【課題】印刷スピードの高速化に対応可能であり、定着性、離型性を低下させることなく定着ローラと加圧ローラとのスリップの発生を低減可能な定着ローラ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリイミドからなる管状の基材の外周面に直接又は中間層を介して設けられたフッ素樹脂層を有する定着ローラであって、前記基材の内周面には複数の不連続な凸部又は凹部が形成されており、前記凸部の頂面又は前記凹部の底面は面積７００μｍ^２以上の略平面部を有し、前記内周面と前記凸部又は前記凹部との高低差が５μｍ以上１６μｍ以下である定着ローラ。 （もっと読む）

【課題】トナー等の付着を抑制し、安定した帯電性能を発揮し得る帯電部材の提供。
【解決手段】基体、弾性層１０２および表面層１０３を有している帯電部材であって、該表面層は、Ｓｉ−Ｏ−Ｂ結合を有し、かつ、下記式（１）で示される構成単位、および下記式（２）で示される構成単位を有している高分子化合物を含むことを特徴とする帯電部材。
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【課題】弾性層の厚み精度の良い弾性ローラを製造すること。
【解決手段】開放端に向かって漸次内径が拡大する位置決め凹部を有する一対の軸芯体保持具３９，４０の間に軸芯体１０１を配置する。各軸芯体保持具３９，４０の位置決め凹部の内壁面を軸芯体１０１の両端部に当接させた状態で一対の軸芯体保持具３９，４０で軸芯体１０１を挟持することにより、軸芯体１０１の軸方向と直交する方向の位置決めを行う。一対の軸芯体保持具３９，４０により軸芯体１０１を位置決めした後、一対の軸芯体保持具３９，４０による挟持荷重を、軸芯体１０１の撓みが解消するまで低下させる。挟持荷重を低下させた状態で、塗工ヘッド３８を軸芯体１０１に対して軸方向に相対的に移動させ、軸芯体１０１の外周に、弾性層１０２となる硬化性の液状弾性層材料を塗工ヘッド３８から吐出する。 （もっと読む）

【課題】現像ローラ等のトナー搬送ローラとして使用した際に、十分な画像濃度を有する画像を形成でき、かつ前記性能に変化を生じ難く耐久性に優れるとともに、トナーの劣化とそれに伴う帯電量の低下とを抑制できるため、前記トナーを使い切る前にかぶり等の画像不良が生じるのを防止できる半導電性ローラと、それを用いたトナー搬送ローラとを提供する。
【解決手段】半導電性ローラ１の、半導電性ゴム組成物からなるローラ本体２のショアＡ硬さを６０以下、外周面５の表面粗さＲｚを２．５μｍ以上、４．５μｍ以下とした。 （もっと読む）

【課題】発泡体層を有するローラ状の保護剤供給部材において、摺擦による保護剤の粉の飛翔が殆ど発生せず、保護剤の消費量を多くする必要がなく、かつフィルミングを防止できる保護剤供給部材などの提供。
【解決手段】芯材と、該芯材の外周に形成された発泡体層を有し、ローラ状であり、前記発泡体層が、規則的に配置された凹部を表面に有する保護剤供給部材。 （もっと読む）

【課題】芯金の下端面の加工の状態によらず、芯金の下端面をより確実に支持することにより、高精度な弾性ローラを低コストで得る方法を提供すること。
【解決手段】押出機に連結されたクロスヘッドに連続的に複数の芯金を供給し、各芯金を鉛直下方に搬送しつつ、各芯金の周囲を原料ゴム組成物で被覆する工程を有する弾性ローラの製造方法であって、該工程は該クロスヘッドから押出されてきた芯金の下端面を芯金支持部材の支持面にて支持しつつ、その芯金を鉛直下方に搬送する工程を含み、
該芯金支持部材の支持面は、該芯金の搬送方向に対して傾斜自在に構成され、該芯金支持部材は、該クロスヘッドから押出されてきた芯金下端面が該芯金支持部材の支持面に対して傾斜しているときに該芯金下端面と該芯金支持部材の支持面とが面で接触した状態にてその芯金を支持可能であることを特徴とする弾性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】寸法精度の高い成形用ローラの生産効率を高めることができるローラの製造方法を提供する。
【解決手段】成形用ローラの製造方法は、円盤部材９２の外周面９３に、外周面９３より内側に窪む窪み部９４を複数個形成し、その窪み部９４間に第一領域５６を形成する第一領域形成工程と、窪み部９４から回転周方向に沿って第一領域５６に光を当てながら研削する光学式倣い研削により第一領域５６に凹状部４８を形成する凹状部形成工程と、凹状部４２から外側に突き出るように入れ子部材１１０を窪み部９４に固定し、入れ子部材１１０に第二領域５８を形成する第二領域形成工程と、第一領域５６の外周側から回転周方向に沿って第二領域５８に光を当てながら研削する光学式倣い研削により第二領域５８に凸状部４８を形成する凸状部形成工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】低硬度、かつ低セット性で、ブリード物が少なく、かつ適度かつ均一な導電性を有する現像ローラを提供する。
【解決手段】軸芯体１１と、該軸芯体１１の外周面に順次、弾性体層１２、被覆層１３が積層された現像ローラ１であって、該弾性体層１２が、共役ジエン系重合体の架橋物と、質量平均分子量が３０００以上７０００以下のポリブタジエン系化合物と、カーボンブラックとを含有し、該共役ジエン系重合体の架橋物と該カーボンブラックとの間に化学結合が形成されている。この現像ローラ１の弾性体層１２は、スズ原子、窒素原子及び珪素原子の中から選ばれる少なくとも一種を導入しカップリングされた変性共役ジエン系重合体と、前記ポリブタジエン系化合物と、カーボンブラックとを混合して未架橋ゴム組成物を調製し、該未架橋ゴム組成物を軸芯体１１の外周面に形成し、加熱硬化することにより得られる。 （もっと読む）

【課題】低硬度の発泡弾性層を備えているにもかかわらず耐久性と表面平坦性とを高い水準で両立することのできる弾性ローラ、及び、この弾性ローラを研磨処理等の表面処理が不要となる高い製造効率で製造可能な製造方法、並びに、現像剤の定着性と耐久性とに優れた定着装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】発泡弾性層３と接着剤層５を介して発泡弾性層３の外周面を被覆するチューブ４とを備え、表面における輪郭曲線の平均最大断面高さＷｔが４μｍ以下である弾性ローラ１、接着剤を介して発泡弾性層３の外周面をチューブ４で被覆した被覆体８を発泡弾性層３の最大膨張外径未満の内径で十点平均粗さＲｚが５０μｍ以下の内周面を有する管状部材の内部に同軸に配置し、発泡弾性層３の膨張を規制しつつ被覆体８を加熱する弾性ローラの製造方法、並びに、弾性ローラ１を備えてなる定着装置及び画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】体積抵抗率を低くできるとともに、帯電ロールに用いた際の通電耐久時における体積抵抗率の上昇およびイオン導電剤のブルームが抑えられた電子写真機器用導電性ゴム組成物を提供すること。
【解決手段】（ａ）不飽和結合またはエーテル結合を有する極性ゴムと、（ｂ）式（１）〜式（２）に示す群から選択された１種または２種以上のホスホニウム塩よりなるイオン導電剤と、（ｃ）架橋剤と、を含有し、（ａ）成分１００質量部に対して、（ｂ）成分は０．１〜１０質量部の範囲内の導電性ゴム組成物を用いて、帯電ロール１０の基層１４を形成する。但し、式（１）は［（Ｈ_９Ｃ_４）_３（Ｃ_ｎＨ_２ｎ＋１）Ｐ］（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２Ｎであり、式（２）は［（Ｈ_９Ｃ_４）_３（Ｃ_ｎＨ_２ｎ＋１）Ｐ］（ＣＦ_３ＳＯ_３）である。 （もっと読む）

【課題】樹脂フィルムを被印刷物としながらも印刷精度に優れた液体現像電子写真装置を提供すること。
【解決手段】感光体に接する外周面がポリウレタン弾性体で形成されている液体現像電子写真装置用転写ローラーであって、前記感光体の画像を転写させる被印刷物が樹脂フィルムであり、前記外周面が、ポリエステルポリオールと二官能イソシアネートとを反応させてなるポリウレタン弾性体で形成されており、且つ、イソシアネートによって硬化処理されていることを特徴とする液体現像電子写真装置用転写ローラーなどを提供する。 （もっと読む）

【課題】感光ドラムの回転に対して優れた追従性を有し、電子写真感光体をより安定的に帯電させることのできる帯電部材を提供する。
【解決手段】該帯電部材１００は、軸芯体と該軸芯体１０１の外周に形成された弾性層１０４と該弾性層の外周に形成された表面層１０３とを有する帯電部材であって、前記表面層が水酸化フラーレン及び酸化フラーレンから選ばれる少なくとも一方と、バインダーとを含有する。 （もっと読む）

【課題】量産性に優れたリングヘッドから塗布液を吐出して薄膜層を塗布する工程を有する電子写真用ローラの製造方法の提供。
【解決手段】第１支持部材は芯及び鞘を具備する芯鞘構造を有し、第１支持部材の芯と鞘とは互いに独立して軸に沿う方向に往復移動可能に構成されており、第１支持部材が弾性ローラの芯金を支持した後、搬送用ハンドによる弾性ローラの把持を解除して、第１支持部材の周面と弾性ローラの弾性層の周面との間に段差が生じないように第１支持部材の鞘を移動させて弾性ローラの芯金の露出部分を被覆した後に、リングヘッドの環状スリットから表面層用塗料を第１支持部材の周面から弾性層の周面に連続的に塗布することにより、塗布ムラや液ギレのような塗布欠陥を発生させずに、安定して高品質な電子写真用ローラを製造することを特徴とする電子写真用ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ロール表面におけるトナーフィルミングの発生を抑制すると共に、ゴースト画像の発生、感光体表面の削れ発生、及び、保護層に含まれる粗さ形成用粒子の脱落をも抑制する帯電ロールを提供すること。
【解決手段】軸体の外周面上に導電性ゴム発泡体層が設けられ、かかる導電性ゴム発泡体層の外側に、合成樹脂材料及び粗さ形成用粒子を含む合成樹脂組成物を用いて保護層が設けられてなる帯電ロールにして、前記導電性ゴム発泡体層は、開口率が０．５〜２０％であるスキン層を表層部に有すると共に、硬度が０．０２Ｎ／ｍｍ² 以下であり、前記合成樹脂材料の硬度：Ｘ（Ｎ／ｍｍ² ）及び前記粗さ形成用粒子の硬度：Ｙ（Ｎ／ｍｍ² ）が、所定の条件式（１）〜（３）の全てを満たし、前記保護層の厚さ：ａ（μｍ）及び前記粗さ形成用粒子の平均粒子径：ｂ（μｍ）が所定の条件式(４)を満たすように、構成した。 （もっと読む）

【課題】感光体との間で十分なニップ幅を形成し得るだけの柔軟性を有しつつ、感光体にクリーニング不良を発生させにくい帯電部材の提供。
【解決手段】導電性支持体と、表面層である弾性層とを有する帯電部材であって、該弾性層は電子線の照射により硬化された領域を表面に有しており、該領域は、球状シリカ粒子、球状アルミナ粒子および球状ジルコニア粒子のうちの少なくとも一つの球状粒子を該弾性層の表面に露出した状態で支持し、それにより該表面が粗面化されている帯電部材。 （もっと読む）

【課題】インクの供給量を均一にして美麗な塗布状態を達成することができ、かつ接着剤供給量を小としその適正化を図り接着剤の使用量を削減することを可能とし経済的にも有利な塗布態様を実現する接着剤塗布ロール及び当該接着剤塗布ロールを備えた接着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】全周面に多数のセルを有する接着剤塗布ロールであって、前記セルの全てがＦＭスクリーンで形成されてなるようにした。また、圧胴と、該圧胴に対向して設けられる塗布ロールと、該塗布ロールの周面に位置し塗布作業時には該塗布ロールの周面に所定量の接着剤を供給するように設置された接着剤供給手段と、を含む接着剤塗布装置であって、塗布ロールが本発明の塗布ロールであるようにした。 （もっと読む）

【課題】抵抗発熱体を熱源とする画像加熱装置において、待機時は全周を均一に加熱し、通紙動作時（プリント時）はニップ部近傍を集中的に加熱する。
【解決手段】加熱回転体の給電部位対として、回動軸方向の一端側と他端側とで周方向位置が一致する通紙動作中の第１給電部位対と、回動軸方向の一端側と他端側とで周方向位置が異なる待機中の第２給電部位対と、を有する。 （もっと読む）

【課題】シャフトの外周を発泡樹脂で被覆したローラであって、この発泡樹脂が剥れにくく、耐久性が良好な発泡樹脂被覆ローラと、その製造方法を提供する。
【解決手段】発泡樹脂被覆ローラ５は、シャフト１の外周面の被覆予定面に帯状の発泡樹脂４がスパイラル状に巻き付けられ、該被覆予定面の端縁部において発泡樹脂４がヒートカットされてなる。 （もっと読む）

【課題】芯金の周囲をゴム混合物の膜厚を異ならせて被覆する弾性ローラの製造方法においても、正確に弾性ローラの膜厚プロファイルを得ることができる製造方法を提供する。
【解決手段】クロスヘッドの芯金供給孔に、複数本の芯金を直列かつ連続的に供給すると共に、該クロスヘッドに接続した押出機から、溶融したゴム混合物を該クロスヘッドに供給することによって、周囲がゴム混合物の層で被覆された芯金の複数本を製造する工程を含む弾性ローラの製造方法であって、クロスヘッドに送り込まれる芯金の移動量ごとに弾性ローラの外径を測定する。 （もっと読む）

【課題】 ヒートローラの外周側の円筒状部材への、その他の構成部品を一体化したローラ体の挿入作業を簡便としつつ、円筒状部材の外周面の平滑性を保障する。
【解決手段】 円筒体又は円柱体の基材１ａの半径方向外側に、いずれも円筒状の断熱層４ａ、非通気層６ａ、発熱層３ａ、絶縁層４ａ及びシームレスの外管７ａがこの順番で積層され、断熱層４ａの弾発力により、非通気層６ａ、発熱層３ａ及び絶縁層４ａが外管７ａの内周に押し付けられたヒートローラ。 （もっと読む）