互いに隣り合って配設され、ｃ）電子ビーム溶接によって互いに接続される、方法。
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【課題】帯電ローラに印加する電圧が直流電圧のみの電子写真装置に用いた場合であっても、画像欠陥のない良好な画像を出力できる帯電ローラを長期的に安定して製造できる方法を提供する。
【解決手段】（１）支持体又は１層以上の被覆層を有する支持体を準備する工程と、（２）溶剤中に、結着樹脂材料（Ａ）１００質量部に対して７０質量部以上８００質量部以下の比率の導電性粒子を分散させた一次分散液を調整する一次分散工程と、（３）結着樹脂材料（Ａ）と（Ｂ）の総量１００質量部に対して導電性粒子が１０質量部以上６０質量部以下の比率となるように分散させた二次分散液を調整する二次分散工程と、（４）支持体又は支持体上に設けられた被覆層上に二次分散液を塗布し、硬化させることによって最表面層となる被覆層を形成する工程と、を有することを特徴とする帯電ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】残留応力を高精度で測定できる、圧延用ロールの残留応力測定方法を提案する。
【解決手段】製品ロールへの仕上加工過程にあり、径方向に余肉部を有する圧延用ロールを被測定物とし、余肉部の外表面でロール胴部相当位置を応力弛緩法による測定位置とし、余肉部内で応力を解放する加工を施し、該測定位置の残留応力を算出する。応力を解放する加工としては、硬質粒子を混入した高圧水流を用いたウォータージェット切断法または放電切断法とすることが好ましい。これにより、残留応力を、圧延用ロールの製品領域に傷をつけることなく、かつＸ線回折を用いる従来方法に比べて高精度に測定できる。また、得られた残留応力値を、製品ロールの品質指標とすることや、得られた残留応力値から、例えば製品ロールの残留応力を推定し、ロールの品質指標とすることもできる。 （もっと読む）

【課題】トナーの割れの発生やトナーの特性の変化を抑制すると共に、現像装置構成部品の寸法精度を確保する。
【解決手段】現像ロール２８Ａの表面にゴム材料が分散された樹脂で樹脂層Ｊを形成することで、トナー規制部材と現像ロール２８Ａとの接触圧を低減させると共に、現像ロール２８Ａの外径の寸法精度を確保する。また、樹脂層Ｊの厚みを３０〜２００μｍ、マイクロ硬度を８１°以下とする。 （もっと読む）

本発明は、ＰＰＤＩベースのポリウレタンプラスチックから成る、ローラーのローラージャケットまたはローラーライニング（１）の製造方法に関する。この際、応力亀裂の回避のために生強度の脆弱性を可能な限り迅速に克服することが望ましく、このことはポリウレタンに添加された硬化剤が可使時間を５〜６０秒に短縮することによって達成される。本発明はまた、ＰＰＤＩのプレポリマーと１の硬化剤との混合物によって形成される、ローラーのローラージャケットまたはローラーライニング（１）の製造のため、とりわけ本方法の実施のためのＰＰＤＩ系ポリウレタンに関し、この際、硬化剤が６０〜９９％の１，４−ブタンジオール、最大４０％のジアミン、ならびに最高１％の触媒から成ることが重要である。
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【課題】帯電ロールの両端部と中央側の抵抗比が大きくなるのを抑えることにより、帯電不良を防止することができる帯電ロール、この帯電ロールの製造方法、及びこの帯電ロールを備えた画像形成装置を得る。
【解決手段】表面層４４の放電領域の端部より表面層４４の軸方向の長さの３％の位置から１０％の位置までの領域Ａの表面層４４の平均層厚が中央側の平均層厚より厚くされている。これにより、画像形成装置の長期の使用により、帯電ロール１３の表面層４４の中央側と比較して両端部の抵抗が早く上昇することによる両端部と中央側の抵抗比が大きくなることを防止することができる。そして、帯電ロールの帯電不良を防止することができ、さらに、出力画像の端部に発生する濃度ムラを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】導電性芯材の傷、汚れ、変形などの不具合の発生を抑制し、段取り性や生産性の良い導電性ゴムローラーの製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】発泡体ゴム層前駆体のチューブを押出す押出機と、マイクロ波を照射する距離１．８ｍ以上２．０ｍ以下からなるトンネル炉方式で構成された、該発泡体ゴム層前駆体のチューブを加熱して発泡体ゴム層のチューブとするマイクロ波照射装置と、該発泡体ゴム層のチューブを定尺に切断する切断装置と、該定尺に切断された該発泡体ゴム層のチューブに、導電性芯材を挿入するチューブ挿入装置と、該導電性芯材に挿入された該発泡体ゴム層のチューブの外形を総型の砥石で研磨する研磨装置と、が、同一ライン上に構成されている製造装置を用いて、導電性芯材上に発泡体ゴム層を形成されている導電性ゴムローラーを製造する。 （もっと読む）

【課題】電蝕マークやアークスポット及びロール表面へのメッキ析出の発生を抑制すると共に耐摩耗性及び耐腐食性に優れ、更には消費電力を削減することができ、高品質且つ安価な製品の提供できる、コンダクターロールを提供する。
【解決手段】ロール胴部の表面に、Ni合金皮膜を有し、当該合金皮膜が厚さ５０μ〜１０ｍｍの厚さを有し、さらにその合金皮膜の表層に、硬度がＨｖ４８０以上の窒化層を形成させているコンダクターロール。また、銅、銀、金、白金のいずれかまたはこれらの合金をNi合金皮膜の下地処理として施すこと、ロール胴部の両端部や側面及び軸部にガラス質層であるセラミックスを被覆することが、望ましい。 （もっと読む）

【課題】外径が軸方向に均一であっても、感光ドラムとのニップ幅が軸方向に略均一となる帯電ロールおよびその製法を提供する。
【解決手段】軸体１の外周面に発泡層２，抵抗調整層３および保護層４が順に、いずれも軸方向の一端から他端まで均一な厚みに形成されている。発泡層２は、その形成のための加熱に先立って、誘導加熱を利用し、金型のうちの軸方向両端部分を除く中間部分に、予熱が加えられており、それにより、発泡層２の内部に形成される発泡セルＣは、発泡層２の両端から軸方向２０ｍｍ内側までの両端部よりも、その両端部の間の中間部の方が、発泡セル径が大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】表面が無電解ニッケルめっきされた軸体の外周に、ヒドロシリル架橋系ゴム組成物を材料として架橋ゴム層を形成した後、その架橋ゴム層の両端部を除去した際に、その除去跡にゴムが付着したまま残ることがないようにすることができる弾性ロールの製法を提供する。
【解決手段】めっき液として、硫黄系化合物からなる安定剤の濃度が０．０１ｍｇ／リットル未満に設定されているものを用い、軸体の表面に無電解ニッケルめっきを施す。ついで、その外周に、ヒドロシリル架橋系ゴム組成物からなるゴム層を密着形成した後、それを架橋し架橋ゴム層を形成する。そして、その架橋ゴム層の軸方向両端部を切除する。 （もっと読む）